JPH04323282A - 耐熱性嫌気性接着剤 - Google Patents
耐熱性嫌気性接着剤Info
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- JPH04323282A JPH04323282A JP11812991A JP11812991A JPH04323282A JP H04323282 A JPH04323282 A JP H04323282A JP 11812991 A JP11812991 A JP 11812991A JP 11812991 A JP11812991 A JP 11812991A JP H04323282 A JPH04323282 A JP H04323282A
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Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は室温で硬化して優れた接
着強度を発揮するとともに高温の加熱によっても接着強
度の低下が少ない耐熱性の嫌気性接着剤に関するもので
ある。
着強度を発揮するとともに高温の加熱によっても接着強
度の低下が少ない耐熱性の嫌気性接着剤に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】嫌気性接着剤は(メタ)アクリル系の嫌
気重合性モノマーとラジカル重合開始剤を主成分とする
一液性の室温硬化型接着剤で、空気または酸素との接触
下ではいつまでも液状を保ち硬化しないが、ネジ部、嵌
合部等の隙間に入って空気または酸素から遮断されると
速やかに硬化するという性質を有しているので、工業分
野においてネジ部の緩み止めやパイプのシール等に従来
より幅広く使用されている。近年これらの分野における
技術革新が著しく、嫌気性接着剤に対しても接着強度の
向上、低温速硬性、光硬化性、耐熱性の向上等、より高
度な要求がされるようになり、これに対応した品質の改
良が進んでいる。
気重合性モノマーとラジカル重合開始剤を主成分とする
一液性の室温硬化型接着剤で、空気または酸素との接触
下ではいつまでも液状を保ち硬化しないが、ネジ部、嵌
合部等の隙間に入って空気または酸素から遮断されると
速やかに硬化するという性質を有しているので、工業分
野においてネジ部の緩み止めやパイプのシール等に従来
より幅広く使用されている。近年これらの分野における
技術革新が著しく、嫌気性接着剤に対しても接着強度の
向上、低温速硬性、光硬化性、耐熱性の向上等、より高
度な要求がされるようになり、これに対応した品質の改
良が進んでいる。
【0003】耐熱性の改善に関してはマレイミド化合物
を配合する方法が特開昭51−112895、同51−
125185、同62−10179号公報において開示
されており、これらは高温で加熱硬化させると、高温特
に150℃以上での耐熱性が良好となっている。また本
発明者等はマレイミド化合物としてN−(カルボキシア
リール)マレイミドやN−(ヒドロキシアリール)マレ
イミドを用いると前記の発明のように高温での加熱硬化
をすることなく室温から高温まで優れた接着強度を発揮
することを見いだし特許出願した(特願平2−3235
71)。
を配合する方法が特開昭51−112895、同51−
125185、同62−10179号公報において開示
されており、これらは高温で加熱硬化させると、高温特
に150℃以上での耐熱性が良好となっている。また本
発明者等はマレイミド化合物としてN−(カルボキシア
リール)マレイミドやN−(ヒドロキシアリール)マレ
イミドを用いると前記の発明のように高温での加熱硬化
をすることなく室温から高温まで優れた接着強度を発揮
することを見いだし特許出願した(特願平2−3235
71)。
【0004】しかしながら、N−(カルボキシアリール
)マレイミドやN−(ヒドロキシアリール)マレイミド
を含有する嫌気性接着剤は室温硬化で広い温度範囲にわ
たって優れた接着強度を発揮するものの、その後の検討
によって、200℃以上の高温に暴露されると比較的短
時間で接着強度が低下することが明らかとなった。
)マレイミドやN−(ヒドロキシアリール)マレイミド
を含有する嫌気性接着剤は室温硬化で広い温度範囲にわ
たって優れた接着強度を発揮するものの、その後の検討
によって、200℃以上の高温に暴露されると比較的短
時間で接着強度が低下することが明らかとなった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来技
術の欠点を解消し、高温下に於いても接着強度の低下が
極めて少ない耐熱性嫌気接着剤を提供することを目的と
する。
術の欠点を解消し、高温下に於いても接着強度の低下が
極めて少ない耐熱性嫌気接着剤を提供することを目的と
する。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、A)分
子中に1ヶ以上の(メタ)アクリロイル基を有する嫌気
重合性モノマー100重量部 B)N−(カルボキシアリール)マレイミド 1〜5
0重量部 C)多価金属の酸化物、水酸化物、アルコラート、キレ
ート化物から選ばれる1種または2種以上 0.1〜
20重量部 D)ラジカル重合開始剤 0.05〜10重量部を主
成分とする耐熱性嫌気性接着剤が提供される。
子中に1ヶ以上の(メタ)アクリロイル基を有する嫌気
重合性モノマー100重量部 B)N−(カルボキシアリール)マレイミド 1〜5
0重量部 C)多価金属の酸化物、水酸化物、アルコラート、キレ
ート化物から選ばれる1種または2種以上 0.1〜
20重量部 D)ラジカル重合開始剤 0.05〜10重量部を主
成分とする耐熱性嫌気性接着剤が提供される。
【0007】本発明者等は、前記従来の問題点を解決す
る目的で鋭意研究の結果、マレイミド化合物としてN−
(カルボキシアリール)マレイミドを用い、これに多価
金属の酸化物、水酸化物、アルコラート、またはキレー
ト化合物を併用した系が、200℃以上の高温での暴露
によっても接着強度の低下が少ないことを見いだし本発
明に至った。
る目的で鋭意研究の結果、マレイミド化合物としてN−
(カルボキシアリール)マレイミドを用い、これに多価
金属の酸化物、水酸化物、アルコラート、またはキレー
ト化合物を併用した系が、200℃以上の高温での暴露
によっても接着強度の低下が少ないことを見いだし本発
明に至った。
【0008】N−(カルボキシアリール)マレイミドと
金属化合物を併用することによって耐熱性が良好になる
理由は明らかではないが、N−(カルボキシアリール)
マレイミドと金属化合物間でイオン結合や配位結合を形
成することによって、N−(カルボキシアリール)マレ
イミドがより耐熱性の良好な多価マレイミド化合物とし
て機能するのではないかと思われる。またイオン結合や
配位結合はその極性効果によって接着性に優れた影響を
与えることから、結果として、室温硬化においても接着
強度を低下させることなく耐熱性を付与することができ
たと考えられる。
金属化合物を併用することによって耐熱性が良好になる
理由は明らかではないが、N−(カルボキシアリール)
マレイミドと金属化合物間でイオン結合や配位結合を形
成することによって、N−(カルボキシアリール)マレ
イミドがより耐熱性の良好な多価マレイミド化合物とし
て機能するのではないかと思われる。またイオン結合や
配位結合はその極性効果によって接着性に優れた影響を
与えることから、結果として、室温硬化においても接着
強度を低下させることなく耐熱性を付与することができ
たと考えられる。
【0009】本発明に用いられる分子中に1ヶ以上の(
メタ)アクリロイル基を有する嫌気重合性モノマーとし
ては例えば次のような化合物が挙げられる。メチル(メ
タ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、フェ
ノキシエチル(メタ)アクリレートなどのアルコールの
モノ(メタ)アクリレート、ヒドロキシエチル(メタ)
アクリレート、ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレー
ト、ヒドロキシブチル(メタ)アクリレートなどのヒド
ロキシアルキル(メタ)アクリレート、ジエチレングリ
コールジ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコー
ルジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパント
リ(メタ)アクリレート、グリセリンジ(メタ)アクリ
レート、グリセリントリ(メタ)アクリレート、ビスフ
ェノールAまたはビスフェノールSのアルキレンオキサ
イド付加物のジ(メタ)アクリレート等の多価アルコー
ルのポリ(メタ)アクリレート、エポキシ樹脂に(メタ
)アクリル酸を付加して得られるエポキシ(メタ)アク
リレート、イソシアネート基含有(メタ)アクリレート
と多価アルコールとの反応生成物、または多価イソシア
ネートと活性水素原子を有する(メタ)アクリレートと
の反応生成物であるウレタン(メタ)アクリレート、多
価アルコールと多塩基酸(または多塩基酸無水物)およ
び(メタ)アクリル酸を反応して得られるポリエステル
(メタ)アクリレート、末端(メタ)アクリレートの液
状ゴム、トリス(メタ)アクリロイルオキシエチルイソ
シアネート等。これらは単独まだは2種以上の混合物と
して用いられる。
メタ)アクリロイル基を有する嫌気重合性モノマーとし
ては例えば次のような化合物が挙げられる。メチル(メ
タ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、フェ
ノキシエチル(メタ)アクリレートなどのアルコールの
モノ(メタ)アクリレート、ヒドロキシエチル(メタ)
アクリレート、ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレー
ト、ヒドロキシブチル(メタ)アクリレートなどのヒド
ロキシアルキル(メタ)アクリレート、ジエチレングリ
コールジ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコー
ルジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパント
リ(メタ)アクリレート、グリセリンジ(メタ)アクリ
レート、グリセリントリ(メタ)アクリレート、ビスフ
ェノールAまたはビスフェノールSのアルキレンオキサ
イド付加物のジ(メタ)アクリレート等の多価アルコー
ルのポリ(メタ)アクリレート、エポキシ樹脂に(メタ
)アクリル酸を付加して得られるエポキシ(メタ)アク
リレート、イソシアネート基含有(メタ)アクリレート
と多価アルコールとの反応生成物、または多価イソシア
ネートと活性水素原子を有する(メタ)アクリレートと
の反応生成物であるウレタン(メタ)アクリレート、多
価アルコールと多塩基酸(または多塩基酸無水物)およ
び(メタ)アクリル酸を反応して得られるポリエステル
(メタ)アクリレート、末端(メタ)アクリレートの液
状ゴム、トリス(メタ)アクリロイルオキシエチルイソ
シアネート等。これらは単独まだは2種以上の混合物と
して用いられる。
【0010】N−(カルボキシアリール)マレイミドは
下記化1
下記化1
【化1】
(但し、Arは芳香族炭化水素残基を示す。)で表され
る分子中にカルボキシ基を有する芳香族マレイミド化合
物であり、たとえば、N−(3−カルボキシフェニル)
マレイミド、N−(4−カルボキシフェニル)マレイミ
ド、N−(カルボキシナフチル)マレイミド等が挙げら
れる。これらは一般に、(メタ)アクリル系モノマーに
難溶性ないし不溶性であるので微粉砕したものを使用す
ることが好ましい。使用量は目的とする耐熱度や経済性
を考慮してその使用量を決めることができるが、一般に
は、(メタ)アクリル系モノマー100重量部に対し1
〜50重量部である。量が多いほど接着強度と耐熱性が
向上する傾向にあるが、50重量部を越えると、粘度が
高くなりすぎ、接着剤の調製が困難となり、また耐熱性
が更に向上することがない。
る分子中にカルボキシ基を有する芳香族マレイミド化合
物であり、たとえば、N−(3−カルボキシフェニル)
マレイミド、N−(4−カルボキシフェニル)マレイミ
ド、N−(カルボキシナフチル)マレイミド等が挙げら
れる。これらは一般に、(メタ)アクリル系モノマーに
難溶性ないし不溶性であるので微粉砕したものを使用す
ることが好ましい。使用量は目的とする耐熱度や経済性
を考慮してその使用量を決めることができるが、一般に
は、(メタ)アクリル系モノマー100重量部に対し1
〜50重量部である。量が多いほど接着強度と耐熱性が
向上する傾向にあるが、50重量部を越えると、粘度が
高くなりすぎ、接着剤の調製が困難となり、また耐熱性
が更に向上することがない。
【0011】多価金属の酸化物、水酸化物、アルコラー
ト、およびキレート化合物における金属の種類としては
マグネシウム、カルシウム、亜鉛、カドミウム、バリウ
ム、チタニウム、アルミニウム、ニッケル、銅、鉄、コ
バルト、クロム等が挙げられる。アルコラートとしては
メトキサイド、エトキサイド、イソプロポキサイド等が
あり、キレーターとしてはβ−ジケトン類、ケトエステ
ル類、ケトアルコール類等である。これらの金属化合物
の使用量は用いたN−(カルボキシアリール)マレイミ
ドの量や金属化合物の種類によって異なるが、(メタ)
アクリル系モノマー100重量部に対して0.1〜20
重量部であり、微粉砕したものが好ましい。
ト、およびキレート化合物における金属の種類としては
マグネシウム、カルシウム、亜鉛、カドミウム、バリウ
ム、チタニウム、アルミニウム、ニッケル、銅、鉄、コ
バルト、クロム等が挙げられる。アルコラートとしては
メトキサイド、エトキサイド、イソプロポキサイド等が
あり、キレーターとしてはβ−ジケトン類、ケトエステ
ル類、ケトアルコール類等である。これらの金属化合物
の使用量は用いたN−(カルボキシアリール)マレイミ
ドの量や金属化合物の種類によって異なるが、(メタ)
アクリル系モノマー100重量部に対して0.1〜20
重量部であり、微粉砕したものが好ましい。
【0012】ラジカル重合開始剤としては、ハイドロパ
ーオキサイド類、ジアルキルパーオキサイド類、ケトン
パーオキサイド類、ジアシルパーオキサイド類、および
パーオキシエステル類等の有機過酸化物、2,2´−ア
ゾビス(2−メチルブチロニトリル)、2,2´−アゾ
ビス(4−メトキシ−2,4−ジメチルバレロニトリル
)等のアゾ化合物等が挙げられ、(メタ)アクリル系モ
ノマー100重量部に対して0.05〜10重量部用い
られる。
ーオキサイド類、ジアルキルパーオキサイド類、ケトン
パーオキサイド類、ジアシルパーオキサイド類、および
パーオキシエステル類等の有機過酸化物、2,2´−ア
ゾビス(2−メチルブチロニトリル)、2,2´−アゾ
ビス(4−メトキシ−2,4−ジメチルバレロニトリル
)等のアゾ化合物等が挙げられ、(メタ)アクリル系モ
ノマー100重量部に対して0.05〜10重量部用い
られる。
【0013】本発明の嫌気性接着剤にはさらに、当業界
で公知の各種添加剤を加えることができる。すなわち、
長期保存安定性を付与する目的で2,4−ジ−t−ブチ
ル−4−メチルフェノール、ベンゾキノン、ハイドロキ
ノンモノメチルエーテル、シュウ酸、エチレンジアミン
テトラキス(メチレンホスホン酸)等の重合禁止剤、嫌
気硬化性を高める目的で0.ベンゾイックスルフィミド
、複素環第2級アミン、芳香族第3級アミン等の促進剤
、光硬化性を付与する目的でベンジル、ベンゾインアル
キルエーテル、1−ハイドロキシシクロヘキシルフェニ
ルケトン等の光重合開始剤、粘度を調整する目的でポリ
メチルメタクリレート、ポリブチルメタクリレート、ポ
リビニルブチラール等の増粘剤等が使用できる。
で公知の各種添加剤を加えることができる。すなわち、
長期保存安定性を付与する目的で2,4−ジ−t−ブチ
ル−4−メチルフェノール、ベンゾキノン、ハイドロキ
ノンモノメチルエーテル、シュウ酸、エチレンジアミン
テトラキス(メチレンホスホン酸)等の重合禁止剤、嫌
気硬化性を高める目的で0.ベンゾイックスルフィミド
、複素環第2級アミン、芳香族第3級アミン等の促進剤
、光硬化性を付与する目的でベンジル、ベンゾインアル
キルエーテル、1−ハイドロキシシクロヘキシルフェニ
ルケトン等の光重合開始剤、粘度を調整する目的でポリ
メチルメタクリレート、ポリブチルメタクリレート、ポ
リビニルブチラール等の増粘剤等が使用できる。
【0014】
【実施例】次に本発明を実施例、比較例によってさらに
詳しく説明する。なお、これらの例において部はすべて
重量部を表すものとする。また、接着強度の測定は以下
の通りである。 ・接着強度(破壊トルク強度)の測定 M10鉄ボルト・ナットを23℃で接着し、24時間後
にトルクレンチにて破壊トルク強度を測定し、室温強度
とした。また、同様に接着して24時間養生した鉄ボル
ト・ナットを所定温度のオーブンに入れ、1時間加熱劣
化させた後、室温で破壊トルク強度を測定して耐熱接着
強度とした。なお、破壊トルク強度はナットが動きはじ
める時のトルク強度を表す。
詳しく説明する。なお、これらの例において部はすべて
重量部を表すものとする。また、接着強度の測定は以下
の通りである。 ・接着強度(破壊トルク強度)の測定 M10鉄ボルト・ナットを23℃で接着し、24時間後
にトルクレンチにて破壊トルク強度を測定し、室温強度
とした。また、同様に接着して24時間養生した鉄ボル
ト・ナットを所定温度のオーブンに入れ、1時間加熱劣
化させた後、室温で破壊トルク強度を測定して耐熱接着
強度とした。なお、破壊トルク強度はナットが動きはじ
める時のトルク強度を表す。
【0015】実施例1〜12、比較例1〜3ヒドロキシ
プロピルメタクリレート50部、ビスフェノールA・エ
チレンオキサイド4モル付加物のジメタクリレート50
部に、N−(カルボキシアリール)マレイミド11部、
表1に示す各種金属化合物所定量、安定剤としてシュウ
酸55ppmとハイドロキノンモノメチルエーテル22
0ppm、増粘剤としてアクリルポリマー(三菱レーヨ
ン社製;ダイヤナールBR−75)8.8部と0・ベン
ゾイックスルフィミド0.96部を添加し、80℃で均
一になるまで加熱撹拌後室温に冷却した。ついで、1,
2,3,4−テトラヒドロキノリン0.69部、クメン
ハイドロパーオキサイド0.5部、揺変性付与剤として
微粉末ケイ酸(日本アエロジル社製;アエロジル200
)4.4部を加えて充分に撹拌し、粘稠液状の本発明の
嫌気性接着剤1〜12を調製した。同様に金属化合物を
含有しない系、およびN−(カルボキシアリール)マレ
イミドと金属化合物を含有しない系を調製し、それぞれ
比較嫌気性接着剤1〜3とした。得られた接着剤につい
て室温強度および230℃での耐熱接着強度を求めた。 表1にその結果を示す。表1で明らかな如く、N−(カ
ルボキシアリール)マレイミドと金属化合物併用系の本
発明の嫌気性接着剤は、230℃、1時間加熱後でも優
れた耐熱接着強度を示している。これに対して、金属化
合物を含有しない系、およびN−(カルボキシアリール
)マレイミドと金属化合物を含有しない系においては明
らかに耐熱接着強度が低下している。
プロピルメタクリレート50部、ビスフェノールA・エ
チレンオキサイド4モル付加物のジメタクリレート50
部に、N−(カルボキシアリール)マレイミド11部、
表1に示す各種金属化合物所定量、安定剤としてシュウ
酸55ppmとハイドロキノンモノメチルエーテル22
0ppm、増粘剤としてアクリルポリマー(三菱レーヨ
ン社製;ダイヤナールBR−75)8.8部と0・ベン
ゾイックスルフィミド0.96部を添加し、80℃で均
一になるまで加熱撹拌後室温に冷却した。ついで、1,
2,3,4−テトラヒドロキノリン0.69部、クメン
ハイドロパーオキサイド0.5部、揺変性付与剤として
微粉末ケイ酸(日本アエロジル社製;アエロジル200
)4.4部を加えて充分に撹拌し、粘稠液状の本発明の
嫌気性接着剤1〜12を調製した。同様に金属化合物を
含有しない系、およびN−(カルボキシアリール)マレ
イミドと金属化合物を含有しない系を調製し、それぞれ
比較嫌気性接着剤1〜3とした。得られた接着剤につい
て室温強度および230℃での耐熱接着強度を求めた。 表1にその結果を示す。表1で明らかな如く、N−(カ
ルボキシアリール)マレイミドと金属化合物併用系の本
発明の嫌気性接着剤は、230℃、1時間加熱後でも優
れた耐熱接着強度を示している。これに対して、金属化
合物を含有しない系、およびN−(カルボキシアリール
)マレイミドと金属化合物を含有しない系においては明
らかに耐熱接着強度が低下している。
【0016】
【表1】
【0017】実施例13〜17
酸化マグネシウム3.1部、N−(4−カルボキシフェ
ニル)マレイミド(4−CAPMI)を表2に示す所定
量とした以外は実施例1と同じ組成で本発明の嫌気性接
着剤を調製し、同様に接着強度を測定した。表2にその
結果を示す。
ニル)マレイミド(4−CAPMI)を表2に示す所定
量とした以外は実施例1と同じ組成で本発明の嫌気性接
着剤を調製し、同様に接着強度を測定した。表2にその
結果を示す。
【0018】
【表2】
【0019】実施例18〜20
4−CAPMIを11部、酸化亜鉛を表3に示す所定量
とした以外は実施例4と同じ組成で本発明の嫌気性接着
剤を調製し、同様に接着強度を測定した。表3にその結
果を示す。
とした以外は実施例4と同じ組成で本発明の嫌気性接着
剤を調製し、同様に接着強度を測定した。表3にその結
果を示す。
【0020】
【表3】
【0021】実施例21、比較例4〜5モノマーを、ト
リス(2−アクリロイルオキシエチル)イソシアヌレー
ト(日立化成工業製;FA731A)30部、ヒドロキ
シエチルメタクリレート70部とした以外は実施例1と
同じ組成で本発明の嫌気性接着剤21を調製した。同様
に金属化合物を含有しない系、およびN−(カルボキシ
アリール)マレイミドと金属化合物を含有しない系を調
製し、比較嫌気性接着剤4〜5とした。 得られた接着剤について同様に接着強度を測定した。表
4にその結果を示す。表4から明らかなように、本発明
の嫌気性接着剤は金属化合物を含有しない系、およびN
−(カルボキシアリール)マレイミドと金属化合物を含
有しない系と比べて、高温での耐熱接着強度の低下が少
ない。
リス(2−アクリロイルオキシエチル)イソシアヌレー
ト(日立化成工業製;FA731A)30部、ヒドロキ
シエチルメタクリレート70部とした以外は実施例1と
同じ組成で本発明の嫌気性接着剤21を調製した。同様
に金属化合物を含有しない系、およびN−(カルボキシ
アリール)マレイミドと金属化合物を含有しない系を調
製し、比較嫌気性接着剤4〜5とした。 得られた接着剤について同様に接着強度を測定した。表
4にその結果を示す。表4から明らかなように、本発明
の嫌気性接着剤は金属化合物を含有しない系、およびN
−(カルボキシアリール)マレイミドと金属化合物を含
有しない系と比べて、高温での耐熱接着強度の低下が少
ない。
【0022】
【表4】
【0023】
【発明の効果】本発明の嫌気性接着剤は室温で硬化して
優れた接着強度進を示し、さらに高温加熱によっても接
着強度の低下が少ないので電子、電気機械、自動車工業
、機械工業等において、耐熱性と接着強度を要求される
部品の組み立てに有利に使用することができる。
優れた接着強度進を示し、さらに高温加熱によっても接
着強度の低下が少ないので電子、電気機械、自動車工業
、機械工業等において、耐熱性と接着強度を要求される
部品の組み立てに有利に使用することができる。
Claims (1)
- 【請求項1】A)分子中に1ヶ以上の(メタ)アクリロ
イル基を有する嫌気重合性モノマー100重量部B)N
−(カルボキシアリール)マレイミド 1〜50重量
部 C)多価金属の酸化物、水酸化物、アルコラート、キレ
ート化物から選ばれる1種または2種以上 0.1〜
20重量部 D)ラジカル重合開始剤 0.05〜10重量部を主
成分とする耐熱性嫌気性接着剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11812991A JPH04323282A (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | 耐熱性嫌気性接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11812991A JPH04323282A (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | 耐熱性嫌気性接着剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04323282A true JPH04323282A (ja) | 1992-11-12 |
Family
ID=14728764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11812991A Pending JPH04323282A (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | 耐熱性嫌気性接着剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04323282A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09183950A (ja) * | 1995-12-28 | 1997-07-15 | Koatsu Gas Kogyo Co Ltd | 二液型アクリル系接着剤組成物 |
US5693320A (en) * | 1996-03-17 | 1997-12-02 | Ube Industries, Ltd. | (Meth)acryloyloxy substituted acetylsalicylates and polymers thereof |
CN105754493A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-07-13 | 湖南把兄弟新材料股份有限公司 | 一种厌氧耐冲击型磁钢胶及其制备方法与应用 |
-
1991
- 1991-04-22 JP JP11812991A patent/JPH04323282A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09183950A (ja) * | 1995-12-28 | 1997-07-15 | Koatsu Gas Kogyo Co Ltd | 二液型アクリル系接着剤組成物 |
US5693320A (en) * | 1996-03-17 | 1997-12-02 | Ube Industries, Ltd. | (Meth)acryloyloxy substituted acetylsalicylates and polymers thereof |
CN105754493A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-07-13 | 湖南把兄弟新材料股份有限公司 | 一种厌氧耐冲击型磁钢胶及其制备方法与应用 |
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