JPH04307715A - ガス絶縁リアクトル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

［発明の目的］

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主鉄心脚及び継鉄の冷
却構造を改良したガス絶縁リアクトル装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】分路リアクトル等に用いられるリアクト
ルとしては、従来から一般にギャップ付鉄心形リアクト
ルが用いられる。このギャップ付鉄心形リアクトルは、
けい素鋼板帯を積層して形成した複数個のブロック鉄心
を、その間に絶縁物製ギャップ部材を挟み込んで積み重
ねることにより、複数個の磁気的ギャップを有する円形
断面の主鉄心脚を形成している。この主鉄心脚の上下に
は、同じくけい素鋼帯を積層して形成した短形断面のヨ
―ク鉄心を配置している。また、主鉄心脚の外周には、
巻線を巻装している。

【０００３】このように構成されたギャップ付鉄心形リ
アクトルでは、主鉄心脚から継鉄に入込む磁束により、
主鉄心脚と継鉄との接合部が発熱し、多くの損失が発生
する。従来、この損失は、冷媒として液体（例えば、絶
縁油）が使用されている場合には、鉄心のダクトの本数
を増やして冷却効率を高めたり、継鉄の断面積を増やし
て発生損失を小さくすることで発熱をおさえていた。

【０００４】また、冷媒として、ガス（例えばＳＦ６　
ガス）が使用されている場合には、ガスは一般的に、液
体に比較して熱伝導率や熱容量等の冷却にかかわる物性
値が小さいため、液体と同じような方法では冷却しきれ
ず、送ガス装置によって、ガスを強制的に継鉄内に流し
、冷却する方式がとられていた。このようなガスを強制
的に継鉄内に流し、冷却する方式のガスリアクトル装置
を、図３及び図４に示す。

【０００５】図３において、主鉄心脚１周囲には、巻線
２が巻装されている。主鉄心脚１と平行に側脚６が設け
られ、これら主鉄心脚１及び側脚６の上下には継鉄３が
一体に固定され、ギャップ付鉄心形リアクトルが構成さ
れている。このギャップ付鉄心形リアクトルは、絶縁ガ
ス５を充填した容器４内に収納されている。

【０００６】継鉄３及び側脚６の側面には、これと一体
に冷却ダクト７が設けられている。このダクト７は、図
４に示すごとく、ダクト７の両端に置かれたダクト間隔
片８により、容器４内の冷媒である絶縁ガス５と分けら
れている。

【０００７】冷媒である絶縁ガス５は、容器４外に設け
た送ガス装置９により、冷却器１２を通して、下部継鉄
３に設けられたガス入口１０に導かれる。このガス入口
１０は、両側の側脚６の各ダクト７に接続されており、
ガス入口１０に達した絶縁ガス５はここから側脚６のダ
クト７を通って、上部継鉄３にあるダクト７に導かれる
。上部継鉄３を流れた絶縁ガス５は、ガス出口１１より
容器４内へ放出される。容器４内へ放出された絶縁ガス
５は、冷却器１２により冷却され再び送ガス装置９によ
り送出される。

【０００８】このようにダクト７内に送り込まれた絶縁
ガス５は、ダクト間隔片８により外部へ漏れることがな
い。その結果、早い流速で多くの流量の絶縁ガス５が、
冷媒として継鉄３に送込まれ、主鉄心脚１と継鉄３の接
合部が冷却される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところが、近年、不燃
性の電力機器の需要が高まってきており、なおかつ、容
量的にも大容量のものが要求されている。その場合、比
較的小中容量のガス絶縁リアクトル装置においては、図
３のごとく、送ガス装置により冷媒である絶縁ガス５を
強制的に継鉄３に送込むことで、冷却することが可能で
あったが、大容量のリアクトル装置になると、それだけ
では冷却が十分とはいえない。すなわち、容量の増大に
伴い発生する損失もますます多くなり、大きな問題とな
っている。

【００１０】このような場合に、継鉄内により熱容量の
大きな液体の冷媒を流して継鉄を冷却する方式も考えら
れる。しかしながら、この方式では、システムが複雑と
なるため、リアクトルの構造の複雑化を招くと共に、安
定した冷却特性を得ることが困難であった。

【００１１】本発明の目的は、上記のような従来技術の
問題点を解決し、磁路を形成する主鉄心脚と側脚の冷却
特性が優れたガス絶縁リアクトル装置を提供することに
ある。 ［発明の構成］

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明のガス絶縁リアク
トル装置は、容器内に収納された主鉄心脚、巻線及び継
鉄を備えたリアクトル本体と、容器内に充填した絶縁ガ
スと、この絶縁ガスを前記リアクトル本体内に循環させ
る送ガス装置と、前記送ガス装置から送られてきた絶縁
ガスを、局部的に主鉄心脚及び継鉄に吹出すために容器
内に設けたガス配管を設けたことを特徴とする。

【００１３】

【作用】本発明のガス絶縁リアクトル装置においては、
容器内に設けたガス配管により、主鉄心脚及び継鉄の局
部的に高熱となる部分に、積極的且つ大量に絶縁ガスを
送込むことができ、主鉄心脚及び継鉄の加熱した部分を
冷却することができる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１及び図２を参
照して説明する。なお、図１において、前記図３及び図
４に示した従来技術と同一符号は同一部分を示すもので
あるから、説明は省略する。

【００１５】図１において、送ガス装置９により冷媒で
ある絶縁ガス５が冷却器１２を通してリアクトル本体内
に導かれ、その一部は、前記従来技術と同様にガス入口
１０から入り、下部継鉄３、側脚６及び上部継鉄３を通
り、ガス出口１１より容器４内に放出される。

【００１６】また、前記ガス入口１０から分岐されたガ
ス配管１３が設けられ、このガス配管１３が、更にリア
クトル上部に設けられたガス配管１３ａ及び１３ｂを介
して、主鉄心脚及び継鉄に近傍のガス吹出し口１４に接
続されている。

【００１７】このような構成を有する本実施例によると
、容器４内に設けたガス配管１３，１３ａ，１３ｂによ
り、主鉄心脚１及び継鉄３の局部的に高熱となる部分に
積極的、且つ大量に絶縁ガスを送ることができ、確実に
冷却することができる。

【００１８】特に、図２の拡大図に示すように、ガス吹
出し口１４の先端を他の配管部分より小さくすれば、ガ
ス流速をより速くでき、冷却効率の向上が図れる。更に
、本実施例では上部のガス配管１３ａ，１３ｂを２本し
か設けていないが、必要に応じ増やすことは可能で、よ
り以上の冷却効率向上が図れる。

【００１９】

【発明の効果】以上のような本発明によれば、容器内に
設けたガス配管により、主鉄心脚及び継鉄の局部的に高
熱となる部分に、積極的且つ大量に絶縁ガスを送込むと
いう簡単な手段にもかかわらず、主鉄心脚及び継鉄の加
熱した部分を確実に冷却でき、これにより冷却特性の優
れたガス絶縁リアクトル装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のガス絶縁リアクトル装置の一実施例を
示す断面図。

【図２】図１のリアクトルの要部拡大図。

【図３】従来のガス絶縁リアクトル装置を示す断面図。

【図４】図３のリアクトルのＢ―Ｂ線の断面図である。

【符号の説明】

１…主鉄心脚 ３…継鉄 ４…容器 ５…絶縁ガス ９…送ガス装置 １２…冷却器 １３…ガス配管 １４…ガス吹出し口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】容器内に収納された主鉄心脚、巻線及び継
   鉄を備えたリアクトル本体と、容器内に充填した絶縁ガ
   スと、この絶縁ガスを前記リアクトル本体内に循環させ
   る送ガス装置と、この絶縁ガスを前記送ガス装置から送
   られてきた絶縁ガスを、主鉄心脚及び継鉄に吹出すため
   に容器内に設けたガス配管とを備えていることを特徴と
   するガス絶縁リアクトル装置。