JPH0429964Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、スピンドルに対し切削具を傾けて
取付けるユニツトに関する。

〔従来の技術及びその問題点〕

この種のユニツトは、例えば実公昭58−56112
号公報に示されており、第１図及び第２図を参照
して説明すると、ユニツトケース１内にこのケー
ス１を貫通するシヤンク２を回転自在に支承し、
このシヤンク２の一方の突出端部にスピンドル３
との接続部４を形成するとともに、他方の突出端
には切削具５が前記シヤンク２に対し傾きをもつ
て取付けられるチヤツク部６を形成し、前記ユニ
ツトケース１にピン保持台７を突設して、このピ
ン保持台７に、前記スピンドル３周りのフレーム
８端面に係止可能なユニツトケース固定用ピン９
を進退自在に嵌入するとともに、前記シヤンク２
と一体の係止部１０に係離可能なシヤンク回転阻
止用ストツパー１１を前記係止部１０に対し進退
可能に取付けた構成である。

このユニツトのフレーム８及びスピンドル３へ
の装着は、接続部４をスピンドル３に嵌入し、ユ
ニツトケース固定用ピン９をフレーム８端面に係
止してユニツトケース１を固定するとともにスト
ツパー１１を係止部１０から離し、ユニツトケー
ス１をフレーム８に固定するとともにユニツトケ
ース１に対してシヤンク２を回転自在として行な
われ、スピンドル３を回すと、シヤンク２等を介
し切削具５が回転して切削が行なわれる。

ところで、この種の切削具５を傾けて取付ける
従来のユニツトは、切削油の供給機構を備えてお
らず、切削作業時には、フレーム８から突出させ
た油噴出管から切削具５に向かつて切削油を噴出
して供給するようにしている。このため、油噴出
管が作業上邪魔となる場合がある。

また、近年、ユニツトケース１を、ピン保持台
７を突設した部分とチヤツク部６側部分とに分割
し、前者に対し後者をシヤンク２を軸心として所
要位置に回転可能及び固定可能として、ピン保持
台７に対する切削具５の位置関係を変え得るユニ
ツトケースが考案されている（第２図参照）。こ
のものは、シヤンク２を軸心とする切削具５の切
削角度を変え得て作業範囲が広くなる利点があ
る。

しかしながら、このユニツトにおいて、前記油
噴出管から切削油を供給しようとすると、油噴出
管の位置が固定であるため、切削具５の全ての切
削角度において十分な油供給がなされなかつた
り、全くなされない場合が生じるうえに、切削具
５の切削角度調整に油噴出管が邪魔になる場合が
ある。

〔考案の目的〕

この考案は、以上の点に留意し、ユニツト自体
から切削油を噴出するようにして上記問題点を解
決することも目的とする。

〔目的を達成するための手段〕

上記目的を達成するため、この考案にあつて
は、ユニツトケースを、ピン保持台を突設した部
分とチヤツク部側部分とに分割し、そのピン保持
台側ユニツトケース部分に対しチヤツク部側ユニ
ツトケース部分をシヤンクを軸心として所要位置
に回転可能及び固定可能とした前述の切削具取付
けユニツトにおいて、前記ピン保持台に、チヤツ
ク部側ユニツトケース部分外周に回転可能に嵌ま
るシヤンクを軸心とするリングを設け、前記ユニ
ツトケース固定用ピンを中空として、この中空
を、前記フレームに形成され前記ユニツトケース
固定用ピンが係止する端面に開口する供給油道に
連結可能とし、前記チヤツク部側ユニツトケース
部分に前記切削具に向かう噴出口を形成するとと
もに、前記リングとチヤツク部側ユニツトケース
部分の回転接触面の一方にその面と同一心の円環
溝を形成し、この溝に前記中空部及び前記噴出口
を連通させた構成としたのである。

〔作用〕

この様に構成されるユニツトは、従来と同様
に、接続部をスピンドルに嵌入し、ユニツトケー
ス固定用ピンをフレーム端面に係止するととも
に、ストツパーを係止部から離し、ユニツトケー
スをフレームに固定するとともにユニツトケース
に対しシヤンクを回転自在にして、スピンドル及
びフレームに装着し、スピンドルを回して切削を
行なう。この切削時、フレームの供給油道から、
切削油が、ピン中空部、円環溝等を通つて噴出口
から切削具に噴出して円滑な切削作用がなされ
る。

また、ピン保持台側ユニツトケース部分に対し
チヤツク部側ユニツトケース部分を所要位置に回
転・固定することにより、切削角度を変えること
ができる。この時、両ユニツトケース部分の油道
接続は円環溝を介して行なつているため、全ての
切削角度において、何ら支承なく切削油が噴出口
に至つて噴出する。

〔実施例〕

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

第１図及び第２図に示すように、この実施例も
従来と同様に、ユニツトケース１内に、このケー
ス１を貫通するシヤンク２が回転自在に支承さ
れ、このシヤンク２の一方の突出端部に工作機械
のスピンドル３との円錐台状接続部４が形成さ
れ、他方の突出端部にはチヤツク部６が形成され
ている。このチヤツク部６は、チヤツク１２のシ
ヤンク１３が前記シヤンク２と直角に位置されて
回転自在にケース１に設けられ、この両シヤンク
２，１３は傘歯車１４を介して連結されており、
シヤンク２が回転すると、傘歯車１４及びシヤン
ク１３を介してチヤツク１２が回転し、チヤツク
１２に取付けた切削具５がシヤンク２に対し直角
に傾いた状態で回転する。

上記ユニツトケース１は中央接続部４寄りでシ
ヤンク２に垂直な面で二分割され、一方（接続部
４側）の部分１ａに対し他方（チヤツク部６側）
の部分１ｂが軸受１５を介し、シヤンク２を軸心
として回転可能となつている。他方の部分１ｂの
前記分割面にはその面に向つて断面逆Ｔ字状の円
環状溝１６が形成され、この溝１６は周囲一個所
にケース内面に開口する透孔１７′が形成されて
おり、この透孔１７′からナツト１７を溝１６内
に挿入し、一方の部分１ａから溝１６に挿入した
ボルト１８をそのナツト１７にねじ込むことによ
り、両部分１ａ，１ｂが締付け固定される。ボル
ト１８は溝１６の周囲等間隔で所要数、例えば４
個設けており、ボルト・ナツト１８，１７を緩め
て一方の部分１ａに対し他方の部分１ｂを所要位
置に回転し、その位置でボルト締めすると、両者
１ａ，１ｂが一体化する。なお、分割面を境にし
て、一方のユニツトケース部分外周にその周方向
の目盛を形成するとともに、他方の部分に基準線
を形成し、その目盛と基準線との照合でもつて前
記所要回転位置、すなわち切削具５の切削角度を
設定する。

上記一方のユニツトケース部分１ａにはピン保
持台７がボルト締めにより突設されており、この
ピン保持台７にスピンドル３周りの端面に向かつ
て進退自在な中空のユニツトケース１固定用ピン
９が嵌入され、このピン９はばね１９により突出
方向に付勢されている。ピン９の先端はテーパ状
に形成され、この先端がフレーム８の端面に形成
された係止孔２０に嵌入することにより、ピン９
を介しユニツトケース１がフレーム８に対し固定
される。前記係止孔２０にはフレーム８内の供給
油道２１が開口しており、ピン９が係止孔２０に
嵌入し、図示しない切削油供給源から油道２１内
に切削油が送られると、その切削油が係止孔２０
を通つてピン９内に至る。

上記ユニツトケース固定用ピン９にはシヤンク
２回転阻止用ストツパー１１が摺動可能に嵌合
し、その突出片１１ａがシヤンク外面に形成され
た係止部１０に嵌合することにより、ユニツトケ
ース１に対しシヤンク２が固定されて、例えば、
マシニングセンターにおけるこのユニツトの自動
交換時等のシヤンク２の妾な回転を阻止する。突
出片１１ａにはピン保持台７から突設されたガイ
ドピン２２が摺動自在に貫通してストツパー１１
の位置決めがなされているとともに、ピン保持台
７から突出したピン２３を介し、ばね２４によ
り、常時、第１図鎖線のごとくストツパー１１が
付勢されて突出片１１ａが係止部１０に係止して
おり、ユニツトケース固定用ピン９を係止孔２０
に嵌めると、同図実線のごとくストツパー１１が
フレーム８端面に当接して押され、突出片１１ａ
が係止部１０から後退して離れ、ユニツトケース
１に対しシヤンク２が回転可能となる。

上記他方のユニツトケース部分１ｂの外周面に
は、ピン保持台７に一体のシヤンク２を軸心とす
るリング２５が回転可能に嵌められて、その嵌合
面が円環状回転接触面２６となつており、この接
触面２６にその面と同一心の円環溝２７が形成さ
れている。前記リング２５は、第１図、第４図に
示すように周囲一個所に凹部２５ａが形成され、
この凹部２５ａにピン保持台７の突部をオイルシ
ールを介して嵌入することにより、リング２５が
ピン保持台７と一体になつている。そのピン保持
台７の突部にはピン９の中空部に通じる油道２８
が導かれており、この油道２８が凹部２５ａの透
孔２８ａを介し溝２７に開口し、リング２５に対
しユニツトケース部分１ｂが回転しても、ピン９
内の切削油が油道２８を通り透孔２８ａを介して
溝２７内に導かれる。

また、上記他方のユニツトケース部分１ｂのチ
ヤツク１２に臨む面には、第１図及び第３図に示
すように、切削具５に向かう噴出口２９が切削具
５を中心として等間隔に３個形成され、この各噴
出口２９は油道３０によつて前記溝２７に連通し
ており、溝２７内の切削油が油道３０を通つて噴
出口２９から切削具５に噴出する。なお、油道３
０はユニツトケース部分１ｂの周囲所要間隔に所
要数（例えば５本）形成されており、この各油道
３０を通る切削油はベアリング１５′、傘歯車１
４、ベアリング１３′等からの放熱及び切削熱を
うばう冷却作用をなす。

実施例は以上のように構成されており、つぎに
その作用について説明する。

この実施例によつて切削作用を行なうには、ま
ず、接続部４をスピンドル３に嵌入し、ユニツト
ケース固定用ピン９をフレーム８端面の係止孔２
０に嵌入係止するとともに、カラー１１を係止部
１０から離し、ユニツトケース１をフレーム８に
固定するとともにユニツトケース１に対しシヤン
ク２を回転自在にして、スピンドル３及びフレー
ム８にユニツトを装着する。

この状態で、スピンドル３を回すと、シヤンク
２、傘歯車１４、シヤンク１３及びチヤツクを介
し切削具５が回転して切削を行なう。この切削
時、フレーム８の供給油道２１から、切削油が、
ピン９の中空部、円環溝２７等を通つて噴出口２
９から切削具５に噴出して円滑な切削作用がなさ
れる。

また、ピン保持台側（一方の）ユニツトケース
部分１ａに対しチヤツク部側（他方の）ユニツト
ケース部分１ｂを所要位置に回転・固定すること
により、切削角度を変えることができる。この
時、両ユニツトケース部分１ａ，１ｂの油道接続
は円環溝２７を介して行なつているため、全ての
切削角度において、何ら支承なく切削油が噴出口
２９に至つて噴出する。

上記実施例は、ユニツトケース固定用ピン９と
シヤンク回転阻止用ストツパー１１を別体に形成
したが、実公昭55−15946号公報に記載のごとく
両者９，１１を一体にすることもできる。

また、両ユニツトケース部分１ａ，１ｂの相互
の回転・固定手段は、上記の構造に限らず、例え
ば、第５図、第６図に示すように、一方の部分１
ａを他方の部分１ｂに回転可能に嵌合するととも
に、一方の部分１ｂに切溝３１を形成し、この切
溝３１間をボルト３２で締付けることにより、部
材１ａの内面を縮径して部材１ｂに圧接固定する
等の手段を採用できる。

さらに、円環溝２７をリング２５側に形成し、
この溝２７にピン９の中空部及び噴出口２９を連
通するようにしても、任意の切削角度において切
削油を供給し得る。

また、油道３０はユニツトケース部分１ｂにそ
の軸方向螺旋状に形成して冷却作用をなさしめて
もよく、この場合、ユニツトケース部分１ｂは二
重管構造とし、その二重管間に油道３０を形成す
る。

なお、上記実公昭55−15946号公報のごとく、
円環溝２７の構造により、油道３０からチヤツク
部６のシヤンク１３（チヤツク１２）に切削油を
導入可能とすれば、軸心にオイルホイールを有す
る切削具を使用できる。この場合、噴出口２９は
必要はなく、また、油道３０は前記冷却作用を成
す構造とすることが好ましい。

さらに、供給油道２１から空気等のクーラント
を油道３０へ供給して冷却作用のみを成さしむこ
ともでき、この場合、噴出口２９は切削具５に向
ける必要はない。

〔考案の効果〕

この考案は、以上のように構成して、切削具が
シヤンクに対し傾いたユニツトにおいても、ユニ
ツトケースから切削油を噴出するようにしたの
で、切削角度を変えても、その任意の角度で、切
削油を確実に供給することができ、円滑な切削作
用をなし得る。

また、ユニツトケースにピン保持台をボルト締
めし、そのピン保持台から直接にチヤツク部側ユ
ニツトケース部分に油道を形成したので、油道の
経路が単純であり、製作性がよい効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る切削具取付けユニツト
の一実施例の要部切断正面図、第２図は第１図の
右側面図、第３図は第１図の要部下面図、第４図
は第１図の要部斜視図、第５図は他の実施例の切
断部分正面図、第６図は第５図の要部斜視図であ
る。 １……ユニツトケース、１ａ，１ｂ……ユニツ
トケースの分割部分、２……シヤンク、３……ス
ピンドル、４……接続部、５……切削具、６……
チヤツク部、７……ピン保持台、８……フレー
ム、９……ユニツトケース固定用ピン、１０……
シヤンク側係止部、１１……シヤンク回転阻止用
ストツパー、２０……フレーム側係止孔、２１…
…供給油道、２５……リング、２６……円環状回
転接触面、２７……円環溝、２８，３０……油
道、２９……噴出口。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ユニツトケース１内にこのケース１を貫通す
   るシヤンク２を回転自在に支承し、このシヤン
   ク２の一方の突出端部にスピンドル３との接続
   部を形成するとともに、他方の突出端には切削
   具５が前記シヤンク２に対し傾きをもつて取付
   けられるチヤツク部６を形成し、前記ユニツト
   ケース１にピン保持台７をボルト締めにより突
   設して、このピン保持台７に、前記スピンドル
   ３周りのフレーム８端面に係止可能なユニツト
   ケース固定用ピン９を進退自在に嵌入するとと
   もに、前記シヤンク２と一体の係止部に係離可
   能なシヤンク回転阻止用ストツパー１１を前記
   係止部に対し進退可能に取付けた切削具取付け
   ユニツトにおいて、前記ユニツトケース１を、
   前記ピン保持台７を突設した部分１ａと前記チ
   ヤツク部側部分１ｂとに分割して、そのピン保
   持台側ユニツトケース部分１ａに対しチヤツク
   部側ユニツトケース部分１ｂを前記シヤンク２
   を軸心として所要位置に回転可能及び固定可能
   とするとともに、前記ピン保持台７に、チヤツ
   ク部側ユニツトケース部分１ｂ外周に回転可能
   に嵌まる前記シヤンク２を軸心とするリング２
   ５を設け、かつ、前記ユニツトケース固定用ピ
   ン９を中空として、この中空部を、前記フレー
   ム８に形成され前記ユニツトケース固定用ピン
   ９が係止する端面に開口する供給油道２１に連
   結可能とし、前記チヤツク部側ユニツトケース
   部分１ｂに前記切削具５に向かう噴出口２９を
   形成するとともに、前記リング２５とチヤツク
   部側ユニツトケース部分１ｂの回転接触面の一
   方にその面と同一心の円環溝２７を形成し、こ
   の溝２７に前記中空部及び前記噴出口２９を連
   通させたことを特徴とする切削具取付けユニツ
   ト。 (2) 上記噴出口２９が、切削具５を中心として等
   間隔に複数個形成されて成ることを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第(1)項に記載の切削具
   取付けユニツト。