JPH04334499A - 用紙束処理装置制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、複写機，プリンタ等
の画像形成装置によって画像が形成されて所定の位置に
揃えられた用紙束に対して、綴じたり孔をあけたりする
後処理装置の制御方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、複写機，プリンタ等の画像形
成装置によって画像が形成されて排出されて所定の位置
に揃えられた用紙束を綴じるステイプル手段としてのス
テイプラ装置や、その用紙束に孔をあける孔あけ手段と
してのパンチ装置を備えた後処理装置がある。

【０００３】このような後処理装置は、ステイプラ装置
やパンチ装置を駆動する駆動源として一般に電動モータ
を使用しており、それを回転させることによって綴じ動
作や孔あけ動作を行っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の後処理装置では、所定の位置に積層状態に揃
えられた用紙束に孔をあけるとき、パンチ装置のポンチ
がその用紙束に入っていく時に衝撃によって積み重ねら
れた用紙が互いに若干ズレてしまい、孔をあけた後でそ
れらの用紙を揃えたときに孔の位置が互いにズレてしま
うことがあった。

【０００５】また、ポンチを用紙束内に打ち込んだ時に
用紙の一部がそのあけられた孔内に引き込まれるように
なって、ポンチを取り除いたときに孔のまわりにバリや
切れ目ができたりして仕上りの悪い孔あけ作業になって
しまうということもあった。

【０００６】この発明は上記の問題点に鑑みてなされた
ものであり、積層状態にある用紙束に孔をあけた際に各
用紙間で孔ズレが生じないようにすると共に、その孔の
回りにバリや切れ目が生じたりしないようにすることを
目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、画像形成装置によって画像が形成されて
所定の位置に揃えられた用紙束を綴じるステイプル手段
と、その用紙束に孔をあける孔あけ手段とを備えた画像
形成装置の後処理装置において、上記用紙束に対して綴
じる作業と孔をあける作業の両方を行なう際に、ステイ
プル手段が綴じ動作を開始してから完了するまでの間に
孔あけ手段による孔あけ動作を開始させて、そのステイ
プル手段と孔あけ手段の動作期間の少なくとも一部をオ
ーバーラップさせる後処理装置制御方法を提供するもの
である。

【０００８】また、上記後処理装置制御方法において、
ステイプル手段が綴じ動作を開始してから完了するまで
の間に孔あけ手段によるポンチで用紙束に孔を開けてそ
のポンチを用紙束から引き抜くまでの孔あけ動作の全行
程を完了させるようにすると、より効果的である。

【０００９】

【作用】この画像形成装置の後処理装置制御方法によれ
ば、用紙束に対して綴じる作業と孔をあける作業の両方
を行なう際には、ステイプル手段が綴じ動作を開始して
から完了するまでの間に孔あけ手段による孔あけ動作が
開始されて、その綴じ動作と孔あけ動作の少なくとも一
部がオーバーラップして行われるので、ステイプル手段
によって用紙束にステイプル用の針が打ち込まれた状態
で孔あけ手段のポンチによる孔あけ動作が行われるため
、積層状態にある各用紙に孔ズレが生じたり、その孔の
回りにバリや切れ目が生じたりしなくなる。

【００１０】また、その綴じ動作と孔あけ動作を、綴じ
動作を開始してから完了するまでの間に孔あけ手段によ
るポンチで用紙束に孔をあけてそのポンチを用紙束から
引き抜くまでの孔あけ動作の全行程を完了させるように
すれば、孔あけ手段のポンチによって用紙束に孔をあけ
ている間はその用紙束はステイプル手段によって綴じ動
作の過程にあるので、用紙の位置ずれをより確実に防止
できる。

【００１１】

【実施例】以下、この発明による画像形成装置の後処理
装置制御方法の実施例をそれを実施する装置と共に図面
を用いて説明する。図１はこの発明による画像形成装置
の後処理装置制御方法を適用し得る後処理装置の一例を
示す構成図、図２は同じくその後処理装置のステイプラ
装置を示す構成図である。

【００１２】この後処理装置は、複写機等の画像形成装
置から画像が形成されて排出され、用紙セットテーブル
２上の所定の位置に束状に重ねられて揃えられた用紙Ｐ
を綴じるステイプル手段としてのステイプラ装置３と、
その束状の用紙Ｐに孔をあけるための孔あけ手段として
のパンチ装置４とをユニットベース板５上に一体に取付
けて後処理ユニット１とし、その後処理ユニット１を後
述するユニット移動手段によって用紙セットテーブル２
上の用紙Ｐに対して相対移動可能にしている。

【００１３】そして、そのステイプラ装置３の綴じ動作
とパンチ装置４の孔あけ動作を、共通の駆動源となるモ
ータ６によって共に行うようにし、そのモータ６を一方
向に正回転させたときにステイプラ装置３が綴じ動作し
、それと反対方向に逆回転させたときにパンチ装置４が
孔あけ動作をそれぞれ単独でするようにしている。

【００１４】ステイプラ装置３は、ユニットベース板５
上に固定側ホルダ１２をネジ止めによって固定し、その
固定側ホルダ１２に右端側がパンチ装置４まで延びる長
いカム回転軸１７を水平方向に貫通させ、それを図示し
ない軸受によって回転可能に支持している。

【００１５】また、図２に示すように、その固定側ホル
ダ１２の一端に可動ホルダ１０及び加圧部材１４をピン
１３によってそれぞれ回動可能に取付け、その加圧部材
１４の略中央部に、長孔１５ａ内に嵌入させた取付けピ
ン１６を固定して昇降ロッド１５を上下動可能に取付け
ている。

【００１６】その昇降ロッド１５は、下端に円形のカム
係合部１５ｂを有し、そこにカム回転軸１７に固定した
偏心カム１８を摺接自在に嵌入させ、図３に示すように
カム回転軸１７が１／２回転したときに昇降ロッド１５
の位置が仮想線で示すように最も下がるようにしている
。

【００１７】昇降ロッド１５は、図２に示すように上部
側に細径部１５ｃを形成すると共に上端にスプリング受
け１５ｄを形成し、その細径部１５ｃを加圧部材１４の
フランジ部１４ｃに形成したガイド孔１４ｂに挿入して
、スプリング受け１５ｄとフランジ部１４ｃとの間に強
い付勢力のスプリング３４を介挿し、その付勢力によっ
て加圧部材１４を常に下方へ押圧付勢している。

【００１８】なお、ステイプル用の針８は、可動ホルダ
１０内に収納されており、加圧部材１４の下降によって
その先端に固定される押出し部材１９によって可動ホル
ダ１０内から１個ずつ打ち出され、それが固定側ホルダ
１２の針受け部１２ａで受けられて先端が折り曲げられ
る。

【００１９】また、パンチ装置４は、図１に示すように
ユニットベース板５上にユニットホルダ２２をネジ止め
によって固定し、そのユニットホルダ２２の左方側の側
面２２ａによって前述のカム回転軸１７の一端を軸受３
２によって回転可能に支持している。

【００２０】そして、そのユニットホルダ２２にカム回
転軸２１をカム回転軸１７に平行させて貫通させ、それ
を図示しない軸受によって回転可能に支持すると共に図
１で左方の端部に減速ギヤ４８を一体に取付け、さらに
ユニットホルダ２２の両側面２２ａ，２２ｂよりも外側
となる部分に、パンチ駆動偏心カム２８，２８を回転方
向にそれぞれ同一の位相で一体に固定している。

【００２１】さらに、その各パンチ駆動偏心カム２８，
２８に、図４に明示するパンチ駆動クランク２５を、そ
れぞれ下端側に形成した円形のカム係合部２５ａを摺接
自在に嵌入させることによって、カム回転軸２１が１／
２回転したときに各パンチ駆動クランク２５が最下位置
に下がるようにしている。

【００２２】そのパンチ駆動クランク２５の上部には、
孔２５ｂを形成し、図１に示すようにその両側のパンチ
駆動クランク２５，２５の各孔２５ｂ，２５ｂ内に、孔
あけ用のポンチ２７を下方に有するパンチユニット２４
の水平軸２６の両端の細径部をそれぞれ嵌入させて回動
可能に支持している。

【００２３】そして、ユニットホルダ２２内の高さ方向
の略中央に、側面から見た形状を図５に示すようにコ字
状とするダイ２３を、その両側面に形成した合計８個の
ネジ孔２３ａに図１に示すようにネジ１１をそれぞれ螺
着することにより固定している。

【００２４】ダイ２３は、図５に示すように高さ方向の
略中央に孔あけしようとする用紙を挿入するための用紙
挿入溝７を水平方向に形成し、その上側となる上部ダイ
２３ｂにポンチガイド孔２３ｃを、また下側となる下部
ダイ２３ｄに下方へ向けて末広がりとなるポンチ受け孔
２３ｅをそれぞれ形成し、図１に示すポンチ２７が下降
したときにそれをポンチガイド孔２３ｃによってポンチ
受け孔２３ｅへ芯ずれを生じることなく案内するように
している。

【００２５】一方、パンチユニット２４は、図６に示す
ように中空軸状のポンチカバー２９に直交させて、中実
軸である水平軸２６，２６を左右に同一軸線上にそれぞ
れ固定すると共に、そのポンチカバー２９の長手方向に
間隔を置いて孔２９ａ，２９ａをそれぞれ形成している
。

【００２６】そして、そのポンチカバー２９内にガタな
く嵌入可能な外径で形成したポンチ２７を設け、そのポ
ンチ２７にポンチカバー２９の各孔２９ａに対応するネ
ジ孔２７ａ，２７ａをそれぞれ形成し、そのポンチカバ
ー２９内にポンチ２７を嵌入して止めネジ３１，３１を
それぞれ孔２９ａ内に嵌入させ、それをネジ孔２７ａに
ネジ止めして固定している。したがって、このポンチ２
７は取付け交換が可能である。

【００２７】このパンチユニット２４は、両側の水平軸
２６が、図４に明示するようにユニットホルダ２２の両
側面２２ａ，２２ｂ（図１）の上方にそれぞれ上下方向
を長手側とする長孔に形成したガイド孔２２ｃ，２２ｃ
にガイドされて上下動が可能であり、その上下動の際に
ポンチ２７が常にダイ２３のポンチガイド孔２３ｃのみ
に、あるいはそのポンチガイド孔２３ｃとポンチ受け孔
２３ｅの両方に共に嵌入した状態になるように位置関係
が設定してある。

【００２８】なお、図４に示すようにカム回転軸２１と
ポンチ２７は、カム回転軸２１の軸中心とポンチ２７を
支持する水平軸２６の軸中心とを同一直線上に配置する
ことによって、カム回転軸２１からの力がポンチ２７へ
有効に伝達されるようにしている。

【００２９】また、両側の各パンチ駆動クランク２５は
、用紙Ｐをダイ２３の用紙挿入溝７内へ挿入した際に、
その用紙Ｐと干渉しないようにするため、図４に示すよ
うにそれぞれ屈曲させた形状にしてある。また、パンチ
装置４の図１における９は、打ち抜いた用紙の抜きカス
を図示しない回収箱に導くための回収ダクトである。

【００３０】次に、図７以降をも参照してカム回転軸１
７を駆動することによりステイプラ装置３を綴じ動作さ
せ、カム回転軸２１を駆動することによりパンチ装置４
を孔あけ動作させる駆動力伝達機構について説明する。

【００３１】この後処理装置の駆動系は、図７に示すよ
うに共通の駆動源となる１つのモータ６によって全て駆
動され、そのモータ６の回転軸に固定した駆動ギヤ３６
からの回転力が、ギヤ３７，３８，３９によって３段に
減速されてその最終のギヤ３９に伝達される。

【００３２】その最終のギヤ３９は、カム回転軸１７に
正逆両方向に回転自在に取付けられており、そのギヤ３
９の両側には図８に示すように爪車４１，４２をカム回
転軸１７に嵌入させることによって配置し、その一方の
爪車４１をカム回転軸１７に固定ボルト４５によって固
定し、他方の爪車４２をカム回転軸１７に対して回転自
在にしている。

【００３３】その爪車４１と４２は、図９に拡大して示
すように、それぞれ外周部分に形成した爪部４１ａと４
２ａの向きを互いに逆向きに配置し、その各爪部４１ａ
，４２ａに係合可能な位置にラチェット爪４３，４４を
ピン５１，５２によってギヤ３９の両面に、図８に明示
するようにそれぞれ揺動自在に取付けている。

【００３４】したがって、ギヤ３９を図９で矢示Ａ方向
に回転させたときに、それと一体で回転するラチェット
爪４３の先端が爪車４１の爪部４１ａに係合して爪車４
１が矢示Ａ方向に回転し、ギヤ３９を矢示Ａと反対方向
に回転させたときに裏側のラチェット爪４４が爪車４２
の爪部４２ａに係合して爪車４２が矢示Ａと反対方向に
回転する。

【００３５】また、図８に示すように、爪車４２のギヤ
３９と反対側の面に小径ギヤ４６を一体に固定し、その
小径ギヤ４６と爪車４２をカム回転軸１７に回転自在に
嵌入させ、さらにその小径ギヤ４６に、カム回転軸２１
の一端に固定される減速ギヤ４８をかみ合わせている。

【００３６】この後処理装置は、図７に示すモータ６を
正回転させると、その回転力が駆動ギヤ３６、ギヤ３７
，３８によって減速されて最終のギヤ３９に伝達され、
それが図９で矢示Ａ方向に正回転する。

【００３７】そのギヤ３９の正回転に伴って、ラチェッ
ト爪４３も一体で矢示Ａ方向に回転するため、ラチェッ
ト爪４３の先端が爪車４１の爪部４１ａに係合してロッ
ク状態となり、ギヤ３９と爪車４１が一体になって矢示
Ａ方向に回転するようになり、その爪車４１と一体のカ
ム回転軸１７も同方向に回転する。

【００３８】それによって、図２に示す位置からカム回
転軸１７が矢示Ａ方向に回転して偏心カム１８を回転さ
せるため、それにカム係合部１５ｂが係合する昇降ロッ
ド１５が下降して、加圧部材１４が取付けピン１６を介
して下降する。

【００３９】その加圧部材１４の下降時には、可動ホル
ダ１０もそれに同動して下降するため、その可動ホルダ
１０の下面が図２に示すように可動ホルダ１０と針受け
部１２ａとの間に挿入されて所定のステイプル位置にセ
ットされている束状の用紙Ｐの上面に接するようになる
。

【００４０】さらに、偏心カム１８が図２の矢示Ａ方向
に回転を続けると、可動ホルダ１０の下面は既に用紙Ｐ
の束に接していてそれ以上は下降しないためそれ以降は
スプリング３４が圧縮され、用紙Ｐの束は可動ホルダ１
０と固定側ホルダ１２との間に強力に挾圧されて保持さ
れ、その後さらに昇降ロッド１５によって下降される加
圧部材１４の押出し部材１９によって可動ホルダ１０内
の針８が打ち出され、挾圧保持している用紙の束をその
針８によって綴じる。

【００４１】ところで、このようにモータ６を正回転さ
せたときには、ギヤ３９が図９の矢示Ａ方向に正回転し
てそれに伴って爪車４１も同方向に回転するが、この際
ギヤ３９の反対側にある爪車４２は、ラチェット爪４４
がギヤ３９と一体で矢示Ａ方向に回転しても、爪車４２
はそのラチェット爪４４によって回転されない方向に爪
部４２ａの向きを設定（爪部４１ｂと反対方向）してい
るので、爪車４２は回転せずにカム回転軸１７のみが空
回りする。

【００４２】したがって、その爪車４２に図８に示す小
径ギヤ４６を介してかみ合う減速ギヤ４８も回転しない
ため、パンチ装置４を駆動するパンチ駆動偏心カム２８
を一体に固定しているカム回転軸２１も回転しないため
、パンチ装置４は孔あけ動作（図１のポンチ２７の下降
）をしない。

【００４３】逆に、図７のモータ６を逆回転させると、
その回転力が前述の場合と同様に駆動ギヤ３６、ギヤ３
７，３８を介して最終のギヤ３９に伝達され、それが図
９で矢示Ａと反対方向に逆回転する。

【００４４】そのギヤ３９の逆回転により、ラチェット
爪４４も一体で矢示Ａと反対方向に逆回転し、今度はそ
のラチェット爪４４の先端が爪車４２の爪部４２ａに係
合してギヤ３９と爪車４２が一体となって矢示Ａと反対
方向に回転するようになり、その爪車４２と一体の図８
に示す小径ギヤ４６が同方向に回転して減速ギヤ４８が
図７で矢示Ｂ方向に回転する。

【００４５】したがって、その減速ギヤ４８と一体のカ
ム回転軸２１が回転することによってパンチ駆動偏心カ
ム２８が回転を始めるため、そのパンチ駆動偏心カム２
８が図４に示すポンチ２７を最も上昇させている位置か
ら矢示Ｃ方向に回転し、それによってパンチ駆動クラン
ク２５が下降してポンチ２７を押し下げるため、用紙挿
入溝７内にセットされている用紙Ｐの束が打ち抜かれて
目的とする位置に孔があけられる。

【００４６】そして、このパンチ装置４が孔あけ動作す
るモータ６（図７）の逆回転時には、前述のステイプラ
装置３が綴じ動作する正回転時と逆に爪車４１側が空転
側となるため綴じ動作が行われない。

【００４７】すなわち、モータ６の逆回転時には、ギヤ
３９が図９の矢示Ａと反対方向に回転してラチェット爪
４３もそれと一体で同一方向に回転するが、この回転方
向においては爪車４１はそのラチェット爪４３によって
爪部４１ｂが係合されない向きであるため、ギヤ３９が
カム回転軸１７に対して空回り状態となり、爪車４１は
カム回転軸１７と共に回転されない。

【００４８】したがって、そのカム回転軸１７と一体の
ステイプラ装置３を綴じ動作させるための偏心カム１８
も図２に示す位置から回転しないため、ステイプラ装置
３は綴じ動作をしない。

【００４９】このように、この実施例による後処理装置
は、綴じ動作と孔あけ動作を共に同一のモータ６が行い
、それを一方向に回転（正回転）させたときにステイプ
ラ装置３が綴じ動作をし、それと反対方向に回転させた
ときにパンチ装置４が孔あけ動作をする。

【００５０】図１０はステイプラ装置とパンチ装置をユ
ニット状態で用紙に対して相対移動させるユニット移動
機構をそのユニットと共に示す概略構成図である。図１
等によって説明したステイプラ装置３とパンチ装置４は
、ユニット移動機構５０によってそれらがユニットの状
態で用紙セットテーブル２上にセットされた用紙Ｐの端
縁に沿って第１０図で矢示Ｅ方向に移動できるようにな
っている。

【００５１】そのユニット移動機構５０は、後処理装置
の両側の固定部５３，５４間に平行させて固定した２本
のガイドロッド５５，５６に、ユニットケース５７にス
テイプラ装置３とパンチ装置４を一体に取付けてユニッ
ト状態とした後処理ユニット１を第１０図の矢示Ｅ方向
に移動可能に保持するようにした機構である。

【００５２】そのガイドロッド５５と５６の間には、後
処理ユニット１を移動させるための駆動ベルト６１を、
それらのガイドロッドに平行させて設け、その駆動ベル
ト６１を固定部５３に近接させて固定したステッピング
モータ６２の回転軸に一体に取付けた駆動プーリ６２と
固定部５４に回転自在に取付けたプーリ６３との間に張
装している。

【００５３】そして、その駆動ベルト６１の一部に後処
理ユニット１のユニットケース５７を取付部材６４によ
って取付け、ステッピングモータ６２を正逆両方向に回
転させたときに、後処理ユニット１がガイドロッド５５
，５６に沿って矢示Ｅ方向に移動して、用紙セットテー
ブル２上にセットされた用紙束の所望の位置をステイプ
ラ装置３によって綴じたり、パンチ装置４によって孔を
あけたりすることができるようにしている。

【００５４】このように、ステイプラ装置３とパンチ装
置４を一体のユニット状に形成し、それをユニット移動
機構５０によって用紙Ｐに対して相対移動可能にした場
合には、パンチ装置４のポンチ２７（図１又は図４参照
）を１個にしてもそのパンチ装置４の位置をユニット状
態で移動させることができるので、複数個のパンチ孔を
第１０図の矢示Ｅ方向に沿って希望どうりの位置に容易
にあけることができる。

【００５５】したがって、このようにポンチを１個にし
た場合には、それを２個設けているパンチ装置と比較し
て用紙を打ち抜くための打ち抜き力が１／２ですむ。

【００５６】この後処理装置は、用紙束に対して綴じる
作業と孔をあける作業の両方を行なう際には、ステイプ
ラ装置３が綴じ動作を開始してから完了するまでの間に
パンチ装置４によるポンチ２７で用紙束に孔をあけてそ
のポンチ２７をその用紙束から引き抜くまでの孔あけ動
作の全行程が完了するように制御される。

【００５７】すなわち、綴じ作業と孔あけ作業の両方を
行う指令が出されると、図１１に示すようにまずモータ
６が正回転を開始するため偏心カム１８が回転し、それ
によって前述した綴じ動作が行われて、それが１／２回
転した位置（ステイプル用の針の先端が折り曲げられて
綴じが完了する）でその回転が停止される。

【００５８】そして、この状態では、図３に仮想線で示
すように昇降ロッド１５が最も下降した位置にあるため
、用紙束は図２の可動ホルダ１０と固定側ホルダ１２と
によってその間に狭圧された状態にある。

【００５９】そして、そのタイミングで今度はモータ６
が逆回転を開始するため、パンチ駆動用偏心カム２８が
回転を開始し、それが１回転するため前述したパンチ装
置４の図４に示すポンチ２７が下降して用紙束に孔をあ
け、その後でそれが用紙束から引き抜かれて孔あけ動作
が終了する。

【００６０】その孔あけ動作終了のタイミングに合わせ
て、モータ６が図１１に示すように再び正回転するため
、ステイプラ装置３の偏心カム１８が再び１／２回転し
て昇降ロッド１５が上昇し、初期の位置（ホームポジシ
ョン）に戻って停止する。

【００６１】以上のような動作順により、用紙束がステ
イプル用の針で綴じられてそれが可動ホルダ１０と固定
側ホルダ１２（共に図２参照）によって狭圧された状態
、すなわちステイプラ装置３が綴じ動作を開始してから
完了するまでの間にパンチ装置４による孔あけ動作の全
行程が行われるように制御されるため、孔あけ時に用紙
がバラけて孔ズレを生じたり孔の回りにバリや切れ目が
発生したりするようなことがなくなる。

【００６２】なお、この一連の制御は、各種判断及び処
理機能を有する中央処理装置（ＣＰＵ）と、各種のプロ
グラム及び固定データを格納したプログラムメモリであ
るＲＯＭと、データメモリであるＲＡＭと、入出力回路
（Ｉ／Ｏ）とによって構成されるマイクロコンピュータ
を使用することによって行うことができる。

【００６３】また、この綴じ動作と孔あけ動作を行うタ
イミングは、図１１に示したタイミングに限るものでは
なく、ステイプラ装置３が綴じ動作を開始してから完了
するまでの間にパンチ装置４による孔あけ動作を開始さ
せて、そのステイプラ装置３とパンチ装置４の動作期間
の少なくとも一部をオーバーラップさせるものであれば
、上記の孔ズレや孔の回りのバリや切り目の発生を防止
することができる。

【００６４】

【発明の効果】以上説明したように、この発明による画
像形成装置の後処理装置制御方法によれば、用紙束に対
して綴じる作業と孔をあける作業の両方を行う際には、
綴じ動作が少なくとも途中迄行われて用紙が綴じられた
段階で孔あけ動作が開始されるので、孔あけ手段による
孔あけ動作時に用紙がバラついたり、その用紙がポンチ
によって孔内へ引き込まれるのを防止できるため、用紙
間の孔ズレやその孔あけされた用紙の回りにできやすい
バリや切れ目をなくすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による画像形成装置の後処理装置制御
方法を適用し得る後処理装置の一例を示す構成図である
。

【図２】同じくその後処理装置のステイプラ装置を示す
構成図である。

【図３】図２のステイプラ装置３の昇降ロッド１５の昇
降運動を説明するための説明図である。

【図４】図１の後処理装置に設けられているパンチ装置
４を示す構成図である。

【図５】同じくそのパンチ装置４のダイ２３を示す斜視
図である。

【図６】同じくそのパンチ装置４のパンチユニット２４
を示す斜視図である。

【図７】図１の後処理装置のステイプラ装置とパンチ装
置を共に駆動させる駆動力伝達機構を示す斜視図である
。

【図８】同じくそのステイプラ装置とパンチ装置を共に
駆動させる駆動系の主要部を拡大して示す正面図である
。

【図９】図７のギヤ３９の両側にそれぞれ設けられてい
る爪車とラチェット爪の配設位置と爪方向を説明するた
めの概略図である。

【図１０】図１のステイプラ装置とパンチ装置をユニッ
ト状態で用紙に対して相対移動させるユニット移動機構
をそのユニットと共に示す概略構成図である。

【図１１】図１の後処理装置によって綴じ作業と孔あけ
作業の両方を行う場合に制御される綴じ動作と孔あけ動
作の動作タイミングを示すタイミング図である。

【符号の説明】

１　　後処理ユニット　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　２　　用紙セットテーブル ３　　ステイプラ装置（ステイプル手段）　　４　　パ
ンチ装置（孔あけ手段） ６　　モータ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　１０　　可動ホルダ １２　　固定側ホルダ　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　１７，２１　　カム回転軸 １８　　偏心カム　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　２３　　ダイ２７　　ポンチ　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２８　　
パンチ駆動偏心カム Ｐ　　用紙

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　画像形成装置によって画像が形成され
   て所定の位置に揃えられた用紙束を綴じるステイプル手
   段と、該用紙束に孔をあける孔あけ手段とを備えた画像
   形成装置の後処理装置において、前記用紙束に対して綴
   じる作業と孔をあける作業の両方を行なう際に、前記ス
   テイプル手段が綴じ動作を開始してから完了するまでの
   間に前記孔あけ手段による孔あけ動作を開始させて、前
   記ステイプル手段と孔あけ手段の動作期間の少なくとも
   一部をオーバーラップさせることを特徴とする後処理装
   置制御方法。
2. 【請求項２】　　請求項１記載の画像形成装置の後処理
   装置制御方法であって、前記ステイプル手段が綴じ動作
   を開始してから完了するまでの間に前記孔あけ手段によ
   るポンチで用紙束に孔をあけてそのポンチを該用紙束か
   ら引き抜くまでの孔あけ動作の全行程を完了させること
   を特徴とする後処理装置制御方法。