JPH04311418A - 茹麺包装方法 - Google Patents
茹麺包装方法Info
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- JPH04311418A JPH04311418A JP10484991A JP10484991A JPH04311418A JP H04311418 A JPH04311418 A JP H04311418A JP 10484991 A JP10484991 A JP 10484991A JP 10484991 A JP10484991 A JP 10484991A JP H04311418 A JPH04311418 A JP H04311418A
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 4
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- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明の茹麺包装方法は、従来と
は異なって油供給ステーションＶから食用油を包装袋に
供給して茹麺相互の粘着を防ぎ、整形ステーションＶＩ
Ｉと加熱シールステーションＶＩＩＩ間を間欠移動中に
袋口の加熱シール予定面に突出する茹麺を透過光線によ
り検出して加熱溶封が不良になるのを防ぐ等、茹麺包装
特有の粘着防止及び溶封検出装置等を備える包装機によ
り麺を包装する方法に係るものである。
は異なって油供給ステーションＶから食用油を包装袋に
供給して茹麺相互の粘着を防ぎ、整形ステーションＶＩ
Ｉと加熱シールステーションＶＩＩＩ間を間欠移動中に
袋口の加熱シール予定面に突出する茹麺を透過光線によ
り検出して加熱溶封が不良になるのを防ぐ等、茹麺包装
特有の粘着防止及び溶封検出装置等を備える包装機によ
り麺を包装する方法に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来も包装機により茹麺を包装する方法
は実施されているが、茹麺が溶封を妨げるのを検出する
のに、焼菓子等のような硬い被包物などの検出用のもの
を使用していて茹麺類等の柔軟な被包物には馴染まなか
った。また、包装機から放出しても偏平な整形を保持さ
せて、販売用の容器に機械詰め、若しくは手詰めを容易
にする包装は施されていない。
は実施されているが、茹麺が溶封を妨げるのを検出する
のに、焼菓子等のような硬い被包物などの検出用のもの
を使用していて茹麺類等の柔軟な被包物には馴染まなか
った。また、包装機から放出しても偏平な整形を保持さ
せて、販売用の容器に機械詰め、若しくは手詰めを容易
にする包装は施されていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明方法は茹麺包装
に適応する方法を新たに開発した諸装置を備える包装機
を使用して、軟弱な茹麺の包装を施すことを解決しよう
とする課題とし本発明の目的とするものである。
に適応する方法を新たに開発した諸装置を備える包装機
を使用して、軟弱な茹麺の包装を施すことを解決しよう
とする課題とし本発明の目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の茹麺包装方法は
、間欠回転板から互の間隔を拡縮自由に制御される多数
のグリップ対を放射方向に突出し、供給される包装袋の
両縦縁を各グリップ対により順次垂直に掴んで各ステー
ションに間欠停止させる包装機を使用し、被包物供給ス
テーションＩＶにて茹麺塊を包装袋に供給し、油供給ス
テーションＶにて少量の食用油を包装袋に供給し、被包
物供給ステーションＩＶ〜振動ステーションＶＩにて包
装袋の底部を振動枠により上下に振動し、整形ステーシ
ョンＶＩＩにて包装袋を前後から整形板により挟んで整
形して茹麺を包装袋に収め、整形ステーションＶＩＩと
加熱シールステーションＶＩＩＩ間を包装袋が間欠移動
中に袋口の加熱シール予定面に突出する茹麺を検出光線
により検出し、加熱シールステーションＶＩＩＩで前記
検出されなかった優良包装麺を加熱シールし、シール冷
却ステーションＩＸで前記加熱シールを冷却してから上
下一対のコンベアベルト上に放出し前記整形状態を保持
し上下から前記コンベアベルトにより搬送し、検出され
た前記の不良包装麺をその検出信号により加熱シール等
を施さないで不良包装麺とし不良品放出ステーションＸ
で放出することを特徴とするものである。本発明の好適
な実施例を次項に説明する。
、間欠回転板から互の間隔を拡縮自由に制御される多数
のグリップ対を放射方向に突出し、供給される包装袋の
両縦縁を各グリップ対により順次垂直に掴んで各ステー
ションに間欠停止させる包装機を使用し、被包物供給ス
テーションＩＶにて茹麺塊を包装袋に供給し、油供給ス
テーションＶにて少量の食用油を包装袋に供給し、被包
物供給ステーションＩＶ〜振動ステーションＶＩにて包
装袋の底部を振動枠により上下に振動し、整形ステーシ
ョンＶＩＩにて包装袋を前後から整形板により挟んで整
形して茹麺を包装袋に収め、整形ステーションＶＩＩと
加熱シールステーションＶＩＩＩ間を包装袋が間欠移動
中に袋口の加熱シール予定面に突出する茹麺を検出光線
により検出し、加熱シールステーションＶＩＩＩで前記
検出されなかった優良包装麺を加熱シールし、シール冷
却ステーションＩＸで前記加熱シールを冷却してから上
下一対のコンベアベルト上に放出し前記整形状態を保持
し上下から前記コンベアベルトにより搬送し、検出され
た前記の不良包装麺をその検出信号により加熱シール等
を施さないで不良包装麺とし不良品放出ステーションＸ
で放出することを特徴とするものである。本発明の好適
な実施例を次項に説明する。
【０００５】
【実施例】図１、２は本発明を実施するに適したロータ
リー式包装機１０１である。尤も直線往復駆動式包装機
であってもよい。図示した包装機１０１は包装袋ａの供
給機１を設けた袋供給ステーションＩ、袋口開口ステー
ションＩＩＩ、被包物供給ステーションＩＶ、油供給ス
テーションＶ、振動ステーションＶＩ、整形ステーショ
ンＶＩＩ、加熱シールステーションＶＩＩＩ、シール冷
却ステーションＩＸ、不良品放出ステーションＸをもち
、間欠回転板１０２から前記ステーションの数と同数の
１０対のグリップ対１０３を等角度で放射方向に突出す
る。各グリップ対１０３は互の間隔を拡縮自由に制御さ
れ、供給機１から供給される包装袋ａの両縦縁ｂをグリ
ップにより順次垂直に掴んで各ステーションＩＩ〜Ｘに
間欠停止する。本発明はこの新たに開発した包装機１０
１を使用するものである。
リー式包装機１０１である。尤も直線往復駆動式包装機
であってもよい。図示した包装機１０１は包装袋ａの供
給機１を設けた袋供給ステーションＩ、袋口開口ステー
ションＩＩＩ、被包物供給ステーションＩＶ、油供給ス
テーションＶ、振動ステーションＶＩ、整形ステーショ
ンＶＩＩ、加熱シールステーションＶＩＩＩ、シール冷
却ステーションＩＸ、不良品放出ステーションＸをもち
、間欠回転板１０２から前記ステーションの数と同数の
１０対のグリップ対１０３を等角度で放射方向に突出す
る。各グリップ対１０３は互の間隔を拡縮自由に制御さ
れ、供給機１から供給される包装袋ａの両縦縁ｂをグリ
ップにより順次垂直に掴んで各ステーションＩＩ〜Ｘに
間欠停止する。本発明はこの新たに開発した包装機１０
１を使用するものである。
【０００６】本発明方法は図１に示しているように袋供
給ステーションＩで供給機１から包装袋ａを供給されて
その両縱縁ｂを各グリップ対１０３により掴み、袋口開
口ステーションＩＩＩで前後の吸引カップ２の往復運動
開口具等により袋口を開口し、被包物供給ステーション
ＩＶにおいて移送コンベアに縱列する多数の茹麺ｘ塊の
１個ずつを誘導管３からロート４に落して包装袋ａに供
給し、油供給ステーションＶにおいて食用油容器５から
乳化油脂等の極く少量の食用油を包装袋ａ内の茹麺ｘ塊
に粘着防止剤として供給し、被包装物供給ステーション
ＩＶ〜振動ステーションＶＩで各ステーションＩＶ〜Ｖ
Ｉの下方部に設けられた共通の振動枠４ａにより包装袋
ａの底部を上下に数回ずつ振動させ、整形ステーション
ＶＩＩにおいて包装袋ａの前後を図３のように２点鎖線
と実線の通りに作動する整形アーム６ａにより一対の整
形杆６、６を前後に駆動して茹麺ｘが充填された包装袋
ａの前後両側を整形範囲規制杆７、７により整形範囲を
規制しながら押えると同時にスポンジ板からなる整形板
８、８により包装袋ａを平らに押えて包装袋ａの整形を
行い、次いで整形ステーションＶＩＩと加熱シールステ
ーションＶＩＩＩの間に図４のように支持アーム１０に
固定した逆Ｕ形板１１に対応させて取付けたビーム状の
赤外線発信ランプ１２と受光器１３からなる検出器１４
を設け、グリップ対１０３と共に前記ランプ１２と受光
器１３間に包装袋ａの袋口を通過させ、密着状透過であ
れば合格包装麺と判定し、透過が異常で異常信号を生じ
たときは加熱シール予定面に茹麺ｘが突出しているから
、これを不良包装麺と判定する。
給ステーションＩで供給機１から包装袋ａを供給されて
その両縱縁ｂを各グリップ対１０３により掴み、袋口開
口ステーションＩＩＩで前後の吸引カップ２の往復運動
開口具等により袋口を開口し、被包物供給ステーション
ＩＶにおいて移送コンベアに縱列する多数の茹麺ｘ塊の
１個ずつを誘導管３からロート４に落して包装袋ａに供
給し、油供給ステーションＶにおいて食用油容器５から
乳化油脂等の極く少量の食用油を包装袋ａ内の茹麺ｘ塊
に粘着防止剤として供給し、被包装物供給ステーション
ＩＶ〜振動ステーションＶＩで各ステーションＩＶ〜Ｖ
Ｉの下方部に設けられた共通の振動枠４ａにより包装袋
ａの底部を上下に数回ずつ振動させ、整形ステーション
ＶＩＩにおいて包装袋ａの前後を図３のように２点鎖線
と実線の通りに作動する整形アーム６ａにより一対の整
形杆６、６を前後に駆動して茹麺ｘが充填された包装袋
ａの前後両側を整形範囲規制杆７、７により整形範囲を
規制しながら押えると同時にスポンジ板からなる整形板
８、８により包装袋ａを平らに押えて包装袋ａの整形を
行い、次いで整形ステーションＶＩＩと加熱シールステ
ーションＶＩＩＩの間に図４のように支持アーム１０に
固定した逆Ｕ形板１１に対応させて取付けたビーム状の
赤外線発信ランプ１２と受光器１３からなる検出器１４
を設け、グリップ対１０３と共に前記ランプ１２と受光
器１３間に包装袋ａの袋口を通過させ、密着状透過であ
れば合格包装麺と判定し、透過が異常で異常信号を生じ
たときは加熱シール予定面に茹麺ｘが突出しているから
、これを不良包装麺と判定する。
【０００７】合格包装麺と判定されたときは加熱シール
ステーションＶＩＩＩで溶封バー対により熱溶封を施し
、さらにシール冷却ステーションＩＸで冷却された溶封
バーにより挟んで溶封部分を冷却して図５に例示する整
形コンベア１５上に放出して包装麺を上下のベルトによ
り押圧して平らに再び整形して、これを次工程の殺菌槽
に搬送する。不良包装麺と判定されたときは加熱シール
ステーションＶＩＩＩ及びシール冷却ステーションＩＸ
を前記判定信号により熱溶封せず、冷却バーにより挟ま
ないで通過させ、不良品放出ステーションＸにおいて図
示しない不良製品コンベア上に放出する。
ステーションＶＩＩＩで溶封バー対により熱溶封を施し
、さらにシール冷却ステーションＩＸで冷却された溶封
バーにより挟んで溶封部分を冷却して図５に例示する整
形コンベア１５上に放出して包装麺を上下のベルトによ
り押圧して平らに再び整形して、これを次工程の殺菌槽
に搬送する。不良包装麺と判定されたときは加熱シール
ステーションＶＩＩＩ及びシール冷却ステーションＩＸ
を前記判定信号により熱溶封せず、冷却バーにより挟ま
ないで通過させ、不良品放出ステーションＸにおいて図
示しない不良製品コンベア上に放出する。
【０００８】
【発明の効果】本発明の茹麺包装方法は、間欠回転板１
０２から互の間隔の拡縮自由に制御される多数のグリッ
プ１０３対を放射方向に突出し、供給される包装袋ａの
両縦縁ｂを順次垂直に掴んで各ステーションに間欠停止
させる包装機１０１を使用し、被包物供給ステーション
ＩＶにて茹麺ｘ塊を包装袋ａに供給し、油供給ステーシ
ョンＶにて少量の食用油を包装袋ａに供給し、整形ステ
ーションＶＩＩにて包装袋ａを前後から整形板８により
整形して茹麺ｘを包装袋ａに収め、該整形ステーション
ＶＩＩと加熱シールステーションＶＩＩＩ間を間欠移動
中に袋口の加熱シール予定面に突出する茹麺ｘを検出光
線の透過により検出し、該検出による不良包装麺をその
検出信号により加熱シール及び冷却を施さないで不良包
装麺として放出し、前記検出に合格した包装袋ａの袋口
を加熱シールステーションＶＩＩＩとシール冷却ステー
ションＩＸにて加熱シール及びシール冷却を施して整形
コンベア１５上に放出してさらに整形しながら殺菌槽な
どに搬送することからなり、外気を遮断した軟弱な包装
麺の脱気包装による麺相互の粘着を食用油の少量供給に
より有効に防止し、溶封予定面に麺線が残って密着溶封
を妨げられる事があるのを熱溶封前である整形ステーシ
ョンＶＩＩと加熱シールステーションＶＩＩＩ間を包装
袋ａが間欠移動中に検出光線の透過により検出するもの
であるため、従来にない茹麺特有の袋脱気包装を正確に
施し、整形を崩さないで提供できる効果がある。
０２から互の間隔の拡縮自由に制御される多数のグリッ
プ１０３対を放射方向に突出し、供給される包装袋ａの
両縦縁ｂを順次垂直に掴んで各ステーションに間欠停止
させる包装機１０１を使用し、被包物供給ステーション
ＩＶにて茹麺ｘ塊を包装袋ａに供給し、油供給ステーシ
ョンＶにて少量の食用油を包装袋ａに供給し、整形ステ
ーションＶＩＩにて包装袋ａを前後から整形板８により
整形して茹麺ｘを包装袋ａに収め、該整形ステーション
ＶＩＩと加熱シールステーションＶＩＩＩ間を間欠移動
中に袋口の加熱シール予定面に突出する茹麺ｘを検出光
線の透過により検出し、該検出による不良包装麺をその
検出信号により加熱シール及び冷却を施さないで不良包
装麺として放出し、前記検出に合格した包装袋ａの袋口
を加熱シールステーションＶＩＩＩとシール冷却ステー
ションＩＸにて加熱シール及びシール冷却を施して整形
コンベア１５上に放出してさらに整形しながら殺菌槽な
どに搬送することからなり、外気を遮断した軟弱な包装
麺の脱気包装による麺相互の粘着を食用油の少量供給に
より有効に防止し、溶封予定面に麺線が残って密着溶封
を妨げられる事があるのを熱溶封前である整形ステーシ
ョンＶＩＩと加熱シールステーションＶＩＩＩ間を包装
袋ａが間欠移動中に検出光線の透過により検出するもの
であるため、従来にない茹麺特有の袋脱気包装を正確に
施し、整形を崩さないで提供できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明方法実施に使用する包装機を示した平面
図
図
【図２】同側面図
【図３】整形ステーションＶＩＩに設けた整形装置の側
面図
面図
【図４】整形ステーションＶＩＩと加熱シールステーシ
ョンＶＩＩＩとの間に設けた検出器１４の側面図
ョンＶＩＩＩとの間に設けた検出器１４の側面図
【図５
】整形コンベア１５の側面図
】整形コンベア１５の側面図
Claims (1)
- 【請求項１】 間欠回転板から互の間隔を拡縮自由に
制御される多数のグリップ対を放射方向に突出し、供給
される包装袋の両縦縁を各グリップ対により順次垂直に
掴んで各ステーションに間欠停止させる包装機を使用し
、被包物供給ステーションＩＶにて茹麺塊を包装袋に供
給し、油供給ステーションＶにて少量の食用油を包装袋
に供給し、被包物供給ステーションＩＶ〜振動ステーシ
ョンＶＩにて包装袋の底部を振動枠により上下に振動し
、整形ステーションＶＩＩにて包装袋を前後から整形板
により挟んで整形して茹麺を包装袋に収め、整形ステー
ションＶＩＩと加熱シールステーションＶＩＩＩ間を包
装袋が間欠移動中に袋口の加熱シール予定面に突出する
茹麺を検出光線により検出し、加熱シールステーション
ＶＩＩＩで前記検出されなかった優良包装麺を加熱シー
ルし、シール冷却ステーションＩＸで前記加熱シールを
冷却してから上下一対のコンベアベルト上に放出し前記
整形状態を保持し上下から前記コンベアベルトにより搬
送し、検出された前記の不良包装麺をその検出信号によ
り加熱シール等を施さないで不良包装麺とし不良品放出
ステーションＸで放出することを特徴とする茹麺包装方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10484991A JPH0776011B2 (ja) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | 茹麺包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10484991A JPH0776011B2 (ja) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | 茹麺包装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04311418A true JPH04311418A (ja) | 1992-11-04 |
| JPH0776011B2 JPH0776011B2 (ja) | 1995-08-16 |
Family
ID=14391757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10484991A Expired - Lifetime JPH0776011B2 (ja) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | 茹麺包装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0776011B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006036321A (ja) * | 2004-07-29 | 2006-02-09 | General Packer Co Ltd | 塊状被包装物の包装方法 |
-
1991
- 1991-04-10 JP JP10484991A patent/JPH0776011B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006036321A (ja) * | 2004-07-29 | 2006-02-09 | General Packer Co Ltd | 塊状被包装物の包装方法 |
| JP4572381B2 (ja) * | 2004-07-29 | 2010-11-04 | ゼネラルパッカー株式会社 | 塊状被包装物の包装方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0776011B2 (ja) | 1995-08-16 |
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