JPH0432905B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0432905B2 JPH0432905B2 JP14439384A JP14439384A JPH0432905B2 JP H0432905 B2 JPH0432905 B2 JP H0432905B2 JP 14439384 A JP14439384 A JP 14439384A JP 14439384 A JP14439384 A JP 14439384A JP H0432905 B2 JPH0432905 B2 JP H0432905B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- beams
- peaks
- curved
- shaped steel
- honeycomb
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 30
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C3/08—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with apertured web, e.g. with a web consisting of bar-like components; Honeycomb girders
- E04C3/083—Honeycomb girders; Girders with apertured solid web
- E04C3/086—Honeycomb girders; Girders with apertured solid web of the castellated type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、テニスコートの上屋根等の曲り梁
のような建築構造材に使用する湾曲ハニカムビー
ムの製造法に関するものである。
のような建築構造材に使用する湾曲ハニカムビー
ムの製造法に関するものである。
従来の技術
従来曲り梁を作るには、Ｔ形鋼やＩまたはＨ形
鋼を加熱しローラー間を通過させ曲げ方向に向か
つてウエブの縦方向からローラーで加圧して湾曲
させることが行われていた。また、ハニカムビー
ム自体は周知であり、各種の変形ハニカムビーム
も公知（特公昭50−16569号公報、実公昭55−
35367号公報参照）であるが、これらはいずれも
真直ぐなもので湾曲したものではなかつた。
鋼を加熱しローラー間を通過させ曲げ方向に向か
つてウエブの縦方向からローラーで加圧して湾曲
させることが行われていた。また、ハニカムビー
ム自体は周知であり、各種の変形ハニカムビーム
も公知（特公昭50−16569号公報、実公昭55−
35367号公報参照）であるが、これらはいずれも
真直ぐなもので湾曲したものではなかつた。
発明が解決しようとする問題点
Ｔ形鋼やＨ形鋼をそのウエブの縦方向に湾曲さ
せることは、そのフランジおよびウエブの高さの
ために非常に大きな力を必要とし大きなものにな
ればなるほど曲げ加工は困難であるばかりでな
く、加熱処理を必要とし余分な工程が加わるので
製作費用も高価となる欠点があつた。また、ハニ
カムビームは軽量で剛性が高い長所があるが、真
直ぐなＨ形鋼のウエブを、台形を連続させた波形
で切断したＴ形鋼を上向きと下向きに湾曲させる
と、一方の山部の間隔は広がり、他方の山部の間
隔は狭くなり対向する山部と山部とがずれて合致
せず、したがつてＴ形鋼を向い合わせて溶接する
ことが困難であり、湾曲ハニカムビームを作るこ
とはできなかつた。
せることは、そのフランジおよびウエブの高さの
ために非常に大きな力を必要とし大きなものにな
ればなるほど曲げ加工は困難であるばかりでな
く、加熱処理を必要とし余分な工程が加わるので
製作費用も高価となる欠点があつた。また、ハニ
カムビームは軽量で剛性が高い長所があるが、真
直ぐなＨ形鋼のウエブを、台形を連続させた波形
で切断したＴ形鋼を上向きと下向きに湾曲させる
と、一方の山部の間隔は広がり、他方の山部の間
隔は狭くなり対向する山部と山部とがずれて合致
せず、したがつてＴ形鋼を向い合わせて溶接する
ことが困難であり、湾曲ハニカムビームを作るこ
とはできなかつた。
問題点を解決するための手段
上記の問題点を解決するためのこの発明の手段
は、２つのＨ形鋼のウエブを、台形が谷部で連続
し、両Ｈ形鋼における山部の長さが等しく、かつ
２つのＨ形鋼を波形に切断したＴ形鋼の一方のＴ
形鋼を内向きに湾曲し、他方のＴ形鋼を倒Ｔ形に
して外向きに湾曲して両Ｔ形鋼を対向させたと
き、両方の山部が合致するような波形に切断し、
つぎに両山部を対向させて溶接するようにした湾
曲ハニカムビームの製造法からなるものである。
は、２つのＨ形鋼のウエブを、台形が谷部で連続
し、両Ｈ形鋼における山部の長さが等しく、かつ
２つのＨ形鋼を波形に切断したＴ形鋼の一方のＴ
形鋼を内向きに湾曲し、他方のＴ形鋼を倒Ｔ形に
して外向きに湾曲して両Ｔ形鋼を対向させたと
き、両方の山部が合致するような波形に切断し、
つぎに両山部を対向させて溶接するようにした湾
曲ハニカムビームの製造法からなるものである。
実施例
この発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図は第１実施例の湾曲ハニカムビームを示
すもので、これを製造するには、第３図および第
５図に示す大小２つのＨ形鋼１，２を用意し、こ
れらのＨ形鋼１，２の各ウエブ３，４を、台形
５，６を谷部７，８で連続した波形９，１０で、
かつ両Ｈ形鋼１，２の山部１１，１２の長さを等
しくなるように上下に切断し、第４図、第６図に
示すようにＴ形鋼１３，１４とする。つぎに、大
きなＴ形鋼１３を第７図に示すように山部１１が
下を向くように下向きに湾曲させると、山部１１
と隣接する山部１１との間隔は接近して狭くな
り、また小さなＴ形鋼１４を山部１２が上を向く
ように上向きに湾曲させると、山部１２と隣接す
る山部１２との間隔は離れて広くなるが、両Ｔ形
鋼１３，１４を向い合わせて山部１１，１２を対
向させると、予めＴ形鋼の山部１１の傾斜角
（θ1）は大きくしてあるためその間隔は幾分広く、
またＴ形鋼１４の山部１０の傾斜角（θ2）は小さ
くしてあるためその間隔は幾分狭いので、両方の
山部１１，１２はＴ形鋼１３を下向きに、Ｔ形鋼
１４を上向きに湾曲させると丁度一致するように
なる。そこで、この山部１１，１２を第１図のよ
うに溶接１５することにより湾曲ハニカムビーム
１６が完成する。
すもので、これを製造するには、第３図および第
５図に示す大小２つのＨ形鋼１，２を用意し、こ
れらのＨ形鋼１，２の各ウエブ３，４を、台形
５，６を谷部７，８で連続した波形９，１０で、
かつ両Ｈ形鋼１，２の山部１１，１２の長さを等
しくなるように上下に切断し、第４図、第６図に
示すようにＴ形鋼１３，１４とする。つぎに、大
きなＴ形鋼１３を第７図に示すように山部１１が
下を向くように下向きに湾曲させると、山部１１
と隣接する山部１１との間隔は接近して狭くな
り、また小さなＴ形鋼１４を山部１２が上を向く
ように上向きに湾曲させると、山部１２と隣接す
る山部１２との間隔は離れて広くなるが、両Ｔ形
鋼１３，１４を向い合わせて山部１１，１２を対
向させると、予めＴ形鋼の山部１１の傾斜角
（θ1）は大きくしてあるためその間隔は幾分広く、
またＴ形鋼１４の山部１０の傾斜角（θ2）は小さ
くしてあるためその間隔は幾分狭いので、両方の
山部１１，１２はＴ形鋼１３を下向きに、Ｔ形鋼
１４を上向きに湾曲させると丁度一致するように
なる。そこで、この山部１１，１２を第１図のよ
うに溶接１５することにより湾曲ハニカムビーム
１６が完成する。
この実施例では下向きのＴ形鋼１３のフランジ
１７の幅が上向きのＴ形鋼１４のフランジ１８の
幅より大きいが、湾曲ハニカムビーム１６を円形
屋根の梁に用いて室内から上を見た場合、第２ａ
図に示すように視角の関係から幅の狭いフランジ
１８の幅に幅の広いフランジ１７が隠れて見える
ので梁全体が幅の狭いフランジ１８の幅だけに見
え細く感じられ軽快な感覚を与えることができ
る。
１７の幅が上向きのＴ形鋼１４のフランジ１８の
幅より大きいが、湾曲ハニカムビーム１６を円形
屋根の梁に用いて室内から上を見た場合、第２ａ
図に示すように視角の関係から幅の狭いフランジ
１８の幅に幅の広いフランジ１７が隠れて見える
ので梁全体が幅の狭いフランジ１８の幅だけに見
え細く感じられ軽快な感覚を与えることができ
る。
つぎに、第９図、第１０図は第２実施例を示す
もので第１実施例と同様にＴ形鋼１７，１８を作
るが、この場合下向きのＴ形鋼１７は小さく上向
きのＴ形鋼１８は大きく、したがつてＴ形鋼１７
の山部１９は小さく、Ｔ形鋼１８の山部２０は大
きい。そして真直ぐなＴ形鋼の山部１９の傾斜角
は大きく、山部２０の傾斜角は小さくしてあるの
でＴ形鋼を湾曲させると丁度山部１９，２０が一
致して溶接２１が可能となり湾曲ハニカムビーム
２２が完成する。
もので第１実施例と同様にＴ形鋼１７，１８を作
るが、この場合下向きのＴ形鋼１７は小さく上向
きのＴ形鋼１８は大きく、したがつてＴ形鋼１７
の山部１９は小さく、Ｔ形鋼１８の山部２０は大
きい。そして真直ぐなＴ形鋼の山部１９の傾斜角
は大きく、山部２０の傾斜角は小さくしてあるの
でＴ形鋼を湾曲させると丁度山部１９，２０が一
致して溶接２１が可能となり湾曲ハニカムビーム
２２が完成する。
第１１図、第１２図は第３実施例を示すもの
で、第１実施例と同様にＴ形鋼２３を作るが、こ
の場合２つとＴ形鋼２３の大きさは同一であり、
山部２４，２５の傾斜角が異なるのみでその他の
点では他の実施例と同一で湾曲ハニカムビーム２
６が完成する。
で、第１実施例と同様にＴ形鋼２３を作るが、こ
の場合２つとＴ形鋼２３の大きさは同一であり、
山部２４，２５の傾斜角が異なるのみでその他の
点では他の実施例と同一で湾曲ハニカムビーム２
６が完成する。
発明の効果
従来Ｈ形鋼を湾曲させることは非常に困難であ
つたが、この発明は、Ｈ形鋼を波状のウエブを有
するＴ形鋼に２分割することによつて曲げ力に対
して強い抵抗を生じる片方のフランジおよびウエ
ブの一部を取り除いたものとしたので、きわめて
軽い力でＴ形鋼を容易に湾曲させることができ、
しかも真直ぐなＴ形鋼のウエブの山部の傾斜角を
ビームの湾曲に応じて調整してあるので２つのＴ
形鋼を下向きと上向きに湾曲させたとき、従来の
真直ぐなハニカムビームを湾曲させるだけでは山
部と山部が一致しなかつたのが、この発明では山
部同志が完全に一致し、山部を溶接することによ
り湾曲したハニカムビームをきわめて容易に製造
することができる。
つたが、この発明は、Ｈ形鋼を波状のウエブを有
するＴ形鋼に２分割することによつて曲げ力に対
して強い抵抗を生じる片方のフランジおよびウエ
ブの一部を取り除いたものとしたので、きわめて
軽い力でＴ形鋼を容易に湾曲させることができ、
しかも真直ぐなＴ形鋼のウエブの山部の傾斜角を
ビームの湾曲に応じて調整してあるので２つのＴ
形鋼を下向きと上向きに湾曲させたとき、従来の
真直ぐなハニカムビームを湾曲させるだけでは山
部と山部が一致しなかつたのが、この発明では山
部同志が完全に一致し、山部を溶接することによ
り湾曲したハニカムビームをきわめて容易に製造
することができる。
このようにして製造された湾曲ハニカムビーム
は原材料であるＨ形鋼よりもウエブの高さが高い
ため剛性が高いというハニカムビームの特性を備
えているうえ、Ｈ形鋼の大小を選択することによ
り大小のＴ形鋼をビームの上下に適宜配置するこ
とによつてビームにかかる上下の曲げ応力に対応
した断面とすることができ各種の要望に応じた梁
材を提供することができる。
は原材料であるＨ形鋼よりもウエブの高さが高い
ため剛性が高いというハニカムビームの特性を備
えているうえ、Ｈ形鋼の大小を選択することによ
り大小のＴ形鋼をビームの上下に適宜配置するこ
とによつてビームにかかる上下の曲げ応力に対応
した断面とすることができ各種の要望に応じた梁
材を提供することができる。
図面は、この発明の実施例を示すもので、第１
図ないし第８図は第１実施例を示し、第１図は１
部の正面図、第２図はその縦断側面図、第２ａ図
は下方から目視したところを示す縦断側面図、第
３図は大きなＨ形鋼の１部の正面図、第４図はそ
の縦断側面図、第５図は小さなＨ形鋼の１部の正
面図、第６図はその縦断側面図、第７図は大小の
Ｔ形鋼を湾曲して対向させた１部の正面図、第８
図はその縦断側面図、第９図、第１０図は第２実
施例を示し、第９図は１部の正面図、第１０図は
その縦断側面図、第１１図、第１２図は第３実施
例を示し、第１１図は１部の正面図、第１２図は
その縦断側面図である。 １……Ｈ形鋼、２……Ｈ形鋼、３……ウエブ、
４……ウエブ、５……台形、６……台形、７……
谷部、８……谷部、９……波形、１０……波形、
１１……山部、１２……山部、１３……Ｔ形鋼、
１４……Ｔ形鋼、１５……溶接。
図ないし第８図は第１実施例を示し、第１図は１
部の正面図、第２図はその縦断側面図、第２ａ図
は下方から目視したところを示す縦断側面図、第
３図は大きなＨ形鋼の１部の正面図、第４図はそ
の縦断側面図、第５図は小さなＨ形鋼の１部の正
面図、第６図はその縦断側面図、第７図は大小の
Ｔ形鋼を湾曲して対向させた１部の正面図、第８
図はその縦断側面図、第９図、第１０図は第２実
施例を示し、第９図は１部の正面図、第１０図は
その縦断側面図、第１１図、第１２図は第３実施
例を示し、第１１図は１部の正面図、第１２図は
その縦断側面図である。 １……Ｈ形鋼、２……Ｈ形鋼、３……ウエブ、
４……ウエブ、５……台形、６……台形、７……
谷部、８……谷部、９……波形、１０……波形、
１１……山部、１２……山部、１３……Ｔ形鋼、
１４……Ｔ形鋼、１５……溶接。
Claims (1)
- １ ２つのＨ形鋼１，２のウエブ３，４を、台形
５，６が谷部７，８で連続し、両Ｈ形鋼１，２に
おける山部１１，１２の長さが等しく、かつ２つ
のＨ形鋼１，２を波形９，１０に切断したＴ形鋼
１３，１４の一方のＴ形鋼１３を内向きに湾曲
し、他方のＴ形鋼１４を倒Ｔ形にして外向きに湾
曲して両Ｔ形鋼１３，１４を対向させたとき、両
方の山部１１，１２が合致するような波形９，１
０に切断し、つぎに両山部９，１０を対向させて
溶接１５するようにした湾曲ハニカムビームの製
造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14439384A JPS6124743A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 湾曲ハニカムビ−ムの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14439384A JPS6124743A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 湾曲ハニカムビ−ムの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6124743A JPS6124743A (ja) | 1986-02-03 |
| JPH0432905B2 true JPH0432905B2 (ja) | 1992-06-01 |
Family
ID=15361103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14439384A Granted JPS6124743A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 湾曲ハニカムビ−ムの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6124743A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63136098U (ja) * | 1986-10-28 | 1988-09-07 | ||
| JP2015004254A (ja) * | 2013-06-24 | 2015-01-08 | 株式会社ショーワ | 構造材及び当該構造材の製造方法 |
-
1984
- 1984-07-13 JP JP14439384A patent/JPS6124743A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6124743A (ja) | 1986-02-03 |
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