JPH04298224A - クロスフロー濾過のモジュールとその作成法および濾過装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、少くとも２つの多層濾
過単位装置を備え、各々の場合、それが互いの上に積重
さなり、スペーサにより分離され、さらに縁の近傍で環
状になった封止材料により漏れ止めの方式で互いに連接
し、また未濾過材料用に少くとも１つの流路と、前記濾
過単位装置を連接する少くとも１つの濾液流路が備わる
クロスフロー濾過の濾過モジュールに関するものである
。

【０００２】本発明は、さらに濾過装置と、クロスフロ
ー濾過用の濾過モジュール作成の方法に関するものであ
る。

【０００３】

【従来の技術】膜濾過モジュールは、飲料、薬剤もしく
は化学工業における作業のクロスフロー方法で必要な限
外濾過、ミクロ濾過あるいは、逆浸透にしばしば用いら
れている。

【０００４】クロスフロー濾過とは、１つの濾過方法で
未濾過材料を可能な限り乱流状に、わずかに接触する程
度に濾面（膜）に噴出させ、それによって、前記活性膜
層を濯ぎによって絶えず清潔にし、また被覆層の形成を
妨げて、前記膜の細孔が早期に目詰しないようにするた
めである。この点について、前記膜を通過できない固形
物ならびに高分子を接線流で洗い落し、また作業周期中
に濃縮する。この方法で、残留物または未濾過材料を入
手する。循環液の小部分が透過物または濾液の形で膜に
浸透する。

【０００５】上記型式の濾過モジュールまたは濾過装置
は、たとえばＤＥ−ＯＳ第２９　　９０　　２５３号お
よびＤＥ−ＯＳ第３４　　４２　　２４９号で公知であ
る。

【０００６】前記ＤＥ−ＯＳ第２９　　２０　　２５３
号における非圧縮性排水平織布の中間層は、濾過単位装
置の間のスペーサとして用いられる、濾液用および未濾
過材料用流路は、濾過単位装置の縁域にある中腔により
決まるが、前記縁域はその全周に亘って封止剤により閉
鎖されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前記濾過単位装置をこ
の方法で構成して、個々の濾過単位装置を前記装置の縁
域の上側または下側の濾液用あるいは未濾過材料用流路
域を封止する時、前記封止域を封止材料で交互に被覆す
るか、あるいは被覆しないかいずれかの正確な配列に特
別の注意を払う必要があるのでとりわけ不利である。

【０００８】同様に、数基の濾過単位装置を中間グリッ
ド層と交互に積重ねる時、封止素材により上部または下
部を囲繞されていない前記濾過単位装置にある開口部に
対応するグリッド織布片の開口部を、補助封止の採用と
いう高価な方法で封止する必要がある。

【０００９】織布の中間層が備わる数基の濾過単位装置
を結合してモジュールを形成する場合および中間層グリ
ッドの全開口部を互いと同一面にする場合は、前記積重
配列をその周縁、特に外縁に沿ってシリコン入りポリウ
レタン基剤の接着剤で接着するという複雑な方法を用い
ることが必要である。

【００１０】しばしば手動で行うこの高価な作業は、結
果としてこの種のモジュール作成の高原価を招く。さら
に、前記スペーサ層の平グリッド工作物の選択には、複
数のグリッド工作物が市場で入手でき、押抜きによって
幾何学的必要条件に容易に適応できるという利点がある
が、それに起因する不利益は、押抜きグリッド開口によ
って高感度の膜構造に与える機械的損害の相対的に高い
危険度があるということである。

【００１１】さらに、詳述すれば、細目織布片をスペー
サとして用いると、作業条件下で多数のグリッドポイン
トが分離剤に接触し、従って全配列の効率を相当程度低
下させる。

【００１２】ＤＥ−ＯＳ第３４　　４１　　４２９号の
意図するところは、この不利益を、分配軸域に配置され
、また分離剤用の本質的に非圧縮性薄手圧力配分ならび
に防護用円板が備わるグリッド構造の平面に開口された
ままになっているグリッド域の架橋によって克服するこ
とである。これらは、それぞれの必要条件によって環状
円板、小板、マスクまたは枠の形で構成される。

【００１３】しかし、これらの円板は、この型式の濾過
単位装置に典型的である個々の層にある相対的多数の開
口部の架橋および封上のため、ここでも、不利益ではあ
るが導入の必要がある。

【００１４】公告の第２群は、ＤＥ−ＧＭ第８９　　０
５　　８１０号とＤＥ−ＧＭ第８２　　３１　　７５７
と同様、ＤＥ−ＯＳ第３１　　２７　　５４８号からな
る。

【００１５】前記ＤＥ−ＧＨ第８９　　０５　　８１０
号においては外縁で封止された膜パッドの積重ねを域ス
ペーサと交互に配置する。モジュールは、逆浸透工程で
必要とされるので、相対的高温で用いることになるゆえ
、前記スペーサは、たとえば適当な高剛性の合成材料の
円板体の形で構成される。濾過単位装置の膜が損傷しな
いようにするため、スペーサ素子に、その表面から突出
し、その上に膜パッドが極めて小さい接触域としか接触
しない複数の隆起突起を複雑な方法で設ける。この方法
で、非常に効率のよい表面が得られるが、実際的経験で
は、この形式の接触点は過敏な膜に亀裂または損傷を与
えることになる。さらに、限外濾過およびミクロ濾過域
においては低圧であるので、１００％の封止効果はこれ
らの封止では保証されない。この目的のためには、最高
３０バールの圧力が必要である。

【００１６】特にスペーサに配置する必要のある流動剤
用の通路開口部に加えて、濾過流路を構造に入れること
は非常に高価につく。それは後者が、膜パッドの内部空
隙を中心締付ボルト内部に開口させ、前記ボルトが前記
積重ねを同時に固定し、また各部分に別々に配置する必
要のある積重ね素子にある対応中心孔に貫入するよう組
み立てる必要があるからである。これも、高価につく補
助封止を使用することで成就できる。

【００１７】ＤＥ−ＧＭ第８２　　３１　　７５７号も
濾過単位装置積重ね用のスペーサとして分離板を提案す
るが、前記分離板も、本発明に関して上述ＤＥ−ＧＭ第
８９　　０５　　８１０号に関連して説明したすべての
不利益を本質的に備えている。

【００１８】高生産費の不利益に加えて、前記分離板の
特別構造もまた、主として射出成形法で生産されるが、
そのため濾液または未濾過材料流路域それぞれに確実で
正確な封止が必ずしも付与できないプラスチック材料製
板の厚さに、許容できない公差を生じさせるさらなる不
利益の原因がある。

【００１９】ＤＥ−ＯＳ第３１　　２７　　５４８号の
場合、流路溝と開口部が備わる非圧縮性支持板を、縁側
で封止された膜濾過単位装置と交互に予備取り付けして
、積重ねを形成し、そして、易流動性封止剤を連結封止
溝と流路に射出するが、その封止剤は圧縮積重ね内部で
硬化する。この方法で、それを確実に組み合わせて堅固
な箱を形成する。

【００２０】総じて、この型式の構造のモジュールに存
する不利益は、ここでも高価なスペーサ板にある。さら
なる不利益は、射出の必要のある封止材料を用いる封止
にあり、それは後者が、溝と流路を通って不均一の仕方
で拡散するため、漏れが不合格品に結びつくことになる
。

【００２１】この方法で作成された箱は全く非圧縮性で
、不利益な仕方でケーシング板の間は、トルクレンチに
より締結の必要がある複数の締付ボルトによる主連接で
付加的に締付けられる。数個の箱と箱の間に、シリコン
もしくはポリウレタンのマスク封止を用いるが、それに
は、ケーシング板の仕上がり公差を補正する能力はない
が、締付ボルトにより加えられた前記２つのケーシング
板の圧力を、個々のモジュールに伝達する能力だけが備
わっている。

【００２２】公告の第３群すなわち、ＤＥ−ＯＳ第３３
　　１７　　５１７号およびＤＥ−ＰＳ第３５　　０７
　　９０８号は、同様の分離装置を扱い、組立式膜パッ
ドを互いの上部に積重ね、スペーサで分離することを特
徴とする。

【００２３】濾液および未濾過材料用流路を、前記濾液
用流路に伸びる２つの透過性棒材の囲りに置かれたプラ
スチック材料シールで封止する。全体の積重ねを外部プ
ラスチック材料ケーシングに配置し、ねじで締付ける。 この方法で用意されたモジュールを微細鋼管に再度特に
挿入する。積重ねを２つの棒材で圧縮する時濾液用流路
で起こる封止の問題は別として、この場合、膜パッドは
その両側で押し拡げられるので、それが乱流に結びつく
。この方法で積重ねる膜パッドは、たとえばポンプによ
る脈動があって、パルス反対圧が起こる場合、横方向溶
接点に亀裂が起こる。

【００２４】先行技術を対照的に、本発明の目的は、こ
のようにして、積重ねて濾過装置を形成できる濾過モジ
ュールをこの封止に必要な封止素子を少くし、かつ作業
中に濾過単位装置に与える損失を防げるよう十分に自動
化できる方法で、さらに容易に作成できるように単純な
機構を用いてさらなる開発を行うことである。

【００２５】

【課題を解決するための手段】この目的は、封止素材リ
ングを濾過単位装置の少くとも１つの縁部に配置して前
記濾過単位装置から正しい距離をおいて未濾過材料流路
を形成させることと、前記濾過単位装置の層を、封止素
材リングに埋封されない少くとも縁部で漏れ止め方式で
溶接すること、および前記封止素材リングを、前記封止
材料に、濾液用流路を完全に収容するだけの幅をもたせ
て埋封される濾過単位装置の縁部に形成することを特徴
とするモジュールにより達成される。

【００２６】本発明によるモジュールの有利なさらなる
開発は請求項２乃至２６で請求されている。

【００２７】この形式の少くとも１つのモジュールは、
前記モジュールの外形に対応するケーシングの１つに配
置でき、このようにして濾過装置を提供する。

【００２８】本発明による前記濾過装置の好ましい実施
例は、請求項２８乃至３２において保護されている。

【００２９】本発明の方法による目的は下記の諸工程、
ａ）複数のスペーサを濾過単位装置と交互に積重ねる工
程と、 ｂ）前記積重ね配列をケーシング型に入れ、前記濾過単
位装置が実質的に互いの上に正確に一致する方法で位置
するように整列、固定させる工程と、 ｃ）予め決められた量の封止材料を付形ケーシング内に
付加して、それにより適当な壁厚と環状幅の封止材料の
リングを作成する工程と、 ｄ）前記積重ね配列と、種々の粘性封止材料が備わるケ
ーシングを、前記封止材料が予備硬化するまで遠心分離
にかける工程と、 ｅ）前記封止材料を完全に硬化させる工程と、ｆ）少く
とも１つの内腔を前記積重ね板に対し垂直に、かつ前記
封止材料を突抜ける少くとも１つの中腔を設けて、それ
により少くとも１つの濾液用流路を形成させる工程と、
からなる方法により達成される。

【００３０】請求項３５乃至３８は、本発明の方法の特
に有利な修正である。

【００３１】本モジュールに使用される濾過単位装置は
、膜、保護箔、排水織布片、保護箔、および膜、からな
るのが通常である。

【００３２】

【作用】実施可能な膜または非織材濾過単位装置の作成
には、それらを封止する必要がある。これを達成する最
も単純な方法は、たとえば、濾過単位装置の５つ全部ま
たはあるもの全部の層を全周縁に沿い普通の方法により
融着もしくは溶封することである。この方法で、実施可
能な膜濾過単位装置が達成でき、その内部、詳述すれば
、使用する膜により前記排水織布片で濾液の集液ができ
る。

【００３３】さらに、濾過単位装置をその周域のなん箇
所かを部分的に個々の層において、全体に亘るかあるい
は単独の溶接も可能である。たとえば、全層にあっては
、前記封止材料リングに埋封されていない域の近傍およ
び、前記封止材料リングに埋封されている周域に部分的
にもしくはそのいずれかで溶接して、まだ完全に溶接さ
れない域が、前記封止リングの封止材料により封止でき
るようにする。これに関して、有用な副作用として、内
部濾過層上、たとえば保護箔上の膜層の軟接触が達成さ
れる。たとえば、非溶接開口部を通して透過する材料が
この緩衡効果を発揮する。これに関して、前記排水織布
片の保護のため、たとえば前記排水箔の周りを、たとえ
ばＵ字型の方法で保護箔を配置する補助手段をとること
が有用であろう。

【００３４】主として、すべての幾何学的形状は、仕事
次第で、濾過単位装置の外形に受け入れられる。しかし
、濾過単位装置の幾何学的形状を、膜濾過の、また流れ
条件の有効表面が最大限に活用されるように選択するこ
とが有利であることがわかった。

【００３５】封止材料リングに埋封される濾過単位装置
域は、安定性の理由で、さらに前記封止材料リングも濾
液用流路を収容するため、好ましいとされる小型に作成
することはできない。

【００３６】クロスフロー作業法において全く、もしく
はほんの部分的に素通りする域は、濾過単位装置の配置
と、濾液用流路の数、大きさ、形状および配列と、封止
材料リングの内縁の配置に関連する未濾過材料用流路と
の調整により制御できる。

【００３７】経済的理由のため、さらに考慮すべきこと
は、濾過単位装置の配置を選択する時、可能な限り好ま
しい形状に近くなった濾過材料のブランクを使用できる
。すべての長方形、正方形およびアーク型幾何学形状が
特に好ましく、特に後者は、流れ技術と膜の有効面の特
別の最適化を保証する。

【００３８】本発明により用いられるスペーサは、モノ
フィラメント合成織布片からなる。合成糸の太さは任意
であるが、約０．１ｍｍ乃至２ｍｍの使用が好ましい。 織布片または使用されるグリッド加工物の網目の大きさ
も変動できる。約０．１ｍｍ乃至約１ｍｍの非常に小さ
い網目の大きさから始まって最大２０ｍｍのメッシュ寸
法の織布片またはグリッドが使用できる。相対的に大き
い網目のスペーサには多数の有利な効能がある。

【００３９】これとは反対に、スペーサの小数の箇所だ
けが膜に接触し、効果的表面の損失は少い。

【００４０】一方、網目の大きさは、濾液用流路の直径
の大きさ位にできる。すなわち、濾液用流路が挿入され
ると、スペーサの織布糸上では使用する縁が全く、さも
なければ極めてわずかにできるだけで、それも後刻、作
業中に高感度膜に与える損傷の原因になる。この理由で
、スペーサにある濾液流路開口部の事前押抜きは、本発
明によるモジュールの場合、スペーサをモジュールの仕
上げ加工に先立って押抜きすることが一般に不必要であ
るという理由だけで避けることができる。それは、スペ
ーサを封止材料リングに埋封するため、使用縁の濾過用
流路域への完全取り付けと緩衡が達成されるからである
。この方法で、この域での高感度膜が損傷をうけること
はあり得ない。

【００４１】さらに非常に重要な利点は、スペーサの織
布片またはグリッド加工物を未濾過材料用流路域におい
てさえ嵌め込む必要がないということである。スペーサ
は、未濾過材料用流路を通して拡がることができる。そ
れは、網目の大きさの大きいことが好ましいので、流れ
条件への影響がほとんどないためである。有利な方法で
このようにして、スペーサを外部封止材料リングの形に
して、またそのほか、全部または部分的にその中に固着
する。

【００４２】異なる糸の強さをもつモノフィラメント繊
維からなる織布片を有利な方法で用いる場合そのほかに
、濾過材料表面に都合のよい乱流もこの形式のスペーサ
を用いることで発生させ得る。この方法で、濾過層を膜
上に形成させることはさらに困難になり、そのうえ前記
層の除去は、後者が除去可能で、かつ、いわば発生期の
ポンプ脈動により裏リンス濾過素子で濯ぎ落としが可能
の場合促進される。少くとも１つの未濾過材料用流路の
形成には、濾過単位装置とスペーサの積重ね配列が封止
材料で環状に囲繞されるか、その縁域でその中に埋封さ
れることが必要である。

【００４３】これに関連して、膜と濾過不織材料単位装
置またはそのいずれかを、封止材料リング中の唯一の域
で固着させることは全く可能であるが、各々のケーシン
グにおいては、封止材料の少くとも２つの周囲部分での
埋封が、その埋封域における濾液用流路を提供するため
、安定性と流れ特性の理由で優先される。

【００４４】封止材料リングは、粘性状態で加工され、
また未濾過材料に対して不活性である封止用に用いられ
る市場で入手可能の型材料、あるいは非弾性的、あるい
は弾性材料からなって差支えない。好ましくはシリコン
材料を弾性封止材料として、またエポキシ樹脂もしくは
ポリウレタン材料を硬質非弾性材料として用いることで
ある。

【００４５】これに関連する封止材料リングの意味する
ものは、上部表面、下部表面と、さらに外縁面とからな
るが、前記内縁面は必ずしもその外縁面に対して円形で
ある必要がない形式の環状集成装置である。前記外縁面
は、どのような好ましい形、たとえば角張ったもの、不
規則なものなど、どのような形にも作成できる。しかし
、封止材料リングの内縁面は、方法次第だが通常環状で
ある。

【００４６】前記環状封止材料は様々の機能を果たす。

【００４７】たとえば、規定の深さにスペーサを、また
濾過単位装置とスペーサの積重ねをそれぞれ収容し、従
って全モジュールに安定を与えるものである。その外縁
面により、それが外部に対して封止し、またその内縁面
によって未濾過材料用流路と濾過単位装置積重ねが決ま
る。さらに、好ましくも封止リングがこのような幅、す
なわち内縁面と外縁面間の距離を十分に大きくとって、
封止材料リングが十分に大きい直径の少くとも１つの濾
液用流路を収容できるように構成されている。たとえば
、濾液用流路に用いられる直径がしばしば約５乃至６ｍ
ｍであり、また封止リングが概ね、幅が約２ｃｍ、また
高さが２ｃｍである。大型モジュールの場合、高さと幅
が５ｃｍの大きさにもなることがある。

【００４８】通常完全な平面である封止材料の上、下両
側面が、個々のモジュールの積重ねをなんの問題もなく
可能にする。しかし、前記両側面に補助構造、詳述すれ
ば、異なる高さの連続縁を設けることができる。これに
関連して、封止材料リングの表面と一体に形成され、ま
た全周に沿って同心的に拡がるか、あるいは濾液用流路
の囲りを同心的にのみ拡がる連続環状ビードが、弾性封
止材料には特に有利であることがわかる。非弾性封止材
料を用いる時は、同様の環状溝を封止リングの上側と下
側面またはそのいずれかに設けて、その後、その中に弾
性シールを挿入する。２つのモデルを互いに圧嵌する時
は、前記２つの隣接する両側面の１面だけに、片面が平
面になるようそれぞれの構造をもたせる場合、特に有利
である。この方法で、濾液用もしくは未濾過材料用流路
の最適封止が達成される。

【００４９】さらに、有利な方法で、連続環状ビードも
濾液用流路の周囲の囲りに拡がる突起と組合わせが可能
である。仕事いかんで、他のシールの組合わせももちろ
ん可能である。たとえば、弾性封止リングと同様周囲内
部環状シールを挿入した濾液用流路の囲りの環状溝もし
くは、非弾性封止リング材料の場合には各々の場合、濾
液流路の囲りの溝に対応する封止リングを挿入した２つ
の周囲環状溝を各々の場合とも片面だけに設けること、
および同様の他の組合わせができる。

【００５０】総じて、モジュールホルダーとしての対応
するケーシングに締めつけて挿入された唯一のモジュー
ルは使用可能な濾過装置であることを示す。しかし、普
通では、複数のモジュールを互いの上にシリコンリング
を挾んで置くので、どのような大きさの濾過装置でも達
成できる。

【００５１】約４乃至５バールの普通の作業圧力では、
限られた数のモジュールだけが互いに対して封止されう
る。多基のモジュールを積重ねることになる場合、それ
に対応して、モジュールを封止する形で圧縮するため、
大きな力が必要となる。このような場合には、好ましい
ものとして使用される弾性封止材料が、所期以上に圧縮
でき、高感度膜に損傷を与える結果となるので、中間板
をモジュールの間に入れて使用することができる。

【００５２】２つのモジュールを圧縮する場合、これら
の中間板は過剰力を吸収して、それを非圧縮性の周辺柵
に案内する。この方法で中間板は高感度膜が損傷を受け
ないようにするのである。さらに、濾過単位装置が封止
材料に直接埋封されていない域に中間板の補強材を画定
させることによって、一方のモジュールの最上部の濾過
単位装置と、隣接モジュールの最下部の濾過単位装置と
の間に所定の流れ距離を付与することが可能になり、そ
の結果として、全濾過装置の流れ条件が同一のものとな
る。

【００５３】さらに、前記中間板はその表面において、
環状溝もしくはその組合わせからなり、それが全モジュ
ールの囲りか、あるいは濾液用開口部の囲りのいずれか
に拡がり、かつそれにシールが挿入され、その後、前記
モジュールの非弾性平封止面上に圧力をはたらかせるこ
ととなる。これは、たとえば、中間板を使用すると濾液
用流路または未濾過材料用流路の補助的封止作用となる
ことが特徴である。これに関連するモジュールは圧力に
より、濾液および未濾過材料側が互いから分離されて、
対応する送出流路を形成するように封止される。これら
の流路はたとえば、濾液の出口に開口する。

【００５４】中間板はさらなる利点を兼備する。

【００５５】原則として、開口部と、未濾過材料用流路
それぞれが非常に大きいという事実のため、温度に有意
の上昇がないにしても、小さい流れ断面のため、また加
えて既知モジュールと比較して大量の処理能力を可能に
する開口部の大きさのため、他の方法で考慮する必要が
あるが、利用分野のいかんによって、なお濾液もしくは
未濾過材料の冷却が必要である。

【００５６】これは、濾液と未濾過材料の連接に加えて
、濾過される生成物が濾過工程中に加熱または冷却され
るようにする加熱および冷却室からもなる中空板のよう
な中間板を形成することで達成される。

【００５７】中間板と同様の仕方で、数基のモジュール
の積重ねを特殊の端板で連接でき、複数の濾過装置を直
列または並列にして稼動させることが可能となる。

【００５８】濾過装置を対応する可動もしくは固定装置
に循環ポンプ、給水ポンプ、それに圧力、温度および流
れ監視装置と一緒に組み込むこともさらに可能である。 この方法で、本発明によるモジュールは、濾過装置とし
て普遍的に利用できる。

【００５９】本発明によるモジュールの作成法は、単純
な実用性と広汎な順応性を特徴とする。

【００６０】積重ねの形をとる濾過単位装置をスペーサ
とシールとを配設する場合は交互に型に入れ、そこへ封
止材料を外部から計量容器を経由しホースにより送出す
る。全装置を回転させると、前記計量容器の封止材料は
立ち上り、この方法でホースを経由して型に届く。型の
外縁では遠心力のため、封止リングが形成され、それに
は適当な壁厚と幅とが備わり、濾過単位装置の少くとも
１つの縁に注入することによって選択されたケーシング
形状により異なる形状をとることができる。

【００６１】遠心作用を加える時間は、とりわけ硬化速
度に左右されるが、材料が「予備硬化」した時に初めて
、遠心工程を終らせることができ、さもなければ前記材
料はケーシングに流れ込む。

【００６２】封止材料が開口部を通って、全然さもなけ
れば、ほんの一部分溶接された濾過単位装置と、設けて
ある場合はスペーサとの間に、用いられた遠心力いかん
によって、浸透する可能性に加え、膜の表面上だけを湿
潤させることができる。これはすなわち、封止材料が膜
に浸透できる可能性または、膜が封止材料により浸透さ
れる可能性のあることを意味する。

【００６３】原則として、膜は、形式と構成によるが、
厚さが約１５０乃至３００μｍと非常に薄手のスポンジ
である。これに関連して、表面湿潤で理解できることは
、前記材料の表面に設けた細孔だけを封止材料により閉
鎖することである。作成工程における遠心力が増加する
場合、材料が膜の厚さの半分まで浸透するが、これは好
ましい場合、クロック制御できる。遠心力が強く、遠心
作用を加える時間が長くかつ細孔の大きさが大きい場合
、多くの事例では、封止材料が膜もしくは不織材料に完
全に浸透すること、すなわち、前記材料が炉液側に届い
て、前記材料が濾材に最適条件で確実に固着することが
望ましい。

【００６４】本発明による方法と、モジュールの主な利
点は、濾液用流路形成に必要な内腔を、遅い時点の丁度
よい時間に設置できることである。これの達成は送出さ
れる封止材料の量により、相対的に広幅のシリコンリン
グを形成できる点にかかっている。さらに、ケーシング
の形状を容易に修正できることは言うに及ばない。すな
わち、環状溝もしくは環状隆起をケーシングの蓋または
底に、縁ではない側面の少くとも１つにある封止材料リ
ングの上に異なる高さの少くとも１つの域を形成するよ
うに設けることができる。これは、既述の封止材料リン
グの補助構造が１つの単純作業工程で作成できることを
保証する。

【００６５】

【実施例】添付図面に関する数例の実施例で本発明の概
念をさらに詳細に説明する。

【００６６】本発明による濾過モジュール１１０の実施
例は、たとえば図１に示すように、濾過単位装置８０の
、封止リング９０に埋封されたスペーサ１２０との交互
積重ねからなり、前記濾過単位装置８０と封止リング９
０の内縁により２つの未濾過材料用流路４０が決まり、
また４つの濾液用流路５０が封止材料９０と、スペーサ
１２０および濾過単位装置８０を通って前記封止材料リ
ングに案内されることを特徴とする。封止材料リング９
０にはとりわけ、上側面９７と外縁面９９とが備わる。 濾過単位装置８０は、周囲溶接８６からなる。前記濾過
単位装置８０の切欠部には、膜２３と排水織布片８１と
がさらに示されている。

【００６７】図２において、モジュール１００の縁域を
通る横断面を示し、その場合２つの濾過単位装置８０と
３つのスペーサ１２０が配列されている。図３において
は、最上部スペーサ層１２０が単に示されているに過ぎ
ない。そしてさらなる横断面図では、通常好ましいもの
として設けられる最上部と最下部のスペーサ層１２０そ
れぞれを、簡略を期するため省略した。

【００６８】濾過単位装置８０全層のその全周に沿って
の溶接８６に加えて、図２と３は、前記濾過単位装置８
０を封止するさらなる可能性を示す。それは、普通の方
法により濾過層の積重ねを、封止材料リング９０に埋封
されていない周縁だけに沿って溶接することと、封止材
料リング９０に埋封された濾過単位装置８０の周辺部を
そこで封止材料リング９０の封止材料により封止するこ
とからなり、このようにして、濾過単位装置８０の取り
付けと封止に加え、それが、膜８３に対し特に柔軟で保
護力のある支持体を確実にし、従って有効寿命を延長さ
せることを特徴とする。

【００６９】これに関連して、排水織布片８１を封止材
料リングの封止材料による浸透から保護してその完全効
率を保持することが、特に有利であることがわかった。 図２は、封止材料リング９０に埋封された非溶接域にお
いて排水織布片８１の囲りに案内されるＵ字型保護箔８
５の形成により、前記排水織布片８１を封止材料による
浸透から保護し、また封止材料の浸透度は、保護封止材
料パッドを高感度膜８３用に形成する方法で制御できる
。たとえば、濾過装置部が長方形の場合、前記箔８５は
、封止材料に埋封された排水織布片の狭隘側面を被覆し
、縦側面を通常通りに溶接する。

【００７０】本方法の適用は濾過単位装置８０の全幾何
学的形状の同一利点を備えていないので、さらなる方法
を適用してもよい。

【００７１】図３に示された本発明の実施例は、封止材
料リング９０に埋封された周辺部を溶接しない場合、図
２に示された同様の効果（どのような形でも以ておれば
すべての幾何学的形状の濾過単位装置に適用可能である
）が、排水織布片８１の上、下両側面にある保護箔８２
を、封止材料リング９０に埋封されることになる周辺部
８４において、周知の方法に少くとも大々的に従って、
別の作業工程で溶接することで達成される。引続き、対
応する膜ブランク８３をこの構造の上、下両側面上に置
き、さらなる作業工程で、封止リング９０に埋封されな
い周辺部において、排水織布片の保護箔構造に溶接する
。この方法で、埋封されない周辺部において、完全に閉
鎖している濾過単位装置を作成し、また埋封された周辺
部において、排水織布片の保護箔域だけで完全に閉鎖し
ている濾過単位装置を作成し、その濾過単位装置に、濾
過材料リング９０の濾過材料をそこで膜８３と保護箔８
２の間に、各々の場合、浸透させて、上述の効果を発揮
させる。

【００７２】濾過単位装置のいくつかの特に有利な幾何
学的形状を図１、および図４乃至８に示す。

【００７３】濾過単位装置（図１参照）の長方形と同様
示された他の角張ったブランク（図４乃至７）は、濾過
単位装置を可能な限り適切な形状に近づけて作成できる
。

【００７４】図１および４乃至７に示された濾液用流路
５０の数は、もちろん決まったものでも、また、示され
たような相対的大きさでもない。濾液用流路５０の配設
は、寸法の大小、数の多数にもかかわらず行える（しか
し、少くとも１つの濾液用流路５０が常に必要である）
。

【００７５】同じことが未濾過材料用流路４０の数と大
きさにも事実として当て嵌めることができる。しかし、
先行技術と比較して大きい未濾過材料用流路４０の構造
上、未濾過材料域において概ね良好な流れ関係が達成さ
れると言える。

【００７６】濾液５０と未濾過材料用流路４０に関し、
たとえば濾過単位装置（図６と７）の菱形また六角形の
幾何学的形状の場合、ただ２つの濾液用流路５０が配設
されているが、これらの機構により、効率のよい濾過面
の相対的損失は封止材料リング９０に埋封される域分だ
け減少する。そのうえ、これらの実施例の場合、とりわ
け大きい未濾過材料用流路４０が得られる。

【００７７】しかし、これと対照的に封止材料リングの
内縁により付与される表面に関し、膜表面８３の絶対効
率を考慮する場合、濾過単位装置の長方形もしくは正方
形の幾何学的形状（図１と４）の結果として、現存表面
を最適条件で使用でき、さらに易流動抵抗にはまだ大き
すぎる比較的小さい未濾過材料用流路４０が必然的に形
成される。

【００７８】三角形状（図５）は、説明の条件間の折衷
であるのに対し、２つの円（図８）の部分面、すなわち
、たとえば楕円もしくは弧状ブランクが決める濾過単位
装置の形状を用いることで、相対的損失（上部の２域だ
けが埋封されて２つの濾液用流路５０を形成する）と絶
対損失（前記弧状の結果として、未濾過材料流路４０の
ブランクの縁域が形成され、それが封止材料リングの内
縁に適用される）の双方を、膜８３が素通りされる時、
盲域を最小化するようモジュール内で小さくしてある。

【００７９】モジュール１００のさらなる構造を図９お
よび１０に示す。モジュールは濾過単位装置８０からな
るが基数は問わない。しかし、好ましい方法では、モジ
ュール１００は、互いの上に積重ねられた約１０乃至１
２基の濾過単位装置８０からなる。簡略上、各々の場合
わずか４基の濾過単位装置８０を図９と１０に示す。

【００８０】濾過単位装置８０を層に、もしくはスペー
サ１２０と交互に配列したことを示す。これらのいわゆ
るスペーサ１２０には、隣接濾過単位装置８０の膜面が
作業条件にあって互いの上で接触しないようにする役目
があるので、従って効率は悪くなる。そのうえ、スペー
サ１２０はそれ自体の厚さもしくは寸法で、濾過単位装
置８０の間に決まる間隙距離を保っている。それは、ス
ペーサが実質的に非圧縮性のグリッド加工物の役を演じ
ているからである。１つのスペーサ１２０を各々の場合
、濾過単位装置８０の間に配設するだけで十分であるが
、しかし、図示のように、好ましい方法では、１つのス
ペーサ１２０を、たとえば図２に示すように各々の場合
、濾過単位装置８０の積重ねの端として取り付けができ
る。

【００８１】本発明による封止材料９０のリングは、全
く平らな面９７、９８からなって差支えない。これらは
、積重ねが簡単であり、積重ねに配置されたモジュール
１１０の圧縮がなんの問題もなく実施されることを保証
している。図１１乃至１４において、濾過材料リング９
０のとりわけ有利な実施例を示す。

【００８２】図１１ａ乃至１１ｃは、モジュール１１０
を示し、その場合、封止リング９０の表面上に、薄層を
なして隆起した外環状域９１と対応する内部下方域９２
を配設してある。図１１ｃは、この場合、濾液用流路５
０が外部高方封止リング面９１の域に拡がっていること
を示す。内部環状くぼみは、数基のモジュール１００を
圧縮する時、未濾過材料用流路４０の補助的封止効果を
付与する弾性材料の対応封止リングを収容できる。補助
的シールを収容するくぼみは、好ましくは、封止リング
が適当に構成されている場合、封止材料リング９０の上
側面９７上と、下側面９８上の両方に配設されることで
ある。しかし、各々の場合、モジュール１００の片面９
７もしくは９８上に限って対応くぼみを配設するだけで
十分である。

【００８３】封止リング９０のさらなる実施例を図１２
ａと１２ｂに示す。

【００８４】これらの２図において、２つの環状隆起９
３（一方は内部、他方は外部隆起）が、全周に沿って一
体に形成されかつ拡がっていることを示す。この２重環
状周辺ビードは、濾液用流路５０が、前記２つの環状ビ
ードの間に有利に配列されたモジュール１００の封止に
役立つ環状シールの役を演じている。好ましい方法では
、これらの周辺隆起環状シール９３をモジュール１００
の封止材料リングの１面９７もしくは９８の上に限り配
設し、第１のモジュールが圧縮されると、前記隆起シー
ルが第２のモジュール１００の平面に接して圧縮される
。

【００８５】この構造は濾液用流路５０と未濾過材料用
流路４０を単純な方法で非常に効率的な封止を可能にす
る。

【００８６】隆起する形で構成された環状シール（環状
ビード）９３は、弾性封止材料に対して特に適している
。非弾性もしくは硬質封止材料の場合は、１つもしくは
、好ましくは図１３ａと１３ｂに示す２つの周辺環状溝
９４の配設が適している。これらの周辺環状溝は、弾性
封止材料のシールの収容に役立つ。そこにおいては、こ
れらのシールを前記隆起環状シール（環状ビード）９３
と同様に、モジュール１００の１側面に限りその上に配
設し、それによって、特に好ましい事例では、２つのモ
ジュール１００を互いの上に置く時、前記２重の挿入弾
性補助シールが前記第２のモジュール１００の平面を圧
するので、封止効果は保証される。この場合も、濾液用
流路５０は前記２つの周辺環状溝９４の間に配列される
。

【００８７】前記周辺環状隆起もしくは溝と同様、異な
る高さ（９５）の同一域は、片面もしくは対向する両面
９７、９８のいずれかの上の濾液用流路５０（図１４参
照）の囲りに限って拡がることができる。

【００８８】この方法で、濾液用流路５０を、たとえば
数基のモジュール１００を前記濾液用流路５０の囲りに
拡がる隆起で圧することにより完全な封止が可能である
。

【００８９】非弾性封止材料の場合、弾性材料の適当な
シールを前記溝にはっきりと挿入する。

【００９０】濾液用流路５０の補助封止のさらなる可能
性を図１５に示す。弾力性材料の補助の、先に押抜いた
環状シール９６を各々の場合２つの濾過単位装置８０の
間、今から配置する濾液細孔の場所に置くところを示す
。３基の濾過単位装置８０と単位装置１基当り４つの濾
液用流路５０の備わるモジュールには、このようにして
、封止リングに埋封された１６の環状シールがその自由
になるよう備わっている。この方法で、これも非常に有
効な濾液用流路５０の補助封止が達成できる。

【００９１】図１６と１７は、本発明による複数のモジ
ュール１００をケーシング２０に配置して、濾液装置１
０を形成することを示す。個々のモジュールを整列方式
で積重ね、濾液出口６０の対応する連接をもつ端板３０
を配設して、前記ケーシングの蓋をする。さらに、長方
形濾過単位装置８０、２つの未濾過材料用流路４０、お
よび４つの濾液細孔５０が、互いに対して同一面になり
、従って対応する送出流路を形成することを示すが、前
記未濾過材料用流路が、封止材料リングの内縁面と共に
画定される。

【００９２】図１７においては、各々の場合において２
基のモジュール１００の間に配置された補助中間板１１
０が配列されている。

【００９３】図１８ａと１８ｂにおいては、中間板１１
０の構造をさらに詳細に示す。中間板１１０は、未濾過
材料と濾液たとえば合成材料またはその種の他のものに
関して不活性である非圧縮性材料からなり、それの外側
寸法は封止材料リング９０の外縁９９の環状形状に相当
し、全周に沿って段々とこの外縁を越えて突出する。

【００９４】実質的に平らである中間板１１０の本体に
は、モジュール１００の濾液用５０もしくは未濾過材料
用流路４０に対応する場所に送出流量を遮断しないよう
に開口部が備わる。

【００９５】中間板１１０の縁に沿って伸びる板１１２
は２基の隣接するモジュールの上に突出する。これに関
連して、この板１１２の高さは、封止リング９０が接触
する域において、中間板１１０の厚さだけ減らして、封
止材料リング９０の高さに比較して低い高さで全体的に
保持する。換言すれば、モジュール９０を２つの中間板
１１０の間に配置する場合、２つの隣接する中間板１１
０の周辺板１１２は互いには接触せず、そこには前記２
中間板の間に予め決められた距離がある。モジュール１
００を互いに圧縮すると、封止材料リング９０は、わず
か所定の量だけで、中間板１１０の周辺外縁が互いに接
触するまで圧縮が可能である。過剰圧力を中間板１１０
の周辺非圧縮性板１１２によって吸収する。この実施例
の場合、封止材料リング９０に用いた材料の弾性の弾性
率を距離計測に用いることができる。

【００９６】しかし、中間板１１０も、さらに有利な方
法で利用できる。

【００９７】たとえば、中間板１１０は、封止材料が囲
繞していない濾過単位装置８０の表面域に対応する本体
に画定される強化材１１１からなる。

【００９８】封止材料リングの縁が、濾過単位装置とス
ペーサの積重ねの最上部と最下部の上に、積重ね面に垂
直になる仕方で突出するので、管理不能の流れ条件が、
個々の濾過単位装置８０の間の間隔と異なる２基のモジ
ュール１００の間の間隔のため、隣接するモジュール１
００の間に発生する。従って、例えば、距離が比較的大
きい場合、そこで通し流量がモジュール１００それ自体
の濾過単位装置８０の間の間隔開きの場合よりもかなり
大きい。しかし、この異なる距離は、前記画定された強
化材１１１により十分補正される。それは、最上部濾過
単位装置８０もしくはモジュール１００の最上部スペー
サ１２０上の中間板１１０の正確な接触がひき起こされ
、スペーサが従って、最上部の濾過単位装置８０の表面
に、予め決められた距離をとって、規定の間隙高さが出
るように接触するからである。

【００９９】中間板と同様に、類似端板３０も濾過装置
１０の最適作業実施に用いられる。これは図１９の実施
例として説明される。

【０１００】モジュールの列の端に、流路３３と細孔３
２を経てモジュール１００の下列の最上部未濾過材料用
流路４０を、一方が他方の下に配列されるモジュール列
の上列の下部未濾過材料用流路４０に連接し、そこにお
いて、それぞれのモジュール列と、それぞれの濾液出口
６０に設けられる濾液開口部３４が目視できるような特
殊端板３１を配設する場合、モジュール１００は、並列
の仕方であっても、同一列の中で向流を受ける。しかし
この２モジュール列は直列で操作されているのである。 モジュール入口と出口の間に低下圧力の降下が起こるこ
とと、未濾過材料用流路４０が大きいため、個々のモジ
ュール１００が並列にして、しかも同一列、とはいえ、
濾過面の１ｍ２当り流量がさらに有利になるよう特殊端
板を用いて数列、たとえば３モジュール列を直列に操作
する試みがなされている。

【０１０１】

【発明の効果】本発明によるモジュール１００と中間板
１１０もしくは端板３０、３１とを濾過装置１０で併用
することにより非常に多くの利点をもたらす。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるモジュールの平面図である。

【図２】２基の濾過単位装置と３つのスペーサが備わり
、排水織布片をＵ字形方式で保護箔で被覆した本発明に
よるモジュールの縁域の横断面図である。

【図３】図２のモジュールで、前記保護箔と排水織布片
をおのおの場合、互いに溶接した同一図である。

【図４】正方形状幾何学的形状の濾過単位装置が備わる
本発明によるモジュールの平面図である。

【図５】三角形状の濾過単位装置が備わるモジュールの
図４と同様の平面図である。

【図６】長方形の本体に、その短辺側に三角形を取り付
けた六角形幾何学形状の濾過単位装置が備わるモジュー
ルの図４および図５と同様の平面図である。

【図７】菱形形状の濾過単位装置が備わるモジュールの
図４、５および６と同様の平面図である。

【図８】２つの円の部分面で画定される幾何学的形状の
濾過単位装置が備わるモジュールの図４乃至７と同様の
平面図である。

【図９】本発明によるモジュールの図１の線１Ｘ−１Ｘ
についての断面図である。

【図１０】本発明によるモジュールの図１の線Ｘ−Ｘに
ついての断面図である。

【図１１ａ】封止リングの表面に、外側高リングと内側
低リングを形成したモジュールの斜視図である。

【図１１ｂ】図１１ａによるモジュールの平面図である
。

【図１１ｃ】図１１ｂの線ＸＩＣ−ＸＩＣについての断
面図である。

【図１２ａ】２つの連続環状ビードが備わる本発明によ
るモジュールの平面図である。

【図１２ｂ】図１２ａの線ＸＩＩｂ−ＸＩＩｂについて
の断面図である。

【図１３ａ】封止リングの表面に２つの一体となった周
辺環状溝が備わる図１２ａと同様の平面図である。

【図１３ｂ】図１３ａの線ＸＩＩＩｂ−ＸＩＩＩｂにつ
いての断面図である。

【図１４】突起または溝が濾液用流路の囲りに拡がる本
発明によるモジュールの平面図である。

【図１５】個々の濾過単位装置の間に弾性封止材料の補
助シールを挿入したモジュールの分解図である。

【図１６】ケーシングを部分的に切欠き、数基の濾過モ
ジュールが備わる本発明による濾過装置の斜視図である
。

【図１７】モジュール間に挿置したスペーサ板以外は図
１６による装置の斜視図である。

【図１８ａ】スペーサ板に傾斜角度をもたせた上方から
の斜視図である。

【図１８ｂ】よりよい理解のため、さらなるスペーサ板
とモジュールを示した図１８ａによる配列の横断面図で
ある。

【図１９】直列の２モジュール列を操作する端板の斜視
図である。

【符号の説明】

１０　　濾過装置 ２０　　ケーシング ３０　　端板 ３１　　特殊端板 ３２　　端板内の内腔 ３３　　端板内の流路 ３４　　端板内の濾液開口部 ４０　　未濾過材料用流路 ５０　　濾液用流路 ６０　　濾液出口 ８０　　濾過単位装置 ８１　　排水織布片 ８２　　保護箔 ８３　　膜 ８４　　排水織布片と保護箔の溶接部分８５　　Ｕ字型
被覆保護箔 ８６　　溶接（周辺） ９０　　封止材料リング ９１　　外側高封止材料リング域 ９２　　内側低封止材料リング域 ９３　　封止材料リング上の内、外側隆起９５　　封止
材料リング上の濾液用流路の囲りの環状溝または隆起 ９６　　補助事前打抜環状シール ９７　　封止材料リングの上側面 ９８　　封止材料リングの下側面 ９９　　封止材料リングの外縁面 １００　　濾過モジュール、すなわちモジュール１１１
　　中間板の強化材 １１２　　中間板上の板 １２０　　スペーサ

Claims (38)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　少くとも２つの多層濾過単位装置を互
   いの上に積重ね、各々の場合、スペーサにより分離し、
   縁の近傍で、環状形状の封止材料により漏れ止め方式で
   互いに連接し、かつ未濾過材料用の少くとも１つの流路
   と、また前記濾過単位装置を連接する少くとも１つの濾
   液用流路が備わるクロスフロー濾過のモジュールにおい
   て、前記封止材料リング（９０）を前記濾過単位装置か
   ら正しい距離をおいて、前記濾過単位装置（８０）の少
   くとも１つの縁部に配列して、前記未濾過材料用流路（
   ４０）を形成することと、個々の濾過単位装置（８０）
   ごとの層を前記封止材料リング（９０）に埋封されてい
   ない少くとも縁部で漏れ止め方式で溶接すること、前記
   封止材料（９０）に埋封されていない濾過単位装置（８
   ０）の縁部における封止材料リング（９０）の幅が前記
   濾液用流路（５０）を完全に収容し得るものであること
   を特徴とする、クロスフロー濾過のモジュール。
2. 【請求項２】　　前記多層濾過単位装置（８０）の最上
   部の上と、最下部の下に、いずれの場合とも双方に補助
   スペーサ（１２０）を付加的に配置することを特徴とす
   る請求項１のモジュール。
3. 【請求項３】　　前記封止材料リング（９０）は円であ
   ることを特徴とする請求項１または２のモジュール。
4. 【請求項４】　　前記封止材料リング（９０）は、前記
   濾過単位装置（８０）とスペーサ（１２０）とが互いの
   上で少くとも片側で積重ねられたその上に突出すること
   を特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項のモジュー
   ル。
5. 【請求項５】　　前記封止材料リング（９０）は、その
   上側面（９７）とその下側面（９８）またはそのいずれ
   かの上で、異なる高さの域により画定される構造からな
   ることを特徴とする請求項４のモジュール。
6. 【請求項６】　　前記異なる高さの域は、内部（９２）
   と外部環状域（９１）とからなり、前記外部環状域が内
   部環状域よりも高く、かつ濾液用流路（５０）が前記封
   止材料リング（９１）の外部高部分域に拡がることを特
   徴とすることを特徴とする請求項５のモジュール。
7. 【請求項７】　　前記異なる高さの域を、２つの同心環
   状ビード（９３）により形成し、前記濾液用流路（５０
   ）を前記環状ビード（９３）の間に配列することを特徴
   とする請求項５のモジュール。
8. 【請求項８】　　前記異なる高さの域を、全周囲を環状
   に蔽って伸びる少くとも１つの溝（９４）により形成し
   て、濾液用流路（５０）が前記封止材料リング（９０）
   の域にある前記溝（９４）に隣接して伸びることを特徴
   とする請求項５のモジュール。
9. 【請求項９】　　前記異なる高さの域は、溝もしくは隆
   起（９５）の形で前記濾液用流路（５０）の囲りを環状
   方式で伸びることを特徴とする請求項５乃至８のいずれ
   か１項のモジュール。
10. 【請求項１０】　　前記多層濾過単位装置（８０）は三
    角形であって、前記濾過単位装置（８０）の３つの角端
    を前記封止材料リング（９０）に埋封することを特徴と
    する請求項１乃至９のいずれか１項のモジュール。
11. 【請求項１１】　　前記濾過単位装置（８０）は長方形
    であって、前記長方形の短辺側を前記封止材料リング（
    ９０）に埋封することを特徴とする請求項１乃至９のい
    ずれか１項のモジュール。
12. 【請求項１２】　　前記濾過単位装置は正方形であって
    、前記正方形の４つの角を前記封止材料リング（９０）
    に埋封することを特徴とする請求項１乃至９のいずれか
    １項のモジュール。
13. 【請求項１３】　　前記濾過単位装置（８０）には平行
    四辺形の幾何学的形状を備えて、前記平行四辺形の長い
    対角線により互いに連接する少くとも２つの角を前記封
    止材料リング（９０）に埋封することを特徴とする請求
    項１乃至９のいずれか１項のモジュール。
14. 【請求項１４】　　前記濾過単位装置（８０）は菱形で
    あって前記菱形の長い対角線により互いに連接される少
    くとも２つの角を前記封止材料リング（９０）に埋封す
    ることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項のモ
    ジュール。
15. 【請求項１５】　　前記濾過単位装置（８０）には２つ
    の円の部分面の幾何学的形状が備わり、それによって画
    定される弧状断面の少くとも２つの先端を前記封止材料
    リング（９０）に埋封することを特徴とする請求項１乃
    至９のいずれか１項のモジュール。
16. 【請求項１６】　　前記濾過単位装置（８０）は、六角
    形であって、長方形もしくは正方形本体が２つの嵌め込
    み三角形を２つの対向辺で支持することと、前記２つの
    嵌め込み三角形の少くとも２つの対向する角を前記封止
    材料リング（９０）に埋封することを特徴とする請求項
    １乃至９のいずれか１項のモジュール。
17. 【請求項１７】　　前記濾過単位装置（８０）をその全
    周（８６）に沿って溶接することを特徴とする請求項１
    乃至１６のいずれか１つの項のモジュール。
18. 【請求項１８】　　前記個々の濾過単位装置（８０）が
    、封止材料リング（９０）に埋封される周辺部で少くと
    も広く溶接しないことを特徴とする請求項１乃至１６の
    いずれか１項のモジュール。
19. 【請求項１９】　　各々の場合、積重ねの各側でシール
    として、２つの保護箔（８２）と膜（８３）の間にある
    排水織布片（８１）からなる濾過単位装置（８０）を、
    前記排水織布片（８１）と前記２つの保護箔（８２）に
    関して前記封止材料リング（９０）に埋封される周辺部
    （８４）において一緒に少くとも広く溶接するに対し、
    これらの域における膜（８３）を少くとも広くは溶接し
    ないことを特徴とする請求項１乃至１６のいずれか１項
    のモジュール。
20. 【請求項２０】　　排水織布片（８１）からなる前記濾
    過単位装置（８０）の非溶接周辺部において、前記排水
    織布片を、前記排水織布片（８１）を被覆するＵ字型保
    護箔（８５）により濾過単位装置（８０）に浸透した封
    止材料に関し保護することを特徴とする請求項１８のモ
    ジュール。
21. 【請求項２１】　　前記スペーサ（１２０）は、大きい
    網目のモノフィラメント織布片からなり、その網目寸法
    がほぼ前記濾液用流路（５０）の直径の大きさ以内にあ
    ることを特徴とする請求項１乃至２０のいずれか１項の
    モジュール。
22. 【請求項２２】　　形状と大きさに関し、前記スペーサ
    （１２０）は、前記封止材料の外縁により画定される表
    面に実質的に対応することと、その縁域において、前記
    スペーサを封止材料（９０）に広くもしくは完全に埋封
    することを特徴とする請求項１乃至２２のいずれか１項
    のモジュール。
23. 【請求項２３】　　形状と大きさに関し、前記スペーサ
    （１２０）が、前記封止材料リング（９０）の外部環状
    域の内縁により画定される表面に実質的に対応すること
    と、その縁域で、スペーサを前記封止材料リング（９０
    ）に広くまたは完全に埋封することを特徴とする請求項
    ６のモジュール。
24. 【請求項２４】　　前記スペーサ（１２０）は前記未濾
    過材料用流路（４０）を通って拡がることを特徴とする
    請求項１乃至２３のいずれか１項のモジュール。
25. 【請求項２５】　　前記スペーサ（１２０）は、モノフ
    ィラメント繊維で形成され、また異なる糸の太さをもつ
    織布片からなることを特徴とする請求項１乃至２４のい
    ずれか１項のモジュール。
26. 【請求項２６】　　前記濾過単位装置（８０）の間に、
    弾性封止材料の補助シール（９６）を挿設して前記濾液
    用流路（５０）を補助的に封止することを特徴とする請
    求項１乃至２５のいずれか１項のモジュール。
27. 【請求項２７】　　請求項１乃至２６のいずれか１項に
    よる少くとも１基のモジュール（１００）を、前記モジ
    ュール（１００）の外形に対応するケーシング（２０）
    に配置することを特徴とする濾過装置。
28. 【請求項２８】　　前記ケーシング（２０）に入った複
    数のモジュール（１００）を積重ねに配列し、一緒に圧
    縮して、前記濾液用流路（５０）を互いと同一面にする
    ことを特徴とする請求項２７の濾過装置。
29. 【請求項２９】　　各々の場合、２基のモジュール（１
    ００）の間に、前記中間板（１１０）の縁の囲りに拡が
    る板（１１２）を形成して各々の場合前記２基の隣接す
    るモジュールの上に、前記モジュール（１００）と中間
    板（１１０）が圧縮された後、前記隣接中間板（１１０
    ）の板（１１２）が互いに近接して位置するように係合
    する中間板を配置することを特徴とする請求項２８の濾
    過装置。
30. 【請求項３０】　　前記中間板（１１０）は、封止材料
    により囲繞されない濾過単位装置（８０）の表面の域に
    画定された強化材（１１１）からなり、前記強化材（１
    １１）が前記スペーサに前記濾過単位装置の表面上に、
    規定の間隙高が出るように確実に接触させることを特徴
    とする請求項２９の濾過装置。
31. 【請求項３１】　　前記中間板（１１１）が、弾性シー
    ルが挿入でき、あるいは隆起が封止のため、前記モジュ
    ール（１００）の平封止面上に圧力をかける周辺環状溝
    からなることを特徴とする請求項２９または３０の濾過
    装置。
32. 【請求項３２】　　少くとも１つの中間板（１１０）を
    中空板として形成し、それが濾液用と未濾過材料用流路
    それぞれに加えて、さらに加熱および冷却室からなり、
    濾過工程中、未濾過材料の冷却と加熱のそれぞれが可能
    になることを特徴とする請求項２９または３１の濾過装
    置。
33. 【請求項３３】　　端板（３１）が少くとも２列のモジ
    ュール（１００）に少くとも１つの内腔（３２）を経由
    して連接して、前記モジュール列が直列に操作され、し
    かも同一列内で並列の形で向流をうけることを特徴とす
    る請求項２７乃至３２のいずれか１項の濾過装置。
34. 【請求項３４】　　前記装置が、循環ポンプ、給水ポン
    プと、圧力、温度および流量監視装置が備わる可動と静
    止、またはそのいずれかの系で設置されることを特徴と
    する請求項２７乃至３２のいずれか１項の濾過装置。
35. 【請求項３５】　　請求項１によるモジュールの作成法
    であって、 ａ）複数のスペーサ（１２０）を濾過単位装置（８０）
    と交互に積重ねる工程と、 ｂ）前記積重ね集成装置を、前記濾過単位装置（８０）
    が実質的に同一の仕方で互いの上に位置するようにケー
    シング型の中に整列、固定させる工程と、ｃ）予め決め
    た量の封止材料を付形ケーシングに付加して適当な壁厚
    とリング幅の封止材料のリングを作成する工程と、 ｄ）前記積重ね集成装置と粘性封止材料の入った前記ケ
    ーシングに、前記封止材料が予備硬化するまで遠心作用
    を加える工程と、 ｅ）前記封止材料の最終硬化工程と、 ｆ）前記積重ね面に垂直で、前記封止材料を突抜ける少
    くとも１つの中腔を設けて、少くとも１つの濾液用流路
    を形成させる工程と、からなるモジュールの作成法。
36. 【請求項３６】　　前記遠心処理工程は、前記封止材料
    を、前記濾過単位装置（８０）の外縁で遠心分離し、ま
    た前記濾過単位装置とスペーサ（１２０）の間に封止方
    式で挿入することからなることを特徴とする請求項３５
    のモジュール作成法。
37. 【請求項３７】　　前記加えた遠心力に左右されるが、
    前記濾過材料の壁域の封止材料による表面湿潤と、前記
    封止材料の前記濾過材料への浸透、あるいは前記封止材
    料の濾過単位装置と所定縁域のスペーサまたはそのいず
    れかを通す完全浸透が起こり得ることを特徴とする請求
    項３４または３５のモジュール作成法。
38. 【請求項３８】　　前記遠心処理工程は、使用するケー
    シング型により、前記封止材料リング（９０）の上側面
    （９７）または下側面（９８）の上に異なる高さの域を
    形成することからなることを特徴とする請求項３５乃至
    ３７いずれか１項のモジュール作成法。