JPH04339867A - カチオン分散液およびカチオン化された細かく砕いた微粒子材料の製造法 - Google Patents
カチオン分散液およびカチオン化された細かく砕いた微粒子材料の製造法Info
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- JPH04339867A JPH04339867A JP3333558A JP33355891A JPH04339867A JP H04339867 A JPH04339867 A JP H04339867A JP 3333558 A JP3333558 A JP 3333558A JP 33355891 A JP33355891 A JP 33355891A JP H04339867 A JPH04339867 A JP H04339867A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紙の光学的および物理
的特性を改良するために、製紙工業において使用される
、細かく砕かれた微粒子材料の改良法に関し、セルロー
スファイバーへの強い吸着性を付与するためにそのよう
な特定の材料の表面を修飾することに関する。
的特性を改良するために、製紙工業において使用される
、細かく砕かれた微粒子材料の改良法に関し、セルロー
スファイバーへの強い吸着性を付与するためにそのよう
な特定の材料の表面を修飾することに関する。
【０００２】
【従来の技術】特定の充填剤および顔料は、セルロース
シートの光学的および物理的特性を改良するばかりでな
く、例えば充填剤のコストがセルロースファイバーより
も低いときに紙の製造コストを低下させるために、製紙
工業において特徴的に使用される。
シートの光学的および物理的特性を改良するばかりでな
く、例えば充填剤のコストがセルロースファイバーより
も低いときに紙の製造コストを低下させるために、製紙
工業において特徴的に使用される。
【０００３】ウエットエンド（ｗｅｔ−ｅｎｄ）添加に
よる充填剤および／または顔料の導入は水に懸濁したフ
ァイバー上へのそれらの効率良い堆積を必要とする。ほ
とんどの充填剤および／または顔料は負電荷なので、幾
つかの堆積補助剤の添加または注意深い工程制御なしに
は同じ負電荷のパルプファイバー上に堆積しない。これ
ら充填剤および顔料の堆積は、充填剤または顔料をカチ
オンにすれば高められる。
よる充填剤および／または顔料の導入は水に懸濁したフ
ァイバー上へのそれらの効率良い堆積を必要とする。ほ
とんどの充填剤および／または顔料は負電荷なので、幾
つかの堆積補助剤の添加または注意深い工程制御なしに
は同じ負電荷のパルプファイバー上に堆積しない。これ
ら充填剤および顔料の堆積は、充填剤または顔料をカチ
オンにすれば高められる。
【０００４】これら充填剤または顔料は、無機塩、カチ
オン表面活性剤、天然のポリマー、およびポリエチレン
イミンの利用を含むさまざまな標準的な技術によりカチ
オンにされうる。
オン表面活性剤、天然のポリマー、およびポリエチレン
イミンの利用を含むさまざまな標準的な技術によりカチ
オンにされうる。
【０００５】これら技術は充填剤または顔料をカチオン
にできるが、充填剤または顔料の特性を低下させうる。 影響される幾つかの特性は、充填材料の湿気の特性、泡
状化の傾向、湿気に対する強度、乾燥強度、インクの吸
収、およびサイジングを含む。これら方法の他の欠点は
、充填剤または顔料が狭いｐＨ範囲を越えるそのカチオ
ン特性のみを残すことでありうる。
にできるが、充填剤または顔料の特性を低下させうる。 影響される幾つかの特性は、充填材料の湿気の特性、泡
状化の傾向、湿気に対する強度、乾燥強度、インクの吸
収、およびサイジングを含む。これら方法の他の欠点は
、充填剤または顔料が狭いｐＨ範囲を越えるそのカチオ
ン特性のみを残すことでありうる。
【０００６】例えば、米国特許第４，８７４，４６６号
において、顔料、好ましくはチタニウムジオキシド、お
よび第４級アンモニウム塩部分と２から１０の炭素原子
からなる、少なくとも５０重量％繰り返しユニットから
なるポリマーからなるグループから選択されるカチオン
の水溶性ポリマーからなる製紙充填剤組成物を開示して
おり、その際、炭素原子はヒドロキシアミンまたはハラ
イドにより置換されるアルキル部分またはアリール部分
またはアルキルとアリールの混合部分およびポリアルミ
ニウムクロライドまたはその混合物を形成する。窒素原
子の置換体は、メチル基で、そのためさらなるすべての
反応に効果的な不活性物質である。したがって、顔料へ
の結合を促進することができる反応性官能基を含む置換
体はない。
において、顔料、好ましくはチタニウムジオキシド、お
よび第４級アンモニウム塩部分と２から１０の炭素原子
からなる、少なくとも５０重量％繰り返しユニットから
なるポリマーからなるグループから選択されるカチオン
の水溶性ポリマーからなる製紙充填剤組成物を開示して
おり、その際、炭素原子はヒドロキシアミンまたはハラ
イドにより置換されるアルキル部分またはアリール部分
またはアルキルとアリールの混合部分およびポリアルミ
ニウムクロライドまたはその混合物を形成する。窒素原
子の置換体は、メチル基で、そのためさらなるすべての
反応に効果的な不活性物質である。したがって、顔料へ
の結合を促進することができる反応性官能基を含む置換
体はない。
【０００７】１９９０年２月２日にファイルされた欧州
特許出願第３８２４２７Ａ２号において、顔料に正のゼ
ータ電荷を付与する量の水溶性カチオン性第４級アンモ
ニウムポリマーの分散剤を含むカルシン化されたカオリ
ンの粒子からなる酸性スラリーを開示している。エピク
ロロヒドリンを用いて脂肪性の二次アミンを共重合する
ことにより得られるカチオン性第４級アンムニウム高分
子電解質の使用が開示されている。その開示において、
紙のコーティングのためにクレイをカチオンにすること
は示唆されていない。紙のコーティングは紙の充填に必
要な濃度よりも固形物濃度が高く、そして電荷の変化が
可能なことを必要とするばかりでなく、高いレベルの電
荷が必要である。
特許出願第３８２４２７Ａ２号において、顔料に正のゼ
ータ電荷を付与する量の水溶性カチオン性第４級アンモ
ニウムポリマーの分散剤を含むカルシン化されたカオリ
ンの粒子からなる酸性スラリーを開示している。エピク
ロロヒドリンを用いて脂肪性の二次アミンを共重合する
ことにより得られるカチオン性第４級アンムニウム高分
子電解質の使用が開示されている。その開示において、
紙のコーティングのためにクレイをカチオンにすること
は示唆されていない。紙のコーティングは紙の充填に必
要な濃度よりも固形物濃度が高く、そして電荷の変化が
可能なことを必要とするばかりでなく、高いレベルの電
荷が必要である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】製紙工業における使用
のために、カチオンの特定の充填剤または顔料を必要と
し、充填材料の湿気の特性、泡状化の傾向、湿気に対す
る強度、乾燥強度、インクの吸収、およびサイジングの
ような、充填剤および顔料を含む紙の所望の特性に影響
する事なく、そのような材料の天然のアニオンをカチオ
ンに変えるための効果的かつ経済的な方法によりカチオ
ンにされ得るが、広いｐＨ範囲を越えるカチオン特性は
残される。
のために、カチオンの特定の充填剤または顔料を必要と
し、充填材料の湿気の特性、泡状化の傾向、湿気に対す
る強度、乾燥強度、インクの吸収、およびサイジングの
ような、充填剤および顔料を含む紙の所望の特性に影響
する事なく、そのような材料の天然のアニオンをカチオ
ンに変えるための効果的かつ経済的な方法によりカチオ
ンにされ得るが、広いｐＨ範囲を越えるカチオン特性は
残される。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、カオリ
ン、ベントナイト、チタニウムジオキシド、カルシウム
カーボネート、または合成アモルファスシリカまたはシ
リカアルミネートを含む紙の製造における使用のための
充填剤または顔料の分散液は、 の構造を含む４員環の第４級アゼチジニウムイオン（ａ
ｚｅｔｉｄｉｎｉｕｍ）からなるグループから選択され
る、３０％から８０％の４員環グループを有する水溶性
カチオンポリマーを含むことを特徴としており、その際
Ｒ１およびＲ２はポリマー鎖の残基であり、そして５員
環の第４級イオンは、ＲがＣ１からＣ５のアルキル基で
あるの構造を有し、４員環のアゼチジニウムイオンを含
む上記カチオンポリマーが、 ｉ）ポリアルキレンポリアミン、 ｉｉ）アジピン酸およびジエチレントリアミンから誘導
されるアミノポリアミドおよび、 ｉｉｉ）シアノグアニジンとジエチレントリアミンの縮
合生成物からなるグループから選択される化合物とエピ
クロロヒドリンとを反応させることにより調製され、そ
して５員環の第４級イオンを含む上記カチオンポリマー
が、メチルジアリルアミンとエピクロロヒドリンとを反
応させることにより調製される。
ン、ベントナイト、チタニウムジオキシド、カルシウム
カーボネート、または合成アモルファスシリカまたはシ
リカアルミネートを含む紙の製造における使用のための
充填剤または顔料の分散液は、 の構造を含む４員環の第４級アゼチジニウムイオン（ａ
ｚｅｔｉｄｉｎｉｕｍ）からなるグループから選択され
る、３０％から８０％の４員環グループを有する水溶性
カチオンポリマーを含むことを特徴としており、その際
Ｒ１およびＲ２はポリマー鎖の残基であり、そして５員
環の第４級イオンは、ＲがＣ１からＣ５のアルキル基で
あるの構造を有し、４員環のアゼチジニウムイオンを含
む上記カチオンポリマーが、 ｉ）ポリアルキレンポリアミン、 ｉｉ）アジピン酸およびジエチレントリアミンから誘導
されるアミノポリアミドおよび、 ｉｉｉ）シアノグアニジンとジエチレントリアミンの縮
合生成物からなるグループから選択される化合物とエピ
クロロヒドリンとを反応させることにより調製され、そ
して５員環の第４級イオンを含む上記カチオンポリマー
が、メチルジアリルアミンとエピクロロヒドリンとを反
応させることにより調製される。
【００１０】また本発明によれば、紙の製造工程におい
て使用される充填剤または顔料をカチオンにする方法は
、 の構造を含む４員環の第４級アゼチジニウムイオンから
なるグループから選択され、その際Ｒ１およびＲ２はポ
リマー鎖の残基であり、そして５員環の第４級イオンは
、ＲがＣ１からＣ５のアルキル基である の構造を有する化合物とエピクロロヒドリンとの反応産
物からなる、効果的な量の水溶性カチオンポリマーを、
カオリン、ベントナイト、チタニウムジオキシド、カル
シウムカーボネート、または合成アモルファスシリカま
たはシリコアルミネートからなるグループから選択され
る充填剤または顔料に添加する。細かく砕かれた顔料お
よび充填剤、例えばクレイ、チタニウムジオキシド、カ
ルシウムカーボネート、シリカまたはシリコアルミネー
トは、これらの顔料および充填剤を水溶性カチオンポリ
アミド樹脂で処理することにより電荷を変える。
て使用される充填剤または顔料をカチオンにする方法は
、 の構造を含む４員環の第４級アゼチジニウムイオンから
なるグループから選択され、その際Ｒ１およびＲ２はポ
リマー鎖の残基であり、そして５員環の第４級イオンは
、ＲがＣ１からＣ５のアルキル基である の構造を有する化合物とエピクロロヒドリンとの反応産
物からなる、効果的な量の水溶性カチオンポリマーを、
カオリン、ベントナイト、チタニウムジオキシド、カル
シウムカーボネート、または合成アモルファスシリカま
たはシリコアルミネートからなるグループから選択され
る充填剤または顔料に添加する。細かく砕かれた顔料お
よび充填剤、例えばクレイ、チタニウムジオキシド、カ
ルシウムカーボネート、シリカまたはシリコアルミネー
トは、これらの顔料および充填剤を水溶性カチオンポリ
アミド樹脂で処理することにより電荷を変える。
【００１１】本発明は、細かく砕かれた顔料および充填
剤、例えばクレイ、ＴｉＯ２、ＣａＣＯ３、シリカまた
はシロコアルミネートの電荷の変化を充填剤／顔料の境
界線において水溶性カチオン性高分子電解質ポリマーを
吸収することにより達成する。
剤、例えばクレイ、ＴｉＯ２、ＣａＣＯ３、シリカまた
はシロコアルミネートの電荷の変化を充填剤／顔料の境
界線において水溶性カチオン性高分子電解質ポリマーを
吸収することにより達成する。
【００１２】通常、エピクロロヒドリンおよび４員環官
能基を含む化合物の反応産物からなるカチオン性の水溶
性ポリマーは、本発明の電荷の変化に作用させるための
使用に適している。これらの環状官能基はの構造を含む
４員環の第４級アゼチジニウムイオンであり、その際Ｒ
１およびＲ２はポリマー鎖の残基であり、そして５員環
の第４級イオンは、ＲがＣ１からＣ５のアルキル基であ
る の構造を有しうる。
能基を含む化合物の反応産物からなるカチオン性の水溶
性ポリマーは、本発明の電荷の変化に作用させるための
使用に適している。これらの環状官能基はの構造を含む
４員環の第４級アゼチジニウムイオンであり、その際Ｒ
１およびＲ２はポリマー鎖の残基であり、そして５員環
の第４級イオンは、ＲがＣ１からＣ５のアルキル基であ
る の構造を有しうる。
【００１３】好ましくは、ＲがＣ１からＣ３のアルキル
基である。３０％から８０％の４員環官能基が充填剤お
よび顔料をカチオンにするのに作用する。化合物が５０
％から８０％の４員環を有することが好ましい。本発明
に使用されるカチオン性ポリマーの例は：（１）メチル
ジアリルアミンとエピクロロヒドリンの反応産物；また
は（２）ポリアルキレンアミン、例えばビス（ヘキサメ
チレントリアミン）（ＢＨＭＴ）とエピクロロヒドリン
の反応産物である。以下の実施例において使用されたカ
チオン性ポリマーを以下に記述すると： ポリマーＡ：ＢＨＭＴとエピクロロヒドリンとの反応産
物 ポリマーＢ：エピクロロヒドリンとアジピン酸およびジ
エチレントリアミンから誘導されたアミノポリアミドと
の反応産物 ポリマーＣ：ジエチレントリアミンの反応から誘導され
た縮合物とシアノグアニジンとを反応させ、次にエピク
ロロヒドリンと反応させた生成物 ポリマーＤ：メチルジアリルアミンとエピクロロヒドリ
ンとの反応産物である。
基である。３０％から８０％の４員環官能基が充填剤お
よび顔料をカチオンにするのに作用する。化合物が５０
％から８０％の４員環を有することが好ましい。本発明
に使用されるカチオン性ポリマーの例は：（１）メチル
ジアリルアミンとエピクロロヒドリンの反応産物；また
は（２）ポリアルキレンアミン、例えばビス（ヘキサメ
チレントリアミン）（ＢＨＭＴ）とエピクロロヒドリン
の反応産物である。以下の実施例において使用されたカ
チオン性ポリマーを以下に記述すると： ポリマーＡ：ＢＨＭＴとエピクロロヒドリンとの反応産
物 ポリマーＢ：エピクロロヒドリンとアジピン酸およびジ
エチレントリアミンから誘導されたアミノポリアミドと
の反応産物 ポリマーＣ：ジエチレントリアミンの反応から誘導され
た縮合物とシアノグアニジンとを反応させ、次にエピク
ロロヒドリンと反応させた生成物 ポリマーＤ：メチルジアリルアミンとエピクロロヒドリ
ンとの反応産物である。
【００１４】本発明によれば、２０から６０重量％の固
形分のカチオン性充填剤の分散液は以下のようにして調
製される：（１）適当量の水中でカチオン性ポリマーを
分散し、（２）カウレス ブレード（Ｃｏｗｌｅｓ
ｂｌａｄｅ）のついた電気撹拌機を使用して約２分間
混合物を撹拌し、（３）適当量の充填剤が添加されるま
で撹拌している間に混合物に充填剤を添加し、（４）す
べての充填剤が添加された後に約３０分間分散液を撹拌
し、（５）粘度および／またはゼータポテンシャルを測
定する。
形分のカチオン性充填剤の分散液は以下のようにして調
製される：（１）適当量の水中でカチオン性ポリマーを
分散し、（２）カウレス ブレード（Ｃｏｗｌｅｓ
ｂｌａｄｅ）のついた電気撹拌機を使用して約２分間
混合物を撹拌し、（３）適当量の充填剤が添加されるま
で撹拌している間に混合物に充填剤を添加し、（４）す
べての充填剤が添加された後に約３０分間分散液を撹拌
し、（５）粘度および／またはゼータポテンシャルを測
定する。
【００１５】カチオン性ポリマーは顔料または充填剤の
約０．１から８重量％の量で存在する。
約０．１から８重量％の量で存在する。
【００１６】実施例および他の箇所において使用した粒
子上の電荷の大きさおよびサイン（正または負）は、レ
ーザー ジー メーター（Ｌａｚｅｒ Ｚｅｅ
Ｍｅｔｅｒ）、Ｍｏｄｅｌ ５０１、ペン ケム
社（Ｐｅｎ Ｋｅｍ，Ｉｎｃ．）の製品を使用して測
定する。該測定は、既知のポテンシャル勾配下の荷電粒
子の泳動速度の決定を含む。該測定は、スラリーの希釈
懸濁液中で実施される。測定された泳動速度から、粒子
の電荷（ゼータポテンシャル）が測定される。
子上の電荷の大きさおよびサイン（正または負）は、レ
ーザー ジー メーター（Ｌａｚｅｒ Ｚｅｅ
Ｍｅｔｅｒ）、Ｍｏｄｅｌ ５０１、ペン ケム
社（Ｐｅｎ Ｋｅｍ，Ｉｎｃ．）の製品を使用して測
定する。該測定は、既知のポテンシャル勾配下の荷電粒
子の泳動速度の決定を含む。該測定は、スラリーの希釈
懸濁液中で実施される。測定された泳動速度から、粒子
の電荷（ゼータポテンシャル）が測定される。
【００１７】カチオンおよびアニオンの粒子は逆方向に
、電荷に比例した速度で泳動する。粒子上の電荷の大き
さおよびサインの測定のために他の方法も使用できる。
、電荷に比例した速度で泳動する。粒子上の電荷の大き
さおよびサインの測定のために他の方法も使用できる。
【００１８】実際に充填剤の濃縮アニオン分散液を、上
述のようにカチオン性ポリマーで定量すると、速度は劇
的に増加する。カチオン性ポリマーの分子量がそれほど
高くなく、そして分散液として作用するならば、カチオ
ン性ポリマーのさらなる添加は速度を低下させ、「再分
散系」を生じる。速度の対するカチオン性ポリマーの濃
度の曲線は、粒子が中和された荷電を有すると、通常、
ゼロ電荷の点の範囲において生じる最高の速度を有する
。粒子がカチオン性になり始めると、速度も再分散によ
り低下し始める。この速度曲線は「ブレイクオーバー」
と呼ばれている。これらブレイクオーバー曲線の例は、
図１から図６に例示されている。
述のようにカチオン性ポリマーで定量すると、速度は劇
的に増加する。カチオン性ポリマーの分子量がそれほど
高くなく、そして分散液として作用するならば、カチオ
ン性ポリマーのさらなる添加は速度を低下させ、「再分
散系」を生じる。速度の対するカチオン性ポリマーの濃
度の曲線は、粒子が中和された荷電を有すると、通常、
ゼロ電荷の点の範囲において生じる最高の速度を有する
。粒子がカチオン性になり始めると、速度も再分散によ
り低下し始める。この速度曲線は「ブレイクオーバー」
と呼ばれている。これらブレイクオーバー曲線の例は、
図１から図６に例示されている。
【００１９】
実施例 １
クローンダイク（Ｋｌｏｎｄｙｋｅ）クレイとして知ら
れているカオリンタイプのクレイを、ビス（ヘキサメチ
レントリアミン）とエピクロロヒドリン（ポリマーＡ）
との反応産物で処理する。クローンダイククレイは通常
充填用クレイとして使用され、そして紙のコーティング
に使用されるクレイよりも大きい粒子サイズを有する。 クローンダイククレイは以下のようにしてポリマーＡで
処理することによりカチオン性にする：（ａ）３０ｇの
クローンダイククレイを１００ｍｌの水に分散させ、（
ｂ）クレイのユニット重量あたり０から０．７％のポリ
マーＡを漸次添加し、（ｃ）分散液を約３０分間撹拌す
る。
れているカオリンタイプのクレイを、ビス（ヘキサメチ
レントリアミン）とエピクロロヒドリン（ポリマーＡ）
との反応産物で処理する。クローンダイククレイは通常
充填用クレイとして使用され、そして紙のコーティング
に使用されるクレイよりも大きい粒子サイズを有する。 クローンダイククレイは以下のようにしてポリマーＡで
処理することによりカチオン性にする：（ａ）３０ｇの
クローンダイククレイを１００ｍｌの水に分散させ、（
ｂ）クレイのユニット重量あたり０から０．７％のポリ
マーＡを漸次添加し、（ｃ）分散液を約３０分間撹拌す
る。
【００２０】速度およびゼータポテンシャルの測定はこ
のとき行われた。
のとき行われた。
【００２１】図１は、クローンダイククレイのブレイク
オーバー曲線（実線）およびゼータポテンシャル曲線（
破線）を示す。ブレイクオーバー曲線はブレイクオーバ
ーの最大値を通過し、そして速度が低下する。クローン
ダイククレイは約２９％の固形分において分散する。 アリコートを定時的に取り、ゼータポテンシャルを測定
した。図１の破線は、ブレイクオーバー曲線で使用され
た濃縮試料の希釈アリコートで作られたゼータポテンシ
ャルの測定を示す。
オーバー曲線（実線）およびゼータポテンシャル曲線（
破線）を示す。ブレイクオーバー曲線はブレイクオーバ
ーの最大値を通過し、そして速度が低下する。クローン
ダイククレイは約２９％の固形分において分散する。 アリコートを定時的に取り、ゼータポテンシャルを測定
した。図１の破線は、ブレイクオーバー曲線で使用され
た濃縮試料の希釈アリコートで作られたゼータポテンシ
ャルの測定を示す。
【００２２】ブレイクオーバー曲線の最初の部分におい
て、負のゼータポテンシャルがゼロに近づく間は粘度が
増加する。最大粘度はゼロ電荷の点近辺で生じる。この
点を過ぎると再分散が起こりはじめ、そして粘度が再び
低下する。約０．５ｍｌのポリマーＡにおいて、粘度が
最小になり、ゼータポテンシャルが最大になる。これは
最大の分散点である。この点において、粘度が最初の粘
度よりも小さくなる。
て、負のゼータポテンシャルがゼロに近づく間は粘度が
増加する。最大粘度はゼロ電荷の点近辺で生じる。この
点を過ぎると再分散が起こりはじめ、そして粘度が再び
低下する。約０．５ｍｌのポリマーＡにおいて、粘度が
最小になり、ゼータポテンシャルが最大になる。これは
最大の分散点である。この点において、粘度が最初の粘
度よりも小さくなる。
【００２３】実施例 ２
二酸化チタンは本発明によりポリマーを処理することに
よりカチオン性にする。ルチル二酸化チタンを以下のよ
うにしてポリマーＡで処理する：（ａ）３０ｇのルチル
二酸化チタンを１００ｍｌの水に分散し、（ｂ）クレイ
のユニット重量あたり０から０．４重量％のポリマーＡ
を漸次添加し、（ｃ）分散液を約３０分間撹拌する。
よりカチオン性にする。ルチル二酸化チタンを以下のよ
うにしてポリマーＡで処理する：（ａ）３０ｇのルチル
二酸化チタンを１００ｍｌの水に分散し、（ｂ）クレイ
のユニット重量あたり０から０．４重量％のポリマーＡ
を漸次添加し、（ｃ）分散液を約３０分間撹拌する。
【００２４】粘度を測定し、ブレイクオーバー曲線を書
いた。
いた。
【００２５】図２は、ルチル二酸化チタンのブレイクオ
ーバー曲線（実線）およびゼータポテンシャル曲線（破
線）を示す。最終的な分散液のクレイは最初の分散物質
よりもはるかに低い。このことは、ポリマーＡを使用し
て、二酸化チタンの大変に濃い濃縮スラリーができるこ
とを示唆する。カチオン性の二酸化チタンの保持量が増
加し、そして不透明になる効率を高める。
ーバー曲線（実線）およびゼータポテンシャル曲線（破
線）を示す。最終的な分散液のクレイは最初の分散物質
よりもはるかに低い。このことは、ポリマーＡを使用し
て、二酸化チタンの大変に濃い濃縮スラリーができるこ
とを示唆する。カチオン性の二酸化チタンの保持量が増
加し、そして不透明になる効率を高める。
【００２６】実施例 ３
図３は、商標名ＨｙｄｒａｃａｒｂとしてＯＭＹＡ社か
ら市販されている炭酸カルシウム紙充填剤のブレイクオ
ーバー曲線（実線）およびゼータポテンシャル曲線（破
線）を示す。ＨｙｄｒａｃａｒｂをポリマーＡで処理し
、そして実施例１及び実施例２と同様の様式により調製
する。３０ｇのＨｙｄｒａｃａｒｂを１００ｍ，ｌの水
に分散し、撹拌する。Ｈｙｄｒａｃａｒｂのユニットあ
たり０から０．７％のポリマーＡを漸次添加する。そし
て粘度を測定する。曲線は典型的なブレイクオーバーで
ある。完全な再分散が約０．６ｍｌ（０．５％）または
それ以上において生じるように見える。
ら市販されている炭酸カルシウム紙充填剤のブレイクオ
ーバー曲線（実線）およびゼータポテンシャル曲線（破
線）を示す。ＨｙｄｒａｃａｒｂをポリマーＡで処理し
、そして実施例１及び実施例２と同様の様式により調製
する。３０ｇのＨｙｄｒａｃａｒｂを１００ｍ，ｌの水
に分散し、撹拌する。Ｈｙｄｒａｃａｒｂのユニットあ
たり０から０．７％のポリマーＡを漸次添加する。そし
て粘度を測定する。曲線は典型的なブレイクオーバーで
ある。完全な再分散が約０．６ｍｌ（０．５％）または
それ以上において生じるように見える。
【００２７】実施例１から３において示されたように、
本発明は無機粒子をカチオン性にすることに利用できる
。これらカチオン性粒子の幾つかの使用法は紙のコーテ
ィング、充填剤または顔料等である。
本発明は無機粒子をカチオン性にすることに利用できる
。これらカチオン性粒子の幾つかの使用法は紙のコーテ
ィング、充填剤または顔料等である。
【００２８】実施例 ４
この実施例は、処理されたカオリンのカチオン特性を酸
からアルカリｐＨ領域にする説明である。カオリンクレ
イの１０％分散液、即ち水中であまり膨張しないイオン
交換度の低いクレイを中性ｐＨにおいて水中で超音波処
理する。ゼータポテンシャルを前述のようにしてレーザ
ー ジー メーター（Ｌａｚｅｒ Ｚｅｅ Ｍ
ｅｔｅｒＲ）を用いて測定する。無処理のカオリンは−
３１ミリボルトのゼータポテンシャルを有する。カチオ
ン性ポリマーを用いてカオリンの分散液を処理した後、
表１に見られる電荷の変化が観察された。
からアルカリｐＨ領域にする説明である。カオリンクレ
イの１０％分散液、即ち水中であまり膨張しないイオン
交換度の低いクレイを中性ｐＨにおいて水中で超音波処
理する。ゼータポテンシャルを前述のようにしてレーザ
ー ジー メーター（Ｌａｚｅｒ Ｚｅｅ Ｍ
ｅｔｅｒＲ）を用いて測定する。無処理のカオリンは−
３１ミリボルトのゼータポテンシャルを有する。カチオ
ン性ポリマーを用いてカオリンの分散液を処理した後、
表１に見られる電荷の変化が観察された。
【００２９】
表１ ポリマー ％
処理 ｐＨ ゼータポテンシャル（ミリボ
ルト） Ａ ５％
４．１ ＋６３
６．１
＋５６
９．０
＋５３ Ｂ１
５％ ４．１
＋６３
６．０ ＋
５１
９．３ ＋３７
Ｃ２ １５％ ４．１
＋６３
６．０
＋６５
８．９
＋５４結果に示された通り、ポリマーＡおよび
ＣはｐＨ約４から約８にわたって全く安定である。ポリ
マーＡおよびＣは高いｐＨにおいてそれらの電荷をほと
んど保持するが、ポリマーＢは多くの弱いアミン基を有
するので結果的に高いｐＨにおいてゼータポテンシャル
が低下する。
表１ ポリマー ％
処理 ｐＨ ゼータポテンシャル（ミリボ
ルト） Ａ ５％
４．１ ＋６３
６．１
＋５６
９．０
＋５３ Ｂ１
５％ ４．１
＋６３
６．０ ＋
５１
９．３ ＋３７
Ｃ２ １５％ ４．１
＋６３
６．０
＋６５
８．９
＋５４結果に示された通り、ポリマーＡおよび
ＣはｐＨ約４から約８にわたって全く安定である。ポリ
マーＡおよびＣは高いｐＨにおいてそれらの電荷をほと
んど保持するが、ポリマーＢは多くの弱いアミン基を有
するので結果的に高いｐＨにおいてゼータポテンシャル
が低下する。
【００３０】実施例 ５
ベントナイトはイオン交換度の高いクレイの一例である
。それはモントモリロライトファミリーに分類される。 ベントナイト、特にナトリウム交換体は水中で劇的に膨
張する。膨張を許せば、イオン種を吸収することにより
電荷を中和することが困難になる。したがって、ベント
ナイトの電荷を変化させること、特にクレイを水和した
後はより困難であるとさせえいえる。
。それはモントモリロライトファミリーに分類される。 ベントナイト、特にナトリウム交換体は水中で劇的に膨
張する。膨張を許せば、イオン種を吸収することにより
電荷を中和することが困難になる。したがって、ベント
ナイトの電荷を変化させること、特にクレイを水和した
後はより困難であるとさせえいえる。
【００３１】２％固形分のカチオン性ベントナイトスラ
リーは慣用的な手段により調製される。ポリマーＡを漸
次クレイ懸濁液に添加し、各々の添加し際して懸濁液を
約１０分間撹拌し、そして粘度とゼータポテンシャルを
測定する。その結果を表２に示す。
リーは慣用的な手段により調製される。ポリマーＡを漸
次クレイ懸濁液に添加し、各々の添加し際して懸濁液を
約１０分間撹拌し、そして粘度とゼータポテンシャルを
測定する。その結果を表２に示す。
【００３２】
表２ポリマーＡ／クレイ 速
度＠２０ｒｐｍ ゼータポテンシャル（ミリボル
ト） ポリマーＡ無添加 ２５
−３８．９０．００９
５／ｇクレイ ３０
−２３．６０．０１９／
１１０
−１１．４０．０３８
／ ８２
＋８．９０．
０５７／ ７８
＋２１．２
０．０７６／
１２ ＋３０
．２クレイを添加する前にポリマーＡを水に添加したと
き、クレイは固まる代わりに分散しないであろう。再分
散したカチオン性のベントナイトは０．０７６ｇポリマ
ーＡ／ｇクレイまたは７．６％になる。
表２ポリマーＡ／クレイ 速
度＠２０ｒｐｍ ゼータポテンシャル（ミリボル
ト） ポリマーＡ無添加 ２５
−３８．９０．００９
５／ｇクレイ ３０
−２３．６０．０１９／
１１０
−１１．４０．０３８
／ ８２
＋８．９０．
０５７／ ７８
＋２１．２
０．０７６／
１２ ＋３０
．２クレイを添加する前にポリマーＡを水に添加したと
き、クレイは固まる代わりに分散しないであろう。再分
散したカチオン性のベントナイトは０．０７６ｇポリマ
ーＡ／ｇクレイまたは７．６％になる。
【００３３】ブレイクオーバー曲線（実線）およびゼー
タポテンシャル曲線（破線）を図４に示す。
タポテンシャル曲線（破線）を図４に示す。
【００３４】そしてカチオン性のベントナイトを３％充
填における、新聞用紙のハンドシート実験において使用
する。
填における、新聞用紙のハンドシート実験において使用
する。
【００３５】
表３ 試料 充填
剤の保持 彩度 不透明度 乾燥張
力 湿性張力 対 照
４８．７ ６７．１ １
１．１ ０．５２（新聞用紙） ベントナイト ８４．３％ ４８．４ ６８
．５ ４．８ ０．３０カチオン性
９３．８％ ４８．２ ６７．７
１１．７ ０．５５ベントナイト 保持量が増加し、そして張力特性が戻った。実際、張力
特性はあらゆるフィルターを使用した場合に期待される
のとは異なり、反対に高められた。
表３ 試料 充填
剤の保持 彩度 不透明度 乾燥張
力 湿性張力 対 照
４８．７ ６７．１ １
１．１ ０．５２（新聞用紙） ベントナイト ８４．３％ ４８．４ ６８
．５ ４．８ ０．３０カチオン性
９３．８％ ４８．２ ６７．７
１１．７ ０．５５ベントナイト 保持量が増加し、そして張力特性が戻った。実際、張力
特性はあらゆるフィルターを使用した場合に期待される
のとは異なり、反対に高められた。
【００３６】カチオン性のベントナイトも、極微粒子の
保持の補助剤として、並びにアニオンの廃物の除去剤と
して有用である。
保持の補助剤として、並びにアニオンの廃物の除去剤と
して有用である。
【００３７】実施例 ６
カチオン性の紙のコーティングは、コーティング顔料を
カチオン性に変えることにより、そしてカチオン性の粘
着性結合剤を使用して行われる。ヒドラフィンクレイ、
即ちジェイ エッチ ヒューバー コーポレーシ
ョン（Ｊ．Ｍ．Ｈｕｂｅｒ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ
）、クレイ部門から市販されている、２ミクロン以下の
９０から９２重量％の粒子サイズを有する慣用的なコー
ティングクレイを以下のようにして処理することにより
カチオン性にする。
カチオン性に変えることにより、そしてカチオン性の粘
着性結合剤を使用して行われる。ヒドラフィンクレイ、
即ちジェイ エッチ ヒューバー コーポレーシ
ョン（Ｊ．Ｍ．Ｈｕｂｅｒ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ
）、クレイ部門から市販されている、２ミクロン以下の
９０から９２重量％の粒子サイズを有する慣用的なコー
ティングクレイを以下のようにして処理することにより
カチオン性にする。
【００３８】１３２ｇのヒドラフィンクレイを５１０ｇ
の水に添加し、そしてカウレス ブレード（Ｃｏｗｌ
ｅｓ ｂｌａｄｅ）から市販されているカフラモ（Ｃ
ａｆｒａｍｏ）撹拌機を用いて撹拌する。すべてのクレ
イを添加した後、１８ｇのポリマーＡ（３８％固形分）
をスラリーに添加し、そして１０分間撹拌する。クレイ
ポリマーＡのスラリーを３０分間２５００ｒｐｍにおい
て遠心分離し、そして上清をデカントする。沈殿物をオ
ーブンにより１０５℃において４時間乾燥する。そして
試料を冷却し、スリコギとこぎ棒で粉状にする。そして
この乾燥クレイを使用することにより６０％固形分の分
散液を調製する（１２０ｇのポリマーＡを８０ｇの蒸留
水中で処理したクレイ）。
の水に添加し、そしてカウレス ブレード（Ｃｏｗｌ
ｅｓ ｂｌａｄｅ）から市販されているカフラモ（Ｃ
ａｆｒａｍｏ）撹拌機を用いて撹拌する。すべてのクレ
イを添加した後、１８ｇのポリマーＡ（３８％固形分）
をスラリーに添加し、そして１０分間撹拌する。クレイ
ポリマーＡのスラリーを３０分間２５００ｒｐｍにおい
て遠心分離し、そして上清をデカントする。沈殿物をオ
ーブンにより１０５℃において４時間乾燥する。そして
試料を冷却し、スリコギとこぎ棒で粉状にする。そして
この乾燥クレイを使用することにより６０％固形分の分
散液を調製する（１２０ｇのポリマーＡを８０ｇの蒸留
水中で処理したクレイ）。
【００３９】そして処理したクレイを以下のようにして
カチオン性の紙のコーティングにする。
カチオン性の紙のコーティングにする。
【００４０】クレイ１００あたり８のスタレイ（Ｓｔａ
ｌｅｙ）Ｊ−４澱粉をヒドラフィンクレイのスラリーに
添加することにより、１００ｒｐｍにおいて２０００ｃ
ｐｓのブルックフィールド粘度を得る（スピンドル＃６
を使用する）。コーティングのアリコートを希釈し、レ
ーザー ジー メーター（Ｌａｚｅｒ Ｚｅｅ
Ｍｅｔｅｒ）、モデル５０１によりゼータポテンシャ
ルを測定する。ゼータポテンシャルは＋４０．９ミリボ
ルトであると測定され、カチオン特性が高いことが示唆
される。
ｌｅｙ）Ｊ−４澱粉をヒドラフィンクレイのスラリーに
添加することにより、１００ｒｐｍにおいて２０００ｃ
ｐｓのブルックフィールド粘度を得る（スピンドル＃６
を使用する）。コーティングのアリコートを希釈し、レ
ーザー ジー メーター（Ｌａｚｅｒ Ｚｅｅ
Ｍｅｔｅｒ）、モデル５０１によりゼータポテンシャ
ルを測定する。ゼータポテンシャルは＋４０．９ミリボ
ルトであると測定され、カチオン特性が高いことが示唆
される。
【００４１】ブレイクオーバー曲線を図５に示す。
【００４２】実施例 ７
測定された量のシリカまたはケイ酸塩顔料を撹拌しなが
ら水に添加することにより、表４に示された特定の固形
含有分散液を作る。３０分間分散液を撹拌する。ポリマ
ーＡを漸次顔料分散液に添加する。各々の添加に際して
、分散液を１０分間撹拌し、そしてゼータポテンシャル
を測定する。表４の商標名により示されるシリカまたは
ケイ酸塩はジェイ エッチ ヒューバー コーポ
レーション（Ｊ．Ｍ．Ｈｕｂｅｒ Ｃｏｒｐｏｒａｔ
ｉｏｎ）から市販されている。それらはすべて合成非結
晶沈殿シリカまたはケイ酸塩である。Ｚｅｏｆｒｅｅ８
０はシリコンジオキシドで、ＨｙｄｒｅｘおよびＨｕｂ
ｅｒｆｉｌ９６はアルミノケイ酸ナトリウム・マグネシ
ウムで、Ｈｙｓｎａｐはアルミノケイ酸ナトリウム・マ
グネシウムである。
ら水に添加することにより、表４に示された特定の固形
含有分散液を作る。３０分間分散液を撹拌する。ポリマ
ーＡを漸次顔料分散液に添加する。各々の添加に際して
、分散液を１０分間撹拌し、そしてゼータポテンシャル
を測定する。表４の商標名により示されるシリカまたは
ケイ酸塩はジェイ エッチ ヒューバー コーポ
レーション（Ｊ．Ｍ．Ｈｕｂｅｒ Ｃｏｒｐｏｒａｔ
ｉｏｎ）から市販されている。それらはすべて合成非結
晶沈殿シリカまたはケイ酸塩である。Ｚｅｏｆｒｅｅ８
０はシリコンジオキシドで、ＨｙｄｒｅｘおよびＨｕｂ
ｅｒｆｉｌ９６はアルミノケイ酸ナトリウム・マグネシ
ウムで、Ｈｙｓｎａｐはアルミノケイ酸ナトリウム・マ
グネシウムである。
【００４３】
表４シリカまたは
ポリマー／顔料の ゼータポテンシャル
ケイ酸塩 重量の重量％
（ミリボルト） ％固形分Ｚ
ｅｏｆｒｅｅ８０ ０
−２５．１
１０
０．５６％ ０
０．７６
＋１４．４
７．６
＋２５．６Ｈｕｂｅｒｆｉｌ９６ ０
＋ ８．１
２０
０．２１％ ＋２１．
１Ｈｙｄｒｅｘ ０
−３４．５
２０
０．８４％ ０
１．１４
−１０．８
１．６７
＋２１．２Ｈｙｓｎａｐ９４３
０ −２５．３
２０
０．６１％
０
０．８５ ＋１２．７
１．０６
＋２３．４＋２０から＋２５の達
成を必要とする処理は０．２％から７．６％である。ほ
とんどの処理は２％よりも小さい。
表４シリカまたは
ポリマー／顔料の ゼータポテンシャル
ケイ酸塩 重量の重量％
（ミリボルト） ％固形分Ｚ
ｅｏｆｒｅｅ８０ ０
−２５．１
１０
０．５６％ ０
０．７６
＋１４．４
７．６
＋２５．６Ｈｕｂｅｒｆｉｌ９６ ０
＋ ８．１
２０
０．２１％ ＋２１．
１Ｈｙｄｒｅｘ ０
−３４．５
２０
０．８４％ ０
１．１４
−１０．８
１．６７
＋２１．２Ｈｙｓｎａｐ９４３
０ −２５．３
２０
０．６１％
０
０．８５ ＋１２．７
１．０６
＋２３．４＋２０から＋２５の達
成を必要とする処理は０．２％から７．６％である。ほ
とんどの処理は２％よりも小さい。
【００４４】ＺｅｏｌｅｘＲはジェイ エッチ ヒ
ューバー コーポレーション（Ｊ．Ｍ．Ｈｕｂｅｒ
Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）から市販されており、ポリ
マーＡを用いてカチオン性にすることもできる。これを
３％固形分の新聞用紙に充填剤として使用すれば、不透
明度および湿性張力は表５のように高められる。
ューバー コーポレーション（Ｊ．Ｍ．Ｈｕｂｅｒ
Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）から市販されており、ポリ
マーＡを用いてカチオン性にすることもできる。これを
３％固形分の新聞用紙に充填剤として使用すれば、不透
明度および湿性張力は表５のように高められる。
【００４５】
表５ 試 料
％アッシュ 彩度 不透明度
乾燥張力 湿性張力対照（新聞用紙） ０
．５８ ４８．７ ６７．１ １１．１ ０．
５２Ｚｅｏｌｅｘ２３Ｐ １．５７ ４
９．４ ６８．０ １１．８ ０．５４カチオン
性Ｚｅｏｌｅｘ２３Ｐ １．５９ ４９．１
６９．０ １１．８ ０．６５実施例 ８ この実施例は、メチルジアリルアミンとエピクロロヒド
リン（ポリマーＤ）との反応産物を用いた、カオリンタ
イプのクレイのカチオン化の例示である。最終濃度５０
％固形分を有するクレイスラリーを、以下の表６に示す
量のポリマーＤを用いて、上述の実施例１のように調製
および処理する。各試料のゼータポテンシャルを決定し
、そして表６に示す。図６は、表６に示したデータを基
にしたゼータポテンシャル曲線を示す。
表５ 試 料
％アッシュ 彩度 不透明度
乾燥張力 湿性張力対照（新聞用紙） ０
．５８ ４８．７ ６７．１ １１．１ ０．
５２Ｚｅｏｌｅｘ２３Ｐ １．５７ ４
９．４ ６８．０ １１．８ ０．５４カチオン
性Ｚｅｏｌｅｘ２３Ｐ １．５９ ４９．１
６９．０ １１．８ ０．６５実施例 ８ この実施例は、メチルジアリルアミンとエピクロロヒド
リン（ポリマーＤ）との反応産物を用いた、カオリンタ
イプのクレイのカチオン化の例示である。最終濃度５０
％固形分を有するクレイスラリーを、以下の表６に示す
量のポリマーＤを用いて、上述の実施例１のように調製
および処理する。各試料のゼータポテンシャルを決定し
、そして表６に示す。図６は、表６に示したデータを基
にしたゼータポテンシャル曲線を示す。
【００４６】
表６ポリマーＤのｇ／クレイのｇ
ｐ Ｈ ゼータポテンシャル（ミリボルト）
０
６．３ −４３．９０．０
０３８８
＋１３．５０．００７７６
＋２１．４０．０１１６３
＋
２５．７０．０１５５１
６．５５ ＋２７．４０．０１９３
９ ６．５
＋２９．６０．０２３２７
＋
２９．４０．０２７１５
＋２７．３０．
０３１０３
＋２７．２０．０３４９０
＋３０．１０．０３８７８
＋３０．８０．０４２６６
＋３１．８
表６ポリマーＤのｇ／クレイのｇ
ｐ Ｈ ゼータポテンシャル（ミリボルト）
０
６．３ −４３．９０．０
０３８８
＋１３．５０．００７７６
＋２１．４０．０１１６３
＋
２５．７０．０１５５１
６．５５ ＋２７．４０．０１９３
９ ６．５
＋２９．６０．０２３２７
＋
２９．４０．０２７１５
＋２７．３０．
０３１０３
＋２７．２０．０３４９０
＋３０．１０．０３８７８
＋３０．８０．０４２６６
＋３１．８
【図１】図１は、ポリマーＡで処理されたクローンダイ
ク（Ｋｌｏｎｄｙｋｅ）クレイのブレイクオーバー曲線
およびゼータポテンシャル曲線を示す。
ク（Ｋｌｏｎｄｙｋｅ）クレイのブレイクオーバー曲線
およびゼータポテンシャル曲線を示す。
【図２】図２は、ポリマーＡで処理されたルチル二酸化
チタンのブレイクオーバー曲線およびゼータポテンシャ
ル曲線を示す。
チタンのブレイクオーバー曲線およびゼータポテンシャ
ル曲線を示す。
【図３】図３は、ポリマーＡで処理された炭酸カルシウ
ムのブレイクオーバー曲線およびゼータポテンシャル曲
線を示す。
ムのブレイクオーバー曲線およびゼータポテンシャル曲
線を示す。
【図４】図４は、ポリマーＡで処理されたベントナイト
クレイのブレイクオーバー曲線およびゼータポテンシャ
ル曲線を示す。
クレイのブレイクオーバー曲線およびゼータポテンシャ
ル曲線を示す。
【図５】図５は、ポリマーＡで処理されたヒドラフィン
クレイのブレイクオーバー曲線およびゼータポテンシャ
ル曲線を示す。
クレイのブレイクオーバー曲線およびゼータポテンシャ
ル曲線を示す。
【図６】図６は、ポリマーＤで処理されたクローンダイ
ク（Ｋｌｏｎｄｙｋｅ）クレイのブレイクオーバー曲線
およびゼータポテンシャル曲線を示す。
ク（Ｋｌｏｎｄｙｋｅ）クレイのブレイクオーバー曲線
およびゼータポテンシャル曲線を示す。
Claims (7)
- 【請求項１】 の構造を含む４員環の第４級アゼチジニウムイオンから
なるグループから選択される、３０％から８０％の４員
環グループを有する水溶性カチオンポリマーを含むこと
を特徴としており、その際Ｒ１およびＲ２はポリマー鎖
の残基であり、そして５員環の第４級イオンは、ＲがＣ
１からＣ５のアルキル基である の構造を有し、４員環のアゼチジニウムイオンを含む上
記カチオンポリマーが、 ｉ）ポリアルキレンポリアミン、 ｉｉ）アジピン酸およびジエチレントリアミンから誘導
されるアミノポリアミド、および、 ｉｉｉ）シアノグアニジンとジエチレントリアミンから
誘導された縮合生成物からなるグループから選択される
化合物とエピクロロヒドリンとを反応させることにより
調製され、そして５員環の第４級イオンを含む上記カチ
オンポリマーが、メチルジアリルアミンとエピクロロヒ
ドリンとを反応させることにより調整されることを特徴
とする、カオリン、ベントナイト、チタニウムジオキシ
ド、カルシウムカーボネート、または合成アモルファス
シリカまたはシリカアルミネートを含む紙の製造におけ
る使用のための充填剤または顔料の分散液。 - 【請求項２】５員環の第４級イオン中のＲがＣ１からＣ
３のアルキル基であることをさらに特徴とする、特許請
求の範囲第１項記載の分散液。 - 【請求項３】水溶性カチオンポリマーが５０％から８０
％の環状第４級基を有することをさらに特徴とする、特
許請求の範囲第１項または第２項記載の分散液。 - 【請求項４】分散液が２０から６０重量％の固形分の充
填剤または顔料と、顔料または充填剤の重量に対して、
０．１から８重量％の水溶性カチオンを含むことをさら
に特徴とする、特許請求の範囲第１項ないし第３項のい
ずれか１項に記載の分散液。 - 【請求項５】水溶性カチオンポリマーが、エピクロロヒ
ドリンとＢＨＭＴの比率２．５／１から７．５／１にお
けるＢＨＭＴとエピクロロヒドリンとの反応産物を含む
ことをさらに特徴とする、特許請求の範囲第１項ないし
第４項のいずれか１項に記載の分散液。 - 【請求項６】水溶性カチオンポリマーがメチルジアリル
アミンとエピクロロヒドリンとの反応産物を含む事をさ
らに特徴とする、特許請求の範囲第１項ないし第５項の
いずれか１項に記載の分散液。 - 【請求項７】該ポリマーが、エピクロロヒドリンとＢＨ
ＭＴの比率２．５／１から７．５／１における、ＢＨＭ
Ｔとエピクロロヒドリンとの反応産物を顔料に対して約
０．１から約２重量％含むことをさらに特徴とする、特
許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれか１項に記載
の分散液。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/629,328 US5169441A (en) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | Cationic dispersion and process for cationizing finely divided particulate matter |
| US629328 | 1990-12-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04339867A true JPH04339867A (ja) | 1992-11-26 |
Family
ID=24522538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3333558A Pending JPH04339867A (ja) | 1990-12-17 | 1991-12-17 | カチオン分散液およびカチオン化された細かく砕いた微粒子材料の製造法 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5169441A (ja) |
| EP (1) | EP0491346B1 (ja) |
| JP (1) | JPH04339867A (ja) |
| KR (1) | KR100204742B1 (ja) |
| AT (1) | ATE124740T1 (ja) |
| AU (1) | AU642061B2 (ja) |
| BR (1) | BR9105473A (ja) |
| CA (1) | CA2057548C (ja) |
| DE (1) | DE69111034T2 (ja) |
| ES (1) | ES2076452T3 (ja) |
| FI (1) | FI106141B (ja) |
| MX (1) | MX9102608A (ja) |
| NO (1) | NO914953L (ja) |
| ZA (1) | ZA919904B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004500260A (ja) * | 2000-01-19 | 2004-01-08 | キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド | インクジェット印刷のための耐水性インク受容被覆剤、該被覆剤を利用する基材の被覆方法、及び、該被覆剤で被覆された材料 |
| JP2008523167A (ja) * | 2004-11-08 | 2008-07-03 | アクゾ ノーベル エヌ．ブイ． | 水性分散液の形態の顔料組成物 |
| JP2012528956A (ja) * | 2009-06-03 | 2012-11-15 | ハーキュリーズ・インコーポレーテッド | 水系ラテックスコーティング用途におけるカチオン性湿潤強度樹脂改質顔料 |
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| DE69323875T2 (de) * | 1992-12-14 | 1999-09-30 | Sony Corp., Tokio/Tokyo | Fixierzusammensetzung für tinte auf wasserbasis, mit dieser versehene abdeckfolie für thermisch zu übertragende bilder und dafür bestimmtes aufzeichnungsmedium |
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