JPH04297615A - ケーソン底版の構築方法 - Google Patents
ケーソン底版の構築方法Info
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- JPH04297615A JPH04297615A JP8437591A JP8437591A JPH04297615A JP H04297615 A JPH04297615 A JP H04297615A JP 8437591 A JP8437591 A JP 8437591A JP 8437591 A JP8437591 A JP 8437591A JP H04297615 A JPH04297615 A JP H04297615A
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- JP
- Japan
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- caisson
- reinforcing bar
- bar cage
- concrete
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- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 41
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
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- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、オープンケーソンのケ
ーソン躯体底部を閉塞する底版を構築する方法に関する
ものである。
ーソン躯体底部を閉塞する底版を構築する方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】オープンケーソン工法は、その構造及び
沈下理論がシンプルであると共に、施工に深度方向の制
限が無いことから基礎構造物の他、シールドトンネル用
立坑あるいは、建築構造物の地下階等への適用が増加し
てきている。
沈下理論がシンプルであると共に、施工に深度方向の制
限が無いことから基礎構造物の他、シールドトンネル用
立坑あるいは、建築構造物の地下階等への適用が増加し
てきている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】こうした中で、オープ
ンケーソンの技術課題の一つとして、沈設完了後のケー
ソン内ドライアップ時の底版の設計方法があげられる。 従来、底版は、図４、５に示すように無筋の水中コンク
リート６で作製され、ケーソン躯体の側壁７からの応力
伝達線Ａが、■水中コンクリート６厚内で重複して曲げ
モーメントが発生しないようにするか（図４）、■重複
しない場合には曲げモーメントに対応できる水中コンク
リート６の厚さを確保するものとしていた（図５）。し
かし■の方法は、ケーソン断面、即ち両側壁７のスパン
の小さいものにしか適用できない。また、■の方法は、
両側壁７のスパンの大きいケーソンでは、底版コンクリ
ート厚が増加し、それに伴い内空深度が規定されるケー
ソンにおいては、ケーソンの沈設長も増加するため、工
費及び工期が増大する。さらに、上記■■の方法は、い
ずれも底版が無筋コンクリートであるため、外力に対す
る耐圧性能の信頼性が低い。
ンケーソンの技術課題の一つとして、沈設完了後のケー
ソン内ドライアップ時の底版の設計方法があげられる。 従来、底版は、図４、５に示すように無筋の水中コンク
リート６で作製され、ケーソン躯体の側壁７からの応力
伝達線Ａが、■水中コンクリート６厚内で重複して曲げ
モーメントが発生しないようにするか（図４）、■重複
しない場合には曲げモーメントに対応できる水中コンク
リート６の厚さを確保するものとしていた（図５）。し
かし■の方法は、ケーソン断面、即ち両側壁７のスパン
の小さいものにしか適用できない。また、■の方法は、
両側壁７のスパンの大きいケーソンでは、底版コンクリ
ート厚が増加し、それに伴い内空深度が規定されるケー
ソンにおいては、ケーソンの沈設長も増加するため、工
費及び工期が増大する。さらに、上記■■の方法は、い
ずれも底版が無筋コンクリートであるため、外力に対す
る耐圧性能の信頼性が低い。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
問題点を解決するためになされたもので、ケーソンの沈
設長を増加すること無く、あらゆる規模のケーソンに対
して、確実な耐圧性能を有する底版を構築することがで
きるケーソン底版の構築方法を提供することを目的とす
る。即ち、本発明は、オープンケーソンのケーソン躯体
底部を閉塞する底版を構築する方法において、外形を水
平方向に拡張可能な鉄筋篭をケーソン躯体内の底部に設
置し、この鉄筋篭の外形をケーソン躯体の刃口内面近傍
まで拡張した後、鉄筋篭の周囲にコンクリートを打設し
てケーソン底版を構築することを特徴とした、ケーソン
底版の構築方法である。
問題点を解決するためになされたもので、ケーソンの沈
設長を増加すること無く、あらゆる規模のケーソンに対
して、確実な耐圧性能を有する底版を構築することがで
きるケーソン底版の構築方法を提供することを目的とす
る。即ち、本発明は、オープンケーソンのケーソン躯体
底部を閉塞する底版を構築する方法において、外形を水
平方向に拡張可能な鉄筋篭をケーソン躯体内の底部に設
置し、この鉄筋篭の外形をケーソン躯体の刃口内面近傍
まで拡張した後、鉄筋篭の周囲にコンクリートを打設し
てケーソン底版を構築することを特徴とした、ケーソン
底版の構築方法である。
【０００５】
【実施例】以下、図面を参照しながら、本発明の一実施
例について説明する。 ＜イ＞鉄筋篭の構造（図１、３） ケーソン底版内に埋設する鉄筋篭は、外形を水平方向に
拡張可能な構造とする。例えば、図１、３に示すように
、外殻鉄筋篭１内にスライド鉄筋篭２ａ、２ｂを収納し
た二重構造のものが考えられる。外殻鉄筋篭１は、上下
に面対向させた四角形等の天板１１と底版１２の中央部
を、連結鉄筋篭１３で連結して構成する。スライド鉄筋
篭２ａは、図３に示すように、天板１１と底版１２間の
４つの辺部内側に収納し、またスライド鉄筋篭２ｂは４
つの角部内側に収納する。これらのスライド鉄筋篭２ａ
、２ｂは、中央の連結鉄筋篭１３との間に図示しないエ
アシリンダー等を据え付けておき、このエアシリンダー
を伸長することによって外方に突出させ、鉄筋篭の外形
を拡張できるよう構成する。なお、図１に示すように、
スライド鉄筋篭２ａ、２ｂの上部鉄筋２１と下部鉄筋２
２は、ケーソン刃口３１の内面傾斜に対応させて、上下
の長さを変えておく。 また、スライド鉄筋篭２ａ、
２ｂは、外方に突出させた状態において、外殻鉄筋篭１
との必要なラップ長Ｌを確保できるよう設計する。 スライド鉄筋篭２ａ、２ｂ間も、水平方向にラップさせ
ておくと良い。さらに、鉄筋篭は複数層に構成する場合
もあり、また構造物が大規模な場合には鉄骨等を用いる
こともある。
例について説明する。 ＜イ＞鉄筋篭の構造（図１、３） ケーソン底版内に埋設する鉄筋篭は、外形を水平方向に
拡張可能な構造とする。例えば、図１、３に示すように
、外殻鉄筋篭１内にスライド鉄筋篭２ａ、２ｂを収納し
た二重構造のものが考えられる。外殻鉄筋篭１は、上下
に面対向させた四角形等の天板１１と底版１２の中央部
を、連結鉄筋篭１３で連結して構成する。スライド鉄筋
篭２ａは、図３に示すように、天板１１と底版１２間の
４つの辺部内側に収納し、またスライド鉄筋篭２ｂは４
つの角部内側に収納する。これらのスライド鉄筋篭２ａ
、２ｂは、中央の連結鉄筋篭１３との間に図示しないエ
アシリンダー等を据え付けておき、このエアシリンダー
を伸長することによって外方に突出させ、鉄筋篭の外形
を拡張できるよう構成する。なお、図１に示すように、
スライド鉄筋篭２ａ、２ｂの上部鉄筋２１と下部鉄筋２
２は、ケーソン刃口３１の内面傾斜に対応させて、上下
の長さを変えておく。 また、スライド鉄筋篭２ａ、
２ｂは、外方に突出させた状態において、外殻鉄筋篭１
との必要なラップ長Ｌを確保できるよう設計する。 スライド鉄筋篭２ａ、２ｂ間も、水平方向にラップさせ
ておくと良い。さらに、鉄筋篭は複数層に構成する場合
もあり、また構造物が大規模な場合には鉄骨等を用いる
こともある。
【０００６】＜ロ＞鉄筋篭の沈設、拡張（図１、３）図
１に示すように、ケーソンの側壁３の底部内面には、側
壁３の荷重を底版に支持させるための突起３２が突設し
てあり（両側壁３のスパンあるいは底版への荷重条件に
よっては突起３２を設けなくても良い）、その下方には
先端に向かって拡径した刃口３１が形成されている。 このケーソン内に、上記のように構成した鉄筋篭をクレ
ーン４等で吊り込み、ケーソン底部に設置する。拡張前
の鉄筋篭の外形は、突起３２を通過できる外形に設計さ
れている。次に、スライド鉄筋篭２ａ、２ｂを外方に突
出させて、鉄筋篭の外形をケーソン刃口３１の内面近傍
まで拡張する。
１に示すように、ケーソンの側壁３の底部内面には、側
壁３の荷重を底版に支持させるための突起３２が突設し
てあり（両側壁３のスパンあるいは底版への荷重条件に
よっては突起３２を設けなくても良い）、その下方には
先端に向かって拡径した刃口３１が形成されている。 このケーソン内に、上記のように構成した鉄筋篭をクレ
ーン４等で吊り込み、ケーソン底部に設置する。拡張前
の鉄筋篭の外形は、突起３２を通過できる外形に設計さ
れている。次に、スライド鉄筋篭２ａ、２ｂを外方に突
出させて、鉄筋篭の外形をケーソン刃口３１の内面近傍
まで拡張する。
【０００７】＜ハ＞コンクリートの打設（図２）鉄筋篭
を拡張した後、コンクリートポンプ５と連結する圧送管
５１をケーソン底部に導入し、鉄筋篭の周囲にコンクリ
ート５２を打設する。そして、コンクリート５２の養生
、硬化を待って、ケーソン底版の構築を完成する。なお
、水中における鉄筋篭内への打設によるコンクリート５
２の流動性及び耐分離性が問題となるが、これらは、既
存の特殊水中コンクリートで対応させることができる。 以上のように構築されたケーソン底版は、鉄筋篭の外形
が拡張されたことによって、周縁部まで配筋されている
ため、底版周縁部と側壁３との接合部の支持強度が向上
し、確実な耐圧性能を確保することができる。
を拡張した後、コンクリートポンプ５と連結する圧送管
５１をケーソン底部に導入し、鉄筋篭の周囲にコンクリ
ート５２を打設する。そして、コンクリート５２の養生
、硬化を待って、ケーソン底版の構築を完成する。なお
、水中における鉄筋篭内への打設によるコンクリート５
２の流動性及び耐分離性が問題となるが、これらは、既
存の特殊水中コンクリートで対応させることができる。 以上のように構築されたケーソン底版は、鉄筋篭の外形
が拡張されたことによって、周縁部まで配筋されている
ため、底版周縁部と側壁３との接合部の支持強度が向上
し、確実な耐圧性能を確保することができる。
【０００８】
【本発明の効果】本発明は以上説明したようになるため
、次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞ケーソン底版を鉄筋コンクリートで作製できるた
め、あらゆる規模のケーソンに対して、確実な耐圧性能
を確保することができる。 ＜ロ＞鉄筋篭を拡張することによって、ケーソン刃口の
内面近傍まで配筋することができる。従って、底版周縁
部と側壁との接合部の支持強度が向上するため、確実な
耐圧性能を確保することができる。 ＜ハ＞従来の無筋コンクリートのように底版厚を増加さ
せなくても確実な耐圧性能を得ることができる。従って
、ケーソンの沈設長も増大させる必要がなく、工費及び
工期を低減できる。
、次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞ケーソン底版を鉄筋コンクリートで作製できるた
め、あらゆる規模のケーソンに対して、確実な耐圧性能
を確保することができる。 ＜ロ＞鉄筋篭を拡張することによって、ケーソン刃口の
内面近傍まで配筋することができる。従って、底版周縁
部と側壁との接合部の支持強度が向上するため、確実な
耐圧性能を確保することができる。 ＜ハ＞従来の無筋コンクリートのように底版厚を増加さ
せなくても確実な耐圧性能を得ることができる。従って
、ケーソンの沈設長も増大させる必要がなく、工費及び
工期を低減できる。
【図１】 鉄筋篭の沈設及び拡張作業の説明図
【図２
】 コンクリートの打設作業の説明図
】 コンクリートの打設作業の説明図
【図３】 鉄
筋篭の平面図
筋篭の平面図
Claims (1)
- 【請求項１】 オープンケーソンのケーソン躯体底部
を閉塞する底版を構築する方法において、外形を水平方
向に拡張可能な鉄筋篭をケーソン躯体内の底部に設置し
、この鉄筋篭の外形をケーソン躯体の刃口内面近傍まで
拡張した後、鉄筋篭の周囲にコンクリートを打設してケ
ーソン底版を構築することを特徴とした、ケーソン底版
の構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8437591A JP2686570B2 (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | ケーソン底版の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8437591A JP2686570B2 (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | ケーソン底版の構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04297615A true JPH04297615A (ja) | 1992-10-21 |
| JP2686570B2 JP2686570B2 (ja) | 1997-12-08 |
Family
ID=13828790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8437591A Expired - Lifetime JP2686570B2 (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | ケーソン底版の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2686570B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100676416B1 (ko) * | 2006-05-12 | 2007-01-30 | 쌍용건설 주식회사 | 철근 콘크리트 차수막을 이용한 우물통 시공방법 및 그우물통용 차수막 구조 |
| JP2017002688A (ja) * | 2015-06-16 | 2017-01-05 | 大成建設株式会社 | 底版構築方法および底版構造 |
| CN114635442A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-06-17 | 中铁十五局集团有限公司 | 一种改良沉井封底素混凝土工作性能的钢筋笼安装方法 |
| CN115369902A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-11-22 | 中国一冶集团有限公司 | 一种富水地质沉井结构及其施工方法 |
-
1991
- 1991-03-26 JP JP8437591A patent/JP2686570B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100676416B1 (ko) * | 2006-05-12 | 2007-01-30 | 쌍용건설 주식회사 | 철근 콘크리트 차수막을 이용한 우물통 시공방법 및 그우물통용 차수막 구조 |
| JP2017002688A (ja) * | 2015-06-16 | 2017-01-05 | 大成建設株式会社 | 底版構築方法および底版構造 |
| CN114635442A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-06-17 | 中铁十五局集团有限公司 | 一种改良沉井封底素混凝土工作性能的钢筋笼安装方法 |
| CN114635442B (zh) * | 2022-01-26 | 2023-05-16 | 中铁十五局集团有限公司 | 一种改良沉井封底素混凝土工作性能的钢筋笼安装方法 |
| CN115369902A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-11-22 | 中国一冶集团有限公司 | 一种富水地质沉井结构及其施工方法 |
| CN115369902B (zh) * | 2022-08-12 | 2023-07-18 | 中国一冶集团有限公司 | 一种富水地质沉井结构及其施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2686570B2 (ja) | 1997-12-08 |
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Legal Events
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