CN217479268U - 一种用于低碳氮比生化尾水同步脱氮除磷的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于低碳氮比生化尾水同步脱氮除磷的装置，包括酸碱加药箱、硫铁矿自养反硝化反应器、硫铁矿干粉加药箱、二沉池，所述酸碱加药箱通过酸碱加药泵与硫铁矿自养反硝化反应器的第一进药口相连，所述硫铁矿干粉加药箱通过硫铁矿干粉加药泵与硫铁矿自养反硝化反应器的第二进药口相连，所述硫铁矿自养反硝化反应器的出水口与二沉池进口相连，所述二沉池底部通过污泥回流泵连接至硫铁矿自养反硝化反应器的污泥回流口。本实用新型将来源广泛的硫铁矿应用于污水处理，使得废弃的硫铁矿资源重新得到利用，优化了资源的合理配置；无需外加碳源，高效节能，降低了污水的处理费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水生物处理技术领域，具体涉及一种用于低碳氮比生化尾水同步脱氮除磷的装置。
背景技术
针对低碳氮比的生化尾水，传统的同步脱氮除磷装置，外加碳源与投加除磷药剂大大提高了污水的处理成本，同时较大的污泥产量带来了污泥处理负担。因此，如何实现低碳氮比生化尾水经济高效同步脱氮除磷己成为函待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种用于低碳氮比生化尾水同步脱氮除磷的装置，将来源广泛的硫铁矿应用于污水处理，使得废弃的硫铁矿资源重新得到利用，优化了资源的合理配置，降低了运行成本，操作简单。
为实现上述目的，本申请提出一种用于低碳氮比生化尾水同步脱氮除磷的装置，包括酸碱加药箱、硫铁矿自养反硝化反应器、硫铁矿干粉加药箱、二沉池，所述酸碱加药箱通过酸碱加药泵与硫铁矿自养反硝化反应器的第一进药口相连，所述硫铁矿干粉加药箱通过硫铁矿干粉加药泵与硫铁矿自养反硝化反应器的第二进药口相连，所述硫铁矿自养反硝化反应器的出水口与二沉池进口相连，所述二沉池底部通过污泥回流泵连接至硫铁矿自养反硝化反应器的污泥回流口。
进一步的，原水箱依次通过进水泵、进水流量计与硫铁矿自养反硝化反应器的进水口相连。
进一步的，在硫铁矿自养反硝化反应器中设有硫铁矿自养反硝化搅拌器，该硫铁矿自养反硝化搅拌器的底部和中部均设有搅拌叶片；所述硫铁矿干粉加药箱中设有硫铁矿干粉搅拌器。
进一步的，在二沉池上部设有二沉池搅拌器，下部设有刮泥板，所述二沉池出口与出水箱相连。
进一步的，在所述硫铁矿自养反硝化反应器中设有pH传感器和温度传感器，两者通过pH与温度测定仪与智能终端相连。
更进一步的，所述酸碱加药泵、硫铁矿干粉加药泵、污泥回流泵、进水泵、硫铁矿自养反硝化搅拌器、硫铁矿干粉搅拌器、二沉池搅拌器、进水流量计均与智能终端相连，在智能终端上显示各个数据信息。
更进一步的，所述酸碱加药箱中用于调节pH的药剂为氢氧化钠和盐酸，其浓度均为0.01-0.05mol/L。
作为更进一步的，所述搅拌叶片为三叶型推流式搅拌叶片，其与反应器外径比为0.8-0.85。
作为更进一步的，所述硫铁矿自养反硝化反应器为圆柱状，其高度与直径比值为1.5-1.7。
本实用新型采用的以上技术方案，与现有技术相比，具有的优点是：
(1)本实用新型的装置通过硫铁矿自养反硝化反应器同时去除城市生活污水中氮磷污染物，其结构简单、可操作性强，能在线实时监测各项指标。
(2)本实用新型将来源广泛的硫铁矿应用于污水处理，使得废弃的硫铁矿资源重新得到利用，优化了资源的合理配置；无需外加碳源，高效节能，降低了污水的处理费用。
(3)本实用新型真正实现了城市生活污水二沉尾水中氮磷污染物同时去除，且去除效率高，处理后的出水氮磷浓度可以实现达标排放，为污水处理厂生化尾水深度脱氮除磷提供了一种解决方案。
附图说明
图1为污水处理厂生化尾水深度自养脱氮除磷系统原理图；
图中序号说明：1原水箱；2进水流量计；3进水泵；4酸碱加药箱；5酸碱加药泵；6智能终端；7pH与温度测定仪；8硫铁矿自养反硝化反应器；9硫铁矿自养反硝化搅拌器；10pH传感器；11温度传感器；12搅拌叶片；13硫铁矿干粉搅拌器；14硫铁矿干粉加药箱； 15硫铁矿干粉加药泵；16二沉池；17二沉池搅拌器；18刮泥板；19 污泥回流泵；20出水箱。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请，即所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种用于低碳氮比生化尾水同步脱氮除磷的装置，包括原水箱、酸碱加药箱、硫铁矿自养反硝化反应器、硫铁矿干粉加药箱、二沉池和出水箱，所述原水箱依次通过进水泵、进水流量计与硫铁矿自养反硝化反应器四周的进水口相连，进水流量计用于调节监测进水流量；所述酸碱加药箱通过酸碱加药泵与硫铁矿自养反硝化反应器的第一进药口相连，在硫铁矿自养反硝化反应器中设有硫铁矿自养反硝化搅拌器、pH传感器和温度传感器，所述pH传感器和温度传感器通过pH与温度测定仪与智能终端(可以为手机、笔记本等带显示屏的电子设备，也可以为带显示屏的控制器，其技术均比较成熟，具体构造不在本专利范围内，可根据需要选择合适的成品，或由厂家定制)相连，通过所述智能终端实现pH与温度的实时监测，在硫铁矿自养反硝化搅拌器的底部和中部均设有搅拌叶片；所述硫铁矿干粉加药箱中设有硫铁矿干粉搅拌器，其通过硫铁矿干粉加药泵与硫铁矿自养反硝化反应器的第二进药口相连，所述硫铁矿自养反硝化反应器的出水口与二沉池进口相连，所述二沉池出口与出水箱相连，在二沉池上部设有二沉池搅拌器，下部设有刮泥板，二沉池底部通过污泥回流泵连接至硫铁矿自养反硝化反应器的污泥回流口，在硫铁矿自养反硝化反应器侧壁上设有保温层。
本实用新型还提供一种用于低碳氮比生化尾水同步脱氮除磷的装置使用方法，包括：
将驯化好的硫自养反硝化污泥投加至硫铁矿自养反硝化反应器内，使接种后的污泥浓度为4000-6000mg/L，将原水箱内污水加入到硫铁矿自养反硝化反应器内；所述硫铁矿自养反硝化反应器水力停留时间为12-72h；
打开温控探头控制加热装置使反应温度在30-35℃之间，将含硫量≥45％，粒径为50-300目的硫铁矿干粉加入至硫铁矿自养反硝化反应器内，其投加量为理论值的1.2-1.5倍；开启硫铁矿自养反硝化搅拌器，维持搅拌转速为60-120r/min，实现活性污泥与硫铁矿污水的充分混合；所述硫铁矿自养反硝化反应器内pH维持在6.5-7.5之间，当pH低于6.5时酸碱投加泵自动投加碱液，当高于7.5时酸碱投加泵自动投加酸液；
硫铁矿自养反硝化反应器处理后的污水进入二沉池完成固液分离，分离出的活性污泥回流至硫铁矿自养反硝化反应器内。所述二沉池内的二沉池搅拌器间歇运行，每2小时运行3分钟，二沉池底部坡度设置为45-60°，所述二沉池内污泥回流比为0.5-0.7，保证反应器内污泥浓度，排泥时采用旋流分离器将磷酸盐沉淀与污泥分离排出，保留活性污泥。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (8)
1.一种用于低碳氮比生化尾水同步脱氮除磷的装置，其特征在于，包括酸碱加药箱、硫铁矿自养反硝化反应器、硫铁矿干粉加药箱、二沉池，所述酸碱加药箱通过酸碱加药泵与硫铁矿自养反硝化反应器的第一进药口相连，所述硫铁矿干粉加药箱通过硫铁矿干粉加药泵与硫铁矿自养反硝化反应器的第二进药口相连，所述硫铁矿自养反硝化反应器的出水口与二沉池进口相连，所述二沉池底部通过污泥回流泵连接至硫铁矿自养反硝化反应器的污泥回流口。
2.根据权利要求1所述一种用于低碳氮比生化尾水同步脱氮除磷的装置，其特征在于，原水箱依次通过进水泵、进水流量计与硫铁矿自养反硝化反应器的进水口相连。
3.根据权利要求1所述一种用于低碳氮比生化尾水同步脱氮除磷的装置，其特征在于，在硫铁矿自养反硝化反应器中设有硫铁矿自养反硝化搅拌器，该硫铁矿自养反硝化搅拌器的底部和中部均设有搅拌叶片；所述硫铁矿干粉加药箱中设有硫铁矿干粉搅拌器。
4.根据权利要求1所述一种用于低碳氮比生化尾水同步脱氮除磷的装置，其特征在于，在二沉池上部设有二沉池搅拌器，下部设有刮泥板，所述二沉池出口与出水箱相连。
5.根据权利要求1所述一种用于低碳氮比生化尾水同步脱氮除磷的装置，其特征在于，在所述硫铁矿自养反硝化反应器中设有pH传感器和温度传感器，两者通过pH与温度测定仪与智能终端相连。
6.根据权利要求1所述一种用于低碳氮比生化尾水同步脱氮除磷的装置，其特征在于，所述酸碱加药泵、硫铁矿干粉加药泵、污泥回流泵、进水泵、硫铁矿自养反硝化搅拌器、硫铁矿干粉搅拌器、二沉池搅拌器、进水流量计均与智能终端相连。
7.根据权利要求3所述一种用于低碳氮比生化尾水同步脱氮除磷的装置，其特征在于，所述搅拌叶片为三叶型推流式搅拌叶片，其与反应器外径比为0.8-0.85。
8.根据权利要求1所述一种用于低碳氮比生化尾水同步脱氮除磷的装置，其特征在于，所述硫铁矿自养反硝化反应器为圆柱状，其高度与直径比值为1.5-1.7。
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| CN202220992161.3U CN217479268U (zh) | 2022-04-27 | 2022-04-27 | 一种用于低碳氮比生化尾水同步脱氮除磷的装置 |
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| CN217479268U true CN217479268U (zh) | 2022-09-23 |
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| CN202220992161.3U Active CN217479268U (zh) | 2022-04-27 | 2022-04-27 | 一种用于低碳氮比生化尾水同步脱氮除磷的装置 |
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2022
- 2022-04-27 CN CN202220992161.3U patent/CN217479268U/zh active Active
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