JPH04340565A - ブラシ帯電装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複写機、プリンタ等の電
子写真方式の画像形成装置において静電潜像担持体表面
を帯電させるために用いるブラシ帯電装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式の画像形成装置では、静電
潜像担持体表面を帯電装置により帯電させ、該帯電域に
画像露光して静電潜像を形成し、この静電潜像を現像し
てトナー像し、このトナー像を転写材へ転写し、定着す
る。前記帯電装置としては、帯電の安定性の点からコロ
ナ帯電装置が広く使用されているが、コロナ帯電装置は
人体に悪影響を及ぼしたり、静電潜像担持体を劣化させ
たりするオゾンの発生が多いことから、オゾン発生量が
著しく少ないブラシ帯電装置が注目されている。

【０００３】ブラシ帯電装置には、大別して、帯電用ブ
ラシ毛が回転しつつ静電潜像担持体表面に接触するロー
ラタイプのものと、定位置に配置された帯電用ブラシ毛
が静電潜像担持体の移動表面に接触する固定型のものと
がある。いずれにしても帯電用ブラシ毛に帯電用電圧が
印加され、該ブラシ毛が静電潜像担持体表面に接触する
ことによって該表面を帯電させるものである。

【０００４】前記帯電用電圧は、通常、直流電圧である
が、温度湿度等の環境変化による静電潜像担持体表面の
帯電電位の変動と、ブラシ帯電特有の筋状の画像ノイズ
を抑制するため、直流電圧に交流電圧を重畳印加して静
電潜像担持体表面に作用する電場を振動させ、それによ
って環境変化による静電潜像担持体表面電位の変動とハ
ケ筋状画像ノイズを抑制することが提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記交
流電圧を重畳印加するためには、そのための交流電源を
必要とし、それだけ余分にスペースを必要とするととも
に、コスト高につくという問題がある。そこで本発明は
、交流電源を使用しなくても、静電潜像担持体表面に振
動電場を与え、それによって環境変化による静電潜像担
持体表面電位の変動及び筋状の画像ノイズを抑制するこ
とができるブラシ帯電装置を提供することを目的とする
。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的に従い
、帯電用ブラシ毛が略一様な本数密度で分布するように
植設されているとともに、該ブラシ毛にて帯電される静
電潜像担持体表面の任意の一点が前記ブラシ毛に周期的
に接触離反を繰り返すことができるようにブラシ毛先端
集合面が連続的に凹凸を繰り返しており、前記離反距離
が２ｍｍ以下となるように静電潜像担持体に対し設定さ
れていることを特徴とするブラシ帯電装置を提供するも
のである。

【０００７】前記ブラシ毛が静電潜像担持体表面の任意
の点に接触離反を繰り返すときの該離反距離は、あまり
大きくなりすぎると静電潜像担持体表面に矩形波電圧が
かかり、該表面の帯電電位が不安定となるから、２ｍｍ
以下であることが望ましい。また、前記接触離反は、各
種条件にもよるが、１秒間に１００程度以上繰り返すこ
とが望ましい。

【０００８】前記ブラシ毛の植設の方法としては、例え
ば図９の（Ａ）に示すように、ブラシ毛Ｆを５０〜１０
０本を一束として基布Ｗの縦糸ＳにＶ字形に、若しくは
図９の（Ｂ）に示すようにＷ字形に織り込み、該基布の
裏面を導電性接着剤によりコーティングして得たパイル
布Ｂを所定寸法に裁断し、その基布Ｗを導電性のロール
表面或いはバックプレートに少なくとも一部導通状態で
両面接着テープや適当な接着剤で固定することが考えら
れる。

【０００９】ブラシ毛の材料は、適度な導電性を有する
ものであればよく、特に限定は受けない。そのような導
電性材料として、タングステン、ステンレス、金、白金
、鉄、銅、アルミニウム等の金属線を挙げることができ
る。また、導電性樹脂材料として、レーヨン、ナイロン
、アセテート、銅アンモニア、ビニリデン、ビニロン、
フッ化エチレン、プロミックス、ベンゾエート、ポリウ
レタン、ポリエステル、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル
、ポリクラール、ポリノジック、ポリプロピレン等の繊
維中に、カーボンブラック、炭素繊維、金属粉、金属ウ
ィスカー、金属酸化物、半導体材料等の抵抗調整剤を分
散せしめたものを用いることができる。この場合、その
分散量により適宜所望の抵抗値を得ることができる。ま
た、分散ではなく、繊維表面に抵抗調整材料を被覆して
もよい。

【００１０】

【作用】本発明ブラシ帯電装置によると、その帯電用ブ
ラシ毛に直流電圧のみが印加され、ブラシ毛先端集合面
の凸部分が静電潜像担持体表面に接触し、凹部分が該表
面から離反するように配置される。かくして静電潜像担
持体表面の任意の一点がブラシ帯電装置に対し相対移動
することにより、そのブラシ毛に周期的に接触離反を繰
り返すことで、静電潜像担持体表面に作用する電場があ
たかも交流電圧を重畳印加したかの如く振動し、その結
果、交流電圧を重畳印加した場合と同様に、静電潜像担
持体表面の帯電の環境変動が抑制されるとともに、筋状
の画像ノイズの発生が抑制される。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。以下に説明する実施例において使用されるブラシ
毛は、いずれも、導電性カーボン粉末を全重量に対し１
２ｗｔ％含有させたレーヨン繊維からなり、その電気抵
抗は１×１０５　Ωｃｍ、繊維太さは６デニールで１５
０００本／ｃｍ２　の本数密度で図９の（Ｂ）に示すよ
うに基布にＷ織りされている。そして該基布が各実施例
に示すようにロール状の芯材やバックプレートに固定さ
れる。

【００１２】まず図１に示す一実施例を説明する。この
ブラシ帯電装置２１は、図示しない駆動手段により図中
矢印ＣＷ方向に回転駆動させる導電性の芯材２１１の周
面にブラシ毛２１２をその長さが一様に５ｍｍとなるよ
うに植設したものである。芯材２１１は所定の長さを有
し、断面形状が正六角形の各角部を円弧に形成した形状
のものである。該芯材の外接円の半径Ｒ１＝２３ｍｍ、
内接円の半径Ｒ２＝１７ｍｍである。各角部の曲率半径
Ｒ３＝１０ｍｍで、外接円の半径Ｒ１よりも小さく形成
してある。ブラシ毛２１２の先端集合面は芯材２１１の
各角部に当たる部分（凸部）２１３と隣合う角部の間の
部分（凹部）２１４とで連続的に凹凸を繰り返している
。

【００１３】このブラシ帯電装置２１は図１０に示すプ
リンタ中の感光体ドラム１に対し設定される。該設定は
図２の（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、ブラシ毛の凸部分
２１３で感光体ドラム表面に接触し、ブラシ毛の凹部分
２１４が感光体ドラム１の表面から２ｍｍ以下の距離Ｈ
離れるように行われる。なお、凸部分２１３が感光体ド
ラム１に接触するときの最大ニップ幅Ｎは約２ｍｍに設
定してある。なお、図中、矢印αは感光体ドラム１の回
転方向を示している。

【００１４】図１０に示すプリンタは中央部に静電潜像
担持体である前記感光体ドラム１を備えており、このド
ラムは図示しない駆動手段により矢印ＣＷ方向に回転駆
動される。ドラム１の周囲には前記ブラシ帯電装置２１
、現像装置３、転写チャージャ４、クリーニング装置５
及びイレーサ６が順次配置される。帯電装置２１には直
流電源ＰＷ１から帯電用電圧が印加される。非帯電時に
おいては、ブラシを図１（Ｃ）の状態に保つように設定
する。

【００１５】感光体ドラム１の上方には光学系７が配置
してあり、この光学系はハウジング７１の中に半導体レ
ーザ発生装置、ポリゴンミラー、トロイダルレンズ、ハ
ーフミラー、球面ミラー、折り返しミラー、反射ミラー
等を配置したもので、ハウジング７１の床部に露光スリ
ットが形成してあり、ここから帯電装置２１と現像装置
３の間を通して感光体ドラム１に画像露光できるもので
ある。

【００１６】感光体ドラム１の図中右側にはタイミング
ローラ対８１、中間ローラ対８２及び給紙カセット８３
が順次配置してあり、給紙カセット８３には給紙ローラ
８４が臨んでいる。また、感光体ドラム１の図中左側に
は定着ローラ対９１、排紙ローラ対９２が順次配置して
あり、排紙ローラ対９２には排紙トレイ９３が臨んでい
る。

【００１７】感光体ドラム１はメインモータＭ１により
駆動され、ブラシ帯電装置２１、現像装置３、タイミン
グローラ対８１、中間ローラ対８２、給紙ローラ８４、
定着ローラ対９１及び排紙ローラ対９２もそれぞれモー
タＭ１により駆動される。なお、タイミングローラ対８
１、給紙ローラ８４の駆動は図示しないクラッチを介し
て適切なタイミングで行われる。

【００１８】現像装置３は一成分現像剤を用いる接触式
現像装置であり、その現像スリーブ３１には電源ＰＷ２
から現像バイアス電圧が印加されるようになっている。 前記感光体ドラム１は下記の如くして製作したもので、
長波長光に対し感度を有する負帯電用の機能分離型有機
感光体である。まず、τ型無金属フタロシアニン１重量
部、ポリビニルブチラール樹脂（アセチル化度３モル％
以下、ブチル化度７０モル％、重合度１０００）２重量
部、及びテトラヒドロフラン１００重量部をボールミル
ポットに入れて２４時間分散し、感光塗液を得た。これ
を外径３０ｍｍ、長さ２４０ｍｍの円筒型アルミニウム
基体全面にディッピング法を用いて塗布した後、乾燥し
、厚さ０．４μｍの電荷発生層を形成した。

【００１９】次いで、この電荷発生層上に構造式

【００
２０】

【化１】

【００２１】で示されるヒドラゾン化合物８重量部、オ
レンジ色素（Ｓｕｍｉｐｌａｓｔ　Ｏｒａｎｇｅ　１２
；住友化学株式会社製）０．１重量部、ポリカーボネイ
ト樹脂（パンライトＬ−１２５０；帝人化成株式会社製
）１０重量部をテトラヒドロフラン１８０重量部からな
る溶媒中に溶解させた塗液を、ディッピング法を用いて
塗布した後、乾燥して、厚さ１８μｍの電荷輸送層を形
成し、感光体ドラム１を作製した。

【００２２】ここでτ型無金属フタロシアニンは、Ｃｕ
Ｋα１　／Ｎｉの１．５４１Å波長のＸ線を使用した際
、ブラッグ角度（２θ±０．２度）が７．６、９．２、
１６．８、１７．４、２０．４及び２０．９に強いピー
クを示すＸ線回析図形を有するものである。特に、赤外
線吸収スペクトルが７００〜７６０ｃｍ−１の間に７５
１±２ｃｍ−１が最も強い４本の吸収帯を、１３２０〜
１３４０ｃｍ−１の間に２本のほぼ同じ強さの吸収帯を
、３２８８±３ｃｍ−１に特徴的な吸収を有するもので
ある。

【００２３】なお、本発明ブラシ帯電装置を用いること
ができる静電潜像担持体は、前記のものに限定されない
。レーザ光学系、ＬＥＤアレイ等の長波長光源を用いた
作像システムにおいては前記の如き長波長感度を有する
感光体を使用すればよいし、液晶シャッターアレイ、Ｐ
ＬＺＴシャッターアレイ等により、可視光を光源とした
作像システム、或いは通常のアナログＰＰＣで用いられ
るレンズ、ミラー光学系による可視光作像システムにお
いては、比視域に感度を有する感光体を使用すればよい
。

【００２４】構成的にも何ら限定を受けるものではなく
、前記機能分離型の感光体であってもよいし、単層構成
の感光体であってもよい。また、電荷発生材料、電荷輸
送材料等も公知の材料を全て使用することができる。 すなわち、酸化亜鉛、硫化カドミウム、セレン合金、ア
モルファスシリコン等の無機材料、或いはフタロシアニ
ン、アゾ化合物等を電荷発生材料として、ヒドラゾン、
スチリル化合物等を電荷輸送材料として用いる有機材料
も使用することができる。

【００２５】また、感光体の最表面には表面保護層を設
けてもよく、そのような材料としては、紫外線硬化性樹
脂、常温硬化性樹脂、熱硬化性樹脂等の樹脂、また、そ
の樹脂中に抵抗調整材料を分散せしめた樹脂、さらには
、金属酸化物、金属硫化物等を真空中で蒸着法、イオン
プレーティング法等にて薄膜化した材料、そして、炭化
水素系ガスをプラズマ重合した不定形炭素膜等々を用い
ることができる。

【００２６】基板材料も導電性を有するものであれば特
に限定は受けず、また、形状も作像システムに応じて、
ドラム状、平板状であってもベルト状であってもよい。 また、用いる光源がコヒーレント光であるような場合に
は、この基板を粗面化したり、黒色化して、いわゆる干
渉パターンの発生を防止するようにしてもよい。

【００２７】前記現像装置３で使用するトナーは負帯電
型で、ビスフエノールＡ型ポリエステル樹脂１００重量
部と、カーボンブラックＭＡ＃８（三菱化成工業株式会
社製）５重量部と、ボントロンＳ−３４（オリエント化
学工業株式会社製）３重量部と、ビスコールＴＳ−２０
０（三洋化成工業株式会社製）２．５重量部とからなる
組成物を、公知の方法によって混練、粉砕、分級し平均
粒径が１０μｍで、粒径７〜１３μｍの範囲に８０重量
％が分布するトナー粒子を製造し、このトナー粒子に、
流動化剤として疏水性シリカ（タルコ社製、タノラック
ス５００）を０．７５重量％添加し、ホモジナイザーに
より混合攪拌したものである。

【００２８】このようなトナーを前記現像装置３に収納
し、感光体ドラム周速３．５ｃｍ／秒、ブラシ帯電装置
２１の回転数２０回転／秒、電源ＰＷ１による帯電用直
流電圧−１．２ＫＶ、電源ＰＷ２による現像バイアス電
圧−２７０Ｖでプリンタを運転した。この運転では、感
光体ドラム１表面がブラシ帯電装置２１により所定電位
に帯電され、該帯電域に光学系７から画像露光されて静
電潜像が形成される。かくして形成された静電潜像は現
像装置３により反転現像されてトナー像となり、転写チ
ャージャ４に臨む転写領域へ移行する。

【００２９】一方、給紙カセット８３から給紙ローラ８
４により転写紙が引き出され、中間ローラ対８２を経て
タイミングローラ対８１に至り、ここでドラム１上のト
ナー像と同期をとって転写領域へ送り込まれる。かくし
て転写領域において転写チャージャ４の作用でドラム１
上のトナー像が転写紙上に転写され、該転写紙は定着ロ
ーラ対９１へ至り、ここでトナー像を定着されたのち排
紙ローラ対９２により排紙トレイ９３へ排出される。

【００３０】前記プリント動作において、ブラシ帯電装
置２１の帯電むらは感光体ドラム１の表面進行方向を横
切る方向に分布発生し、この帯電むらは像露光後におい
ても像露光後のドラム１表面電位（Ｖｉ）のむらとして
残る。すなわち、帯電装置２１により帯電された直後の
ドラム１表面電位（Ｖｏ）のうち、部分的に高い電位を
有する部分は像露光後の電位（Ｖｉ）も部分的に高いも
のとなる。

【００３１】前記プリンタにおいて反転現像を行った場
合、電位（Ｖｉ）の低い部分ほど多量のトナーで現像さ
れる。すなわち、電位（Ｖｏ）のむらは電位（Ｖｉ）の
むらに、そして最終的に画像のむらとなる。ブラシ帯電
装置２１の性能の一つとして、この画像むらの発生具合
が挙げられる。そこでこの帯電むらの程度の評価を筋状
画像ノイズの評価により行うことにした。

【００３２】画像ノイズの評価は次のように行った。前
記プリンタを使用し、ブラシ帯電装置２１によるドラム
１の帯電後、主走査方向に２ドットオン（点灯）、２ド
ットオフ（消灯）の繰り返しパターンを光学系７からの
レーザにより書き込み、副走査方向にも同様の２ドット
オン（点灯）、２ドットオフ（消灯）の書き込みパター
ンとなるようにレーザ点灯タイミングを調整する。この
後、反転現像、転写、定着プロセスを経て図１１に示す
ようなプリント画像を得る。

【００３３】このプリント画像上の２ドット×２ドット
からなる微小な黒ベタパターンの主走査方向の最大幅を
ＷＭ　とする。主走査方向に連続した３０個の微小な黒
ベタパターンのＷＭ　の標準偏差をσとし、このσによ
って次のような筋状画像ノイズのランク付けを行う。 標準偏差σの大きい場合は主走査方向の微小黒ベタの幅
が主走査方向で大きくばらついていることを意味してい
る。

【００３４】前記画像評価記号における◎印は筋状ノイ
ズが認められない状態を、○印は筋状画像ノイズを認識
することができないか、画像ノイズが実用上差し支えな
い状態を、△印及び×印は画像ノイズが実用上問題とな
る状態を示している。本発明に係る前記ブラシ帯電装置
２１を用い、常温常湿環境（２２℃、６０％ＲＨ）の下
でプリントを行い、初期プリント画像及び５０００枚後
のプリント画像につき筋状の画像ノイズの評価を行った
ところ次のようになった。また、高温高湿（３０℃、８
０％ＲＨ）と低温低湿（１０℃、１５％ＲＨ）での感光
体表面電位の差を見ることにより感光体表面電位の環境
変動を同時に評価した。なお比較例としてブラシ帯電装
置２１に代え、図２に示すブラシ帯電装置、すなわち半
径Ｒ４＝２３ｍｍの円柱形芯材２１１ａの表面にブラシ
毛２１２を長さ５ｍｍで植設したブラシ帯電装置を用い
、該ブラシ毛を常時感光体ドラム１表面にニップ幅Ｎ＝
２ｍｍで接触させるようにした場合についても同様な評
価を行ったところ次のようになった。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　感光体１表面電
位環境変動　　　　　　筋状画像ノイズ評価　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　初期　　５００
０枚後　　　　実施例１　　　　　　　　　　　　無し
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　◎　　
　　　　　　◎　　　　　　　　　　　　　　比較例１
　　　　　　　　　　１００Ｖ　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　○　　　　　　　　△この評価で分
かるように、ブラシ帯電装置２１ではブラシ毛が周期的
に感光体１表面に接触離反を繰り返すことにより、あた
かも交流電圧を重畳印加した場合と同様の電場の振動が
与えられ、良好な帯電が行われ、その結果、環境変動は
無く、初期はもちろんのこと、５０００枚後においても
筋状画像ノイズが発生せず、良好な画像を維持できるこ
とが分かる。これに対して比較例１では環境変動が１０
０Ｖもあり、画像ノイズについては初期は良いものの、
５０００枚プリント後では無視できない画像ノイズが出
ている。

【００３５】以上説明したブラシ帯電装置２１はロール
タイプに形成したものであるが、同じくロールタイプに
形成する場合の例として、図３に示す第２実施例、図４
に示す第３実施例及び図５に示す第４実施例を挙げるこ
とができる。図３のブラシ帯電装置２２は導電性の円柱
状芯材２２１の周面にブラシ毛２２１を植設したもので
、ブラシ毛は側方から見て正四角形の角部分を円弧に形
成した形状に植設されており、それによってブラシ毛先
端集合面が凹凸を繰り返している。図４に示すブラシ帯
電装置２３は導電性の円柱状芯材２３１の周面にブラシ
毛２３２を植設したもので、該ブラシは側方から見ると
正四角形の各角部を丸くし、さらに隣合う角部の間を芯
材２３１の方へ滑らかにへこました形状をしており、そ
れによってブラシ毛先端集合面が凹凸を繰り返している
。図５に示すブラシ帯電装置２４は導電性の円柱状芯材
２４１の周面にブラシ毛２４２を螺旋状に巻きつけると
ともに、該ブラシ毛２４２の間を埋めるようにブラシ毛
２４２より短いブラシ毛２４３を螺旋状に巻きつけたも
ので、円周方向で見ると両ブラシ毛先端集合面が凹凸を
繰り返している。

【００３６】このように長いブラシ毛と短いブラシ毛を
螺旋状に巻きつけておくと、このブラシ帯電装置により
捕らえられる紙粉等が螺旋に沿って側方へ排除される効
果も期待できる。次に図６に示す本発明の第５実施例に
ついて説明する。このブラシ帯電装置は感光体ドラム１
に対し静止配置される固定型のブラシ帯電装置で、感光
体ドラム１の軸線方向にわたって延びる導電性のバック
プレート２５１の下面にブラシ毛２５２を植設したもの
である。ブラシ毛２５２の先端集合面はブラシ部分の幅
Ｘ方向に波面状に形成されて凹凸を繰り返している。一
番長いブラシ毛は６．０ｍｍであり、一番短いブラシ毛
は４．５ｍｍである。そして最長ブラシ毛の間隔Ｙは１
ｍｍである。ブラシ部分の幅Ｘは１１ｍｍであり、バッ
クプレート２５１の下面と感光体ドラム１表面との間隔
ｈは５ｍｍに設定される。図７は図６のブラシ帯電装置
に対する比較例２を示している。この比較例帯電装置２
５０は図６の帯電装置２５におけるブラシ毛２５２をそ
の長さが全て６．０ｍｍのもので構成したものであり、
その余は帯電装置２５と同様である。この本発明に係る
ブラシ帯電装置２５及び比較例２の帯電装置を図１０の
プリンタに組み込み、前記実施例１と比較例１における
場合と同様にして感光体１表面電位の環境変動を調べる
とともに、初期プリント画像及び５０００枚プリント後
の画像における筋状画像ノイズにつき評価したところ、
次のようになった。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　感光体１表面電
位環境変動　　　　　　筋状画像ノイズ評価　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　初期　　５００
０枚後　　　　実施例５　　　　　　　　　　　　無し
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　◎　　
　　　　　　○　　　　比較例２　　　　　　　　　　
２００Ｖ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　○
　　　　　　　　△実施例５のブラシ帯電装置２５によ
ると、環境変動は無く、５０００枚後のプリント画像に
おいても画像ノイズが認められない。これに対して比較
例２のブラシ帯電装置では環境変動が２００Ｖもあるう
え、５０００枚後のプリント画像では画像ノイズが認め
られる。

【００３７】図８は本発明のさらに他の実施例を示して
いる。この帯電装置２６は、図６に示す帯電装置におい
て、図８に示すように、ブラシ毛凸部２６１及び凹部２
６２を装置長手方向に対し傾斜配置したものである。こ
のようにブラシ毛を傾斜配置することにより、該ブラシ
毛に補足される紙粉等がブラシの山或いは谷に沿って側
方へ排除される効果も期待できる。

【００３８】以上説明した実施例によると、ブラシ毛先
端集合面の凹凸が連続的に変化するため、感光体への帯
電ブラシ設定の許容幅が大きくなるという利点もある。 また、長いブラシ毛が感光体から離れるときに前方の短
い、従って腰の強い毛に衝突し、その振動で該長い毛に
付着した微粉汚れが振り落とされることも期待できる。

【００３９】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、他にも種々の態様で実施できる。例えば、
ローラタイプのブラシ帯電装置の場合、装置休止時に、
ブラシ毛先端集合面の凹部が感光体に臨むように制御し
て、ブラシをクリープ変形から保護してもよい。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように本発明によると、設
置スペースを要し、コスト高につく交流電源を使用しな
くても、静電潜像担持体表面に振動電場を与え、それに
よって環境変化による静電潜像担持体表面電位の変動及
び筋状の画像ノイズを抑制することができるブラシ帯電
装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図中、（Ａ）は本発明の一実施例の斜視図であ
リ、（Ｂ）および（Ｃ）は、（Ａ）に示す帯電装置をそ
の使用状態を兼ねて示す側面図である。

【図２】比較例の側面図である。

【図３】本発明の第２実施例の側面図である。

【図４】本発明の第３実施例の側面図である。

【図５】本発明の第４実施例を示すもので、図中、（Ａ
）は正面図、（Ｂ）は側面図である。

【図６】本発明の第５実施例を示すもので、図中、（Ａ
）は斜視図、（Ｂ）は使用状態を示す側面図である。

【図７】他の比較例の側面図である。

【図８】本発明のさらに他の実施例をその側端面ととも
に示す平面図である。

【図９】ブラシ毛の基布への織り込み状態説明図である
。

【図１０】本発明に係るブラシ帯電装置を組み込んだプ
リンタの概略断面図である。

【図１１】画像評価に用いるプリントパターン例の図で
ある。

【符号の説明】

２１　　ブラシ帯電装置 ２１１　　芯材 ２１２　　ブラシ毛 ２１３　　ブラシ毛先端集合面の凸部 ２１４　　ブラシ毛先端集合面の凹部 Ｎ　　ブラシ毛と感光体ドラム表面とのニップ幅Ｈ　　
感光体ドラム表面とブラシ毛との離間距離２２　　ブラ
シ帯電装置 ２２１　　芯材 ２２２　　ブラシ毛 ２３　　ブラシ帯電装置 ２３１　　芯材 ２３２　　ブラシ毛 ２４　　ブラシ帯電装置 ２４１　　芯材 ２４２　　長いブラシ毛 ２４３　　短いブラシ毛 ２５　　ブラシ帯電装置 ２５１　　バックプレート ２５２　　ブラシ毛 ２６　　ブラシ帯電装置 ２６１　　凸部 ２６２　　凹部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　帯電用ブラシ毛が略一様な本数密度で
   分布するように植設されているとともに、該ブラシ毛に
   て帯電される静電潜像担持体表面の任意の一点が前記ブ
   ラシ毛に周期的に接触離反を繰り返すことができるよう
   にブラシ毛先端集合面が連続的に凹凸を繰り返しており
   、前記離反距離が２ｍｍ以下となるように静電潜像担持
   体に対し設定されていることを特徴とするブラシ帯電装
   置。