JPH04326030A - ロープの張力を測定する方法とこの方法を実行する装置 - Google Patents
ロープの張力を測定する方法とこの方法を実行する装置Info
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- JPH04326030A JPH04326030A JP4036477A JP3647792A JPH04326030A JP H04326030 A JPH04326030 A JP H04326030A JP 4036477 A JP4036477 A JP 4036477A JP 3647792 A JP3647792 A JP 3647792A JP H04326030 A JPH04326030 A JP H04326030A
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- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000013213 extrapolation Methods 0.000 description 1
- 238000010972 statistical evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/04—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、二つの支点間でロー
プ線材に所定の曲がりを与えるために必要な力を測定す
る、ロープ線材のロープ張力を測定する方法に関する。 更に、この発明はそのような方法を実行する装置にも関
する。
プ線材に所定の曲がりを与えるために必要な力を測定す
る、ロープ線材のロープ張力を測定する方法に関する。 更に、この発明はそのような方法を実行する装置にも関
する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、航空機で制御ロープとして使用
されるロープ線材のロープ張力を測定するには、通常、
張力計としても知られている機械的な測定装置によって
行われる。この公知の方法では、互いに間隔をおいて配
設された二つの支点の間にロープ線材を設置し、両方の
支点の接続線に垂直に、両支点の中間で支点に対して働
く力を加え、その場合、支点の接続線から所定値ほど離
す。この偏向を与えるために必要な力から、校正表に基
づきロープ張力を測定している。
されるロープ線材のロープ張力を測定するには、通常、
張力計としても知られている機械的な測定装置によって
行われる。この公知の方法では、互いに間隔をおいて配
設された二つの支点の間にロープ線材を設置し、両方の
支点の接続線に垂直に、両支点の中間で支点に対して働
く力を加え、その場合、支点の接続線から所定値ほど離
す。この偏向を与えるために必要な力から、校正表に基
づきロープ張力を測定している。
【０００３】しかし、測定過程だけでも、ロープの硬さ
と長さに応じて、ロープ張力が測定前の値に比べて大き
くなるので、このロープ張力測定には、必ず誤差を伴う
。更に、測定を解析するため、ロープの張力を測定する
飛行機あるいは当該装置の製造メーカーによって準備さ
れている所謂校正表が必要である。
と長さに応じて、ロープ張力が測定前の値に比べて大き
くなるので、このロープ張力測定には、必ず誤差を伴う
。更に、測定を解析するため、ロープの張力を測定する
飛行機あるいは当該装置の製造メーカーによって準備さ
れている所謂校正表が必要である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明の課題は、ロ
ープ張力を系統的な測定誤差なしに測定でき、更に早く
、しかも付加的な表を使用する必要なしに、ロープ張力
を正確に測定できる方法を提供することにある。更に、
この発明の課題はそのような方法を実行できる装置を提
供することにもある。
ープ張力を系統的な測定誤差なしに測定でき、更に早く
、しかも付加的な表を使用する必要なしに、ロープ張力
を正確に測定できる方法を提供することにある。更に、
この発明の課題はそのような方法を実行できる装置を提
供することにもある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、この発明
により、二つの支点間でロープ線材を所定の傾きにする
ために必要な力を測定する、ロープ線材のロープ張力を
測定する方法の場合、連続する二回の測定を行い、互い
に異なった間隔ｇ１，ｇ２ に配設された支持体対４，
６；６，７の間で所定のずれｈ１，ｈ２ を発生させる
のに必要な力Ｆ１，Ｆ２ を測定し、これ等の測定結果
を組み合わせることによってロープ張力Ｓを求める方法
によって解決されている。
により、二つの支点間でロープ線材を所定の傾きにする
ために必要な力を測定する、ロープ線材のロープ張力を
測定する方法の場合、連続する二回の測定を行い、互い
に異なった間隔ｇ１，ｇ２ に配設された支持体対４，
６；６，７の間で所定のずれｈ１，ｈ２ を発生させる
のに必要な力Ｆ１，Ｆ２ を測定し、これ等の測定結果
を組み合わせることによってロープ張力Ｓを求める方法
によって解決されている。
【０００６】更に、上記の課題は、この発明により、互
いに間隔をおいて設置された支持体から成り、両支持体
の間で支点の接続線に対して垂直に、力測定装置に連結
する可動測定ブロックが保持される、請求項１による方
法を実行する装置の場合、測定ブロック１０に対してそ
れぞれ対称に間隔ｇ１，ｇ２を保って設置された、少な
くとも２対の支点４，５，６，７を設け、一方対の支点
４，５が他方の対の支点６，７にロープ線材８を当てる
場合、ロープ線材８に噛み合わないように、これ等の支
点を構成した装置によって解決されている。
いに間隔をおいて設置された支持体から成り、両支持体
の間で支点の接続線に対して垂直に、力測定装置に連結
する可動測定ブロックが保持される、請求項１による方
法を実行する装置の場合、測定ブロック１０に対してそ
れぞれ対称に間隔ｇ１，ｇ２を保って設置された、少な
くとも２対の支点４，５，６，７を設け、一方対の支点
４，５が他方の対の支点６，７にロープ線材８を当てる
場合、ロープ線材８に噛み合わないように、これ等の支
点を構成した装置によって解決されている。
【０００７】この発明による他の有利な構成は、特許請
求の範囲の従属請求項に記載されている。
求の範囲の従属請求項に記載されている。
【０００８】
【実施例】以下、この発明、図面に基づきより詳しく説
明する。
明する。
【０００９】図１と２には、ロープ張力を測定する装置
が互いに直交する側面で模式的に示してある。この場合
、同じ機能の部材には同じ符号が付けてある。
が互いに直交する側面で模式的に示してある。この場合
、同じ機能の部材には同じ符号が付けてある。
【００１０】この装置は、ケーシング１で構成され、こ
のケーシングは上部に更に詳しく説明する力測定装置３
を担持している。そして、その下部領域３に、張力を測
定する一本のロープ線材８用の二つの支持体対４と５お
よび６と７が保持されている。支持体対４，５および６
，７は図面で垂直なケーシング１の中心軸Ｍに対して対
称に異なった間隔にして配設されている。この場合、支
持体対４と５は、図１に示すように、支持体対４，５ま
たは６，７によって形成される支点の接続線のレベルの
下に傾けることができる。
のケーシングは上部に更に詳しく説明する力測定装置３
を担持している。そして、その下部領域３に、張力を測
定する一本のロープ線材８用の二つの支持体対４と５お
よび６と７が保持されている。支持体対４，５および６
，７は図面で垂直なケーシング１の中心軸Ｍに対して対
称に異なった間隔にして配設されている。この場合、支
持体対４と５は、図１に示すように、支持体対４，５ま
たは６，７によって形成される支点の接続線のレベルの
下に傾けることができる。
【００１１】図面でケーシング１の上部２は、回転可能
に支承された収納装置９に測定ブロックを備えた測定シ
リンダ１１を担持している。このシリンダには、力測定
円柱１２が配設されている。同時に、測定シリンダ１１
は調節装置、図示する実施例の場合、スピンドルのナッ
ト１３を介して収納装置９にレベル調節可能に保持され
ている。この場合、調節のため、ここでは図示していな
い電動モータを介して駆動できる駆動ユニット１４が装
備されている。力測定円柱１２は、信号導線１５を経由
して図示していない評価電源ユニットに接続されている
。このユニット中では測定信号の処理が行われ、必要な
電力を供給し、一部はケーシング２の内部に装備されて
いる。最後に、図示している実施例の場合、設定装置１
６が設けてあり、この装置により内側支持体対４と５が
測定位置から非動作位置に傾き、再び元に戻る。
に支承された収納装置９に測定ブロックを備えた測定シ
リンダ１１を担持している。このシリンダには、力測定
円柱１２が配設されている。同時に、測定シリンダ１１
は調節装置、図示する実施例の場合、スピンドルのナッ
ト１３を介して収納装置９にレベル調節可能に保持され
ている。この場合、調節のため、ここでは図示していな
い電動モータを介して駆動できる駆動ユニット１４が装
備されている。力測定円柱１２は、信号導線１５を経由
して図示していない評価電源ユニットに接続されている
。このユニット中では測定信号の処理が行われ、必要な
電力を供給し、一部はケーシング２の内部に装備されて
いる。最後に、図示している実施例の場合、設定装置１
６が設けてあり、この装置により内側支持体対４と５が
測定位置から非動作位置に傾き、再び元に戻る。
【００１２】測定方法の経過も図１から理解できる。
【００１３】先ず、内側支持体対４，５が動作状態にあ
る、つまり直立位置にある場合には、測定シリンダ１１
と測定ブロック１０が駆動ユニット１４によって第一測
定昇降ストロークで規定値ｈ１ ほど下方に移動する。 そして、ロープ線材８がその場合この値ほど出発位置か
ら傾き、同時に力測定円柱１２で、ロープ線材の予備張
力によって反作用する力Ｆ１ が測定される。次いで、
ロープ線材８の張力を緩め、内側支持体対４，５を、図
１に示すように、設定装置１６によってそれぞれ外向き
に傾ける。今度は、駆動ユニット１４を介して再び測定
シリンダ１１あるいは測定ブロック１０を第二測定昇降
ストロークで、第一測定昇降ストロークｈ１ の数倍に
なる値ｈ２ ほど下方に移動させる。この場合でも、ロ
ープ線材８の所定の傾きを達成するのに必要な力Ｆ２
が測定される。
る、つまり直立位置にある場合には、測定シリンダ１１
と測定ブロック１０が駆動ユニット１４によって第一測
定昇降ストロークで規定値ｈ１ ほど下方に移動する。 そして、ロープ線材８がその場合この値ほど出発位置か
ら傾き、同時に力測定円柱１２で、ロープ線材の予備張
力によって反作用する力Ｆ１ が測定される。次いで、
ロープ線材８の張力を緩め、内側支持体対４，５を、図
１に示すように、設定装置１６によってそれぞれ外向き
に傾ける。今度は、駆動ユニット１４を介して再び測定
シリンダ１１あるいは測定ブロック１０を第二測定昇降
ストロークで、第一測定昇降ストロークｈ１ の数倍に
なる値ｈ２ ほど下方に移動させる。この場合でも、ロ
ープ線材８の所定の傾きを達成するのに必要な力Ｆ２
が測定される。
【００１４】両方の支持体対４と５および６と７の間隔
に相当する支持幅ｇ１ とｇ２ を用いて、ロープの力
Ｐが係数αとβを掛けた測定値Ｆ１ とＦ２ の和とし
て算出される。つまり、 Ｐ＝α・Ｆ１ ＋β・Ｆ２ 上記係数αとβは、傾きの値ｈ１ とｈ２ および支持
幅ｇ１ とｇ２ から、
に相当する支持幅ｇ１ とｇ２ を用いて、ロープの力
Ｐが係数αとβを掛けた測定値Ｆ１ とＦ２ の和とし
て算出される。つまり、 Ｐ＝α・Ｆ１ ＋β・Ｆ２ 上記係数αとβは、傾きの値ｈ１ とｈ２ および支持
幅ｇ１ とｇ２ から、
【００１５】
【外１】
ここで、
【００１６】
【外２】
【００１７】
【外３】
により与えられる。このように計算した力Ｐをロープの
既知断面積Ａで割算すると、結局求めるロープの張力Ｓ
＝Ｐ／Ａが与えられる。
既知断面積Ａで割算すると、結局求めるロープの張力Ｓ
＝Ｐ／Ａが与えられる。
【００１８】説明した装置をできるだけ多面的に、つま
り種々の長さと断面積のロープに対して使用できるため
、外側の支持体対６，７の間隔を可変できると好ましい
。
り種々の長さと断面積のロープに対して使用できるため
、外側の支持体対６，７の間隔を可変できると好ましい
。
【００１９】一般に、できる限り正確な測定結果を求め
るため、以下の条件が与えられると最適になる。即ち、
−最初の測定を最小の測定昇降ストロークｈ１ と最小
の支持幅ｇ１ で行う。 −第二の測定の測定昇降ストロークｈ２ をできる限り
大きくする。 −外側支持体対６，７の支持幅ｇ２ を内側支持体対４
と５の支持幅の約２倍にする。 −第二の測定昇降ストロークを段階的に大きくし、ロー
プの力Ｐを何度も測定すると、更に正確な測定が外挿と
測定結果の統計的な評価によって可能になる。
るため、以下の条件が与えられると最適になる。即ち、
−最初の測定を最小の測定昇降ストロークｈ１ と最小
の支持幅ｇ１ で行う。 −第二の測定の測定昇降ストロークｈ２ をできる限り
大きくする。 −外側支持体対６，７の支持幅ｇ２ を内側支持体対４
と５の支持幅の約２倍にする。 −第二の測定昇降ストロークを段階的に大きくし、ロー
プの力Ｐを何度も測定すると、更に正確な測定が外挿と
測定結果の統計的な評価によって可能になる。
【００２０】最後に、説明した装置から離れてこの発明
の枠内で、測定装置に、ロープ線材８の方向に長さを調
節できるように保持され、種々の支持幅に設定できるた
だ一対の支持体を装備することも当然可能であることが
判る。何れにしても、重要なことは、測定装置は正確な
測定に必要な硬さを有する点にある。
の枠内で、測定装置に、ロープ線材８の方向に長さを調
節できるように保持され、種々の支持幅に設定できるた
だ一対の支持体を装備することも当然可能であることが
判る。何れにしても、重要なことは、測定装置は正確な
測定に必要な硬さを有する点にある。
【００２１】
【発明の効果】この発明による方法に付随し、二回測定
でロープの長さやロープの硬さを補償して、ロープ張力
を正確に測定でき、測定値を誤りに導く張力の上昇を排
除する。従って、航空機の制御部の種々の長さのロープ
を構造による他の表示を使用することなく、従来の方法
よりもっと早く調べることができる。
でロープの長さやロープの硬さを補償して、ロープ張力
を正確に測定でき、測定値を誤りに導く張力の上昇を排
除する。従って、航空機の制御部の種々の長さのロープ
を構造による他の表示を使用することなく、従来の方法
よりもっと早く調べることができる。
【図１】この発明によるロープ張力を測定する装置の模
式的な側部断面図である。
式的な側部断面図である。
【図２】図１に対して直交する方向から見た装置の模式
的な側部断面図である。
的な側部断面図である。
１ ケーシング
３ 下部領域
４，５，６，７ 支持体対
８ ロープ線材
９ 収納装置
１０ 測定円柱
１１ 測定シリンダ
１２ 力測定ロッド
１３ スピンドル・ナット
１４ 駆動ユニット
１５ 信号導線
１６ 設定装置
Claims (7)
- 【請求項１】 二つの支点間でロープ線材を所定の傾
きにするために必要な力を測定する、ロープ線材のロー
プ張力を測定する方法において、連続する二回の測定を
行い、互いに異なった間隔ｇ１，ｇ２ に配設された支
持体対４，６；６，７の間で所定のずれｈ１，ｈ２ を
発生させるのに必要な力Ｆ１，Ｆ２ を測定し、これ等
の測定結果を組み合わせることによってロープ張力Ｓを
求めることを特徴とする方法。 - 【請求項２】 互いに間隔をおいて設置された支持体
から成り、両支持体の間で支点の接続線に対して垂直に
、力測定装置に連結する可動測定ブロックが保持される
、請求項１による方法を実行する装置において、測定ブ
ロック１０に対してそれぞれ対称に間隔ｇ１，ｇ２ を
保って設置された、少なくとも２対の支点４，５，６，
７を設け、一方対の支点４，５が他方の対の支点６，７
にロープ線材８を当てる場合、ロープ線材８に噛み合わ
ないように、これ等の支点を構成したことを特徴とする
装置。 - 【請求項３】 前記支点は、二つの支持体対４，５；
６，７によって形成されていて、これ等の支持体対は測
定ブロック１０に対して異なった間隔に保持されている
ことを特徴とする請求項２に記載の装置。 - 【請求項４】 測定ブロック１０に隣接配置されてい
る内側支持体対４，５は外側支持体対６，７の支点の接
続線のレベル以下に傾斜可能に保持されていることを特
徴とする請求項３に記載の装置。 - 【請求項５】 外側支持体対６，７の間隔ｇ２ は、
内側支持体対４，５の間隔ｇ１ の約２倍であることを
特徴とする請求項３または４に記載の装置。 - 【請求項６】 外側支持体対６，７は、ロープ線材８
の方向に移動可能に保持されていることを特徴とする請
求項３〜５の何れか１項に記載の装置。 - 【請求項７】 支点は、ロープ線材８の方向に移動可
能に保持される一対の支持体によって形成されているこ
とを特徴とする請求項２に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE41062663 | 1991-02-28 | ||
| DE4106266A DE4106266A1 (de) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | Verfahren zur seilspannungsmessung und vorrichtung zu seiner durchfuehrung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04326030A true JPH04326030A (ja) | 1992-11-16 |
| JP2563152B2 JP2563152B2 (ja) | 1996-12-11 |
Family
ID=6426061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4036477A Expired - Lifetime JP2563152B2 (ja) | 1991-02-28 | 1992-02-24 | ロープの張力を測定する方法とこの方法を実行する装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5251492A (ja) |
| EP (1) | EP0501041B1 (ja) |
| JP (1) | JP2563152B2 (ja) |
| DE (1) | DE4106266A1 (ja) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU663428B2 (en) * | 1993-02-16 | 1995-10-05 | Illinois Tool Works Inc. | Bale tie formed with marcelled portion, package comprising compressed bale and such tie, and related forming apparatus |
| DE4426405C1 (de) * | 1994-07-26 | 1995-08-31 | Freudenberg Carl Fa | Vorrichtung und Verfahren zur Messung der Reißfestigkeit von textilen Flächengebilden |
| US6029798A (en) * | 1998-03-05 | 2000-02-29 | Jervis B. Webb Company | Methods and system for detecting and determining the location of a chain jam |
| US5932811A (en) * | 1998-06-16 | 1999-08-03 | Comten Industries, Inc. | Portable foam compression tester |
| CA2265193C (en) * | 1999-03-11 | 2003-11-25 | Pawan R. Gupta | Device and method for testing the tension in stressed cables of concrete structure |
| US20030066362A1 (en) * | 2001-08-29 | 2003-04-10 | Lee Shih Yuan | Seat belt tension sensor |
| DE102004057675B3 (de) * | 2004-11-29 | 2006-06-22 | Henning Gmbh | Vorrichtung zur Bestimmung der Zugkraft in gespannten Zugmitteln, insbesondere Seilen in Aufzügen |
| DE102007005859A1 (de) * | 2007-02-06 | 2008-08-07 | Siemens Ag | Vorrichtung zum Erkennen eines mechanischen Defekts in einem Draht einer Oberleitung |
| CN101387600B (zh) * | 2008-10-17 | 2010-10-27 | 东南大学 | 基于混合监测的索结构中索系统的健康监测方法 |
| DE102013014265A1 (de) * | 2013-08-27 | 2015-03-05 | Liebherr-Components Biberach Gmbh | Vorrichtung zur Erkennung der Ablegereife eines hochfesten Faserseils beim Einsatz an Hebezeugen |
| CA2863550C (en) | 2013-09-10 | 2023-12-12 | Southwire Company, Llc | Wireless-enabled tension meter |
| US10288538B2 (en) | 2015-09-30 | 2019-05-14 | Samson Rope Technologies | Non-destructive evaluation of cordage products |
| CN106610329A (zh) * | 2015-10-23 | 2017-05-03 | 中国飞行试验研究院 | 一种机载钢丝绳张力测量装置 |
| US10345170B2 (en) * | 2016-07-06 | 2019-07-09 | Greenlee Tools, Inc. | Gauge device for measuring tension on a pulling rope during a cable pull |
| CH714596A1 (de) * | 2018-01-26 | 2019-07-31 | Ferag Ag | Messvorrichtung zum Erfassen von Messwerten zur Messung einer Zugspannung in einem Fördersystem, sowie Fördereinheit und Förderanlage. |
| CN109443673B (zh) * | 2018-12-18 | 2024-06-25 | 四川省建筑科学研究院有限公司 | 挠度测量装置及其测量方法 |
| CN110261029A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-09-20 | 合肥市尚技体育用品有限公司 | 一种便捷式羽毛球拍磅数检测设备 |
| CN113884233B (zh) * | 2020-07-01 | 2023-12-22 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种管道悬索跨越结构模型主缆索应力调节装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD93642A (ja) * | ||||
| US2659575A (en) * | 1952-10-20 | 1953-11-17 | Standard Oil Dev Co | Live line load weight indicator assembly |
| US2743606A (en) * | 1953-01-28 | 1956-05-01 | Martin Decker Corp | Hydraulic tension sensing and indicating means |
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| US4509376A (en) * | 1979-05-18 | 1985-04-09 | Coles Cranes Limited | Safe load indicator |
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| US4587855A (en) * | 1985-02-15 | 1986-05-13 | Shimpo Kogyo Kabushiki Kaisha | Tensionmeter |
-
1991
- 1991-02-28 DE DE4106266A patent/DE4106266A1/de active Granted
- 1991-12-23 EP EP91122200A patent/EP0501041B1/de not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-02-24 JP JP4036477A patent/JP2563152B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-27 US US07/842,446 patent/US5251492A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0501041B1 (de) | 1995-03-01 |
| DE4106266A1 (de) | 1992-09-10 |
| EP0501041A2 (de) | 1992-09-02 |
| DE4106266C2 (ja) | 1992-12-10 |
| JP2563152B2 (ja) | 1996-12-11 |
| US5251492A (en) | 1993-10-12 |
| EP0501041A3 (en) | 1993-03-24 |
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| Date | Code | Title | Description |
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| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960716 |