JPH0776011B2 - 茹麺包装方法 - Google Patents
茹麺包装方法Info
- Publication number
- JPH0776011B2 JPH0776011B2 JP10484991A JP10484991A JPH0776011B2 JP H0776011 B2 JPH0776011 B2 JP H0776011B2 JP 10484991 A JP10484991 A JP 10484991A JP 10484991 A JP10484991 A JP 10484991A JP H0776011 B2 JPH0776011 B2 JP H0776011B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- station
- packaging bag
- noodles
- packaging
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明の茹麺包装方法は、従来と
は異なって油供給ステーションVから食用油を包装袋に
供給して茹麺相互の粘着を防ぎ、整形ステーションVII
と加熱シールステーションVIII間を間欠移動中に袋口の
加熱シール予定面に突出する茹麺を透過光線により検出
して加熱溶封が不良になるのを防ぐ等、茹麺包装特有の
粘着防止及び溶封検出装置等を備える包装機により麺を
包装する方法に係るものである。
は異なって油供給ステーションVから食用油を包装袋に
供給して茹麺相互の粘着を防ぎ、整形ステーションVII
と加熱シールステーションVIII間を間欠移動中に袋口の
加熱シール予定面に突出する茹麺を透過光線により検出
して加熱溶封が不良になるのを防ぐ等、茹麺包装特有の
粘着防止及び溶封検出装置等を備える包装機により麺を
包装する方法に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来も包装機により茹麺を包装する方法
は実施されているが、茹麺が溶封を妨げるのを検出する
のに、焼菓子等のような硬い被包物などの検出用のもの
を使用していて茹麺類等の柔軟な被包物には馴染まなか
った。また、包装機から放出しても偏平な整形を保持さ
せて、販売用の容器に機械詰め、若しくは手詰めを容易
にする包装は施されていない。
は実施されているが、茹麺が溶封を妨げるのを検出する
のに、焼菓子等のような硬い被包物などの検出用のもの
を使用していて茹麺類等の柔軟な被包物には馴染まなか
った。また、包装機から放出しても偏平な整形を保持さ
せて、販売用の容器に機械詰め、若しくは手詰めを容易
にする包装は施されていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明方法は茹麺包装
に適応する方法を新たに開発した諸装置を備える包装機
を使用して、軟弱な茹麺の包装を施すことを解決しよう
とする課題とし本発明の目的とするものである。
に適応する方法を新たに開発した諸装置を備える包装機
を使用して、軟弱な茹麺の包装を施すことを解決しよう
とする課題とし本発明の目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の茹麺包装方法
は、間欠回転板から互の間隔を拡縮自由に制御される多
数のグリップ対を放射方向に突出し、供給される包装袋
の両縦縁を各グリップ対により順次垂直に掴んで各ステ
ーションに間欠停止させる包装機を使用し、被包物供給
ステーションIVにて茹麺塊を包装袋に供給し、油供給ス
テーションVにて少量の食用油を包装袋に供給し、被包
物供給ステーションIV〜振動ステーションVIにて包装袋
の底部を振動枠により上下に振動し、整形ステーション
VIIにて包装袋を前後から整形板により挟んで整形して
茹麺を包装袋に収め、整形ステーションVIIと加熱シー
ルステーションVIII間を包装袋が間欠移動中に袋口の加
熱シール予定面に突出する茹麺を検出光線により検出
し、加熱シールステーションVIIIで前記検出されなかっ
た優良包装麺を加熱シールし、シール冷却ステーション
IXで前記加熱シールを冷却してから上下一対のコンベア
ベルト上に放出し前記整形状態を保持し上下から前記コ
ンベアベルトにより搬送し、検出された前記の不良包装
麺をその検出信号により加熱シール等を施さないで不良
包装麺とし不良品放出ステーションXで放出することを
特徴とするものである。本発明の好適な実施例を次項に
説明する。
は、間欠回転板から互の間隔を拡縮自由に制御される多
数のグリップ対を放射方向に突出し、供給される包装袋
の両縦縁を各グリップ対により順次垂直に掴んで各ステ
ーションに間欠停止させる包装機を使用し、被包物供給
ステーションIVにて茹麺塊を包装袋に供給し、油供給ス
テーションVにて少量の食用油を包装袋に供給し、被包
物供給ステーションIV〜振動ステーションVIにて包装袋
の底部を振動枠により上下に振動し、整形ステーション
VIIにて包装袋を前後から整形板により挟んで整形して
茹麺を包装袋に収め、整形ステーションVIIと加熱シー
ルステーションVIII間を包装袋が間欠移動中に袋口の加
熱シール予定面に突出する茹麺を検出光線により検出
し、加熱シールステーションVIIIで前記検出されなかっ
た優良包装麺を加熱シールし、シール冷却ステーション
IXで前記加熱シールを冷却してから上下一対のコンベア
ベルト上に放出し前記整形状態を保持し上下から前記コ
ンベアベルトにより搬送し、検出された前記の不良包装
麺をその検出信号により加熱シール等を施さないで不良
包装麺とし不良品放出ステーションXで放出することを
特徴とするものである。本発明の好適な実施例を次項に
説明する。
【０００５】
【実施例】図１、２は本発明を実施するに適したロータ
リー式包装機１０１である。尤も直線往復駆動式包装機
であってもよい。図示した包装機１０１は包装袋ａの供
給機１を設けた袋供給ステーションI、袋口開口ステー
ションIII、被包物供給ステーションIV、油供給ステー
ションV、振動ステーションVI、整形ステーションVII、
加熱シールステーションVIII、シール冷却ステーション
IX、不良品放出ステーションXをもち、間欠回転板１０
２から前記ステーションの数と同数の１０対のグリップ
対１０３を等角度で放射方向に突出する。各グリップ対
１０３は互の間隔を拡縮自由に制御され、供給機１から
供給される包装袋ａの両縦縁ｂをグリップにより順次垂
直に掴んで各ステーションII〜Xに間欠停止する。本発
明はこの新たに開発した包装機１０１を使用するもので
ある。
リー式包装機１０１である。尤も直線往復駆動式包装機
であってもよい。図示した包装機１０１は包装袋ａの供
給機１を設けた袋供給ステーションI、袋口開口ステー
ションIII、被包物供給ステーションIV、油供給ステー
ションV、振動ステーションVI、整形ステーションVII、
加熱シールステーションVIII、シール冷却ステーション
IX、不良品放出ステーションXをもち、間欠回転板１０
２から前記ステーションの数と同数の１０対のグリップ
対１０３を等角度で放射方向に突出する。各グリップ対
１０３は互の間隔を拡縮自由に制御され、供給機１から
供給される包装袋ａの両縦縁ｂをグリップにより順次垂
直に掴んで各ステーションII〜Xに間欠停止する。本発
明はこの新たに開発した包装機１０１を使用するもので
ある。
【０００６】本発明方法は図１に示しているように袋供
給ステーションIで供給機１から包装袋ａを供給されて
その両縱縁ｂを各グリップ対１０３により掴み、袋口開
口ステーションIIIで前後の吸引カップ２の往復運動開
口具等により袋口を開口し、被包物供給ステーションIV
において移送コンベアに縱列する多数の茹麺ｘ塊の１個
ずつを誘導管３からロート４に落して包装袋ａに供給
し、油供給ステーションVにおいて食用油容器５から乳
化油脂等の極く少量の食用油を包装袋ａ内の茹麺ｘ塊に
粘着防止剤として供給し、被包装物供給ステーションIV
〜振動ステーションVIで各ステーションIV〜VIの下方部
に設けられた共通の振動枠４ａにより包装袋ａの底部を
上下に数回ずつ振動させ、整形ステーションVIIにおい
て包装袋ａの前後を図３のように２点鎖線と実線の通り
に作動する整形アーム６ａにより一対の整形杆６、６を
前後に駆動して茹麺ｘが充填された包装袋ａの前後両側
を整形範囲規制杆７、７により整形範囲を規制しながら
押えると同時にスポンジ板からなる整形板８、８により
包装袋ａを平らに押えて包装袋ａの整形を行い、次いで
整形ステーションVIIと加熱シールステーションVIIIの
間に図４のように支持アーム１０に固定した逆Ｕ形板１
１に対応させて取付けたビーム状の赤外線発信ランプ１
２と受光器１３からなる検出器１４を設け、グリップ対
１０３と共に前記ランプ１２と受光器１３間に包装袋ａ
の袋口を通過させ、密着状透過であれば合格包装麺と判
定し、透過が異常で異常信号を生じたときは加熱シール
予定面に茹麺ｘが突出しているから、これを不良包装麺
と判定する。
給ステーションIで供給機１から包装袋ａを供給されて
その両縱縁ｂを各グリップ対１０３により掴み、袋口開
口ステーションIIIで前後の吸引カップ２の往復運動開
口具等により袋口を開口し、被包物供給ステーションIV
において移送コンベアに縱列する多数の茹麺ｘ塊の１個
ずつを誘導管３からロート４に落して包装袋ａに供給
し、油供給ステーションVにおいて食用油容器５から乳
化油脂等の極く少量の食用油を包装袋ａ内の茹麺ｘ塊に
粘着防止剤として供給し、被包装物供給ステーションIV
〜振動ステーションVIで各ステーションIV〜VIの下方部
に設けられた共通の振動枠４ａにより包装袋ａの底部を
上下に数回ずつ振動させ、整形ステーションVIIにおい
て包装袋ａの前後を図３のように２点鎖線と実線の通り
に作動する整形アーム６ａにより一対の整形杆６、６を
前後に駆動して茹麺ｘが充填された包装袋ａの前後両側
を整形範囲規制杆７、７により整形範囲を規制しながら
押えると同時にスポンジ板からなる整形板８、８により
包装袋ａを平らに押えて包装袋ａの整形を行い、次いで
整形ステーションVIIと加熱シールステーションVIIIの
間に図４のように支持アーム１０に固定した逆Ｕ形板１
１に対応させて取付けたビーム状の赤外線発信ランプ１
２と受光器１３からなる検出器１４を設け、グリップ対
１０３と共に前記ランプ１２と受光器１３間に包装袋ａ
の袋口を通過させ、密着状透過であれば合格包装麺と判
定し、透過が異常で異常信号を生じたときは加熱シール
予定面に茹麺ｘが突出しているから、これを不良包装麺
と判定する。
【０００７】合格包装麺と判定されたときは加熱シール
ステーションVIIIで溶封バー対により熱溶封を施し、さ
らにシール冷却ステーションIXで冷却された溶封バーに
より挟んで溶封部分を冷却して図５に例示する整形コン
ベア１５上に放出して包装麺を上下のベルトにより押圧
して平らに再び整形して、これを次工程の殺菌槽に搬送
する。不良包装麺と判定されたときは加熱シールステー
ションVIII及びシール冷却ステーションIXを前記判定信
号により熱溶封せず、冷却バーにより挟まないで通過さ
せ、不良品放出ステーションXにおいて図示しない不良
製品コンベア上に放出する。
ステーションVIIIで溶封バー対により熱溶封を施し、さ
らにシール冷却ステーションIXで冷却された溶封バーに
より挟んで溶封部分を冷却して図５に例示する整形コン
ベア１５上に放出して包装麺を上下のベルトにより押圧
して平らに再び整形して、これを次工程の殺菌槽に搬送
する。不良包装麺と判定されたときは加熱シールステー
ションVIII及びシール冷却ステーションIXを前記判定信
号により熱溶封せず、冷却バーにより挟まないで通過さ
せ、不良品放出ステーションXにおいて図示しない不良
製品コンベア上に放出する。
【０００８】
【発明の効果】本発明の茹麺包装方法は、間欠回転板１
０２から互の間隔の拡縮自由に制御される多数のグリッ
プ１０３対を放射方向に突出し、供給される包装袋ａの
両縦縁ｂを順次垂直に掴んで各ステーションに間欠停止
させる包装機１０１を使用し、被包物供給ステーション
IVにて茹麺ｘ塊を包装袋ａに供給し、油供給ステーショ
ンVにて少量の食用油を包装袋ａに供給し、整形ステー
ションVIIにて包装袋ａを前後から整形板８により整形
して茹麺ｘを包装袋ａに収め、該整形ステーションVII
と加熱シールステーションVIII間を間欠移動中に袋口の
加熱シール予定面に突出する茹麺ｘを検出光線の透過に
より検出し、該検出による不良包装麺をその検出信号に
より加熱シール及び冷却を施さないで不良包装麺として
放出し、前記検出に合格した包装袋ａの袋口を加熱シー
ルステーションVIIIとシール冷却ステーションIXにて加
熱シール及びシール冷却を施して整形コンベア１５上に
放出してさらに整形しながら殺菌槽などに搬送すること
からなり、外気を遮断した軟弱な包装麺の脱気包装によ
る麺相互の粘着を食用油の少量供給により有効に防止
し、溶封予定面に麺線が残って密着溶封を妨げられる事
があるのを熱溶封前である整形ステーションVIIと加熱
シールステーションVIII間を包装袋ａが間欠移動中に検
出光線の透過により検出するものであるため、従来にな
い茹麺特有の袋脱気包装を正確に施し、整形を崩さない
で提供できる効果がある。
０２から互の間隔の拡縮自由に制御される多数のグリッ
プ１０３対を放射方向に突出し、供給される包装袋ａの
両縦縁ｂを順次垂直に掴んで各ステーションに間欠停止
させる包装機１０１を使用し、被包物供給ステーション
IVにて茹麺ｘ塊を包装袋ａに供給し、油供給ステーショ
ンVにて少量の食用油を包装袋ａに供給し、整形ステー
ションVIIにて包装袋ａを前後から整形板８により整形
して茹麺ｘを包装袋ａに収め、該整形ステーションVII
と加熱シールステーションVIII間を間欠移動中に袋口の
加熱シール予定面に突出する茹麺ｘを検出光線の透過に
より検出し、該検出による不良包装麺をその検出信号に
より加熱シール及び冷却を施さないで不良包装麺として
放出し、前記検出に合格した包装袋ａの袋口を加熱シー
ルステーションVIIIとシール冷却ステーションIXにて加
熱シール及びシール冷却を施して整形コンベア１５上に
放出してさらに整形しながら殺菌槽などに搬送すること
からなり、外気を遮断した軟弱な包装麺の脱気包装によ
る麺相互の粘着を食用油の少量供給により有効に防止
し、溶封予定面に麺線が残って密着溶封を妨げられる事
があるのを熱溶封前である整形ステーションVIIと加熱
シールステーションVIII間を包装袋ａが間欠移動中に検
出光線の透過により検出するものであるため、従来にな
い茹麺特有の袋脱気包装を正確に施し、整形を崩さない
で提供できる効果がある。
【図１】本発明方法実施に使用する包装機を示した平面
図
図
【図２】同側面図
【図３】整形ステーションVIIに設けた整形装置の側面
図
図
【図４】整形ステーションVIIと加熱シールステーショ
ンVIIIとの間に設けた検出器１４の側面図
ンVIIIとの間に設けた検出器１４の側面図
【図５】整形コンベア１５の側面図
ａ 包装袋、 ｂ 縱縁、 ｘ 茹麺、１０１ 包装
機、 １０２ 間欠回転円板、 １０３ グリップ対、
I 袋供給ステーション、 III 袋口開口ステーショ
ン、IV 被包物供給ステーション、 V 油供給ステー
ション、VI 振動ステーション、 VII 整形ステーシ
ョン、VIII 加熱シールステーション、 IX シール冷
却ステーション、X 不良品放出ステーション、１ 供
給機、 ２ 吸引カップ、 ３ 誘導管、 ４ ロー
ト、４ａ 振動枠、 ５ 食用油容器、 ６ 整形杆、
７ 整形範囲規制杆、 ８ 整形板、 １０ 支持アー
ム、１１ 逆Ｕ形板、 １２ 赤外線発信ランプ、 １
３ 受光器、１４ 検出器、 １５ 整形コンベア、
機、 １０２ 間欠回転円板、 １０３ グリップ対、
I 袋供給ステーション、 III 袋口開口ステーショ
ン、IV 被包物供給ステーション、 V 油供給ステー
ション、VI 振動ステーション、 VII 整形ステーシ
ョン、VIII 加熱シールステーション、 IX シール冷
却ステーション、X 不良品放出ステーション、１ 供
給機、 ２ 吸引カップ、 ３ 誘導管、 ４ ロー
ト、４ａ 振動枠、 ５ 食用油容器、 ６ 整形杆、
７ 整形範囲規制杆、 ８ 整形板、 １０ 支持アー
ム、１１ 逆Ｕ形板、 １２ 赤外線発信ランプ、 １
３ 受光器、１４ 検出器、 １５ 整形コンベア、
Claims (1)
- 【請求項１】 間欠回転板から互の間隔を拡縮自由に制
御される多数のグリップ対を放射方向に突出し、供給さ
れる包装袋の両縦縁を各グリップ対により順次垂直に掴
んで各ステーションに間欠停止させる包装機を使用し、
被包物供給ステーションIVにて茹麺塊を包装袋に供給
し、油供給ステーションVにて少量の食用油を包装袋に
供給し、被包物供給ステーションIV〜振動ステーション
VIにて包装袋の底部を振動枠により上下に振動し、整形
ステーションVIIにて包装袋を前後から整形板により挟
んで整形して茹麺を包装袋に収め、整形ステーションVI
Iと加熱シールステーションVIII間を包装袋が間欠移動
中に袋口の加熱シール予定面に突出する茹麺を検出光線
により検出し、加熱シールステーションVIIIで前記検出
されなかった優良包装麺を加熱シールし、シール冷却ス
テーションIXで前記加熱シールを冷却してから上下一対
のコンベアベルト上に放出し前記整形状態を保持し上下
から前記コンベアベルトにより搬送し、検出された前記
の不良包装麺をその検出信号により加熱シール等を施さ
ないで不良包装麺とし不良品放出ステーションXで放出
することを特徴とする茹麺包装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10484991A JPH0776011B2 (ja) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | 茹麺包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10484991A JPH0776011B2 (ja) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | 茹麺包装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04311418A JPH04311418A (ja) | 1992-11-04 |
| JPH0776011B2 true JPH0776011B2 (ja) | 1995-08-16 |
Family
ID=14391757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10484991A Expired - Lifetime JPH0776011B2 (ja) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | 茹麺包装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0776011B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4572381B2 (ja) * | 2004-07-29 | 2010-11-04 | ゼネラルパッカー株式会社 | 塊状被包装物の包装方法 |
-
1991
- 1991-04-10 JP JP10484991A patent/JPH0776011B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04311418A (ja) | 1992-11-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4703765A (en) | Precise portion packaging machine | |
| US3492783A (en) | Apparatus for forming and filling bags | |
| US4631899A (en) | Method of dispensing a metered quantity of snuff and of packaging the individual, metered quantities of snuff | |
| ATE317796T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von versiegelten verpackungen fliessfähiger nahrungsmittel aus schlauchförmigem verpackungsmaterial | |
| JPS601210B2 (ja) | 自動包装機械 | |
| JP6830573B2 (ja) | ロータリー式包装機 | |
| JPH0776011B2 (ja) | 茹麺包装方法 | |
| JPH0629043B2 (ja) | 柔軟包装材料を使用したグロス計量包装方法 | |
| US3449134A (en) | Method for packaging in deoxygenated environment | |
| US2528680A (en) | Mechanism for filling, vacuumizing, and sealing containers | |
| JP2009012858A (ja) | 加工食品の複数列式真空連続包装装置 | |
| EP0408387B1 (en) | Method and apparatus for applying freshness keeping agent to a food packaging body | |
| JP3488069B2 (ja) | 一列化されて搬送されるカップ入り即席麺へスープ、具類を供給充填する方法、及びその装置 | |
| JP4321933B2 (ja) | 横型ピロー包装方法および横型ピロー包装装置 | |
| CA1064442A (en) | Method and apparatus for packing luxury provisions and food such as, for instance, sausages, fish products, meat articles, and the like, without bubbles or germs | |
| JPH03240615A (ja) | 回転テーブル式包装装置に於けるガス置換方法 | |
| JPS6252002A (ja) | 柔軟材料を使用したグロス計量包装方法 | |
| JP2595479Y2 (ja) | 包装袋の自動シール装置における不良シール検出装置 | |
| JP2021001011A (ja) | 縦型製袋包装機 | |
| JP2004203400A (ja) | 充填機 | |
| US3273305A (en) | Delivery control apparatus | |
| JP3205726B2 (ja) | 固形物充填包装装置 | |
| JP4300039B2 (ja) | 製袋充填包装装置 | |
| JPH0630645Y2 (ja) | 袋の開口装置を備えた袋詰め装置 | |
| JP3235414U (ja) | 給袋包装機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 13 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080816 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090816 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090816 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100816 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 15 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100816 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110816 Year of fee payment: 16 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110816 Year of fee payment: 16 |