JPH04319402A - 無機質製品の製造方法 - Google Patents
無機質製品の製造方法Info
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- JPH04319402A JPH04319402A JP3115406A JP11540691A JPH04319402A JP H04319402 A JPH04319402 A JP H04319402A JP 3115406 A JP3115406 A JP 3115406A JP 11540691 A JP11540691 A JP 11540691A JP H04319402 A JPH04319402 A JP H04319402A
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- cement
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Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は無機質製品の製造方法
に関し、セメント製品の製造工程で生じるセメント汚泥
廃棄物の有効利用を可能とする無機質製品の製造方法に
関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、屋内外の建材としてセメント等を
主成分とした無機質建材が非常に広く使用されている。 この無機質建材の製造工程中主として裁断工程では切断
屑など非常に大量のセメント系汚泥状廃棄物が発生し、
従来ではこれらは有効利用されずに廃棄されていた。し
かし、上記セメント系汚泥廃棄物の量は非常に大量で埋
め立て用資材しての利用にも限度があり、その有効再利
用を図ることが重要である。 【０００３】 【従来の技術の問題点】しかし、上記セメント系汚泥廃
棄物は水分含有量が多く、これを単に微粉状に粉砕して
新規セメント配合中に増量材などとして添加すると水分
調整が非常に困難となり充分な性能を有する製品とは成
し難い問題があった。 【０００４】 【発明が解決使用とする課題】この発明は上記問題点に
鑑み、大量に発生するセメント系汚泥廃棄物の有効利用
が容易に可能であり、もって資源の有効利用も可能とな
る無機質製品の製造方法を提供することを目的としてな
されたものである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】即ち、この発明の無機質
製品の製造方法は、セメント製品の製造工程で生じるセ
メント汚泥廃棄物に、これとほぼ同量のセメント系固化
剤を添加し、さらに必要量の珪砂及び軽量骨材を添加し
て加水の上混練し、該混練物を製品形状に賦形し一次硬
化後オートクレーブにより二次硬化することを特徴とす
るものである。 【０００６】 【作用】この発明において使用されるセメント系汚泥廃
棄物は表１に示す組成であり、その成分からセメント系
混練物との親和性は良いと考えられる。 【０００７】 【表１】 【０００８】しかしながらこれらは既に水和反
応を終了したものと未反応のものとが混在するのでこれ
らをそのまま水硬性配合物としては利用できない。また
骨材として添加しても既述のように含有する水分により
セメント混練物の水分調整が困難となる。そこで、これ
ら水分を除去すると共に水硬性を発現させるめ、セメン
ト系固化材を添加するのである。 【０００９】このセメント系固化材とは、さまざまな軟
弱地盤を効率良く脱水硬化させ安定した地盤とする改良
剤をいい、水和反応の際多量の水分を吸収してエトリン
ガイト（３ＣａＯ−Ａｌ２Ｏ３−３ＣａＳＯ４−３２Ｈ
２Ｏ）を生成する特性を有する。本願発明はこのような
特性を利用してなされたものである。即ち、このセメン
ト系固化剤をセメント系汚泥廃棄物に添加すれば上記水
分吸収能により過剰水分は除去され水分調整が非常に容
易となる。 【００１０】一方、上記セメント系固化剤は加水して賦
形しても常温では殆ど硬化せず製品強度はでないが上記
賦形体をオートクレーブにより高温高圧条件下で養生す
れば強度向上が見られ、常温養生の場合に比べ２〜３倍
の強度向上が図れる。 従って、この発明においてセ
メント系固化剤は、製品硬化のための主剤としての機能
を有し、セメント系汚泥廃棄物はこのセメント系固化剤
の硬化を助けるシリカ分及び他の増量剤、骨材としての
機能を合わせ持つ。その他の珪砂はセメント系固化剤の
シリカ成分として機能し、その他骨材等はこれら硬化反
応を阻害しない範囲内で添加される。 【００１１】 【実施例】次にこの発明の実施例を説明する。繊維補強
セメント製平板瓦の製造工程で生じるセメント汚泥廃棄
物を利用し、これを粉状に粉砕した。なお上記繊維補強
セメント製平板瓦の配合成分はセメント４６重量％、微
粉珪砂４６重量％、パルプ繊維５重量％、ポリプロピレ
ン繊維３重量％の配合であった。次に、セメント系固化
剤として大阪セメント株式会社製商品名ＥＳＣ（Ｅ）を
用意し、表２に示す配合とし、混練物を得た。 【００１２】 【表２】 【００１３】上記セメント混練物を型に注入し
、常温にて一次養生を６時間行った後、オートクレーブ
により １８０°Ｃ ×１２時間の条件で高温蒸気養生
を行い、厚さ２０ｍｍ、幅２００ｍｍ 長さ４００ｍｍ
の試験片を得た。この試験片について強度試験を行っ
た。 【００１４】なお比較例として、常温での一次養生のみ
のもの（比較例１）、及び普通ポルトランドセメント３
２．５重量％、珪石粉末３２．５重量％、軽量骨材（宇
部興産（株）商品名Ｕライト＃１）２５重量％からなる
配合物 １００重量％に水を外割で２６重量％添加し実
施例と同じ条件で一次養生、二次養生を行ったもの（比
較例２）についても強度試験を行った。その結果は表３
に示す通りであった。 【００１４】表３より明らかなように、本願発明方法に
よるものは、比較例１に比べ２倍以上の強度発現が見ら
れ、また比較例３に比べても遜色の無い強度を有するこ
とが確認された。 【００１５】 【表３】 【００１５】 【発明の効果】以上説明したように、この発明によれば
、従来廃棄されるに任されていたセメント汚泥廃棄物の
有効利用が可能となり、資源の有効際利用が可能となる
のである。
に関し、セメント製品の製造工程で生じるセメント汚泥
廃棄物の有効利用を可能とする無機質製品の製造方法に
関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、屋内外の建材としてセメント等を
主成分とした無機質建材が非常に広く使用されている。 この無機質建材の製造工程中主として裁断工程では切断
屑など非常に大量のセメント系汚泥状廃棄物が発生し、
従来ではこれらは有効利用されずに廃棄されていた。し
かし、上記セメント系汚泥廃棄物の量は非常に大量で埋
め立て用資材しての利用にも限度があり、その有効再利
用を図ることが重要である。 【０００３】 【従来の技術の問題点】しかし、上記セメント系汚泥廃
棄物は水分含有量が多く、これを単に微粉状に粉砕して
新規セメント配合中に増量材などとして添加すると水分
調整が非常に困難となり充分な性能を有する製品とは成
し難い問題があった。 【０００４】 【発明が解決使用とする課題】この発明は上記問題点に
鑑み、大量に発生するセメント系汚泥廃棄物の有効利用
が容易に可能であり、もって資源の有効利用も可能とな
る無機質製品の製造方法を提供することを目的としてな
されたものである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】即ち、この発明の無機質
製品の製造方法は、セメント製品の製造工程で生じるセ
メント汚泥廃棄物に、これとほぼ同量のセメント系固化
剤を添加し、さらに必要量の珪砂及び軽量骨材を添加し
て加水の上混練し、該混練物を製品形状に賦形し一次硬
化後オートクレーブにより二次硬化することを特徴とす
るものである。 【０００６】 【作用】この発明において使用されるセメント系汚泥廃
棄物は表１に示す組成であり、その成分からセメント系
混練物との親和性は良いと考えられる。 【０００７】 【表１】 【０００８】しかしながらこれらは既に水和反
応を終了したものと未反応のものとが混在するのでこれ
らをそのまま水硬性配合物としては利用できない。また
骨材として添加しても既述のように含有する水分により
セメント混練物の水分調整が困難となる。そこで、これ
ら水分を除去すると共に水硬性を発現させるめ、セメン
ト系固化材を添加するのである。 【０００９】このセメント系固化材とは、さまざまな軟
弱地盤を効率良く脱水硬化させ安定した地盤とする改良
剤をいい、水和反応の際多量の水分を吸収してエトリン
ガイト（３ＣａＯ−Ａｌ２Ｏ３−３ＣａＳＯ４−３２Ｈ
２Ｏ）を生成する特性を有する。本願発明はこのような
特性を利用してなされたものである。即ち、このセメン
ト系固化剤をセメント系汚泥廃棄物に添加すれば上記水
分吸収能により過剰水分は除去され水分調整が非常に容
易となる。 【００１０】一方、上記セメント系固化剤は加水して賦
形しても常温では殆ど硬化せず製品強度はでないが上記
賦形体をオートクレーブにより高温高圧条件下で養生す
れば強度向上が見られ、常温養生の場合に比べ２〜３倍
の強度向上が図れる。 従って、この発明においてセ
メント系固化剤は、製品硬化のための主剤としての機能
を有し、セメント系汚泥廃棄物はこのセメント系固化剤
の硬化を助けるシリカ分及び他の増量剤、骨材としての
機能を合わせ持つ。その他の珪砂はセメント系固化剤の
シリカ成分として機能し、その他骨材等はこれら硬化反
応を阻害しない範囲内で添加される。 【００１１】 【実施例】次にこの発明の実施例を説明する。繊維補強
セメント製平板瓦の製造工程で生じるセメント汚泥廃棄
物を利用し、これを粉状に粉砕した。なお上記繊維補強
セメント製平板瓦の配合成分はセメント４６重量％、微
粉珪砂４６重量％、パルプ繊維５重量％、ポリプロピレ
ン繊維３重量％の配合であった。次に、セメント系固化
剤として大阪セメント株式会社製商品名ＥＳＣ（Ｅ）を
用意し、表２に示す配合とし、混練物を得た。 【００１２】 【表２】 【００１３】上記セメント混練物を型に注入し
、常温にて一次養生を６時間行った後、オートクレーブ
により １８０°Ｃ ×１２時間の条件で高温蒸気養生
を行い、厚さ２０ｍｍ、幅２００ｍｍ 長さ４００ｍｍ
の試験片を得た。この試験片について強度試験を行っ
た。 【００１４】なお比較例として、常温での一次養生のみ
のもの（比較例１）、及び普通ポルトランドセメント３
２．５重量％、珪石粉末３２．５重量％、軽量骨材（宇
部興産（株）商品名Ｕライト＃１）２５重量％からなる
配合物 １００重量％に水を外割で２６重量％添加し実
施例と同じ条件で一次養生、二次養生を行ったもの（比
較例２）についても強度試験を行った。その結果は表３
に示す通りであった。 【００１４】表３より明らかなように、本願発明方法に
よるものは、比較例１に比べ２倍以上の強度発現が見ら
れ、また比較例３に比べても遜色の無い強度を有するこ
とが確認された。 【００１５】 【表３】 【００１５】 【発明の効果】以上説明したように、この発明によれば
、従来廃棄されるに任されていたセメント汚泥廃棄物の
有効利用が可能となり、資源の有効際利用が可能となる
のである。
Claims (1)
- 【請求項１】 セメント製品の製造工程で生じるセメ
ント汚泥廃棄物に、これとほぼ同量のセメント系固化剤
を添加し、さらに必要量の珪砂及び軽量骨材を添加して
加水の上混練し、該混練物を製品形状に賦形し一次硬化
後オートクレーブにより二次硬化することを特徴とする
無機質製品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3115406A JPH04319402A (ja) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | 無機質製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3115406A JPH04319402A (ja) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | 無機質製品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04319402A true JPH04319402A (ja) | 1992-11-10 |
Family
ID=14661787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3115406A Pending JPH04319402A (ja) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | 無機質製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04319402A (ja) |
-
1991
- 1991-04-18 JP JP3115406A patent/JPH04319402A/ja active Pending
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