JPH04339664A

JPH04339664A - インクジェット記録ヘッド

Info

Publication number: JPH04339664A
Application number: JP3113307A
Authority: JP
Inventors: Hiroko Hayashi; 広子林; Nobuaki Okazawa; 宣昭岡沢; Kiyohiko Takemoto; 清彦竹本
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1991-05-17
Filing date: 1991-05-17
Publication date: 1992-11-26

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、オンディマンド型イン
クジェット記録ヘッドに関し、特にインクの飛行特性を
改良した、高印字品質で普通紙対応が可能なインクジェ
ット記録ヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】オンディマンド型インクジェット記録装
置は、図１のように基本的にはインク噴出ヘッド８イン
ク供給管６、インクタンク７から成り、電気信号に応じ
て圧電素子１がたわむことによりキャビティ３のインク
が圧縮されノズルオリフィス２よりインク滴として噴出
され、記録を行なうものである。

【０００３】上記記録方法は、ノズルからインクが吐出
する際、ノズル前面の濡れ性が印字安定性に悪影響を及
ぼしたり、インクの飛行曲がりを誘発させたりすること
が解っておりノズル前面の濡れ性をいかにコントロール
するかが大きな課題となっている。

【０００４】また、インク噴出ヘッド、インク供給管、
インクタンクからなるインク系部材は、種種の材質から
できているが、成形性、コスト、その他の要求特性から
、その多くはプラスチックからできているのが現状であ
る。さらにプラスチックは量産性があること、成形でき
ること、溶着できること、耐薬品性が優れていること、
低コストであること等インクジェット用ヘッド材質とし
ても十分なメリットを持っているため広く検討されてい
る。

【０００５】しかし、インク吐出ヘッドがプラスチック
の場合、一般的に表面エネルギーが低いため液体が濡れ
にくいという特性があり、それが原因で前述の如く印字
安定性に悪影響を及ぼしたり、飛行曲がりを発生させ印
字品質を劣化させるという問題を抱えていた。

【０００６】従来、プラスチックの表面を濡れ易くする
ために、化学薬品による処理やプラズマ処理、ＵＶ処理
等が行われていたが、工程が煩雑であること、処理効果
の持続性にも問題があること、危険な薬品を用いること
、コストが大幅にアップすること等の問題を残している
。その対策として特開昭５９−１８２７４５号公報には
、染料を含む水溶液をプラスチックに接触、染料を吸着
させて濡れ性をあげる方法が提案されている。しかし、
たとえ染料を吸着させても、その効果は完全ではなく、
使用するインクの種類によっては吸着した染料が徐々に
解離し、濡れ性の悪いプラスチック表面に戻ってしまう
という問題を抱えていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、プラスチックの低コストという特徴を損なうことな
く、染料の吸着によって得られる濡れ性効果を持続させ
、さらにインクジェット記録用インクの要求特性、すな
わち、印字安定性（応答性、吐出安定性、連続印字安定
性、印字休止後の安定性）、保存安定性、耐水、耐光性
のバランスのとれた高印字品質の普通紙対応ができるイ
ンクを提供することにより、汎用性の高いインクジェッ
ト記録ヘッドを実現することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は流路基材がプラ
スチックからなり、流路に予め染料を吸着させたインク
ジェット記録ヘッドにおいて、前記流路に、少なくとも
Ｃ．Ｉ．アシッドブラック２を０．０５％から１５％の
範囲で含むインクが供給されることを特徴とする。

【０００９】本発明者らは、プラスチック材からなる流
路基材の濡れの改良について、種種の染料を用いて吸着
後の接触角、及びインク浸漬による濡れの持続性を測定
、評価した結果、吸着染料としてＣ．Ｉ．ダイレクトブ
ラック１５４を吸着させたときの濡れ性が最もよいこと
を確認した。さらに、その濡れ性を持続するインクを検
討した結果インクが少なくともＣ．Ｉ．アシッドブラッ
ク２を０．０５％から１５％の範囲で含むインクにより
実現できることを発見した。０．０５％より少ない場合
は、染料の吸着による濡れ性を持続することができず、
また１５％を越える場合は、効果の持続性は十分認めら
れるが、目詰まりへ悪影響を与える。

【００１０】本発明に用いるインクについてさらに説明
する。本発明の記録用インクは、少なくともＣ．Ｉ．ア
シッドブラック２を０．０５％から１５％の範囲で含み
、染料または顔料、ノズル目詰まりを防止するための湿
潤剤、溶媒である水からなる。

【００１１】本発明に用いる着色剤としては有機、無機
顔料、及び酸性染料、塩基性染料、直接染料のいずれか
あるいは混合したものを使用できる。具体例を挙げると
、　　カーボンブラック　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　ＭＡ７，ＭＡ８，ＭＡ１００，＃４０，　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　＃４５，＃５０　　　　（三菱
化成工業製）　　Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー　　　　　　　　　　
１、２、３、５、１２　　Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド　
　　　　　　　　　　　２、３、５、１６、２３、３１
、４９、　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　５７、６３　　Ｃ
．Ｉ．ピグメントブルー　　　　　　　　　　　　１、
２、１５、１６、１７等が挙げられる。

【００１２】染料としては　　Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー　　　　　　　　　　
１２、２６、８６、１３０　　Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッ
ド　　　　　　　　　　　　９、１３、１７、２３　　
Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー　　　　　　　　　　　　７
８、８６、１９９　　Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック　　
　　　　　　　　１９、２２、２８、１５４　　Ｃ．Ｉ
．アシッドイエロー　　　　　　　　　　　　２３、２
５　　Ｃ．Ｉ．アシッドレッド　　　　　　　　　　　
　　　５２、２５４、２８９　　Ｃ．Ｉ．アシッドブル
ー　　　　　　　　　　　　　　９、２５４　　Ｃ．Ｉ
．アシッドブラック　　　　　　　　　　　　２、５２
、１７２、２０８　　Ｃ．Ｉ．フードブラック　　　　
　　　　　　　　　　２等がある。添加量は十分な色濃
度が得られかつインク粘度を抑えるために０．５から１
０ｗｔ％がよい。

【００１３】湿潤剤は、インクジェットプリンタのヘッ
ドのノズル部で記録用インクの乾燥を防止するための重
要な成分であり、印字品質、速乾性にも大きな影響を与
える。本発明には、グリセリン、エチレングリコール、
ジエチレングルコールから選択される多価アルコールを
単独及び混合で用いる。添加量は０．５％から１０％、
好ましくは、２％から７％で、０．５％より少ないと目
詰まりを起こし、１０％を越えると印字品質、速乾性に
悪影響を与える。また、メタノール、エタノール、プロ
パノールから選択される一価アルコールは、紙の上にイ
ンクを薄く付着させるために添加する。薄く付着させる
ことにより、速乾性や印字品質を改良できる。添加量は
１％から１０％が好ましく、さらに好ましくは３％から
６％である。

【００１４】さらに、その他の添加剤として防腐剤、防
かび剤、キレート剤等必要におおじて適宜添加すること
ができる。

【００１５】また、本発明で使われるプラスチックヘッ
ドは、ポリサルホン、ポリカーボネート、ポリエーテル
サルホン、ポリエーテルイミド、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂
、ポリエチレンテレフタレート、ポリフェニレンオキサ
イド、ポリフェニレンエーテル、ポリアリルエーテル、
ポリイミド、アモルファスポリオレフィン等を用いるの
が良好であるが、要求特性を満足するものであれば上記
以外のプラスチックも用いることができる。また、感光
性樹脂、フォトレジスト等も本発明のヘッド材料として
用いることができる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明を実施例に沿って詳細に説明す
る。

【００１７】ヘッドへの染料の吸着は、ヘッドを染料と
水および／または多価アルコールからなる親水処理液に
接触させることによって実現できる。すなわち、親水処
理液をヘッド流路に充填して温度をかけて放置したり、
親水処理液をヘッド流路を循環させることにより実現で
きる。以下それぞれの方法について簡単に説明する。図
２は親水処理液を充填して放置する方法の模式図である
。８は流路を内部に有するプラスチックインクジェット
ヘッド、９は流路である。

【００１８】１０は流路内面を親水処理するための処理
液であり、ボトル１６に入っている。ヘッド８には吸引
ができかつノズル面を覆って密封することができる吸引
キャップ１１を治具１２により取り付けてあり、ノズル
面を密閉してある。バルブ１３、１４は初めは開いた状
態にしておく。ポンプ１５を駆動し処理液１０を吸引し
、ボトル１６からヘッド８を介してポンプ１５迄を処理
液１０で充填する。その後バルブ１３を閉め、さらに１
４を閉める。以上の操作終了後、放置する。放置温度は
４０゜Ｃから７０゜Ｃ、放置時間は温度によるが、３０
分から２時間程度で処理できる。

【００１９】図３は親水処理液を循環させる方法の模式
図である。ヘッド８、吸引キャップ１１、処理液タンク
１６、ポンプ１５を恒温槽１７内で放置する。吸引キャ
ップ１１は、ポンプ１５を作動させることによりヘッド
８に密着し、ヘッド８には処理液タンク１６より処理液
１０が供給される。以上によりヘッド８の流路に処理液
を循環させることができる。処理温度は４０゜Ｃから７
０゜Ｃ、処理時間は１０分から６０分で処理できる。

【００２０】処理液としてａからｄを用い、処理方法と
して、充填放置と循環処理の双方を用いて染料を吸着さ
せたヘッドを製造する。次に実施例の１から６と、比較
例の１から４のインクを用い、後で示す印字特性の評価
を行なった。

【００２１】＜処理液ａ＞　　　染料　　　　　　Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック　
　１５４　　　　　　　　　　　　　　　　１％　　　
　　　　　　　　　　グリセリン　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　１０％　　　　　　　　　　　　　水　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　＊残量＜処理液ｂ＞　　　染料　　　　　　Ｃ．Ｉ．アシッドブラック　　
　　１５４　　　　　　　　　　　　　　　　５％　　
　　　　　　　　　　　エチレングリコール　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
９５％＜処理液ｃ＞　　　染料　　　　　　Ｃ．Ｉ．フードブラック　　　
　２　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２
％　　　　　　　　　　　　　ジエチレングリコール　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　５％　　　　　　　　　　　　　グリセリン　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　５％　　　　　　　　　
　　　　　　　　　水　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　＊残量＜処理液ｄ＞　　　染料　　　　　　Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック　
　　　１９　　　　　　　　　　　　　　　　１％　　
　　　　　　　　　　　エチレングリコール　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
９９％上記４種の処理液を用いて７０゜Ｃの環境で２時
間放置することで流路に染料を吸着させる放置処理と６
０゜Ｃの環境で１時間循環させることにより染料を吸着
処理する循環処理を行った。

【００２２】インクとしては、以下の実施例に示すイン
クを用いた。

【００２３】＜実施例１＞　　　染料　　　　　　Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック　
　　　１９　　　　　　　　　　　　　　　　１％　　
　　　　　　　　　　　Ｃ．Ｉ．アシッドブラック　　
　　　　２　　　　　　　　　　　　　　　　　　１％
　　　溶剤　　　　　　グリセリン　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１０％　　　　　　　　　　　　　エタノール
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　５％　　　　　　　　
　　　　　　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　＊残量＜実施例２＞　　　染料　　　　　　Ｃ．Ｉ．アシッドブラック　　
２　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５％
　　　溶剤　　　　　　ジエチレングリコール　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
０％　　　　　　　　　　　　　ｎ−プロパノール　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　４％　　　　　　　　　　　　　　水　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　＊残量＜実施
例３＞　　　染料　　　　　　Ｃ．Ｉ．フードブラック　　　
　２　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２
％　　　　　　　　　　　　　Ｃ．Ｉ．アシッドブラッ
ク　　　　２　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　２％　　　溶剤　　　　　　ジエチレングリコール　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　５％　　　　　　　　　　　　　グリセリン　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　５％　　　　　　　　　
　　　　エタノール　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５
％　　　　　　　　　　　　　　水　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　＊残量＜実施例４＞　　　顔料　　　　　　ＭＡ１００（三菱化成工業製）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３％　
　　　　　　　　　　　　Ｃ．Ｉ．アシッドブラック　
　　　２　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０％
　　　　　溶剤　　　　　　ジエチレングリコール　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　５％　　　　　　　　　　　　　グリセリン　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　５％　　　分散剤　　　　
Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー　　８６　　　　　　　　　
　　　　　　　０．５％　　　　　　　　　　　　　メ
タノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　１０％　　　　　
　　　　　　　　　水　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　＊残量＜実施例５＞　　　染料　　　　　　Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー　　
８６　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３％　
　　　　　　　　　　　　Ｃ．Ｉ．アシッドブラック　
　　　２　　　　　　　　　　　　　　０．０５％　　
　溶剤　　　　　　グリセリン　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　１０％　　　　　　　　　　　　　ｎ−プロパノー
ル　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　４％　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　水　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　＊残量＜実施例６＞　　　染料　　　　　　Ｃ．Ｉ．アシッドレッド　　　
　２５４　　　　　　　　　　　　　　　　　　２％　
　　　　　　　　　　　　Ｃ．Ｉ．アシッドブラック　
　　　２　　　　　　　　　　　　　　　　０．１％　
　　溶剤　　　　　　ジエチレングリコール　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０
％　　　　　　　　　　　　　エタノール　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　５％　　　　　　　　　　　　　　
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　＊残量＜
比較例１＞　　　染料　　　　　　Ｃ．Ｉ．フードブラック　　　
　２　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２
％　　　溶剤　　　　　　ジエチレングリコール　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　５％　　　　　　　　　　　　　グリセリン　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　５％　　　　　　　　　　　
　　エタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５％　
　　　　　　　　　　　　　水　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　＊残量＜比較例２＞　　　顔料　　　　　　ＭＡ１００（三菱化成工業製）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３％　
　　溶剤　　　　　　ジエチレングリコール　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
５％　　　　　　　　　　　　　グリセリン　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　５％　　　分散剤　　　　Ｃ．Ｉ
．ダイレクトブルー　　８６　　　　　　　　　　　　
　　　　０．５％　　　　　　　　　　　　　メタノー
ル　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　１０％　　　　　　　　
　　　　　　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　＊残量＜比較例３＞　　　染料　　　　　　Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー　　
８６　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３％　
　　　　　　　　　　　　Ｃ．Ｉ．アシッドブラック　
　　　２　　　　　　　　　　　　　　０．０３％　　
　溶剤　　　　　　グリセリン　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　１０％　　　　　　　　　　　　　ｎ−プロパノー
ル　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　４％　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　水　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　＊残量＜比較例４＞　　　染料　　　　　　Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１
５４　　　　　　　　　　　　　　　　　　２％　　　
溶剤　　　　　　ジエチレングリコール　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０％　
　　　　　　　　　　　　エタノール　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　５％　　　　　　　　　　　　　　水　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　＊残量　　上
記に示すインクを用いて以下に示す記録特性を評価した
。

【００２４】印字安定性試験連続印字を行いトータル印字ライン数をその間に発生し
たドット抜けの回数で割り、平均印字ライン数を算出す
る。その値により、以下の判断基準に従って判断する。

【００２５】１万ライン以下　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　×１万〜３万ライン　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　△３万〜５万ライン　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　○５万〜　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　◎印字復
帰試験連続印字において、ドット抜けや、印字乱れ等のトラブ
ル時の復帰時間を測定する。復帰動作は、ヘッドノズル
側から、ポンプにより毎分５ｍｌのインクを吸引する方
法による。連続印字による濡れ性の持続性を評価するた
め連続印字を以下のライン数で区切ってその範囲で発生
したトラブルの復帰時間を平均する。

【００２６】５万ラインまでの平均復帰時間（秒）５万
からの平均復帰時間印字品質（飛行曲がり）１００ページの連続印字を行なった後、３０秒待機させ
再度印字をさせる。その時の印字状態を確認し飛行曲が
りの有無をチェックし、以下の判定基準　　　　にした
がって判断する。

【００２７】全く曲がらない　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　◎やや曲がる　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　△ひどく曲がる　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　×印字品質（滲み
）ＸｅｒｏｘＰ（富士ゼロックス）に印字を行ない滲みの
有無を判断し、以下の判断基準に従って判断する。

【００２８】滲みが無く鮮明な印字　　　　　　　　　　　　　　　
　◎滲みが気にならない　　　　　　　　　　　　　　
　　　　○滲みがやや気になる　　　　　　　　　　　
　　　　　　　△滲みがひどい　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　×ヘッド高温放置試験当社インクジェットプリンタ、ＨＧ−３０００を用いて
以下の条件で高温放置試験を行った。

【００２９】初期、全ノズル吐出することを確認後、４
０゜Ｃの環境に１カ月間放置。放置後、各ノズルについ
て印字可能か評価した。

【００３０】回復動作は、ＨＧ−３０００のクリーニン
グを行う。

【００３１】回復動作をしても復帰しない　　　　　　　　　　　　
　　　　×回復動作をして復帰できる　　　　　　　　
　　　　　　　　　　△回復動作なしで印字できる　　
　　　　　　　　　　　　　　　　○各インクの評価結
果を表１、表２に示す。

【００３２】

【表１】

【００３３】

【表２】

【００３４】表１に示すように流路基材がプラスチック
からなり、流路に予め染料を吸着させたヘッドを用いる
インクジェット記録方法において、実施例に示すように
、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック２を含むインクを用いるこ
とにより、初期的に染料の吸着によって得られた濡れ性
を持続させ、飛行曲がりをおさえ、気泡の排出性を満足
できる、さらにインクジェット記録用インクに要求され
る特性、すなわち、印字安定性、保存安定性、耐水、耐
光性のバランスのとれたインクを得ることができる。

【００３５】

【発明の効果】本発明によれば、予め吸着させた染料の
濡れ性を半永久的に持続させることができ、信頼性の高
いインクジェット記録ヘッドを提供することができる。また濡れ性の持続をＣ．Ｉ．アシッドブラック２の染料
を用いて実現しているため、界面活性剤のような泡立ち
がなく印字安定性が非常によく、また紙の上でもにじみ
を発生せず高印字品質を実現できる。また、今までのよ
うにプラスチックの表面処理を行い濡れ性を上げるとい
う工程を省略する事ができ低コストで量産性があるとい
うプラスチックのメリットを十分生かすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】インク滴吐出の原理の簡単な説明図。

【図２】ヘッド流路に処理液を充填させて染料を吸着さ
せる方法の簡単な説明図。

【図３】ヘッド流路に処理液を循環させて染料を吸着さ
せる方法の簡単な説明図。

【符号の簡単な説明】

２　　　　ノズルオリフィス３　　　　キャビティ１０　　処理液

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　流路基材がプラスチックからなり、前
記流路に予め染料を吸着させたインクジェット記録ヘッ
ドにおいて、前記流路に、少なくともＣ．Ｉ．アシッド
ブラック２を０．０５％から１５％の範囲で含むインク
が供給されることを特徴とするインクジェット記録ヘッ
ド。
【請求項２】　　前記吸着させる染料は、Ｃ．Ｉ．ダイ
レクトブラック１５４であることを特徴とする請求項１
記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項３】　　前記インクが、グリセリン、エチレン
グリコール、ジエチレングルコールから選択される多価
アルコールを０．５％から１０％と、メタノール、エタ
ノール、プロパノールから選択される一価アルコールを
１％から１０％とを含むことを特徴とする請求項１また
は２記載のインクジェット記録ヘッド。