JPH04341222A - フライヤー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、油と水の比重差を利
用して同一の槽の上部を油槽、下部を水槽として使用す
るようにしたフライヤーに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のフライヤーは上部の油槽部分に
加熱手段を設けて所定の温度になるように油を加熱して
おり、揚げかすが沈殿して油と水の境界面が上昇して水
が加熱される状態になると非常に危険である。従って、
ガラス管式のレベルセンサを設けて境界面を目視確認す
るなどの方法により、境界面が所定の範囲内にあるよう
に手動操作で水量を調整するようにしている。しかし、
ガラス管式のレベルセンサは光線の具合などによっては
確認が困難な場合がある上、手動によるレベル調整は操
作が煩わしく且つ不確実でもあり、また揚げかすなどを
取り除くために大量に排水した場合には、水位が下がり
過ぎたり上がり過ぎたりしないように注意しながら排水
や給水をする必要があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この発明はこのような
点に着目し、油と水の境界面のレベルを確実に検出でき
るようにし、更に給排水を自動的に行うことを課題とし
てなされたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、この発明のフライヤーでは、槽の底部に共通電極
を配置すると共に、油と水の境界面付近に複数個の検出
電極を高さを異ならせて配置し、共通電極と各検出電極
との間の導通状態によって油と水の境界面のレベルを検
出するようにしている。また、油と水の境界面の検出結
果に応じて給水弁及び排水弁を自動的に開閉して上記境
界面のレベルを所定範囲内に維持するようにしている。 更に、槽の底部に最低レベル検出電極を設けると共に、
排水弁を強制的に開く強制排水手段を設け、この強制排
水手段による強制排水中に共通電極と最低レベル検出電
極間の導通状態を検出して、両電極間の抵抗値が高くな
ると排水弁を閉じて強制排水を終了し、給水弁を開いて
油と水の境界面が所定のレベルとなるまで給水するよう
にしている。

【０００５】

【作用】油は絶縁性、水は導電性であるので、共通電極
と境界面より下にある検出電極との間の抵抗値は低く、
共通電極と境界面より上にある検出電極との間の抵抗値
は高くなる。従って、共通電極と各検出電極との間の導
通状態によって油と水の境界面のレベルを検出すること
ができる。また、その結果を利用して給水弁及び排水弁
を自動的に開閉することにより境界面のレベルを所定範
囲内に維持し、あるいは強制排水の際の排水と再給水を
自動的に行うことが可能となる。

【０００６】

【実施例】次に図示の実施例について説明する。図１は
概略構造図である。１は調理槽、２は油、３は水であり
、調理槽１は上部が油槽１ａ、下部が水槽１ｂとなって
いて、調理槽１に入れられた油２と水３はその比重の差
によって自動的に上下に分離して境界面４が形成される
。５は加熱管、６は冷却管で、加熱管５は油２を加熱す
るために油槽１ａの中央部分に配置され、冷却管６は境
界面４に近い位置にある油を冷却するために境界面４の
標準レベルよりやや上方に配置されている。７は冷却管
６とほぼ同じレベルに設けられた油排出口、８は水槽１
ｂの底部に設けられた排水口、９は排水口８より高い位
置に設けられた給水口である。

【０００７】図２はこの発明に係る制御系の構成を示す
図であり、調理槽１の底部に共通電極１０を配置し、そ
の上方の境界面４の標準レベル付近に複数個、この実施
例では３個の検出電極１１、１２、１３を高さを異なら
せてこの順に下から配置してある。また１４は排水口８
に設けられた排水電磁弁、１５は給水口９に設けられた
給水電磁弁、１６は制御回路部であり、各電極１０〜１
３と電磁弁１４及び１５は制御回路部１６にそれぞれ接
続されている。

【０００８】図３は制御回路部１６の構成を例示したも
のである。共通電極１０はアース側に接続され、また検
出電極１１、１２、１３はそれぞれ抵抗を介して制御電
源のプラス側に接続されており、図のように接続された
論理判断回路２１が設けられて、各検出電極１１、１２
、１３の電位が入力されている。２２は各検出電極１１
、１２、１３をアース側に短絡できるように設けられた
オートモード選択スイッチである。２３は排水用リレー
、２４はその表示灯、２５は給水用リレー、２６はその
表示灯であって、論理判断回路２１によってオンオフさ
れるスイッチング用のトランジスタ２７〜３０と直列に
してそれぞれ制御電源に接続されている。また各電磁弁
１４及び１５は、それぞれリレー２３の接点２３ａ及び
リレー２５の接点２５ａと直列に商用電源３１に接続さ
れている。

【０００９】実施例は上述のような構成であり、次のよ
うに動作する。この発明による自動レベル制御はオート
モード選択スイッチ２２をオフとした時に行われる。す
なわち、検出電極１１、１２、１３の電位は共通電極１
０との間の抵抗値に応じた値となってそれぞれ論理判断
回路２１に入力されており、例えば境界面４が検出電極
１３より低くなると、この電極１３と共通電極１０との
間の抵抗値が増加し、電極１３の電位が上昇する。更に
境界面４が低下して検出電極１２より低くなると、電極
１２の電位も上昇し、更に境界面４が検出電極１１より
低くなると、電極１１の電位も上昇するので、これらの
状態により境界面４のレベルが検出される。

【００１０】この実施例では、これらの結果に応じて各
電磁弁１４及び１５が開閉されるのであり、境界面４が
検出電極１１より低い時にはトランジスタ２９及び３０
がオンされてリレー２５が動作し、接点２５ａが閉じて
電磁弁１５が開かれて給水され、境界面４が検出電極１
２に達すると電磁弁１５が閉じて給水は停止する。また
、境界面４が検出電極１３より高い時にはトランジスタ
２７及び２８がオンされてリレー２３が動作し、接点２
３ａが閉じて電磁弁１４が開かれて排水され、境界面４
が検出電極１２に達すると電磁弁１４が閉じて排水は停
止する。このように、水量が不足する時は給水され、揚
げかすが増えて境界面４が上昇すると排水されるという
制御が自動的に行われて、境界面４が検出電極１１と１
３の間に維持されるのであり、図４にこのような動作の
タイムチャートを示す。

【００１１】なお、図４では選択スイッチ２２をオンと
してこの制御を停止した場合も例示してある。すなわち
、スイッチ２２がオンされると境界面４のレベルに関係
なく排水電磁弁１４が開かれて排水されるので、境界面
４が図のＡのように電極１２のレベルにあっても排水さ
れ、またＢのように電極１２より下にあっても排水され
る。また電極１１より低いレベルまで境界面４が低下し
た状態でスイッチ２２がオフされると、直ちに制御が再
開されてＣのように電極１２のレベルまで自動的に給水
されるのである。

【００１２】このようにオートモード選択スイッチ２２
は強制排水の機能も持っており、次にこの機能を利用し
た水交換制御について述べる。この場合は、図５に示す
ように調理槽１の底部に最低レベル検出電極３５を設け
て、他の電極と同様に制御回路部１６に接続してある。 この電極３５は、揚げかすが増えて揚げかすと一緒に水
を大量に排出した場合に境界面４が下がり過ぎて油まで
排出することがないように、許容される最低の境界面レ
ベルに配置される。なお、共通電極１０の位置はこの最
低レベル検出電極３５と同レベルかこれよりも低くして
ある。

【００１３】制御回路部１６では、オートモード選択ス
イッチ２２がオフされて強制排水モードになると共通電
極１０と最低レベル検出電極３５間の導通状態を検出す
る。そして両電極間の抵抗値が高くなると電磁弁１４を
閉じて強制排水を終了し、電磁弁１５を開いて境界面４
が所定のレベル、すなわち電極１２のレベルに達するま
で給水を行うのである。この機能は図３の回路に若干の
回路を適宜追加し、あるいはマイクロコンピュータを用
いてそのようにプログラムしておくことにより容易に実
現することができ、これによって水の交換や揚げかすの
除去のような水の大量排出時の操作が自動化され、誤っ
て油まで排出するようなミスを未然に防ぐことができる
のである。

【００１４】

【発明の効果】上述の実施例から明らかなように、この
発明のフライヤーは、油と水の導電性の差を利用して槽
の底部に設けた共通電極と所要の高さに配置された複数
個の検出電極との間の導通状態から油と水の境界面のレ
ベルを検出するようにしたものであり、境界面のレベル
を確実に検出できると共に検出結果を制御に利用するこ
とが可能となる。また、境界面の検出結果に応じて給水
弁及び排水弁を自動的に開閉することにより、自動的に
境界面のレベルを所定範囲内に維持することができ、手
動操作の煩わしさが解消されると共にレベル維持が確実
となり、安全性も向上される。更に、最低レベル検出電
極を設けて強制排水中における境界面のレベルを検出し
、自動的に強制排水を停止して給水するようにしたもの
では、大量排水時の操作が自動化されて手動操作の場合
に起きやすかった油まで排出するようなミスを未然に防
止することができ、フライヤーの使い勝手が向上される
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例の概略構造図である。

【図２】同実施例の制御系の構成を示す図である。

【図３】同実施例の制御回路部の結線図である。

【図４】同実施例の動作を示すタイムチャートである。

【図５】他の実施例の制御系の構成を示す図である。

【符号の説明】

１　　調理槽 １ａ　　油槽 １ｂ　　水槽 ２　　油 ３　　水 ４　　境界面 １０　　共通電極 １１，１２，１３　　検出電極 １４　　排水電磁弁 １５　　給水電磁弁 １６　　制御回路部 ２１　　論理判断回路 ２２　　オートモード選択スイッチ ３５　　最低レベル検出電極

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　同一の槽の上部を油槽、下部を水槽と
   して油槽部分に加熱手段を備えると共に、給水弁及び排
   水弁を有する給排水手段を設けたフライヤーにおいて、
   槽の底部に共通電極を配置すると共に、油と水の境界面
   付近に複数個の検出電極を高さを異ならせて配置し、共
   通電極と各検出電極との間の導通状態によって油と水の
   境界面のレベルを検出するように構成されたことを特徴
   とするフライヤー。
2. 【請求項２】　　油と水の境界面の検出結果に応じて給
   水弁及び排水弁を自動的に開閉して上記境界面のレベル
   を所定範囲内に維持するようにした請求項１記載のフラ
   イヤー。
3. 【請求項３】　　槽の底部に最低レベル検出電極を設け
   ると共に、排水弁を強制的に開く強制排水手段を設け、
   強制排水中に共通電極と最低レベル検出電極間の導通状
   態を検出して、両電極間の抵抗値が高くなると排水弁を
   閉じて強制排水を終了し、給水弁を開いて油と水の境界
   面が所定のレベルとなるまで給水するようにした請求項
   ２記載のフライヤー。