JPH0430747A - 代用乳の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は代用乳の製造法に関する。

［従来の技術１ 子豚、子牛等の幼動物や人間の乳児用の哺乳人工ミルク
として、脱脂粉乳に油脂を添加した代用乳や全脂粉乳を
主成分とした代用乳等が使用されているが、育成促進、
早期離乳等の点から油脂類を配合して代用乳のカロリー
を高めることが行われている。

しかしながら、油脂類を配合した代用乳は、嗜好性の低
下や消化吸収率の低下を招き易く順調な成育効果が得ら
れないことが多かった。また代用乳は水や温水に溶かし
て幼動物や乳児に給与されているが、多数の幼動物を育
成する畜産業では溶解後髪時間放置するケースが多く、
その場合には油脂類の分離や乳成分の凝固を生じ易く、
嗜好性の著しい低下や場合によっては下痢、軟便、その
他の疾病を誘発して順調な成育が阻害されるという弊害
が生じていた。

油脂類を配合した代用乳におけるこのような問題点を解
決することを目的として、構成脂肪酸の平均置換度が異
なる２種の蔗糖脂肪酸エステルを油脂類の乳化剤として
使用すること、および蔗糖脂肪酸エステルとレシチンを
油脂と混ぜてから脱脂粉乳と混合することが提案されて
いる（特開昭４９−４１１６２号公報および特公昭４６
−５００５号公報）。そしてかかる従来技術では油脂類
と蔗糖脂肪酸エステルとの混合物を脱脂粉乳等の乳固体
に直接噴霧し流動造粒することにより代用乳が製造され
ているが、その結果得られた代用乳は油脂類の粒度が大
きく且つよく乳化されていないために、給与時に温水に
溶かすと粒度の大きい油脂粒がそのまま脂肪粒として水
中に分散していて嗜好性や消化吸収性の低下を招きやす
く、しかも凝固や油脂分離が生じ易かった。

［発明の内容］ 上記の点から、本発明者らは嗜好性や消化吸収性がよく
且つ油脂分離や凝固の生じにくい代用乳を製造すべく研
究を続けてきた。その結果、多数ある乳化剤のうちから
特に蔗糖脂肪酸エステルおよびグリセリン脂肪酸エステ
ルのうちの少なくとも１種を乳化剤として使用して特定
の混合、乳化および粉末化工程を採用して代用乳を製造
すると、上記のような欠点のない油脂配合代用乳が得ら
れることを見出した。

したがって、本発明は、 （ａ）　ＦＷ、糖脂肪酸エステルおよびグリセリン脂肪
酸エステルのうちの少なくとも１種からなる乳化剤と油
脂を混合して油脂／乳化剤混合物を形成すること、 （ｂ）代用乳用固形分と水を混合して水性混合物を形成
すること、 （ｃ）上記（ａ）で形成された油脂／乳化剤混合物と（
ｂ）の水性混合物を混合して均一に乳化させること、そ
して （ｄ）上記（Ｃ）で形成された乳化物を噴霧乾燥して粉
末化すること を特徴とする代用乳の製造法である。

ここで本発明でいう代用乳とは、人工的に配合し製造さ
れる動物や人間に給与される代用乳および人工ミルクを
いう。かかる代用乳は主に幼動物や乳児に給与されるが
、給与対象はそれらに限定されず、成長した動物や成人
、病人等にも給与できる。そのうちでも、本発明は豚、
牛、山羊、馬、犬、猫、マウス、ラント等の幼動物用の
代用乳の製造に適している。

本発明では乳化剤として蔗糖脂肪酸エステルおよびグリ
セリン脂肪酸エステルのうちの少なくとも１種を使用し
、これを油脂類と混合して油脂／乳化剤混合物を形成す
る。蔗糖脂肪酸エステルおよびグリセリン脂肪酸エステ
ルは各々単独で使用しても両者を併用してもよい。併用
する場合は両者を任意の割合で混合使用してよい。代用
乳用の乳化剤としては上記２者以外にもソルビタン脂肪
酸エステル等が知られているが、ソルビタン脂肪酸エス
テル等を使用した場合は油脂分離や凝固を生じ易く適切
でない。蔗糖脂肪酸エステル系およびグリセリン脂肪酸
エステル系の乳化剤には親油性、親水性およびそれらの
中間のものがあるが、親油性のものが好ましく、そのう
ちでも特にＨＬＢ価が約１〜４のものが好ましい。また
油脂としては、粉末状代用乳の製造時に通常用いられて
いる油脂類のいずれもが使用でき、例えば牛脂、肝脂、
チキンオイル、魚油等の動物性油脂またはそれらの混合
油脂、とうもろこし油、綿実油、大豆油等の植物性油脂
またはそれらの混合油脂、さらに動物性油脂と植物性油
脂の混合油脂がよく、それらのうちでも特に牛脂および
肝脂が融点が高く造粒性がよいので望ましい。

油脂の量は、最終的に製造される代用乳粉末の重量に基
づＵ・て約２〜３０％とするのが、栄養バランス、嗜好
性、乳化性、油脂分離や凝固防止等の点から好ましい。

油脂の量は代用乳で用いられる乳成分の種類により異な
り、例えば脂肪含量の多い全脂粉乳を使用する場合は油
脂の量を少なくし、脂肪分含量の少ない脱脂粉乳、乾燥
ホユー、乳清蛋白濃縮物（Ｗｈｅｙ　ＰｒｏｔｅｉｎＣ
ｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ　：以後ｒ　ＷＰＣｊ　と称する
）等を使用する場合は油脂の量を多くするのが栄養バラ
ンス、カロリー等の点から好ましい。また乳化剤の量は
、油脂および代用乳用固形分の合計重量に基づし・で、
通常、約０．１〜５％とするのがよい。油脂と乳化剤の
混合は、溶融温度以上で加熱溶融した油脂と乳化剤を例
えばホモミキサーホジナイザー等の混合機を使用して均
一な混合物が形成されるまで行う。その際に油脂の温度
が高すぎると油脂および乳化剤の変質や分解を生じ易い
ので、この点から、通常油脂の融点ないし融点＋２０°
Ｃの範囲に加熱して混合するのがよい。

一方、油脂以外の代用乳用固形分は水と混合して水性混
合物の形態にしておく。代用乳用固形分は、一般に、全
脂粉乳や脱脂粉乳等の粉乳、乾燥ホエー、ＷＰＣ等の乳
製品の１種または２種以上からなる乳成分：および必要
に応じてカゼイン、カゼインナトリウム、カゼインカル
シウム等の蛋白質またはその変性物；ブドウ糖、乳糖等
の糖類；アミノ酸、ビタミン、ミネラル等の栄養補給剤
等からなっているが、これらの成分に限定されない。そ
のうちでも油脂補給を伴う本発明は、脱脂粉乳、乾燥ホ
エー、ＷＰＣ等の脂肪含量の少ない乳成分を使用して代
用乳を製造する場合に特に適している。水性混合物形成
時の水の量は、油脂お・よび代用乳用固形分の合計重量
の約１〜３倍とするのが、乳化操作の容易性、生成する
乳化物の安定性、噴霧乾燥のし易さ、最終的に生成する
代用乳粉末の粒径、そこに含まれる油脂（脂肪粒）の粒
径等の点から望ましい。また混合時の水温を約２０〜８
０°Ｃにしておくのが均一混合および溶解性の点から望
ましい。そして、この水性混合物の形成はプロペラ式撹
拌機等の任意の混合機を使用して行うことができる。

次に、このようにして形成された代用乳用固形分の水性
混合物を、前記の油脂／乳化剤混合物と混合して均一に
乳化させる。この場合の油脂／乳化剤混合物と水性混合
物の混合割合は、代用乳用固形分、油脂および乳化剤の
量が最終的に得られる粉末状代用乳において所定の量に
なるようにする。乳化は、ホモミキサー、ホモジナイザ
ー等の乳化装置を使用して行うのがよく、そのうちでも
特に高圧ホモジナイザーを使用して約１００〜３００　
ｋ　ｇ　／　ｃ　ｍ　”の圧力下で乳化処理を行うと、
油脂が約１〜ｌＯμの微細粒子の形態で均一に乳化分散
された乳化物を得ることができ望ましい。

最後に上記で形成された乳化物を噴霧乾燥して粉末化す
る。噴霧乾燥を乳化物の液温約４０〜６０℃、噴霧環境
温度７０〜１３０°Ｃで行うと、通常粒径約１−１０μ
、水分含量約６〜１２％の乾燥した代用乳粉末が得られ
る。

［発明の効果］ 本発明では乳化剤として蔗糖脂肪酸エステルおよびグリ
セリン脂肪酸エステルのうちの少なくとも１種を使用し
、かつ且つ上記（ａ）〜（ｄ）からなる特定の混合、乳
化および粉末化工程を採用して代用乳を製造することに
よって、代用乳中の脂肪粒子の粒径が極めて小さなもの
となり、その結果代用乳の嗜好性および消化吸収性が一
層良好になって、発育促進および下痢や軟便等の疾病予
防に大きな効果がある。

本発明の方法で製造された代用乳は、温水等に溶かした
場合に油脂分離や凝固が生じにくく長時間安定である。

そのため、例えば−日の給与分を一回の溶解操作でまと
めて調製でき、動物の飼育管理上省力化を図ることがで
きる。

以下に本発明を例により具体的に説明するが本発明はそ
れによって限定されるものではない 例　　１−５ 下記の表−１に示した代用乳用原料を準備しｔ二　。

［表−１］ 乳　　糖 ヒ゛タミンミンクス ミネラルミックス 油脂（牛脂） ８０．０ｇ ３．０ｇ ６．５ｇ ２００．０ｇ 表−１の油脂２００ｇを７０℃に加熱して溶かし、これ
に下記の表−２に示した乳化剤を各々ｌＯｇ加えて油脂
／乳化剤混合物を調製した。

一方、油脂を除く上記衣−１の残りの原料全部をあらか
じめ７０　’Ｃ！に加温しておいた水２１２に加え、プ
ロペラ式撹拌機〔（株）用土製作所製〕を使用して６０
°Ｃで１５分間撹拌混合して代用乳用固形分の水性混合
物を調製した。

上記で調製した油脂／乳化剤混合物と水性混合物を一緒
にし、高圧ホモジナイザー（深尾精機株式会社製）を使
用して、１００ｋｇ／ｃｍ’の圧力で５分間乳化処理し
た。

上記で生成した乳化物をスプレードライヤー（日農化学
工業株式会社製）を使用して、乳化物温度４６°Ｃ１ア
トマイザ−最高回転数１１００ＯＯＲＰ。

缶内温度（噴霧環境温度）８０°Ｃで、ｌ　５０　Ｑ　
／　ｈ　ｒの割合で噴霧乾燥して、粒径約１〜１０μの
粉末状代用乳を製造した（例１〜４）。

また、流動造粒乾燥機ミクスグラード〔（株）大川製作
所製〕を使用して、上記例１で調製したのと同じ油脂／
乳化剤混合物の７０’Ｏに保った溶融物を、上記衣−１
と同じ代用乳用原料から油脂を除いた残りの原料ｌこ、
噴霧量０．８ｍ１２／秒の割合で噴霧しながら流動造粒
して平均粒径約２０〜３０μの粒状代用乳を製造した（
例５）。

上記の例１〜５で製造された代用乳の各々について、平
均脂肪粒径、油脂分離状態（油脂分離高さ）、凝固状態
および凝固時間を下記により測定した。

平均脂肪粒径の測定 上記例１〜５で製造された代用乳の各々２０ｇを５０°
Ｃのお湯８０ｍＱに加えて１分間撹拌し、生成した液中
に分散している脂肪の粒径を測定して、その平均値を採
った。

油脂分離高さの測定 上記例１〜５で製造された代用乳の各々２０ｇを５０℃
のお湯８０ｍＱに加えて１分間撹拌した。これに脂肪染
色液（ズダン■）数滴を加えて、室温で３０分間放置し
て、これを１００ｍＱのメス７リンダーに入れ、分離し
てきた油脂層の高さ（ｍｍ）を測定して油脂分離高さと
した。

凝固状態の測定 上記のメス７リンダーの内容物の各々を目開き１７ｍｍ
の篩に通して篩上に残留した凝固物の重量（ｇ）を測定
して凝固状態とした。

凝固時間の測定 上記例１〜５で製造された代用乳の各々２０ｇを５０°
Ｃのお湯８０ｍＱに加えて１分間撹拌した。生成した液
の各々を３７°Ｃの恒温槽に入れて経時的に観察して＠
圃が生じた時点を凝固時間とした。

上記の結果は表−２に示すとおりであった。

［表 ］ 乳化剤種類■ ＨＬＢ価 １．０ ３．８ ３．８ ３．７ 油脂分離高さ（ｍｍ） 擬雲物重量（ｇ） １）Ａ：ｆｆ糖脂肪酸エステル Ｂ：グリセリン脂肪酸エステル Ｃソルビタン脂肪酸エステル ２）ａ：’Ｊｉ霧乾燥法、　ｂ−流動造粒法上記表−２
の結果から、例１〜３（本発明）の方法で得られた代用
乳を温水に溶解したものは、脂肪粒の粒径が小さくて油
脂分離や凝固物が少なく、しかも長時間安定であり凝固
しないのに対して、例４〜５（比較例）、特に例５の方
法で得られた代用乳を温水に溶解したものは脂肪粒の粒
径が大きくて油脂分離や凝固物が多く、しかも短時間の
うちに凝固してしまうことがわかる。

また、６日令の子豚（平均体重２．５ｋｇ／頭）を各区
４頭ずつ２区準備した。

上記例１および５で製造された粉粒状代用乳の各々を２
５ｇ／　１００ｍｆｆ湯の割合で温度約４５°Ｃの温湯
に溶かし、これを２週間に亘って毎日上記各区の子豚に
自由に摂取させた。２週間後の子豚の平均体重を測定す
るとともに、２週間に各区の子豚１頭により１日につき
摂取された平均代用乳摂取量（温湯溶解前の代用乳摂取
重量７日・頭）を測定し、飼料要求率［１日１頭当り平
均増体重（ｇ）／　１日１頭当り平均代用乳摂取量（ｇ
）］を算出した。

その結果は下記の表−３のとおりであっｔこ　。

［表−３１ 代用乳の種類　　　　　　　例　　１　　　例　　５開
始時平均体重（ｋｇ／頭）　　　　　２．４５±０．１
９１　２．５３３±０．１５３２週間後平均体重（ｋｇ
／頭）　　　　５．４４５±１．０７２　３．７０７±
０．７００平均増体重（ｇ／頭・日”）　　　　　２１
４　　　　　８４平均代用乳摂取量（ｇ／頭・日）　　
　　　２３２　　　　　　１６６飼料要求率　　　　　
　１．０８　　　１．９８上記表−３の結果から、例１
（本発明）の方法により得られた代用乳は、子豚による
嗜好性および増体重効果が大きく極めて優れているのに
対して、例１と同じ原料からなるものであっても流動造
粒法で製造された例５の代用乳は子豚による嗜好性およ
び脂肪の消化吸収性が劣り子豚の発育を阻害することが
わかる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （ａ）蔗糖脂肪酸エステルおよびグリセリン脂肪酸エス
   テルのうちの少なくとも１種からなる乳化剤と油脂を混
   合して油脂／乳化剤混合物を形成すること、 （ｂ）代用乳用固形分と水を混合して水性混合物を形成
   すること、 （ｃ）上記（ａ）で形成された油脂／乳化剤混合物と（
   ｂ）の水性混合物を混合して均一に乳化させること、そ
   して （ｄ）上記（ｃ）で形成された乳化物を噴霧乾燥して粉
   末化すること を特徴とする代用乳の製造法。