JPH04340077A - 液体冷媒循環システム - Google Patents
液体冷媒循環システムInfo
- Publication number
- JPH04340077A JPH04340077A JP13956891A JP13956891A JPH04340077A JP H04340077 A JPH04340077 A JP H04340077A JP 13956891 A JP13956891 A JP 13956891A JP 13956891 A JP13956891 A JP 13956891A JP H04340077 A JPH04340077 A JP H04340077A
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- JP
- Japan
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- refrigerant
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- liquid refrigerant
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- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
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- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は液体冷媒循環システムに関し、特
に電子装置の浸漬冷却方式における冷媒循環システムに
関する。
に電子装置の浸漬冷却方式における冷媒循環システムに
関する。
【０００２】
【従来技術】従来、この種の液体冷媒循環システムにお
いては、図２に示すように、冷媒槽６に蓄積された冷媒
２が導入用ポンプ５によって容器１内に導入されている
。容器１内には電子回路８が収納されており、電子回路
８で発生した熱が冷媒２の沸騰によって奪われ、電子回
路８上の部品（図示せず）の冷却が行われる。電子回路
８上の部品を冷却した後の冷媒２は、熱交換器３で冷却
されてから冷媒槽６内に蓄積される。
いては、図２に示すように、冷媒槽６に蓄積された冷媒
２が導入用ポンプ５によって容器１内に導入されている
。容器１内には電子回路８が収納されており、電子回路
８で発生した熱が冷媒２の沸騰によって奪われ、電子回
路８上の部品（図示せず）の冷却が行われる。電子回路
８上の部品を冷却した後の冷媒２は、熱交換器３で冷却
されてから冷媒槽６内に蓄積される。
【０００３】導入用ポンプ５によって容器１内に導入さ
れる冷媒２の流量は流量センサ７によって検出され、そ
の検出値が流量センサ７から制御回路１４に通知される
。制御回路１４は流量センサ７で検出された流量に基い
て導入用ポンプ５を制御し、容器１内に導入する冷媒２
の流量を制御している。
れる冷媒２の流量は流量センサ７によって検出され、そ
の検出値が流量センサ７から制御回路１４に通知される
。制御回路１４は流量センサ７で検出された流量に基い
て導入用ポンプ５を制御し、容器１内に導入する冷媒２
の流量を制御している。
【０００４】このような従来の液体冷媒循環システムで
は、容器１内に導入する冷媒２の流量を導入用ポンプ５
の制御で行っているため、導入用ポンプ５によって容器
１内に送り込まれる冷媒２の勢いで容器１内の冷媒２に
圧力がかかり、容器１内の冷媒２の圧力が高くなって冷
媒２の沸点が上昇する。冷却において重要となる熱伝達
率からみると、対流熱伝達よりも沸騰冷却のほうが効率
がよい。しかしながら、沸騰冷却では容器１内の冷媒２
の圧力が上昇すると冷媒２の沸点が上昇するので、冷却
効率が低下してしまうという問題があった。
は、容器１内に導入する冷媒２の流量を導入用ポンプ５
の制御で行っているため、導入用ポンプ５によって容器
１内に送り込まれる冷媒２の勢いで容器１内の冷媒２に
圧力がかかり、容器１内の冷媒２の圧力が高くなって冷
媒２の沸点が上昇する。冷却において重要となる熱伝達
率からみると、対流熱伝達よりも沸騰冷却のほうが効率
がよい。しかしながら、沸騰冷却では容器１内の冷媒２
の圧力が上昇すると冷媒２の沸点が上昇するので、冷却
効率が低下してしまうという問題があった。
【０００５】
【発明の目的】本発明は上記のような従来のものの問題
点を除去すべくなされたもので、冷却効率を向上させる
ことができる液体冷媒循環システムの提供を目的とする
。
点を除去すべくなされたもので、冷却効率を向上させる
ことができる液体冷媒循環システムの提供を目的とする
。
【０００６】
【発明の構成】本発明による液体冷媒循環システムは、
電子回路が収納された容器内に前記電子回路を冷却する
ための液体冷媒を導入する導入ポンプと、前記容器内か
ら前記液体冷媒を排出する排出ポンプと、前記容器内に
導入される前記液体冷媒の流量を検出する流量センサと
、前記流量センサの検出値に基いて前記導入ポンプによ
る前記容器内への前記液体冷媒の導入量と前記排出ポン
プによる前記容器内からの前記液体冷媒の排出量とが等
しくなるよう制御する流量制御手段と、前記容器内の気
体を排出する減圧ポンプと、前記容器内の圧力を検出す
る圧力センサと、前記圧力センサの検出値に基いて前記
減圧ポンプによる前記容器内からの前記気体の排出を制
御して前記容器内の圧力を減圧するよう制御する圧力制
御手段とを設けたことを特徴とする。
電子回路が収納された容器内に前記電子回路を冷却する
ための液体冷媒を導入する導入ポンプと、前記容器内か
ら前記液体冷媒を排出する排出ポンプと、前記容器内に
導入される前記液体冷媒の流量を検出する流量センサと
、前記流量センサの検出値に基いて前記導入ポンプによ
る前記容器内への前記液体冷媒の導入量と前記排出ポン
プによる前記容器内からの前記液体冷媒の排出量とが等
しくなるよう制御する流量制御手段と、前記容器内の気
体を排出する減圧ポンプと、前記容器内の圧力を検出す
る圧力センサと、前記圧力センサの検出値に基いて前記
減圧ポンプによる前記容器内からの前記気体の排出を制
御して前記容器内の圧力を減圧するよう制御する圧力制
御手段とを設けたことを特徴とする。
【０００７】
【実施例】次に、本発明の一実施例について図面を参照
して説明する。
して説明する。
【０００８】図１は本発明の一実施例を示す構成図であ
る。図において、冷媒槽６に蓄積された冷媒２は導入用
ポンプ５によって容器１側に送り出され、流量センサ７
を通って容器１内に入る。容器１内には電子回路８が収
納されており、電子回路８で発生した熱が冷媒２の沸騰
によって奪われ、電子回路８上の部品（図示せず）の冷
却が行われる。電子回路８上の部品を冷却した後の冷媒
２は排出用ポンプ１１によって容器１内から排出され、
熱交換器３で冷却された後に冷媒槽６内に蓄積される。
る。図において、冷媒槽６に蓄積された冷媒２は導入用
ポンプ５によって容器１側に送り出され、流量センサ７
を通って容器１内に入る。容器１内には電子回路８が収
納されており、電子回路８で発生した熱が冷媒２の沸騰
によって奪われ、電子回路８上の部品（図示せず）の冷
却が行われる。電子回路８上の部品を冷却した後の冷媒
２は排出用ポンプ１１によって容器１内から排出され、
熱交換器３で冷却された後に冷媒槽６内に蓄積される。
【０００９】導入用ポンプ５によって容器１内に導入さ
れる冷媒２の流量は流量センサ７によって検出され、そ
の検出値は流量センサ７から制御回路１２に通知される
。制御回路１２は流量センサ７で検出された流量に基い
て排出用ポンプ１１を制御し、容器１内に導入される冷
媒２の流量と容器１内から排出される冷媒２の流量とが
等しくなるように制御している。これにより、導入用ポ
ンプ５によって容器１内に送り込まれる冷媒２の勢いで
容器１内の冷媒２に圧力がかかっても、排出用ポンプ１
１によって容器１内の冷媒２が強制的に排出されるので
、容器１内の冷媒２の圧力が高くなることはない。よっ
て、容器１内の冷媒２の沸点が上昇することはない。
れる冷媒２の流量は流量センサ７によって検出され、そ
の検出値は流量センサ７から制御回路１２に通知される
。制御回路１２は流量センサ７で検出された流量に基い
て排出用ポンプ１１を制御し、容器１内に導入される冷
媒２の流量と容器１内から排出される冷媒２の流量とが
等しくなるように制御している。これにより、導入用ポ
ンプ５によって容器１内に送り込まれる冷媒２の勢いで
容器１内の冷媒２に圧力がかかっても、排出用ポンプ１
１によって容器１内の冷媒２が強制的に排出されるので
、容器１内の冷媒２の圧力が高くなることはない。よっ
て、容器１内の冷媒２の沸点が上昇することはない。
【００１０】また、容器１内の圧力は圧力センサ９によ
って検出され、その検出値は圧力センサ９から制御回路
１０に通知される。制御回路１０は圧力センサ９で検出
された圧力に基いて減圧ポンプ４を制御し、容器１内の
圧力が大気圧以下となるように制御している。これによ
り、導入用ポンプ５によって容器１内に送り込まれる冷
媒２で容器１内の冷媒２に圧力がかかっても、沸騰して
気体状になった冷媒２が減圧ポンプ４によって排出され
るので、容器１内の冷媒２の圧力が高くなることはない
。よって、容器１内の冷媒２の沸点が上昇することはな
い。尚、減圧ポンプ４によって排出された気体状の冷媒
２は凝縮器１３によって冷却されて液体状となり、冷媒
槽６に送られて蓄積される。
って検出され、その検出値は圧力センサ９から制御回路
１０に通知される。制御回路１０は圧力センサ９で検出
された圧力に基いて減圧ポンプ４を制御し、容器１内の
圧力が大気圧以下となるように制御している。これによ
り、導入用ポンプ５によって容器１内に送り込まれる冷
媒２で容器１内の冷媒２に圧力がかかっても、沸騰して
気体状になった冷媒２が減圧ポンプ４によって排出され
るので、容器１内の冷媒２の圧力が高くなることはない
。よって、容器１内の冷媒２の沸点が上昇することはな
い。尚、減圧ポンプ４によって排出された気体状の冷媒
２は凝縮器１３によって冷却されて液体状となり、冷媒
槽６に送られて蓄積される。
【００１１】このように、流量センサ７で検出された流
量に基いて容器１内に導入される冷媒２の流量と容器１
内から排出される冷媒２の流量とが等しくなるように制
御回路１２によって排出用ポンプ１１を制御するととも
に、圧力センサ９で検出された圧力に基いて容器１内の
圧力が大気圧以下となるように制御回路１０によって減
圧ポンプ４を制御することによって、冷媒２の沸点を下
げて沸騰を促進することができるので、冷却効率を向上
させることができる。
量に基いて容器１内に導入される冷媒２の流量と容器１
内から排出される冷媒２の流量とが等しくなるように制
御回路１２によって排出用ポンプ１１を制御するととも
に、圧力センサ９で検出された圧力に基いて容器１内の
圧力が大気圧以下となるように制御回路１０によって減
圧ポンプ４を制御することによって、冷媒２の沸点を下
げて沸騰を促進することができるので、冷却効率を向上
させることができる。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、容
器内に導入される液体冷媒の流量を検出する流量センサ
の検出値に応じて液体冷媒の容器内への導入量と液体冷
媒の容器内からの排出量とが等しくなるよう制御すると
ともに、容器内の圧力を検出する圧力センサの検出値に
応じて容器内の圧力を減圧するよう制御することによっ
て、冷却効率を向上させることができるという効果があ
る。
器内に導入される液体冷媒の流量を検出する流量センサ
の検出値に応じて液体冷媒の容器内への導入量と液体冷
媒の容器内からの排出量とが等しくなるよう制御すると
ともに、容器内の圧力を検出する圧力センサの検出値に
応じて容器内の圧力を減圧するよう制御することによっ
て、冷却効率を向上させることができるという効果があ
る。
【図１】本発明の一実施例を示す構成図である。
【図２】従来例を示す構成図である。
１ 容器
２ 冷媒
４ 減圧ポンプ
５ 導入用ポンプ
７ 流量センサ
９ 圧力センサ
１０，１２ 制御回路
１１ 排出用ポンプ
１３ 凝縮器
Claims (1)
- 【請求項１】 電子回路が収納された容器内に前記電
子回路を冷却するための液体冷媒を導入する導入ポンプ
と、前記容器内から前記液体冷媒を排出する排出ポンプ
と、前記容器内に導入される前記液体冷媒の流量を検出
する流量センサと、前記流量センサの検出値に基いて前
記導入ポンプによる前記容器内への前記液体冷媒の導入
量と前記排出ポンプによる前記容器内からの前記液体冷
媒の排出量とが等しくなるよう制御する流量制御手段と
、前記容器内の気体を排出する減圧ポンプと、前記容器
内の圧力を検出する圧力センサと、前記圧力センサの検
出値に基いて前記減圧ポンプによる前記容器内からの前
記気体の排出を制御して前記容器内の圧力を減圧するよ
う制御する圧力制御手段とを設けたことを特徴とする液
体冷媒循環システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13956891A JP2596255B2 (ja) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | 液体冷媒循環システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13956891A JP2596255B2 (ja) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | 液体冷媒循環システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04340077A true JPH04340077A (ja) | 1992-11-26 |
| JP2596255B2 JP2596255B2 (ja) | 1997-04-02 |
Family
ID=15248303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13956891A Expired - Fee Related JP2596255B2 (ja) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | 液体冷媒循環システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2596255B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013008723A (ja) * | 2011-06-22 | 2013-01-10 | Fujitsu Ltd | 冷却システム |
| JP2015500675A (ja) * | 2011-11-15 | 2015-01-08 | アイスキュア メディカル リミテッド | 閉ループ低温外科圧力及び流動調節型システム |
| JP2016081949A (ja) * | 2014-10-10 | 2016-05-16 | 株式会社デンソー | 電力変換装置 |
| WO2017051531A1 (ja) * | 2015-09-25 | 2017-03-30 | 日本電気株式会社 | 相変化冷却装置およびその制御方法 |
| JP2020205025A (ja) * | 2019-06-17 | 2020-12-24 | 緯穎科技服務股▲フン▼有限公司Ｗｉｗｙｎｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ | 液浸冷却モジュールおよびそれを有する電子装置 |
| JP2022501728A (ja) * | 2018-09-19 | 2022-01-06 | ティーエムジーコア，エルエルシー | 液浸冷却プラットフォーム |
-
1991
- 1991-05-15 JP JP13956891A patent/JP2596255B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013008723A (ja) * | 2011-06-22 | 2013-01-10 | Fujitsu Ltd | 冷却システム |
| JP2015500675A (ja) * | 2011-11-15 | 2015-01-08 | アイスキュア メディカル リミテッド | 閉ループ低温外科圧力及び流動調節型システム |
| JP2016081949A (ja) * | 2014-10-10 | 2016-05-16 | 株式会社デンソー | 電力変換装置 |
| WO2017051531A1 (ja) * | 2015-09-25 | 2017-03-30 | 日本電気株式会社 | 相変化冷却装置およびその制御方法 |
| JPWO2017051531A1 (ja) * | 2015-09-25 | 2018-07-05 | 日本電気株式会社 | 相変化冷却装置およびその制御方法 |
| JP2022501728A (ja) * | 2018-09-19 | 2022-01-06 | ティーエムジーコア，エルエルシー | 液浸冷却プラットフォーム |
| JP2020205025A (ja) * | 2019-06-17 | 2020-12-24 | 緯穎科技服務股▲フン▼有限公司Ｗｉｗｙｎｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ | 液浸冷却モジュールおよびそれを有する電子装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2596255B2 (ja) | 1997-04-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |