JPH04295294A - ブラシレスdcモータ - Google Patents

ブラシレスdcモータ

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JPH04295294A
JPH04295294A JP3055425A JP5542591A JPH04295294A JP H04295294 A JPH04295294 A JP H04295294A JP 3055425 A JP3055425 A JP 3055425A JP 5542591 A JP5542591 A JP 5542591A JP H04295294 A JPH04295294 A JP H04295294A
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JP
Japan
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motor
electrical angle
angle
brushless
rotor
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JP3055425A
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English (en)
Inventor
Kazunori Takeda
和徳 武田
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Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P6/00Arrangements for controlling synchronous motors or other dynamo-electric motors using electronic commutation dependent on the rotor position; Electronic commutators therefor
    • H02P6/20Arrangements for starting
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P6/00Arrangements for controlling synchronous motors or other dynamo-electric motors using electronic commutation dependent on the rotor position; Electronic commutators therefor
    • H02P6/06Arrangements for speed regulation of a single motor wherein the motor speed is measured and compared with a given physical value so as to adjust the motor speed
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P6/00Arrangements for controlling synchronous motors or other dynamo-electric motors using electronic commutation dependent on the rotor position; Electronic commutators therefor
    • H02P6/14Electronic commutators
    • H02P6/15Controlling commutation time
    • H02P6/153Controlling commutation time wherein the commutation is advanced from position signals phase in function of the speed

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はブラシレスDCモータ制
御方式に関し、特に、比較的大きい逆起電圧を有するブ
ラシレスDCモータの整流位相角である電気角をモータ
の回転中に進める制御を行い、駆動電流の低減を図るこ
とでモータの消費電力の低減を図り、かつモータ効率の
向上を図るようにしたブラシレスDCモータ制御に関す
る。
【0002】一般に、DCモータは、回転加速が急激で
あること、起動トルクが大きいこと、印加電圧の変化に
対し回転数の変化がリニアであること、入力電流に対す
るトルクがリニアであること等、数々の優れた特性を持
っており、制御用モータとして多用されている。そして
、ブラシレスDCモータは、DCモータの整流機構であ
るブラシ、コミュテータを電子回路に置き換えたもので
、その特性は整流機構をもつDCモータと基本的に同じ
であるが、機械的に接触する整流機構が無いためその分
のノイズ低減があるが、トランジスタをスイッチング素
子として使用するため多少の素子ノイズが発生するとき
がある。
【0003】このような優れた特性から、ブラシレスD
Cモータは例えば、磁気ディスク装置のスピンドルモー
タとして多用されている。この場合、他の製品分野にお
いても同様であるが、磁気ディスク装置においても消費
電力の低減は重要な課題であり、そのため、消費電力の
低減を図ることが可能でかつモータ効率の向上が要望さ
れている。
【0004】
【従来の技術】図8はブラシレスDCモータの基本構成
図である。図示のように、本例は2相モータの場合であ
るが3相モータ等においても原理構成は同じである。特
徴として回転子(ロータ)は永久磁石で構成され、周囲
の固定子に巻かれた各相コイルに流すDC電流を交互に
供給し、永久磁石であるロータとの間の磁気反発力によ
りロータを回転させるものである。この場合、ロータの
磁極位置を検出するために一般にホール素子を使用する
。ホール素子は磁界の変化に応答した電圧若しくは電流
の変化を得ることができるためロータの磁極位置の検出
に有効である。
【0005】図9は3相ブラシレスDCモータの基本構
成図である。3相の各相はトランジスタTrを経てDC
電源に接続されており、各トランジスタが順次オンする
ことにより各相コイルにDC電流が供給される。この場
合、ホール素子による磁極位置センサによるロータの位
置信号を分配手段に送りこれをデコードし、各トランジ
スタを順次オン/オフしDC電圧を各相コイルに供給す
る。従って、この分配手段は整流機能と同等である。
【0006】ブラシレスDCモータの特性は、前述のよ
うに、モータの起動時に駆動電流が増大し消費電力が増
大する。また、各相コイルには逆起電圧が発生する。一
方、モータの低温時の起動特性を保証するためにはこの
逆起電圧を低く設定する必要がある。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかし、低温時の特性
保証のために逆起電圧を低く設定すると、逆に常温時で
はモータの無拘束回転数が上昇しすぎることから、モー
タの消費電力は増大し、かつモータの効率が悪化すると
いう問題があった。本発明の目的は、モータの消費電力
の低減にあるが、この目的を達成するために、特に比較
的逆起電圧の高いモータに着目し、逆起電圧が高いこと
により各相コイルに流れる駆動電流が小さくなるため消
費電力の低減を図ることができるが、一方、駆動電流が
少ないために回転数が落ちてきた分を、電気角を進めて
各相コイルに流す駆動電流の印加タイミングを若干ずら
すことにより回転数を確保することにあり、結果的に消
費電力の低減とモータの効率を向上させることができる
ブラシレスDCモータ制御方式を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】図1は本発明の原理構成
図である。本発明は、比較的大きい逆起電圧を有するブ
ラシレスDCモータにおいて、回転子の磁極位置を検出
する位置検出信号Sに基づき、整流位相角である電気角
をモータの回転中は所定の進み角ΔTだけ進める電気角
制御手段11を備え、各相コイルには該進み角のタイミ
ングで駆動電流を供給することを特徴とする。
【0009】
【作用】本発明では比較的逆起電圧の大きなブラシレス
DCモータにおいて、消費電力の低減のために逆起電圧
を大きくして駆動電流を小さくすると、回転数が低下す
ることになるが、回転数を保証するために電気角を所定
値だけ進めてトルクは小さいが回転数を確保するように
している。
【0010】
【実施例】図2は本発明を適用するモータ制御系の全体
構成図である。図示のように、制御系の構成として、ブ
ラシレスDCモータMのロータ位置を検出する位置検出
部21と、ロータの回転速度を検出する速度検出部22
と、検出速度に基づき回転速度を制御する速度制御部2
3と、ロータの位置検出信号Sに基づき電気角を制御す
る電気角制御部24とを備える。一方、駆動系の構成と
して、電気角制御信号と速度制御信号と過電流検出信号
とに基づきモータ駆動信号を作成する駆動信号作成部2
5と、この駆動信号に基づきモータ駆動電流を発生する
モータ駆動部26と、モータ駆動電流の過電流を検出し
て駆動信号作成部25にフィードバックする過電流検出
部27を備える。
【0011】図3は図2の電気角制御部における処理フ
ローチャートであり、図4は電気角を進めない時と、進
めた時の駆動電流のタイミングチャートである。図3に
示すように、3相モータにおいて、電気角制御部24で
はホール素子等によりロータの磁極位置を検出するロー
タ位置検出部21からの位置検出信号に基づき電気角の
1周期Tをカウンタでカウントする(ステップ1)。例
えば、角度1°を1マイクロ秒の時間カウントとすると
、1周期360°は360マイクロ秒のカウントであり
、進み角ΔT=15°とするならば15マイクロ秒とし
てカウントし(ステップ2)、電気角の1周期Tを6等
分したカウント値を図示しない内部カウンタに入力し(
ステップ3)、図示しない内部シフトレジスタにより電
気角を進めた信号(進み角信号)を作成し(ステップ4
)、駆動信号作成部25に出力する(ステップ5)。
【0012】図4のタイミングチャートにおいて、A,
B,Cは3相モータの各相のコイルの駆動電流のタイミ
ングチャートである。また、A’,B’,C’はA,B
,CをΔTだけ進めた信号である。この場合、1周期T
は電気角360°であり、従って、T/6は60°であ
る。また、図示のように電気角の進み角ΔTの最大値は
60°であるが、実際問題として60°まで進ませると
回転は停止してしまう。そこで、実験により求めた進み
角ΔTは15°〜30°の範囲であり、この範囲の進み
角により、前述の消費電力の低減とモータの効率を最大
にすることができる。
【0013】さらに詳しく説明すると、進み角ΔTの計
算は、Aの立上がりのタイミングを基準にしてここから
進み量T/6−ΔTのカウントを行い、その結果新たな
立ち上がりB’を決定し、B’からT/6の位置に新た
なC’を得て、これによりAは立上がりが進んだことに
なる。一方、Cの立上がりタイミングは新たな基準とな
るB’の立上がりからT/6の位置であり、Aの立上が
りタイミングは新たなCの立ち上がり位置C’からT/
6のタイミングである。このようにして、電気角制御部
24内の図示しないシフトレジスタにより進み角分だけ
シフトした駆動信号を生成し駆動電流を流すタイミング
を実際のロータの位置よりずらしている。
【0014】図5は3相モータにおける電気角0°のト
ルク特性図、図6は3相モータにおける電気角を進ませ
たときのトルク特性図であり、図7はトルク対回転数の
特性図である。図5,6において太線はトルク特性であ
る。図5は電気角0°のときを位置検出してそのときに
駆動電流を各相コイルに流したときのトルク特性であり
、図6は電気角が多少進んだタイミングで駆動電流を各
相コイルに流したときのトルク特性である。このように
電気角を進ませることにより作成される駆動電流を各相
コイルに供給するとモータのトルク特性は、図6に示す
ように、電気角が0°の時に比べてトルクの小さいとこ
ろで回転することになる。
【0015】一方、図7のトルク対回転数の特性では回
転数の増大とともにトルクは直線的に小さくなるが、こ
の場合駆動電流の大きさは変化しない。しかし、このト
ルク対回転数の特性から明らかなように、トルクの小さ
いときに回転数は大きくなるから、図6のように、電気
角を進める、即ち、各コイルに流す電流のタイミングを
若干進めるだけで、トルクが小さくなるが回転数が上昇
することになる。
【0016】また、モータに流れる電流は下式で与えら
れる。即ち、 V=RaIa  +  KeN           
   ・・・(1)従って、 Ia  =  (V−Ke N)/Ra       
    ・・・(2)T  =  (V−Ke N)K
t/Ra       ・・・(3)ここで、Vはモー
タへの供給電圧、Iaは各相コイルに流す駆動電流、R
aは巻線抵抗、Lはモータ巻線であり、Keは逆起電圧
係数、KeNは逆起電圧、Nは回転数、Ktはトルク定
数である。
【0017】(2)式から明らかなように、逆起電圧K
eNが大きくなればなるほど駆動電流Iaは小さくなる
。一方、前述のように逆起電圧の高いモータを使用した
場合には駆動電流を小さくすることにより消費電力を低
減させることができるが、回転数も落ちることになる。 そこで、前述のように、電気角を進めることによりトル
クは落ちるが回転数は上昇させることができる。本発明
ではこのように、逆起電圧の比較的高いモータを利用し
て駆動電流を小さくして消費電流の低減を図り、かつ電
気角を多少進めることにより回転数を確保するようにし
ているので、消費電力の低減とモータ効率を確保するこ
とができる。
【0018】なお、逆起電圧の高いモータを作成するに
は逆起電圧係数を高くする必要がある。この逆起電圧係
数を高くするにはロータの永久磁石に磁気エネルギの大
きなものを用い、かつステータの各コイルの巻き数を大
きくしてインダクタンスを大きくすればよい。なお、他
の実施例として電気角制御部から駆動信号作成まで、全
てファームウェア内でタイマーを使用して実行したり、
FIFOをシフトレジスタに代えて使用することもでき
る。
【0019】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
逆起電圧の比較的高いモータを利用して駆動電流の減少
により消費電力を低減し、かつ電気角を多少進めること
により回転数を確保しているので、消費電力の低減とモ
ータも効率確保を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の原理構成図である。
【図2】本発明を適用するモータ制御系の全体構成図で
ある。
【図3】図2の電気角制御部における処理フローチャー
トである。
【図4】電気角を進めない時と進めた時の駆動電流のタ
イミングチャートである。
【図5】3相モータにおける電気角0°のトルク特性図
である。
【図6】3相モータにおける電気角を進ませたときのト
ルク特性図である。
【図7】トルク対回転数の特性図である。
【図8】ブラシレスDCモータの基本構成図である。
【図9】3相ブラシレスDCモータの基本構成図である
【符号の説明】
21…ロータ位置検出部 22…速度検出部 23…速度制御部 24…電気角制御部 25…駆動信号作成部 26…モータ駆動部 27…過電流検出部 M…ブラシレスDCモータ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  比較的大きい逆起電圧を有するブラシ
    レスDCモータにおいて、回転子の磁極位置を検出する
    位置検出信号(S)に基づき、整流位相角である電気角
    をモータ(M)の回転中は所定の進み角(ΔT)だけ進
    める電気角制御手段(11)を備え、各相コイルには該
    進み角のタイミングで駆動電流を供給するようにしたブ
    ラシレスDCモータ制御方式。
  2. 【請求項2】  該進み角(ΔT)の設定は角度1°を
    1マイクロ秒とした時間カウントにより行う請求項1に
    記載のブラシレスDCモータ制御方式。
JP3055425A 1990-09-10 1991-03-20 ブラシレスdcモータ Pending JPH04295294A (ja)

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