CN104318393B - 一种放射性药品生产管理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种放射性药品生产管理系统,包括主服务器,主服务器内设有主控制模块,主控制模块分别与订单管理模块、物料管理模块、排班管理模块、工作台管理模块、工艺管理模块和工作预设计单模块连接;订单管理模块将订单信息发送至主控制模块,主控制模块依据订单信息通过物料管理模块查询库存原料与库存成品信息,依据查询结果与订单信息对比后生成生产计划信息,再查询排班管理模块中的生产人员信息和工作台管理模块中的生产设备信息,主控制模块依据生产人员信息和生产设备信息将生产任务发送到相应的各个工作台,各工作台依据工艺管理模块及工作预设计单模块提供的物料领取信息、工艺流程信息制作生产计划信息中的生产任务制作产品。

Description

一种放射性药品生产管理系统
技术领域
[0001] 本发明涉及放射性药品生产技术领域,具体涉及一种放射性药品生产管理系统。
背景技术
[0002] 放射性药品的生产需要严格遵循放射性药品生产规范文件要求;从原料制备、工 艺流程操作、包装、运输等行为都需要进行全程监管,特别是放射性原料的用量需要严格限 制;即时标记类药物由于核素半衰期短,药品有效期只有几个小时,所以必须制订合理可行 的生产计划,一方面要保证药品生产效率,另一方面要严格控制放射性原料的使用。
[0003] 而目前,放射性药品的生产管理尚处于类似工艺产品的原始的生产流程模式;尤 其是即时标记类药物,生产企业往往是按照经验安排次日的生产工作和物料,缺乏有效的 信息化工作计划管理手段;造成生产效率低下,物料损耗大,对紧急情况缺乏应对措施和物 料准备等问题。
发明内容
[0004] 本发明目的在于,克服现有技术中的缺陷,提供一种根据订单统计和当前库存设 备原料状态,以及生产人员的资质、数量和岗位安排,自动生成次日的最优化的工作单;根 据每个工作台的工作量和物料需求,为工作台自动生成工单和所需物料领用单的放射性药 品生产管理系统。
[0005] 为实现上述目的,本发明的技术方案是:提供一种放射性药品生产管理系统,所述 系统包括主服务器,主服务器内设有主控制模块,主控制模块分别与订单管理模块、物料管 理模块、排班管理模块、工作台管理模块、工艺管理模块和工作预设计单模块连接;订单管 理模块将订单信息发送至主控制模块,主控制模块依据订单信息通过物料管理模块查询库 存原料与库存成品信息,主控制模块依据查询结果与订单信息对比后生成生产计划信息, 主控制模块生成生产计划信息后再查询排班管理模块中的生产人员信息和工作台管理模 块中的生产设备信息,主控制模块依据生产人员信息和生产设备信息将生产任务发送到相 应的各个工作台,各工作台依据工艺管理模块及工作预设计单模块提供的物料领取信息、 工艺流程信息制作生产计划信息中的生产任务制作产品。
[0006] 优选的技术方案是,所述订单管理模块设置在第一终端计算机内,订单管理模块 通过第一终端计算机内的第一通信模块接收到医院订药信息,第一终端计算机内的第一子 控制模块按照药品类别和药品使用时间进行分类整理、计算出放射性药品原料用量的统计 信息,并与库存信息相比对,最后确认放射性药品的生产订单数量信息,然后通过第一终端 计算机内的第一通信模块将生产订单数量信息发送到主控制模块。
[0007] 优选的技术方案还有,所述物料管理模块设置在第二终端计算机内,物料管理模 块通过第二终端计算机内的第二通信模块接收到主控制模块的询问指令后,物料管理模块 通过第二终端计算机内的第二子控制模块对库存原料信息进行分类统计,然后将统计结果 通过第二终端计算机内的第二通信模块发送到主控制模块。
[0008] 进一步优选的技术方案是,所述库存原料信息的分类统计包括:库存原料分为放 射性库存原料信息和非放射性库存信息;放射性库存原料带有核素衰变参数信息,核素衰 变参数信息通过第二子控制模块按照活度值、校准时间对核素衰变参数信息进行管理,并 实时计算出每个批次的库存核素衰变参数信息在不同校准时间下的活度值信息;第二子控 制模块还对非放射性库存原料信息进行统计,采用分别对非放射性原料的型号、数量、生产 厂家、批号信息进行统计。
[0009] 优选的技术方案还有,所述排班管理模块设置在第三终端计算机内,排班管理模 块通过第三终端计算机内的第三通信模块接收到主控制模块的询问指令后,第三终端计算 机内的第三子控制模块依据存储模块内存储的生产人员上岗资质和班次日程信息,生成生 产人员每天的上岗计划信息,同时生成将每天上班的生产人员具体分配到特定工位的上岗 计划信息;或第三子控制模块还可生成将生产人员安排到未来的工作日某个岗位上的上岗 计划信息,然后将上岗计划信息通过第三终端计算机内的第三通信模块发送到主控制模 块。
[0010] 优选的技术方案还有,所述工作台管理模块设置在第四终端计算机内,工作台管 理模块通过第四终端计算机内的第四通信模块接收到主控制模块的询问指令后,第四终端 计算机内的第四子控制模块调用第二内存储模块内存储的生产过程数据信息,生产过程数 据信息包括设备状态信息、生产检验仪器信息、备选物料信息和操作标准信息,生产人员依 据上述信息生产后的产品,通过数据采集器采集后生成产成品信息,产成品信息通过第四 终端计算机内的第四通信模块发送到主控制模块。
[0011]进一步优选的技术方案还有,所述工艺管理模块设置在第四终端计算机内,工艺 管理模块通过第四终端计算机内的第四通信模块接收到主控制模块的询问指令后,第四终 端计算机内的第四子控制模块调用第二内存储模块内存储的工艺流程数据,可依据新增订 单编辑修改工艺流程执行标准,形成新的工艺流程标准信息。
[0012]优选的技术方案还有,所述工作预设计单模块设置在第五终端计算机内,工作预 设计单模块通过第五终端计算机内的第五通信模块接收到主控制模块发送来的订单信息、 库存原料信息和排班信息,第五终端计算机内的第五子控制模块依据订单信息、库存原料 信息、排班信息将需要生产的放射性药品总量按照工艺模块规定的工艺流程信息,生成每 个工位的工作单信息,工作单信息在第五终端计算机内发送到工位模块;第五终端计算机 内的第五子控制模块按照工艺管理模块中要求的物料配比信息,库存原料信息,生成物料 领用信息,并将物料领用单信息发送到工位模块;工作人员在工作台登录系统后,获得需要 完成的工作流程单信息和物料领用单信息,工作人员依据工作流程单信息和物料领用单信 息和生产计划信息生产放射性药品。
[0013]进一步优选的技术方案还有,将所述第一终端计算机至第五终端计算机、第一通 信模块至第五通信模块、第一子控制模块至第五子控制模块均与主服务器设置在同一台计 算机内。
[0014]本发明的优点及有益效果是,所述放射性药品生产管理系统可实现根据订单统计 和当前库存设备原料状态,以及生产人员的资质、数量和岗位安排,自动生成次日的最优化 的工作单;根据每个工作台的工作量和物料需求,为工作台自动生成工单和所需物料领用 单。该系统应用成熟的计算机技术,在核药在线药事服务平台生产管理系统中,实现放射性 药品生产计划的预设计和实时优化功能。通过计算机系统的有效管理,保证了放射性药品 从订单、生产、流通到使用的全程信息可控,提升了放射性药品应用的安全性。
附图说明
[0015]图1为本发明放射性药品生产管理系统的框图。
[0016]图中:i-主服务器,2-主控制模块,3-订单管理模块,4-物料管理模块,5-排班管理 模块,6-工作台管理模块,7-工艺管理模块,8-工作预设计单模块,9-第一终端计算机,10-第一通信模块,11-第一子控制模块,12-第二终端计算机,13-第二通信模块,14-第二子控 制模块,15-第三终端计算机,16-第三通信模块,17-第三子控制模块,18-存储模块,19-第 四终端计算机,20-第四通信模块,21-第四子控制模块,22-第二内存储模块,23-第五终端 计算机,24-第五通信模块,25-第五子控制模块,26-工位模块。
具体实施方式
[0017]如图1所示,本发一种放射性药品生产管理系统,所述系统包括主服务器1,主服务 器内设有主控制模块2,主控制模块2分别与订单管理模块3、物料管理模块4、排班管理模块 5、工作台管理模块6、工艺管理模块7和工作预设计单模块8连接;订单管理模块3将订单信 息发送至主控制模块2,主控制模块2依据订单信息通过物料管理模块4查询库存原料与库 存成品信息,主控制模块2依据查询结果与订单信息对比后生成生产计划信息,主控制模块 2生成生产计划信息后再查询排班管理模块5中的生产人员信息和工作台管理模块6中的生 产设备信息,主控制模块2依据生产人员信息和生产设备信息将生产任务发送到相应的各 个工作台,各工作台依据工艺管理模块7及工作预设计单模块8提供的物料领取信息、工艺 流程信息制作生产计划信息中的生产任务制作产品。
[0018]本发明优选的实施方案是,所述订单管理模块3设置在第一终端计算机9内,订单 管理模块3通过第一终端计算机9内的第一通信模块10接收到医院订药信息,第一终端计算 机9内的第一子控制模块11按照药品类别和药品使用时间进行分类整理、计算出放射性药 品原料用量的统计信息,并与库存信息相比对,最后确认放射性药品的生产订单数量信息, 然后通过第一终端计算机9内的第一通信模块10将生产订单数量信息发送到主控制模块2。 [0019]本发明优选的实施方案还有,所述物料管理模块4设置在第二终端计算机12内,物 料管理模块4通过第二终端计算机12内的第二通信模块13接收到主控制模块2的询问指令 后,物料管理模块4通过第二终端计算机12内的第二子控制模块14对库存原料信息进行分 类统计,然后将统计结果通过第二终端计算机12内的第二通信模块13发送到主控制模块2。 [0020]本发明进一步优选的实施方案是,所述库存原料信息的分类统计包括:库存原料 分为放射性库存原料信息和非放射性库存信息;放射性库存原料带有核素衰变参数信息, 核素衰变参数信息通过第二子控制模块14按照活度值、校准时间对核素衰变参数信息进行 管理,并实时计算出每个批次的库存核素衰变参数信息在不同校准时间下的活度值信息; 第二子控制模块14还对非放射性库存原料信息进行统计,采用分别对非放射性原料的型 号、数量、生产厂家、批号信息进行统计。
[0021]本发明优选的实施方案还有,所述排班管理模块5设置在第三终端计算机15内,排 班管理模块5通过第三终端计算机I5内的第三通信模块16接收到主控制模块2的询向指令 后,第三终端计算机15内的第三子控制模块17依据存储模块18内存储的生产人员上岗资质 和班次日程信息,生成生产人员每天的上岗计划信息,同时生成将每天上班的生产人员具 体分配到特定工位的上岗计划信息;或第三子控制模块17还可生成将生产人员安排到未来 的工作日某个岗位上的上岗计划信息,然后将上岗计划信息通过第三终端计算机15内的第 三通信模块16发送到主控制模块2。
[0022]本发明优选的实施方案还有,所述工作台管理模块6设置在第四终端计算机19内, 工作台管理模块6通过第四终端计算机19内的第四通信模块20接收到主控制模块2的询问 指令后,第四终端计算机I9内的第四子控制模块21调用第二内存储模块22内存储的生产过 程数据信息,生产过程数据信息包括设备状态信息、生产检验仪器信息、备选物料信息和操 作标准信息,生产人员依据上述信息生产后的产品,通过数据采集器采集后生成产成品信 息,产成品彳曰息通过第四终端计算机19内的第四通彳目模块20发送到主控制模块2。
[0023]本发明进一步优选的实施方案还有,所述工艺管理模块7设置在第四终端计算机 19内,工艺管理模块7通过第四终端计算机19内的第四通信模块20接收到主控制模块2的询 问指令后,第四终端计算机19内的第四子控制模块21调用第二内存储模块22内存储的工艺 流程数据,可依据新增订单编辑修改工艺流程执行标准,形成新的工艺流程标准信息。
[0024] 本发明优选的实施方案还有,所述工作预设计单模块8设置在第五终端计算机23 内,工作预设计单模块8通过第五终端计算机23内的第五通信模块24接收到主控制模块2发 送来的订单信息、库存原料信息和排班信息,第五终端计算机23内的第五子控制模块25依 据订单信息、库存原料信息、排班信息将需要生产的放射性药品总量按照工艺模块规定的 工艺流程信息,生成每个工位的工作单信息,工作单信息在第五终端计算机23内发送到工 位模块26;第五终端计算机23内的第五子控制模块25按照工艺管理模块7中要求的物料配 比信息,库存原料信息,生成物料领用信息,并将物料领用单信息发送到工位模块26;工作 人员在工作台登录系统后,获得需要完成的工作流程单信息和物料领用单信息,工作人员 依据工作流程单信息和物料领用单信息和生产计划信息生产放射性药品。
[0025] 本发明进一步优选的实施方案还有,可将所述第一终端计算机至第五终端计算 机、第一通信模块至第五通信模块、第一子控制模块至第五子控制模块均与主服务器设置 在同一台计算机内。
[0026] 实施例
[0027] 本发明的放射性药品生产管理系统,由主服务器1、主控制模块2、订单管理模块3、 物料管理模块4、排班管理模块5、工作台管理模块6、工艺管理模块7、工作预设计单模块8组 成实现。
[0028]所述订单管理模块3,指放射性药品生产单位接收到医院订药信息,按照药品类别 和药品使用时间进行分类整理,计算出核素原料用量的统计信息,并与库存信息相比对,最 后确认药品生产订单数量。
[0029]所述物料管理模块4,指放射性药品生产企业对库存原料的统计管理;由于放射性 ^品生产的特殊性,原料库分为放射性原料库和非放射性原料库;放射性原料库带有核素 衰变参数信息,严格按照活度值、校准时间管理核素,并能实时计算出每个批次的库存核素 在不同校准时间下的活度值;非放射性原料库管理其他非放射性原料的型号、数量、生产厂 家、批号等伯息D
[0030]所述排班管理模块5,指管理人员按照生产人员的上岗资质和班次日程,安排生产 人员每天的上岗计划,将每天上班的生产人员具体分配到特定的工位;生产人员也可以被 通知未来的工作日被安排到哪个岗位进行操作。
[0031]所述工作台管理模块6,指用于定义放射性药品生产工作台,显示各种生产过程中 需要操作的数据信息;操作员信息为当前登录到系统的包含其他工作台的人员;生产设备 信息为该工作台执行工艺流程时需要用到的设备状态信息;生产检验仪器信息为该工作台 执行工艺流程时需要用到的检验设备信息;物料使用信息为系统为该工作台执行工艺流程 时分配的备选物料信息;操作标准信息为该工作台执行工艺流程的操作标准指导说明,操 作员须严格按照工艺流程步骤进行生产行为;操作结果信息为该工作台完成工艺流程行为 后产生的结果和产物信息;功能操作键为该工作台发生动作的功能按钮集合。
[0032]所述工艺管理模块7,使用信息化存储技术,将每一种放射性药物的各个步骤的生 产工艺流程记录到数据库服务器中,并可以由用户自行设计新增或编辑修改每一步执行标 准。工艺流程由用户按照药品规范指导文件完成编辑后,结合上述工作台管理模块,在生产 过程中,用于指导生产人员进行生产作业时的行为动作;某些工艺流程还可设计为自动采 集生产检验仪器的数据信息,根据预设的标准判别该操作是否合格通过。
[0033]所述工作预设计单模块8,指系统接收到统计订单信息、库存物料信息、排班信息 后,将当天需要生产的放射性药品总量按照工艺模块规定的工艺流程,生成每个工位的工 作单,推送到工位模块;同时按照生产工艺要求的物料配比,提取库存物料信息,生成物料 领用单,发送到工位模块;当工作人员在工作台登录系统,就能直观地看见当天需要完成的 工作流程单和所需物料领用信息。
[0034]工作预设计单模块8可按照设计好的工艺流程和物料配比,自动生成最优化的工 作单和领料单,如遇到紧急添加的订单信息,该模块可以立即重新计算优化,并刷新工位上 的工作单和领料单信息。
[0035]在订单管理模块3中,可通过两种途径录入订药信息,一种是放射性药品使用单位 通过电子商务平台下订单,系统将确认后的订单信息自动添加到订单管理模块3中;另一种 是电话或邮件订药信息,由销售部门确认订单信息后,手动录入订单管理模块3。订单管理 模块3根据被订购药品种类和使用时间,详细统计出每天需要生产的放射性药品种类和数 量,并将此数据信息推送到生产管理部门。
[0036]在物料管理模块4中,系统记录当前库存的放射性原料和其他非放射性物料,根据 放射性药品生产计算公式,详细统计出每一类放射性药品的最大生产能力;一方面将该信 息推送到销售部门,用于判断当天接受订单的最大量,另一方面将库存物料信息推送到生 产管理部门,与生产管理人员确定生产所需物料是否充足。
[0037]在排班管理模块5中,生产管理人员可以根据值班工作人员的数量和状态,安排每 天上岗操作的人员,并根据工作人员的资质分配工位。完成排班计划后,系统将排版信息分 别发送通知到每个工作人员。
[0038] 在工艺管理模块7和工作台管理模块6中,生产管理人员按照药品标准完成每种放 射性药品生产工作台软件界面的设计。
[0039] 各工位模块26打开后,使用授权帐号登录后,自动进入该帐号在排班管理模块5中 指定的工作角色相对应的工作台界面,接收工作预设计单管理模块3推送过来的工作单信 息,显示该工作台需要的工作单信息、工艺流程、操作步骤、操作杯准、物料领用信息、操作 结果等等,显示信息即可指导生产人员进行药物生产操作,操作结果实时推送到下二工作 台和系统数据库记录保存。
[0040]本发明不限于上述实施方式,本领域技术人员所做出的对上述实施方式任何显而 易见的改进或变更,都不会超出本发明的构思和所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1. 一种放射性药品生产管理系统,其特征在于,所述系统包括主服务器,主服务器内设 有主控制模块,主控制模块分别与订单管理模块、物料管理模块、排班管理模块、工作台管 理模块、工艺管理模块和工作预设计单模块连接;订单管理模块将订单信息发送至主控制 模块,主控制模块依据订单信息通过物料管理模块查询库存原料与库存成品信息,主控制 模块依据查询结果与订单信息对比后生成生产计划信息,主控制模块生成生产计划信息后 再查询排班管理模块中的生产人员信息和工作台管理模块中的生产设备信息,主控制模块 依据生产人员信息和生产设备信息将生产任务发送到相应的各个工作台,各工作台依据工 艺管理模块及工作预设计单模块提供的物料领取信息、工艺流程信息制作生产计划信息中 的生产任务制作产品; 所述订单管理模块设置在第一终端计算机内,订单管理模块通过第一终端计算机内的 第一通信模块接收到医院订药信息,第一终端计算机内的第一子控制模块按照药品类别和 药品使用时间进行分类整理、计算出放射性药品原料用量的统计信息,并与库存信息相比 对,最后确认放射性药品的生产订单数量信息,然后通过第一终端计算机内的第一通信模 块将生产订单数量信息发送到主控制模块; 所述物料管理模块设置在第二终端计算机内,物料管理模块通过第二终端计算机内的 第二通信模块接收到主控制模块的询问指令后,物料管理模块通过第二终端计算机内的第 二子控制模块对库存原料信息进行分类统计,然后将统计结果通过第二终端计算机内的第 二通信模块发送到主控制模块; 所述库存原料信息的分类统计包括:库存原料分为放射性库存原料信息和非放射性库 存信息;放射性库存原料带有核素衰变参数信息,核素衰变参数信息通过第二子控制模块 按照活度值、校准时间对核素衰变参数信息进行管理,并实时计算出每个批次的库存核素 衰变参数信息在不同校准时间下的活度值信息;第二子控制模块还对非放射性库存原料信 息进行统计,采用分别对非放射性原料的型号、数量、生产厂家、批号信息进行统计。
2.如权利要求1所述的放射性药品生产管理系统,其特征在于,所述排班管理模块设置 在第三终端计算机内,排班管理模块通过第三终端计算机内的第三通信模块接收到主控制 模块的询问指令后,第三终端计算机内的第三子控制模块依据存储模块内存储的生产人员 上岗资质和班次日程信息,生成生产人员每天的上岗计划信息,同时生成将每天上班的生 产人员具体分配到特定工位的上岗计划信息;或第三子控制模块还可生成将生产人员安排 到未来的工作日某个岗位上的上岗计划信息,然后将上岗计划信息通过第三终端计算机内 的第三通信模块发送到主控制模块。
3.如权利要求1所述的放射性药品生产管理系统,其特征在于,所述工作台管理模块设 置在第四终端计算机内,工作台管理模块通过第四终端计算机内的第四通信模块接收到主 控制模块的询问指令后,第四终端计算机内的第四子控制模块调用第二内存储模块内存储 的生产过程数据信息,生产过程数据信息包括设备状态信息、生产检验仪器信息、备选物料 信息和操作标准信息,生产人员依据上述信息生产后的产品,通过数据采集器采集后生成 产成品信息,产成品信息通过第四终端计算机内的第四通信模块发送到主控制模块。
4.如权利要求3所述的放射性药品生产管理系统,其特征在于,所述工艺管理模块设置 在第四终端计算机内,工艺管理模块通过第四终端计算机内的第四通信模块接收到主控制 模块的询问指令后,第四终端计算机内的第四子控制模块调用第二内存储模块内存储的工 艺流程数据,可依据新增订单编辑修改工艺流程执行标准,形成新的工艺流程标准信息。
5.如权利要求1所述的放射性药品生产管理系统,其特征在于,所述工作预设计单模块 设置在第五终端计算机内,工作预设计单模块通过第五终端计算机内的第五通信模块接收 到主控制模块发送来的订单信息、库存原料信息和排班信息,第五终端计算机内的第五子 控制模块依据订单信息、库存原料信息、排班信息将需要生产的放射性药品总量按照工艺 模块规定的工艺流程信息,生成每个工位的工作单信息,工作单信息在第五终端计算机内 发送到工位模块;第五终端计算机内的第五子控制模块按照工艺管理模块中要求的物料配 比信息,库存原料信息,生成物料领用信息,并将物料领用单信息发送到工位模块;工作人 员在工作台登录系统后,获得需要完成的工作流程单信息和物料领用单信息,工作人员依 据工作流程单信息和物料领用单信息和生产计划信息生产放射性药品。 权利要求1至5任意一项所述的放射性药品生产管理系统,其特征在于,将所述第 二第五终端计算机、第一通信模块至第五通信模块、第一子控制模块至第五 子控制棂块均与主服务器设置在同一台计算机内。
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