JPH0429133A - 撮影用感光材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、ネガフィルム、ポジフィルム等の撮影用感光
材料に関する。

〈従来の技術〉 撮影済のフィルムは、従来、自動現像機を用いて現像処
理がなされているが、近年、フィルムをより簡易かつ迅
速に処理する方法の開発が進められており、その−例と
して、フィルムを収納するパトローネ内で現像処理を行
なう方法（以下、パトローネ現像という）が提案されて
いる。

このパトローネ現像は、パトローネ内に巻回状態で収納
されている長尺フィルムに対し、フィルム巻回体の一方
の側端部から隣接するフィルム間に現像液、漂白液、定
着液、洗浄水等の処理液を順次供給し、その後乾燥を行
なうものである。

しかしながら、このようなパトローネ現像においては、
隣接するフィルムが密着して、処理液が流通するための
間隙が形成されない部分が生じたり、逆に必要以上の大
きな間隙が形成されたりして、フィルムの乳剤面に対し
処理液が均一に供給されず、処理ムラが生じるという問
題が残っており、従って、パトローネ現像に関する技術
は未だ完成されていない。

〈発明が解決しようとする課題〉 本発明の目的は、上記パトローネ現像等を行なう際に、
撮影用感光材料の乳剤面に処理液を均一に供給し、処理
ムラを防止しつる撮影用感光材料を提供することにある
。

〈課題を解決するための手段〉 このような目的は、下記（１）〜（３）の本発明により
達成される。

（１）長尺な撮影用感光材料の長手方向に平行な両縁部
に複数の断続した突出部を有する撮影用感光材料。

（２）前記縁部の少なくとも一方に、撮影用感光材料の
長手方向に平行な複数の列を構成するように突出部を形
成した上記（１）に記載の撮影用感光材料。

（３）前記突出部は、撮影用感光材料の素材自体を変形
させることにより形成される上記（１）または（２）に
記載の撮影用感光材料。

また、上記（２）に記載の撮影用感光材料において、前
記各列のうちの少なくとも２列におけるそれぞれの突出
部が、交互に配置されているのが好ましい。

また、上記いずれかの撮影用感光材料において、一方の
縁部における突出部と他方の縁部における突出部とが対
象に配置されているのが好ましい。

く作用〉 本発明の撮影用感光材料は、巻回した状態で、好ましく
はその一方の側端部から他方の側端部に向けて、感光材
料の幅方向に処理液を流し、処理を行なう。

この場合、撮影用感光材料の両縁部に形成された突出部
が、巻回状態の隣接する感光材料間に一定距離の間隙を
規制するスペーサーの役割を果す。

そのため、この間隙を流れる処理液は、撮影用感光材料
の各部の乳剤面に均一に供給され、よって、処理ムラが
防止される。

〈実施例さ 以下、本発明の撮影用感光材料を添付図面に示す好適実
施例に基づいて詳細に説明する。

第１図は、本発明の撮影用感光材料であるフィルムの構
成例を示す平面図、第２図は、第１図中の■−ｎ線での
断面図である。

これらの図に示すように、フィルム１は、帯状の長尺物
であり、その中央部には、露光によりその画像が形成さ
れる画像部２を有する。

また、この画像部２の両側部、すなわちフィルム１の長
手方向に平行な両縁部３ａ、３ｂには、突出部である突
起４が形成されている。

第１図および第２図に示す構成例では、突起４は横断面
が円形な山伏をなし、フィルム長手方向に沿って所定の
間隔、好ましくは等間隔で断続的に形成されている。

なお、突起４は、フィルム１の片面、すなわち乳剤面ま
たはその裏面（ベース面）のいずれかに形成される。　
突起４をベース面側に形成するのが好ましい理由として
は、第１に、フィルム１を巻回したとき、突起４の先端
が隣接するフィルムの乳剤面に当接することとなるため
、乳剤面での液流れムラが生じにく（、処理ムラの防止
効果がより一層高まること、第２に、フィルム１をカメ
ラに装填した際に都合が良いこと等が挙げられる。

突起４を乳剤面側に形成するのが好ましい理由としては
、成形が容易であること等が挙げられる。

このような突起４は、フィルム１の素材自体を変形させ
ることにより形成するのが、製造上簡易かつ低コストで
あり好ましい。　すなわち、第２図に示すように、例え
ば加圧成形や加圧加熱成形によりフィルム１自体を突出
変形させて突起４とすることができる。　この場合、突
起４の形成はフィルム１に対し、乳剤層を塗布形成した
後に行なうのが好ましい。　さらに、フィルムｌに撮影
した後、処理するまでの間に突起４を形成してもよい。

また、フィルム１の素材自体を変形させる他の方法とし
ては、第３図に示すように、フィルム１の縁部３ａ、３
ｂの所定位置に切り込みを入れ、フィルムを折り曲げる
ことにより突起４を形成することもできる。

また、突起４の他の形成方法としては、第４図に示すよ
うに、フィルム１の縁部表面に所望のパターンとなるよ
うに塗布剤を塗布し、これを固化させて突起４とするこ
ともできる。

この場合、塗布剤としては、ポリアミド、ポリエステル
などのホットメルト系コーティング剤、シリコーンなど
の室温硬化型ゴム、エラストマーや、エポキシ、ポリウ
レタンなどの反応硬化型樹脂、熱硬化型樹脂、さらには
ポリエステルアクリレートなどの紫外線硬化型樹脂等を
用いることができる。

また、突起４の形成方法は上述のものに限定されず、例
えばエンボス加工、圧縮穿孔加工、エツチング法、ろう
付等、いかなる方法を用いてもよい。

フィルム１構成材料は特に限定されず、ポリエステル、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリイミド、ポリアミ
ド、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）　　ＴＡＣ
，ＰＯＭ、テフロン、ＡＢＳ樹脂等またはこれらの２以
上の積層体が挙げられるが、このなかでもＰＥＴやＴＡ
Ｃ製のものが好ましい。

また、フィルムｌの厚さも特に限定されないが、０．０
５〜１ｍｍ程度、特に０．１〜０．２ｆｆｉｍ程度とす
るのが好ましい。

次に、突起４のサイズについて、第１１図を参照しつつ
説明する。

突起４のサイズは特に限定されないが、以下のような範
囲とするのが好ましい。

第１１図に示すように、突起４の高さＨは、０．０１〜
１ｍｍ程度、特に０．１〜０．３ｍｍ程度とするのが好
ましい。　突起４の高さＨは、後述する巻回体５におけ
る間隙７の間隙距離を規制するものであるが、このＨが
０．０１ｍｍ未満であると処理液の流通が困難となり、
また、Ｈが１　ｍｍを越えるとフィルム材質の選定や加
工が難しくなるからである。

突起４の半分の高さＨ／２における直径Ｄ　Ｈ／！は、
０．００５〜８ｍｍ程度、特に０．１５〜０．５ｍｍ程
度とするのが好ましい。

このＤｌ＋／２が０．００５ｍｍ未満であると突起の強
度が弱（、フィルム１を巻回した際にフィルム同士が接
着するおそれがあり、また、Ｄ　Ｈｚａが８ｍｍを越え
ると縁部３ａ、３ｂの面積が大となり、画像部２とのバ
ランスが悪くなるからである。

なお、後述するように、突起４の横断面形状が楕円の場
合（第９図および第１０図参照）は、高さＨ／２におけ
る長径を上記範囲とすればよく、また、その他の横断面
形状については、高さＨ／２における横断面の最大長さ
を上記範囲とすればよい。

また、フィルム１の長手方向に沿って隣接する突起４．
４間の平均離間距離りは、ｏ、ＯＯ５〜２０ＩＩｌｆｆ
１程度、特に１〜１０ｍｍ程度とするのが好ましい。　
このＬが０．００５ｍｍ未満であると隣接突起間を処理
液が流通することが困難となり、また、Ｌが２０ｍｍを
超えると、第１２図に示すフィルムｌの巻回体５におい
て、突起４のない部分のフィルムがたわみを生じて湾曲
し、間隙７の間隙距離が一定に保てなくなるおそれが生
じる。

次に、本発明の撮影用感光材料の処理方法について説明
する。

第１２図は、フィルム１を巻回した巻回体５の側面図で
ある。　同図に示すように、フィルム１の一端を芯材６
に固定し、螺旋状に巻いて巻回体５を構成し、この巻回
体５を例えば図示しないパトローネやその他の処理用容
器内に収納した状態で、巻回体５の一方の側端部から他
方の側端部に向けて現像液、漂白液、定着液、洗浄水等
の処理液を順次流す。

この処理液は、突起４により規制された隣接するフィル
ム間の間隙７をフィルム１の幅方向（第１２図中の紙面
に垂直方向）に流れ、これにより処理液がフィルム１の
乳剤面と接触し、処理がなされる。

間隙７の間隙距離は、突起４により、フィルム１の全体
にわたりほぼ一定に保たれているため、乳剤面への処理
液の供給は均一になされ、よって、処理ムラの発生は防
止される。

第５図〜第１０図は、それぞれ、突起４のパターン例を
示すフィルムの平面図である。

第５図に示す突起４のパターンは、縁部３ａおよび３ｂ
にそれぞれ１列づつの突起４が形成され、かつ各縁部３
ａ、３ｂにおける突起４が交互に、すなわち千鳥状に配
置されている。

このような構成とすることにより、処理液の流れが分散
され、処理ムラ防止効果が高まる。

第６図、第７図および第８図に示す突起４のパターンは
、いずれも、縁部３ａおよび３ｂにそれぞれ２列づつの
突起４が形成されている。

これにより、補強効果が高まり、フィルム１を巻回した
ときの突起４のつぶれや、フィルム１が湾曲し、画像部
２の乳剤面が、隣接するフィルムのベース面に必要以上
に接近し、または接触することが防止される。　特に、
巻回体５においてフィルム１に強く巻き締まりが生じた
場合でも、このような不都合が生じず、間隙７の間隙距
離を一定に保つことができる。

これらのうち、第６図の構成では、縁部３ａ、３ｂに形
成された計４列の突起４は、全てフィルム幅方向に一致
して配置されている。　この場合、第５図に示すように
、縁部３ａと３ｂとで突起４が交互に配置されていても
よい。

また、第７図の構成では、一方の縁部３ａに形成される
２列の突起４は、各列が交互に配置されており、これと
同じパターンの突起４が他方の縁部３ｂにも形成されて
いる。

また、第８図の構成では、縁部３ａに形成される突起４
のパターンは前記第７図の構成と同様であり、縁部３ｂ
に形成される突起４のパターンは、フィルム１の長手方
向の中心線に対し縁部３ａでの突起パターンと対称であ
る。

第７図および第８図に示す構成では、処理液の流れが分
散されるため、第６図に示す構成に比べ、処理ムラ防止
効果がより高くなる。　特に、第８図の構成では、両縁
部３ａ、３ｂの突起４の形成パターンが対称であるため
、縁部３ａ、３ｂのいずれの側から処理液を流しても処
理ムラが生じにくく、よって、一連の処理工程中に処理
液の流れ方向を変更して処理する場合に適している。

第９図および第１０図に示す突起４は、突起４の横断面
形状が円形以外の形状をなしたものである。　すなわち
、第９図に示す突起４の横断面形状は、長軸がフィルム
１の幅方向にある楕円形をなしており、第１０図に示す
突起４の横断面形状は、長軸がフィルム１の長手方向に
ある楕円形をなしている。

第９図に示す構成では、前述したフィルムの湾曲による
隣接フィルム間の接近または接触を防止するのに有利で
ある。　また、第１０図に示す構成では、処理液の整流
作用が生じに（（、処理液の分散効果が高いという点で
有利である。

なお、突起４の横断面形状は、円形や楕円形に限定され
ず、三角形、四角形またはそれ以上の多角形等、いかな
る形状でもよい。

また、１本のフィルムに、２種以上の異なる形状の突起
を有していてもよい。

本発明において、突起４のパターンは、上述した第１図
、第５図〜第１０図の構成に限定されず、これらを適宜
組み合わせたもの、突起を不規則に配置したもの、また
はその他の構成等いかなるものでもよい。

なお、各図に示すフィルム１には、パーフォレージロン
が形成されていないが、本発明においては、パーフォレ
ーションが形成されていても、形成されていなくてもよ
い。

また、フィルム１がパーフォレーションを有する場合、
パーフォレーションと突起４との位置関係は、特に限定
されない。

また、フィルム１がパーフォレーションを有さない場合
、突起４をフィルム１の送りに用いることもできる。

本発明の撮影用感光材料は、前述した ＰＥＴ、ＴＡＣ等よりなる支持体に対し、通常その片面
に感光性ハロゲン化銀乳剤からなる層を少なくとも一層
設けたものである。

また、必要により、アンチハレーション層を乳剤層側ま
たはその反対側に設けたり、感光性の異なる乳剤層を２
層以上設けた場合には、中間層を設けたり、表面に保護
層を設けたりすることができる。

本発明のごとき突出部の形成は、このような感光性ハロ
ゲン化銀乳剤からなる層を有する撮影用感光材料の現像
処理に対して特に有効である。

本発明の対象となる撮影用感光材料の種類は特に限定さ
れず、例えば、カラーネガフィルム、カラー反転フィル
ム、カラーポジフィルム、黒白ネガフィルム、マイクロ
フィルム、映画用フィルム等が挙げられる。

また、これらのフィルムのサイズも特に限定されず、１
３５サイズ、１１０サイズ等の既存のものの他、任意の
サイズが可能である。

〈発明の効果〉 本発明によれば、フィルムに代表される撮影用感光材料
を巻回した状態でその一側端面から処理液を供給して現
像処理を行なった場合、突起により隣接するフィルムの
間隙距離が一定に保たれるため、乳剤面への処理液の供
給が均一となり、処理ムラを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の撮影用感光材料の構成例を示す平面
図である。 第２図は、第１図中の■−■線での断面図である。 第３図および第４図は、それぞれ、本発明における突起
の構成例を示す断面側面図である。 第５図、第６図、第７図、第８図、第９図および第１０
図は、それぞれ本発明における突起の配設パターン例を
示す平面図である。 第１１図は、本発明における突起のサイズを説明するた
めの拡大側面図である。 第１２図は、本発明の撮影用感光材料を処理する際の状
態を示す側面図である。 符号の説明 １・・・フィルム ２・・・画像部 ３ａ、３ｂ・・・縁部 ４・・・突起 ５・・・巻回体 ６・・・芯材 ７・・・間隙 特許出願人　富士写真フィルム株式会社代　　理　　人
　　弁理士　　　石　　井　　隔間　　　　　弁理士　
　　増　　１）　達　　哉ＦＩＧ、５ ＦＩＧ、６ Ｄ ＦＩＧ、７ ＦＩＧ、８ ＦＩＧ、９ Ｆ　Ｉ　Ｇ、１０ ＦＩＧ、１１ Ｆ　Ｉ　Ｇ、　１２

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）長尺な撮影用感光材料の長手方向に平行な両縁部
   に複数の断続した突出部を有する撮影用感光材料。
2. （２）前記縁部の少なくとも一方に、撮影用感光材料の
   長手方向に平行な複数の列を構成するように突出部を形
   成した請求項１に記載の撮影用感光材料。
3. （３）前記突出部は、撮影用感光材料の素材自体を変形
   させることにより形成される請求項１または２に記載の
   撮影用感光材料。