JPH04321170A - 成形工程管理システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】　　本発明は成形工程管理システ
ムに関し、より詳細には、あらかじめ決められた成形計
画データに基づいて各成形工場での工程計画データを作
成する工程計画作成装置と、この工程計画データに基づ
いて成形機による成形品の製造管理を行う製造群管理装
置と、成形実績データの編集加工を行う成形実績編集装
置とをオンラインネットワークによって接続した総合的
な生産管理ネットワークシステムに係わる。

【０００２】

【従来の技術】　　近時のコンピュータのめざましい発
展により、各種製品の製造を行う工場においても、各成
形工場での工程計画データを作成する工程計画作成装置
、成形機による成形品の製造管理を行う製造群管理装置
、成形実績データを編集加工する成形実績編集装置等が
導入され、製品の製造過程における無人化、高効率化が
進められ、そして、それらを達成するために成形実績デ
ータを編集加工し、成形実績データの分析が行われてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】　　しかしながら、こ
のような各装置は個々に導入されており、それぞれが効
率的に結合されているわけではない。したがって、各装
置間の情報伝達は、フロッピーディスクや帳票等によっ
て行われており、そのため各情報の伝達スピードや伝達
精度等に問題があり、高精度な工程計画立案、きめ細か
い進捗管理及び成形実績データの的確な分析は不可能で
あった。特に、成形実績データの分析は、成形実績デー
タを単に羅列しただけでは的確に行うことはできない。

【０００４】本発明はかかる実情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、あらかじめ決められた成形計画データ
に基づいて各成形工場での工程計画データを作成する工
程計画作成装置と、この工程計画データに基づいて成形
機による成形品の製造管理を行い、成形実績データを発
生させる製造群管理装置と、この成形実績データを編集
加工する成形実績編集装置をオンラインネットワークに
よって接続することにより、高精度な工程計画立案、き
め細かい進捗管理及び成形実績データの的確な分析を可
能とした成形工程管理システムを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】　　上記課題を解決する
ため、本発明の成形工程管理システムは、あらかじめ決
められた成形計画データに基づいて各成形工場での工程
計画データを作成する工程計画作成装置と、この工程計
画データに基づいて成形機による成形品の製造管理を行
う製造群管理装置と、成形実績データの編集加工を行う
成形実績編集装置とを備え、前記製造群管理装置から出
力される所定時間毎の成形実績を示す進度情報が前記工
程計画作成装置に与えられるとともに、前記製造群管理
装置から１日に１回出力されるその日の成形実績データ
が前記工程計画作成装置と前記成形実績編集装置とに与
えられ、前記工程計画作成装置では、所定時間毎に得ら
れる進度情報に基づいてその日の工程計画を随時修正す
るとともに、その日の成形実績データに基づいて次の日
以降の工程計画を修正し、その修正した次の日以降の工
程計画データを前記製造群管理装置に送出するようにし
、前記成形実績編集装置において日々発生する成形実績
データを蓄積し、蓄積した成形実績データを編集加工（
例えば、グラフ化）し、それを成形実績管理帳票として
ＣＲＴ表示又はプリント出力するようにしたものである
。

【０００６】

【作用】　　工程計画作成装置では、あらかじめ決めら
れた、どの製品を、いつごろまでにいくら製造するかと
いった成形計画データ（資材所要量計画データ：Ｍａｔ
ｅｒｉａｌ　　Ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ　　Ｐｌａｎｎ
ｉｎｇ（ＭＲＰ））に基づいて、各成形工場での工程計
画データを作成する。作成された工程計画データは、１
日１回各成形工場に設置された製造群管理装置に与えら
れる。

【０００７】製造群管理装置では、この１日１回与えら
れる工程計画データに基づいて、その日の成形機による
成形品の製造管理を行う。また、製造群管理装置は、こ
の成形過程において、例えば１０分毎に、その１０分間
の成形実績を示す進度情報を工程計画作成装置に与える
。工程計画作成装置では、この１０分毎に送られてくる
各成形工場の製造群管理装置からの進度情報に基づいて
、その成形進度に進み遅れがある場合には、これを随時
修正し、その修正したその日の工程計画データを表示部
に表示する。これにより、オペレータは、ほぼリアルタ
イムに各成形工場での成形状態の進捗管理を行うことが
可能となる。

【０００８】また、製造群管理装置は、その日１日の成
形実績データを工程計画作成装置及び成形実績編集装置
に与える。工程計画作成装置では、この１日分の成形実
績データに基づいて次の日以降の工程計画を修正し、そ
の修正した次の日以降の工程計画データを製造群管理装
置に送出する。製造群管理装置では、この修正された新
たな工程計画データに従って次の日の製造管理を行うこ
とになる。

【０００９】また、成形実績編集装置は、その日１日の
成形実績データを日々蓄積し、蓄積した成形実績データ
をスプレッドシート上で編集加工（例えば、グラフ化）
を行う。この編集加工は、成形実績データの分析目的に
応じて、オペレータが任意のグラフ化を選択することに
なる。そのグラフ化された成形実績管理帳票は、ＣＲＴ
表示又はプリント出力されることになる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。図１は、本発明の成形工程管理システムの全体
構成図を示している。

【００１１】本実施例では、どの製品を、いつごろまで
にいくら製造するかといった成形計画データに基づいて
各成形工場での工程計画データを作成する工程計画作成
装置１２と、この工程計画データに基づいて成形機によ
る成形品の製造管理を行い、成形実績データを工程計画
作成装置１２及び成形実績編集装置１５に与える製造群
管理装置１３と、この成形実績データの編集加工を行う
成形実績編集装置１５とが、異機種同士の接続が可能な
成形工程管理装置１４を介してオンライン接続された構
成となっている。尚、この成形計画データは、工場用管
理装置１１によって作成されるようになっている。

【００１２】そして、成形工程管理装置１４は、工場用
管理装置（工場用ホストコンピュータ）１１とはエミュ
レータを介したＲＳ−２３２Ｃによる通信線によって接
続されており、工程計画作成装置１２及び成形実績編集
装置１５とは光ファイバーを用いたローカルエリアネッ
トワーク（ＬＡＮ）による接続となっている。また、製
造群管理装置１３とは、ＲＳ−２３２Ｃによる通信線に
よって成形工程管理装置１４と接続されたデータ中継器
を介したカレントループによる接続となっている。尚、
工程計画作成装置１２及び製造群管理装置１３は、成形
工場が複数ある場合には、その数に対応した台数だけ設
置されているが、本実施例では、説明を簡単なものとす
るために、各１台としている。

【００１３】工場用管理装置１１では、どの製品をいつ
ごろまでにいくら製造するかといった成形計画データ（
資材所要量計画データ）を作成する。この成形計画デー
タは、品番、量、納期等の項目に分けられており、全て
の成形工場のデータが統合されたものとなっている。 この成形計画データは、例えば週の前半３日分と後半３
日分とに分けて作成し、その都度成形工程管理装置１４
に送出される。すなわち、成形計画データは、週に２回
送出されることになる。また、工場用管理装置１１には
、後述する工程計画作成装置１２からの工程計画データ
が週に２回与えられるとともに、後述する製造群管理装
置１３からの成形実績データが１日に１回与えられるよ
うになっている。工場用管理装置１１では、工程計画装
置１２から週に２回送られてくる工程計画データや製造
群管理装置１３から送られてくるその日１日の成形実績
データに基づき、必要がある場合には成形計画データの
修正を行うようになっている。

【００１４】工程計画作成装置１２は、工場用管理装置
１１から与えられる成形計画データに基づいて、成形工
場での工程計画データを作成する。この工程計画データ
は、品番、量、製造開始時刻、製造終了時刻、成形機Ｎ
ｏ．等の項目に分けられており、全ての成形工場のデー
タが統合されたものとなっている。このようにして作成
された工程計画データは、成形工程管理装置１４を介し
て週に２回、工場用管理装置１１に与えられるとともに
、成形工程管理装置１４を介して１日に１回、各成形工
場に設置された製造群管理装置１３及び成形実績編集装
置１５に与えられるようになっている。また、工程計画
作成装置１２には、後述する製造群管理装置１３からの
進度情報が所定時間間隔で随時与えられるとともに、成
形実績データが１日に１回与えられるようになっている
。工程計画作成装置１２では、この所定時間間隔で送ら
れてくる進度情報に基づいて、その成形進度に進み遅れ
がある場合には、これを随時修正し、その修正したその
日の工程計画データを表示部に表示する。また、工程計
画作成装置１２では、この１日分の成形実績データに基
づいて次の日以降の工程計画を修正し、その修正した次
の日以降の工程計画データを、成形工程管理装置１４を
介して製造群管理装置１３及び成形実績編集装置１５に
送出するようになっている。

【００１５】製造群管理装置１３は、成形工程管理装置
１４を介して工程計画作成装置１２から１日１回与えら
れる工程計画データに基づいて、成形機による成形品の
その日の製造管理を行う。また、製造群管理装置１３は
、この成形過程において、例えば１０分毎に、その１０
分間の成形実績を示す進度情報を、成形工程管理装置１
４を介して工程計画作成装置１２及び成形実績編集装置
１５に与えるとともに、その日１日の成形実績データを
、成形工程管理装置１４を介して工程計画作成装置１２
に与える。進度情報は、現在生産中ロットの出来高情報
のことであって、現在ロットの品番、良品数、製造開始
時刻（実績）、製造開始時刻（予定）の各項目に分けら
ている。また、成形実績データは、製造群管理装置１３
が収集した前日の全成形実績情報のことであって、品番
、良品数、不良品数、稼働可能時間、実稼働時間、故障
明細、不良明細、休止明細、アラーム明細等の項目に分
けられている。製造群管理装置１３では、この修正され
た新たな工程計画データに従って次の日の製造管理を行
うことになる。また、製造群管理装置１３は、１日分の
成形実績データを、成形工程管理装置１４を介して工場
用管理装置１１にも与えるようになっている。

【００１６】成形実績編集装置１５は、製造群管理装置
１３が集計し、成形工程管理装置１４を介して送信して
くる１日分の成形実績データを日々蓄積し、蓄積した成
形実績データをスプレッドシート上で編集加工を行ない
、成形実績管理帳票としてＣＲＴ表示又はプリント出力
を行う。スプレッドシートとは、データの集計、統計処
理等を行うのに適したプログラムのことである。編集加
工とは、このスプレッドシート・プログラムによって成
形実績データを集計、統計処理し、グラフ化することを
いう。成形実績管理帳票は、これらの編集加工によって
得られ、図５及び図６に示すような棒グラフ、円グラフ
等で表したものをいう。図５は、各成形機における稼働
率を示した成形実績管理帳票であり、図６は、ある成形
機の故障理由別の比率を示した成形実績管理帳票である
。いずれの成形実績管理帳票とするかは、成形実績デー
タの分析目的に応じて、オペレータが選択することにな
る。

【００１７】次に、上記構成の成形工程管理システムの
動作を説明する。まず、工場用管理装置１１では、計画
を立案する期間を決定し、その期間内にどの製品を、い
つごうまでにいくら製造するかといった成形計画データ
（資材所要量計画データ：Ｍａｔｅｒｉａｌ　　Ｒｅｑ
ｕｉｒｅｍｅｎｔ　　Ｐｌａｎｎｉｎｇ（ＭＲＰ））を
作成する。この成形計画データは、例えば週の前半３日
分と後半３日分とに分けて作成されることから、工程計
画作成装置１２には、この成形計画データが週に２回与
えられることになる。

【００１８】工程計画作成装置１２では、この工場用管
理装置１１から与えられた成形計画データに基づいて、
各成形工場での工程計画データを作成する。このように
して作成された工程計画データは、週に２回工場用管理
装置１１に与えられるとともに、１日に１回各成形工場
に設置された製造群管理装置１３に与えられる。

【００１９】製造群管理装置１３では、この１日に１回
与えられる工程計画データに基づいて、成形機による成
形品のその日の製造管理を行う。また、製造群管理装置
１３は、この成形過程において、例えば１０分毎に、そ
の１０分間の成形実績を示す進度情報を工程計画作成装
置１２に与える。工程計画作成装置１２では、この１０
分毎に送られてくる各成形工場の製造群管理装置１３か
らの進度情報に基づいて、その成形進度に進み遅れがあ
る場合には、これを随時修正し、修正したその日の工程
計画データを表示部に表示する。

【００２０】工程計画作成装置１２での修正手順を次に
説明する。工程計画作成装置１２では、例えば図２に示
すガントチャート形式（縦軸に機番名、横軸に日付をと
っている。）によってその日の工程計画データを表示し
ている。すなわち、左端に各成形機の機番名（例えば、
Ｓ３０−６、Ｆ５５−０１等）を表示し、その日の各時
刻を割り振った横軸に沿って、棒グラフ状に成形計画（
白抜きで表している。）を表示する。そして、その棒グ
ラフ状の成形計画の下側に平行に、同じく棒グラフ状に
成形実績（黒く塗りつぶしている。）を表示している。 また、各機番名の下側に、計画に対する実績の遅れ具合
（又は進み具合）を分単位で表示している。例えば、Ｓ
３０−６の成形機は、計画に対して実績が工程計画作成
装置１２分遅れていることを示している。

【００２１】工程計画作成装置１２では、全ての機種に
対して、以下に代表されるような修正を行う。すなわち
、図３（ａ）に示すような工程計画に対して、実際の工
程が進んでいる場合には、同図（ｂ）に示すような修正
が行われる。つまり、進度情報であるＮＯＷのデータに
よって各Ａ，Ｂ，Ｄ，Ｅの開始時刻が以下のように修正
される。Ａ：開始時刻は変更せず、終了時刻をＮＯＷの
開始時刻に修正。Ｂ：開始時刻、終了時刻ともＮＯＷの
開始時刻に修正（従って、見えなくなる）。Ｄ，Ｅ：前
の工程との間隔が計画と同じになるように前（場合によ
っては後）にずらせて修正。

【００２２】一方、図３（ａ）に示すような工程計画に
対して、実際の工程が遅れている場合には、同図（ｃ）
に示すような修正が行われる。つまり、進度情報である
ＮＯＷのデータによって各Ａ，Ｂ，Ｄ，Ｅの開始時刻が
以下のように修正される。Ａ，Ｂ：開始時刻、終了時刻
共に変更無し。Ｄ，Ｅ：前の工程との間隔が計画と同じ
になるように後（場合によっては前）にずらせて修正。

【００２３】このようにして修正した工程計画データを
図４に示す。これにより、オペレータは、ほぼリアルタ
イムに各成形工場での成形状態の進捗管理を行うことが
可能となる。なお、工程計画作成装置１２では、先週分
と今週分との工程計画を比較し、変更分の工程リストを
出力するようになっており、また装置内の各マスターの
メンテナンスも行うようになっている。

【００２４】また、製造群管理装置１３は、その日１日
の成形実績データを工程計画作成装置１２に与える。工
程計画作成装置１２では、この１日分の成形実績データ
に基づいて次の日の以降の工程計画を修正する。このと
きの修正も、上記した図３（ａ）〜（ｃ）に示す修正と
同様の手順によって行う。そして、その修正した次の日
以降の工程計画データを製造群管理装置１３に送出する
。製造群管理装置１３では、この修正された新たな工程
計画データに従って次の日の製造管理を行うことになる
。

【００２５】また、製造群管理装置１３からの１日分の
成形実績データは、工場用管理装置１１にも与えられて
おり、工場用管理装置１１では、工程計画作成装置１２
から週に２回送られてくる工程計画データや製造群管理
装置１３から送られてくるその日１日の成形実績データ
に基づき、必要がある場合には、成形計画データの修正
を行う。

【００２６】また、製造群管理装置１３からの１日分の
成形実績データは、成形実績編集装置１５にも与えられ
ている。成形実績編集装置では、その１日分の成形実績
データを日々蓄積し、蓄積した成形実績データをスプレ
ッドシート上で編集加工を行ない、成形実績管理帳票と
してＣＲＴ表示又はプリント出力を行う。スプレッドシ
ートとは、データの集計、統計処理等を行うのに適した
プログラムのことである。編集加工とは、このスプレッ
ドシート・プログラムによって成形実績データを集計、
統計処理し、グラフ化することをいう。成形実績管理帳
票は、これらの編集加工によって得られ、図５及び図６
に示すような棒グラフ、円グラフ等で表したものをいう
。図５は、各成形機における稼働率を示した成形実績管
理帳票であり、成形実績データに含まれる各成形機の稼
働可能時間と実稼働時間との比率を求め、棒グラフとし
て表したものである。図６は、ある成形機（ここでは、
Ｍ−０８のデータを示す。）の故障理由別の比率を示し
た成形実績管理帳票であり、成形実績データに含まれる
Ｍ−０８成形機の故障明細を集計し、故障理由の内容別
の比率を円グラフで表したものである。これらの成形実
績管理帳票を用いて、各成形機のメンテナンスの検討等
を行うことができる。

【００２７】尚、上記実施例では、工程計画作成装置１
２は、製造群管理装置１３からの進度情報に基づいて随
時工程計画の修正を行い、表示部に表示するようにして
いるが、この修正した工程計画データを製造群管理装置
１３に再度送出し、製造群管理装置１３では、この修正
された工程計画データに基づいてその日の製造管理を行
うように構成することが可能である。

【００２８】

【発明の効果】　　本発明の成形工程管理システムは、
あらかじめ決められた成形計画データに基づいて各成形
工場での工程計画データを作成する工程計画作成装置と
、この工程計画データに基づいて成形機による成形品の
製造管理を行い、成形実績データを工程計画作成装置及
び成形実績編集装置に与える製造群管理装置と、この成
形実績データの編集加工を行う成形実績編集装置とをオ
ンラインネットワークによって接続するとともに、工程
計画作成装置においては、製造群管理装置から所定時間
毎に得られる進度情報に基づいてその日の工程計画を随
時修正して表示するとともに、製造群管理装置から得ら
れるその日の成形実績データに基づいて次の日以降の工
程計画を修正し、その修正した次の日以降の工程計画デ
ータを製造群管理装置に送出するようにし、製造実績編
集装置においては、製造群管理装置から得られるその日
の成形実績データを日々蓄積し、蓄積した成形実績デー
タを分析目的に応じて編集加工し、ＣＲＴ表示又はプリ
ント出力するようにシステムを構築したので、リアルタ
イムな進捗管理による計画修正への迅速な対応が可能に
なるとともに、工場の全射出成形の計画、実績管理の一
元化及び成形データの分析目的に応じたグラフ化が可能
となる。また、これにより高精度な計画立案、きめ細か
な進捗管理及び成形実績の的確な分析が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】　　本発明の成形工程管理システムの全体構成
図である。

【図２】　　工程計画作成装置によって作成された工程
計画データの表示の一例を示す図である。

【図３】　　進度情報による工程計画修正の手順を説明
する図である。

【図４】　　工程計画作成装置によって作成された工程
計画データの表示の一例を示す図である。

【図５】　　成形実績編集装置によって編集加工された
成形管理帳票の一例である。

【図６】　　成形実績編集装置によって編集加工された
成形管理帳票の一例である。

【符号の説明】

１１　　工場用管理装置 １２　　工程計画作成装置 １３　　製造群管理装置 １４　　成形工程管理装置 １５　　成形実績編集装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　あらかじめ決められた成形計画データ
   に基づいて各成形工場での工程計画データを作成する工
   程計画作成装置と、この工程計画データに基づいて成形
   機による成形品の製造管理を行う製造群管理装置と、成
   形実績データの編集加工を行う成形実績編集装置とを備
   え、前記製造群管理装置から出力される所定時間毎の成
   形実績を示す進度情報が前記工程計画作成装置に与えら
   れるとともに、前記製造群管理装置から１日に１回出力
   されるその日の成形実績データが前記工程計画作成装置
   と前記成形実績編集装置とに与えられ、前記工程計画作
   成装置では、所定時間毎に得られる進度情報に基づいて
   その日の工程計画を随時修正するとともに、その日の成
   形実績データに基づいて次の日以降の工程計画を修正し
   、その修正した次の日以降の工程計画データを前記製造
   群管理装置に送出するようにし、前記成形実績編集装置
   において日々発生する成形実績データを蓄積し、蓄積し
   た成形実績データを編集加工し、成形実績管理帳票を出
   力することを特徴とする成形工程管理システム。