JPH04317904A - ヒートシール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は例えば生ゴミのようなゴ
ミを投棄するとき袋詰めする際に用いたりするヒートシ
ール装置の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般にチューブ状のパック用フイルムを
連続的に送って袋詰めする場合、パック用フィルムを溶
着してシールすると同時に溶断するのが効率がよい。こ
のため従来のヒートシール装置にあっては、溶断部と溶
着部とを有するシールバーと押さえバーとを近接離間自
在に配置し、シールバーと押さえバーとでパック用フィ
ルムを挟み、溶着部で溶着してシールすると共に溶断部
で溶断するようになっている。このときパック用フィル
ムを溶着する温度と溶断する温度は異なり、溶着部と溶
断部とを別々の熱源にて加熱している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし上記従来例にあ
っては、溶着部と溶断部とを別々の熱源にて加熱すると
、複数の熱源を要し、構造的に複雑になると共にコスト
的に高価になるという問題がある。本発明は上記問題点
に鑑みてなされたものであって、本発明の目的とすると
ころは１つの熱源で溶着及び溶断ができて構造的に簡単
にできると共にコスト的にも安価にできるヒートシール
装置を提供するにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
本発明ヒートシール装置は、近接離間自在なシールバー
１と押さえバー２との間にチューブ状のパック用フィル
ム３を挟んでパック用フィルム３を溶着すると共にパッ
ク用フィルム３を溶断するヒートシール装置において、
シールバー１の外装カバー４内に配置した熱源５を熱源
５の上下に配置した熱伝導板６にて挟持し、上下の熱伝
導板６の先端に夫々一体に溶着部７を設けると共にこの
溶着部７をシールバー１の外装カバー４の押さえバー２
と対向する面と面一になるように配設し、一対の熱伝導
板６の溶着部７間に溶断用空間８を形成して溶断用空間
８と熱源５とを連通させ、押さえバー２にシールバー１
と対向する面が平坦面となった耐熱弾性体９を設けて成
ることを特徴とする。

【０００５】

【作用】パック用フィルム３をシールバー１と押さえバ
ー２との間に挟持して溶着部７でパック用フィルム３を
溶着してシールすると共に溶断用空間８にてパック用フ
ィルム３を溶断する。このとき熱源５の熱は熱伝導板６
を介して溶着部７に伝達され、溶着部７で溶着してシー
ルされ、一方熱源５の熱による熱気が溶断用空間８に行
き、パック用フィルム３の溶断用空間８に位置して挟ま
れない部分が加熱され、パック用フィルム３の熱収縮に
て溶断される。

【０００６】

【実施例】図３、図４に示すように本発明ヒートシール
装置を用いるゴミの袋詰め装置の上面には生ゴミのよう
なゴミを投入するゴミ投入口１０を設けてあり、ゴミ投
入口１０にはゴミを案内してゴミの漏れを防止するため
の案内ガイド１１を取り付けてある。案内ガイド１１は
汚れた場合洗浄が可能なように着脱が容易になるように
してあり、未使用時には蓋が装着できるものである。ゴ
ミ投入口１０の下方にはパック材保持部１２があり、チ
ューブ状のパック用フィルム３を図８に示すように折り
畳んでカセット化したパックカセットを保持してあり、
ゴミ投入口１０の下方にパック用フィルム３の袋を形成
してゴミを受けるようになっている。この下方にパック
用フィルム３を引っ張ってシール部位に送り込む送り機
構１３と、パック用フィルム３をヒートシールするシー
ル機構１４を配設してある。

【０００７】送り機構１３は図５に示すように駆動ロー
ラ１５と従動ローラ１６とを接触させ、この間にパック
用フィルム３を通して駆動ローラ１５及び従動ローラ１
６の回転によってパック用フィルム３を送るものである
。駆動ローラ１５はモータ１７の動力を伝動シャフト１
８、伝動ベルト１９を介して伝えることにより回転し、
スプリング２０によって押さえられた従動ローラ１６が
従動回転するようになっている。この駆動ローラ１５と
従動ローラ１６とはパック用フィルム３の左右の両側を
挟んで送るため左右に二対有している。

【０００８】シール機構１４は図６に示すような構造で
、シールバー１と押さえバー２とが相対する方向に往復
運動し、シール部の開閉動作をするようになっている。 この動作はネジシャフト２１の回転によって行うように
なっている。ネジシャフト２１は中央部を境にして片側
に右ネジ２１ａ、反対側に左ネジ２１ｂを有し、シール
バー１及び押さえバー２の両端位置に夫々螺合されてい
る。２本のネジシャフト２１はタイミングベルト２２に
よって連動して回転するようになっている。２本のネジ
シャフト２１は正逆回転自在なモータ２３からタイミン
グベルト２３ａにより伝えられた動力によって回転する
ようになっており、シールバー１のシャフト穴には左ネ
ジナット、押さえバー２のシャフト穴には右ネジナット
を設けているため、ネジシャフト２１の右ネジ２１ａと
左ネジ２１ｂの作用によりシールバー１及び押さえバー
２が閉じたり、開いたりする方向に移動する。シールバ
ー１と押さえバー２を閉じたときシールバー１と押さえ
バー２との間にあるパック用フィルム３を挟み、加熱し
て溶着してシールすると共に溶断するようになっている
。

【０００９】シールバー１の構造は図１に示すように構
成されている。シールバー１の外装カバー４の内部には
ＰＴＣヒータのような熱源５を配置してあり、アルミニ
ウムのような熱伝導性のよい金属にて形成せる熱伝導板
６を熱源５の上下に絶縁材及び接着剤２５を介して配置
してあり、上下一対の熱伝導板６にて熱源５を挟持して
ある。熱伝導板６の先端には熱伝導板６と直交するよう
に溶着部７を一体に設けてあり、外装カバー４の押さえ
バー２と対向する面に溶着部７を埋設してある。このと
き溶着部７の表面と外装カバー４の表面とを面一にして
ある。この上下一対の熱伝導板６の溶着部７間には溶断
用空間８を形成してあり、溶断用空間８を熱源５と連通
させてある。ここで２６は電極である。押さえバー２は
ばね２７を介してシールバー１の方向に付勢されており
、押さえバー２のシールバー１と対向する部分にはシリ
コンゴムような耐熱弾性体９を装着してあり、耐熱弾性
体９のシールバー１と対向する面を平坦面にしてある。 耐熱弾性体９の上下方向の幅Ｗ１　は一対の溶着部７の
上端と下端との間の幅Ｗ２より広くしてある。しかして
図２に示すようにシールバー１と押さえバー２との間に
パック用フィルム３を挟持して熱源５にて加熱すると、
溶着部７で加熱された部分で溶着されてシールされ、溶
断用空間８に位置する部分が溶断される。熱源５の熱は
熱伝導板６を介して溶着部７に伝達され、溶着部７が１
３０〜１４０℃程度に加熱されて溶着部７と耐熱弾性体
９との間に挟持された部分が溶着される。一方熱源５の
熱による熱気が溶断用空間８に送られ、溶断用空間８の
存在にてパック用フィルム３が挟持されない部分が熱気
にて加熱され、パック用フィルム３のこの部分が加熱に
て熱収縮を起こし、溶断される。このとき図１の符号ａ
に示す溶着部７と外装ケース４との間の継ぎ目に０．３
ｍｍ以上の隙間があると好ましくないので隙間があかな
いようにする。０．３ｍｍ以上の隙間があくと隙間で熱
収縮を生じてパック用フィルム３にピンホールができる
。また溶断するとき熱気を当てて熱収縮で溶断するので
溶断する部分にフイルムかす等が残らない。

【００１０】次に図７に基づいてゴミの袋詰め装置の動
作を説明する。初期状態は図７（ａ）に示す状態で、送
り機構１３の駆動ローラ１５と従動ローラ１６がパック
用フィルム３の両側を挟んだ状態であり、パック用フィ
ルム３の下端は溶着でシールされており、シール機構１
４のシールバー１と押さえバー２が開かれた状態である
。この状態でパック材保持部１２の部分に形成されたパ
ック用フィルム３の袋部にゴミ投入口１０から案内ガイ
ド１１を介して生ゴミのようなゴミ３２を投入する。 投入したゴミ３２は図７（ｂ）に示すように一時的に受
けられる。次いでスイッチを入れると、送り機構１３に
よって、図７（ｃ）に示すように袋口がシール部にくる
ように送られて停止する。次いでシール機構１４が作動
し、図７（ｄ）に示すようにシールバー１と押さえバー
２とが閉じ、先に詳しく述べたようにパック用フィルム
３が上下の溶着部７にて溶着されてシールされると共に
溶断用空間８にて溶断される。次いで図７（ｅ）に示す
ようにシールバー１や押さえバー２が開き、パッキング
された袋は自重により下部に設けたゴミストッカー３３
に落ち、初期状態に戻る。そして図７（ａ）（ｂ）（ｃ
）（ｄ）（ｅ）の動作を繰り返し連続使用できる。

【００１１】

【発明の効果】本発明は叙述のようにシールバーの外装
カバー内に配置した熱源を熱源の上下に配置した熱伝導
板にて挟持し、上下の熱伝導板の先端に夫々一体に溶着
部を設けると共にこの溶着部をシールバーの外装カバー
の押さえバーと対向する面と面一になるように配設し、
一対の熱伝導板の溶着部間に溶断用空間を形成して溶断
用空間と熱源とを連通させ、押さえバーにシールバーと
対向する面が平坦面となった耐熱弾性体を設けているの
で、パック用フィルムをシールバーと押さえバーとの間
に挟持して熱源にて加熱すると、熱源の熱が熱伝導板を
介して溶着部に伝達され、溶着部で溶着してシールされ
、一方熱源の熱による熱気が溶断用空間に行き、パック
用フィルムの溶断用空間に位置して挟まれない部分が加
熱され、パック用フィルムの熱収縮にて溶断されるもの
であって、溶断が加熱による熱収縮で行えて１つの熱源
で加熱するものでも溶断と溶着ができ、従来に比べて構
造を簡単にできると共にコスト的に安価にできるもので
あり、しかも熱気で加熱して熱収縮で溶断できるので溶
断によりフイルムかすが残ったりすることがないもので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明ヒートシール装置の要部の断面図である
。

【図２】同上のヒートシールしている状態の断面図であ
る。

【図３】同上のヒートシール装置を用いるゴミ袋詰め装
置の斜視図である。

【図４】図３の断面図である。

【図５】同上の送り機構の斜視図である。

【図６】同上のシール機構の斜視図である。

【図７】同上のゴミの袋詰めの動作を説明する説明図で
ある。

【図８】同上のパック用フィルムのパックカセットを示
す図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図である
。

【符号の説明】

１　　シールバー ２　　押さえバー ３　　パック用フィルム ４　　外装カバー ５　　熱源 ６　　熱伝導板 ７　　溶着部 ８　　溶断用空間 ９　　耐熱弾性体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　近接離間自在なシールバーと押さえバ
   ーとの間にチューブ状のパック用フィルムを挟んでパッ
   ク用フィルムを溶着すると共にパック用フィルムを溶断
   するヒートシール装置において、シールバーの外装カバ
   ー内に配置した熱源を熱源の上下に配置した熱伝導板に
   て挟持し、上下の熱伝導板の先端に夫々一体に溶着部を
   設けると共にこの溶着部をシールバーの外装カバーの押
   さえバーと対向する面と面一になるように配設し、一対
   の熱伝導板の溶着部間に溶断用空間を形成して溶断用空
   間と熱源とを連通させ、押さえバーにシールバーと対向
   する面が平坦面となった耐熱弾性体を設けて成ることを
   特徴とするヒートシール装置。