JPH04291271A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真方式を採用する
レーザビームプリンタや複写機の如き画像形成装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】プロセスカートリッジを有するレーザビ
ームプリンタの一例を図７により説明する。図中１０は
像担持体である感光ドラム１１の他に現像器、帯電器、
クリーニング器といったプロセス機器を一体的に有する
プロセスカートリッジである。該プロセスカートリッジ
１０は画像形成装置の装置本体１内に着脱自在に配設さ
れて機器のメンテナンスの容易化やジャム処理の容易化
等を図るためのものである。このプロセスカートリッジ
１０の下方には給紙カセット１２、給紙ローラ１３、レ
ジストローラ１４、転写ローラ１５等が配設され、プロ
セスカートリッジ１０の上方にはレーザスキャナユニッ
ト１９、排紙ローラ１７、排紙トレイ１８等が配設され
ている。

【０００３】即ち、帯電器により一様帯電された感光ド
ラム１０にレーザスキャナユニット１９より画像光が露
光され感光ドラム１１上に静電潜像が形成されると、該
潜像は現像器によりトナーが供給されてトナー像として
顕像化される。一方、給紙ローラ１３により給紙カセッ
ト１２内から取り出された転写紙Ｐはレジストローラ１
４を介してタイミングを合せて感光ドラム１１の方へ搬
送され、転写ローラ１５により感光ドラム１０上のトナ
ー像の転写を受ける。そして、トナー像を担持する転写
紙Ｐは定着器１６により、そのトナー像が定着された後
、排紙ローラ１７等を介して排紙トレイ１８上に積載さ
れる。尚、転写の終了した感光ドラム１１はクリーニン
グ器にてその残留トナーがクリーニングされ、次の画像
形成作業に備えられる。

【０００４】さて、以上の画像形成装置の装置本体１に
対するプロセスカートリッジ１０の着脱と位置決めの方
法について以下説明する。

【０００５】装置本体１内の前後の両側面にはカートリ
ッジ着脱及び支持用のガイド溝２１を有するカートリッ
ジ支持部材２０が支軸２２を介して枢支され、このカー
トリッジ支持部材２０の上方の装置本体１の上壁には支
点２ａを中心に上下に開閉自在なプロセスカートリッジ
１０の着脱用の蓋部材２が設けられている。この蓋部材
２の下方には支軸１００ａを中心に反時計回りに付勢さ
れ、その先端部のフック部１００ｂがカートリッジ支持
部材２０の突起１１０に係、脱可能なラッチ部材１００
が設けられている。また蓋部材２の内面にはプロセスカ
ートリッジ１０加圧用のバネ部材１０１が取り付けられ
ている。

【０００６】而して、プロセスカートリッジ１０を装置
本体１内に装着するには、蓋部材２を開け、該蓋部材２
の開動作で反時計方向に回動するラッチ部材１００をカ
ートリッジ支持部材２０の突起１１０に係合（ラッチ）
させ、ラッチ部材１００によりカートリッジ支持部材２
０をプロセスカートリッジ１０の着脱に都合のよい鎖線
の着脱位置イに保持させる。次に、プロセスカートリッ
ジ１０を、その両側面に設けられた突部をカートリッジ
支持部材２０のガイド溝２１に係合させつつ、装置本体
１内に挿入した後、蓋部材２を閉じる。

【０００７】かくして、ラッチ部材１００は蓋部材２に
押されて時計方向に回動し、そのフック部１１０ｂとカ
ートリッジ支持部材２０の突起１１０との係合が解除（
ラッチ解除）され、カートリッジ支持部材２０は自由な
状態になると共に、プロセスカートリッジ１０がバネ部
材１０１により押圧されて、カートリッジ支持部材２０
はプロセスカートリッジ１０の一端が位置決め部材１０
３に突き当る実線の加圧位置ロまで回動され、プロセス
カートリッジ１０が加圧位置決めされることとなる。 尚、プロセスカートリッジ１０を装置本体１から取り出
す場合も同様である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、以上の
如き従来例では蓋部材２を閉じた場合、バネ部材１０１
を介してプロセスカートリッジ１０への加圧力が常時こ
の蓋部材２に作用し、この力が蓋部材２の支点２ａに作
用することとなるが、この支点２ａには装置本体１の外
装ラインを変えずに蓋部材２を１８０度開閉可能とすべ
く、ポリプロピレン樹脂等で形成された薄肉で脆弱なヒ
ンジが用いられているため、このヒンジがプロセスカー
トリッジ１０への加圧力により破壊してしまうという問
題があった。

【０００９】また、以上の如き従来例では蓋部材２に直
接係脱させてラッチ部材１００を動作せるようにしてい
るため、蓋部材２を開けた時に作業者がラッチ部材１０
０に触れることが容易となり、作業者が誤ってラッチ部
材１００によるカートリッジ支持部材２０の保持を解除
させ、該カートリッジ支持部材２０を移動させてしまっ
てプロセスカートリッジ１０の着脱に支障をきたすとい
う問題があった。

【００１０】更に、ラッチ部材１００によるカートリッ
ジ支持部材２０のラッチの解除が蓋部材２を閉め切る直
前であり、それまで、プロセスカートリッジ１０は着脱
のために数度上方に傾いた状態で位置決めされているた
め、装置本体１内にプロセスカートリッジ１０の姿勢変
動のための余分な空間を設けねばならず、その分装置本
体１の大型化等を招いてしまうという問題があった。

【００１１】本発明は上記問題に鑑みてなされたもので
、その目的とする処は、プロセスカートリッジを該プロ
セスカートリッジ着脱用の蓋部材を介して加圧、加圧解
除しても蓋部材に大きな加圧力が作用することのない画
像形成を提供することであり、更に、プロセスカートリ
ッジの着脱に当り蓋部材に連動させてカートリッジ支持
部材の保持、保持の解除を保持部材で行なわせる場合に
おいても、作業者に誤作動等を生じさせることなく、且
つ装置本体内にプロセスカートリッジ着脱用の余分な空
間も不要となる画像形成装置を提供するにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明は、像担持体の他必要なプロセス機器を有し、装置
本体内に着脱自在に配設されるプロセスカートリッジと
、該プロセスカートリッジの着脱に際し開閉される装置
本体の蓋部材と、装置本体内でプロセスカートリッジを
加圧位置決めする加圧手段とを有する画像形成装置にお
いて、蓋部材の開閉動作に連動して、加圧手段を加圧位
置と加圧解除位置に移動させるリンク部材を設けると共
に、加圧手段に常時プロセスカートリッジ側への加圧力
を付与したことを特徴とする。

【００１３】また、本発明は、像担持体の他必要なプロ
セス機器を有し、装置本体内に着脱自在に配設されるプ
ロセスカートリッジと、該プロセスカートリッジの着脱
に際し開閉される装置本体の蓋部材と、プロセスカート
リッジの着脱用及び支持用の案内部を有し、着脱位置と
加圧位置間に揺動してプロセスカートリッジを着脱位置
と加圧位置とにそれぞれ位置決め可能なカートリッジ支
持部材と、該カートリッジ支持部材を着脱位置で保持す
る保持部材とを有する画像形成装置において、蓋部材の
開閉動作に連動してカートリッジ支持部材を着脱位置と
加圧位置とにそれぞれ揺動させると共に、蓋部材の開き
終り、閉じ始め動作に連動して保持部材によるカートリ
ッジ支持部材の保持、保持の解除を行なわせるリンク部
材を設けたことを特徴とする。

【００１４】

【作用】請求項１の発明によれば、プロセスカートリッ
ジを装置本体内で加圧位置決めする加圧手段に常時プロ
セスカートリッジ側への加圧力を付与しているため、プ
ロセスカートリッジ着脱用の蓋部材に加圧力を加えるこ
となくプロセスカートリッジの加圧位置決めが可能とな
る。また、この場合プロセスカートリッジの着脱に当り
加圧手段の加圧力を解除する必要あがるが、これは蓋部
材の開閉動作に連動して作動するリンク部材で行なった
。

【００１５】請求項２の発明によれば、蓋部材の開閉動
作に連動してリンク部材を動作させ、該リンク部材によ
ってカートリッジ支持部材を着脱位置と加圧位置間に揺
動させて、プロセスカートリッジを着脱位置と加圧位置
とにそれぞれ位置決めするようにした。この場合、蓋部
材の開き終り、閉じ始めの動作に連動してリンク部材を
作用させ、該リンク部材によって、保持部材による着脱
位置にあるカートリッジ支持部材の保持、保持の解除を
行なったため、蓋部材が開き始めたり閉じ終る時点には
カートリッジ支持部材は加圧位置にあり、カートリッジ
支持部材が着脱位置と加圧位置に揺動するために必要と
される空間を装置本体内に特別に設ける必要はなくなる
。

【００１６】

【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

【００１７】先ず、本発明の第１実施例を図１乃至図３
により説明する。

【００１８】図１及び図２は画像形成装置の装置本体１
内に着脱自在に配設されるプロセスカートリッジ１０の
着脱位置決め機構を示すものであり、図１は主としてプ
ロセスカートリッジ１０の加圧機構の説明用のものであ
り、図２は主としてプロセスカートリッジ１０を装置本
体内で支持するカートリッジ支持部材２０の保持機構の
説明用のものである。尚、画像形成装置の全体構成やプ
ロセスカートリッジ１０の内部構成は従来技術の項で説
明したものと同一であり、その説明は省略する。

【００１９】図１及び図２で示される如く、プロセスカ
ートリッジ１０着脱用の装置本体１の蓋部材２（従来技
術の項で説明したものと同一のものであり、支点２ａを
中心に略１８０度の開閉角を有している）の下方には、
装置本体１内の前後の両側面（紙面の上下方向側）にカ
ートリッジ着脱支持用のガイド溝２１が形成されたプロ
セスカートリッジ１０を位置決め支持するカートリッジ
支持部材２０（前、後に１つずつあるが以降例えば後部
側についてのみ説明する）が配設されている。該カート
リッジ支持部材２０は装置本体１側に支軸２２を介して
上下に揺動自在に支持されていて、ガイド溝２１が実線
で示される位置にあるプロセスカートリッジ１０の加圧
位置ロと鎖線で示される位置にあるプロセスカートリッ
ジ１０の着脱位置イの２つの位置に位置決めされる。

【００２０】カートリッジ支持部材２０の上方には右端
部側に湾曲部２０ａを有し左端部側が排紙トレイ１８の
端部下方まで略水平に延びるリンク部材３０が配設され
ている。該リンク部材３０の湾曲部３０ａの上端は蓋部
材２の支点２ａよりやや右方の裏面側に取り付けられた
第１支軸３１に枢支され、左端部側は長孔３０ｂを介し
て装置本体１側の第２支軸３２に揺動及び回動自在に支
持されている。リンク部材３０の第１、第２支軸３１，
３２間の最下端部には前方側（紙面の上方側）に延びる
小判状の第１突部３３と、後方側（紙面の下方側）に延
びる円形の第２突部３４が設けられていて、この内第２
突部３４はリンク部材３０の後方に位置するカートリッ
ジ支持部材２０の三角孔２３内に位置されている。

【００２１】また、図１で示される如く、前記第２支軸
３２のリンク部材３０より前方側には右方のカートリッ
ジ支持部材２０側に延びる加圧部材４０の一端部が枢支
されている。加圧部材４０は図１中実線で示される加圧
位置と鎖線で示される加圧解除位置に移動されるが、プ
ロセスカートリッジ１０を加圧位置決めすべく第２支軸
３２を中心に時計回り方向に常時加圧付勢されている。 尚、加圧部材４０の下面側にはリンク部材３０の第１突
部３３と係合するカム部４０ａが形成されている。

【００２２】更に、図２で示される如く、リンク部材３
０とカートリッジ支持部材２０間には着脱位置イにある
カートリッジ支持部材２０を位置決めの保持する（く）
の字形のラッチ部材４１が配設されている。該ラッチ部
材４１はその中間部が装置本体１側の支軸４２に枢支さ
れ、且つ常時反時計方向に付勢されていると共に、左端
部下面に前記リンク部材３０の第２突部３４と係合する
カム部４１ａが形成されている。尚、ラッチ部材４１の
下部はカートリッジ支持部材２０を支持するフック部４
１ｂとなっており、カートリッジ支持部材３０側にもこ
のフック部４１ｂに係合される支持突起２４設けらてい
る。

【００２３】以下、プロセスカートリッジ１０を装置本
体１に着脱する場合の加圧部材４０、ラッチ部材４１、
カートリッジ支持部材２０等の作用について説明する。

【００２４】装置本体１の蓋部材２が閉じられている状
態では、図１で示される如くプロセスカートリッジ１０
は加圧位置にある加圧部材４０により押圧され、カート
リッジ支持部材２０は加圧位置ロに位置決めされて、こ
のプロセスカートリッジ１０により画像形成可能な状態
となっている。また、カートリッジ支持部材２０の支持
突起２４は図２の破線で示される位置に略位置決めされ
ており、ラッチ部材４１はこの支持突起２４にそのフッ
ク部４１ｂの先端部が当接した状態で位置決めされてい
る。従って、ラッチ部材４１のフック部４１ｂと支持突
起２４との係合は解除された状態となっている。

【００２５】次に、蓋部材２を０度の角度から略１８０
度の角度まで開けていくと、第１支軸３１は図１の鎖線
Ｋで示される如く円弧状の軌跡を描き、第２支軸３２に
対してリンク部材３０の長孔３０ｂが移動することによ
りリンク部材３０は鎖線で示される位置に移動する。 尚、蓋部材２が開き切った状態では第１支軸３１の位置
はその最上軌跡点Ｋ１よりやや下がった位置にある。こ
の場合、リンク部材３０の第１、第２突部３３，３４は
図３で示される如く第１の位置ａからカートリッジ支持
部材２０の三角孔２３の下端面に沿いつつ右上方に移動
し、三角孔２３の右端部側で上方に移動して第２の位置
ｂに達する。その後第１、第２突部３３，３４は左方に
移動して、蓋部材２が開き切った状態の第３の位置ｃに
移動するが、この際第１支軸３１の最上軌跡点Ｋ１に対
応して、第１、第２突部３３，３４も最上軌跡点Ｊ１を
形成する。

【００２６】従って蓋部材２が開き始めると第１突部３
３が加圧部材４０のカム部４０ａに係合し加圧部材４０
によるプロセスカートリッジ１０の加圧を解除する。つ
づいて蓋部材２が開いていくと第２突部３４がカートリ
ッジ支持部材２０の三角孔２３上端に係合しカートリッ
ジ支持部材２０を支軸２２を中心に図２中反時計方向に
回動させる。この事によりラッチ部材４１のフック部４
１ｂはカートリッジ支持部材２０の支持突起２４に図２
中破線で示される如く係合し、該支持突起２４の上方へ
の移動に伴いやや反時計方向に回動され、そのカム部４
１ｂが略水平な状態となる。

【００２７】更に蓋部材２を開けていくと第２突部３４
の左方向への移動に伴いラッチ部材４１のカム部４１ａ
と第２突部３４が係合し、ラッチ部材４１は時計方向に
やや回動されて、そのフック部４１ｂとカートリッジ支
持部材２０の支持突部２４との係合が一旦解除されるが
、その後、再び第２突部３４がカム部４１ａの左端部側
に移動した時点でラッチ部材４１のフック部４１ｂとカ
ートリッジ支持部材２０の支持突部２４が係合し、カー
トリッジ支持部材２０は着脱位置イに位置決めの保持さ
れる。この状態でプロセスカートリッジ１０は装置本体
１側の駆動ギヤ等との噛合等も解除され、且つ着脱容易
な位置に位置決めされていることとなる。

【００２８】次に、プロセスカートリッジ１０の交換等
を終え蓋部材２を閉じていくと、ガイド部材３０の第２
突部３２が最上軌跡点Ｊ１を通過する前後に、第２突部
３２がラッチ部材４１をカム部４１ａを介して時計方向
に回動させ、このラッチ部材４１とカートリッジ支持部
材２０の支持突部２４との係合は解除される。その後、
ラッチ部材４１との係合が解除された状態でカートリッ
ジ支持部材２０は第２突部３２の下方への移動に伴い支
軸２２を中心に時計方向に回動するが、第１突部３３の
下降に伴って加圧部材４０も時計方向に回動し、最終的
にプロセスカートリッジ１０の一端が不図示のストッパ
ーに当って、カートリッジ支持部材２０の下向き回動が
停止した時点で、プロセスカートリッジ１０は加圧部材
４０により図１で示される如く加圧されることとなる。 即ち、カートリッジ支持部材２０は加圧位置ロに位置決
めされ、プロセスカートリッジ１０はそのギヤ等が装置
本体１側のギヤ等と噛合して、画像形成作業が可能な状
態に加圧位置決めされることとなる。

【００２９】以上の如く、加圧部材４０に常時プロセス
カートリッジ１０側への加圧力を与え、且つこの加圧部
材４０を蓋部材２の開閉動作に連動させて加圧位置と加
圧解除位置に移動させているため、蓋部材２を閉じる場
合に該蓋部材２にプロセスカートリッジ１０への加圧力
は作用せず、蓋部材２の支点２ａに設けられたヒンジ等
を破壊することはない。また、蓋部材２の開閉時に、加
圧部材４０を加圧力に反する方向に移動させたり、プロ
セスカートリッジ１０を支持するカートリッジ支持部材
２０を回動させる必要があるため、蓋部材２には大きな
力が作用するが、蓋部材２はリンク部材３０を介して上
記動作を行なっており、且つリンク部材３０を支持する
その第１支軸３１が蓋部材２の支点２ａの近傍に配設さ
れているため、てこの理により蓋部材２を開閉するのに
大きな力は必要とならない。

【００３０】更に、カートリッジ支持部材２０の保持と
保持の解除を蓋部材２の開閉動作に連動して作動するラ
ッチ部材４１で行なう場合でも、着脱位置イに保持され
ているカートリッジ支持部材２０のラッチ部材４１によ
る保持の解除を蓋部材２が閉じ切る位置でなく該蓋部材
２が僅かに閉じ始めた段階で行なっているため、カート
リッジ支持部材２０がその着脱位置イから加圧位置ロに
移動する分の余分の空間を装置本体１内に設ける必要が
なく、その分装置本体１の小型化を図ることができる。 また、ラッチ部材４１の作動が直接蓋部材２でなくリン
ク部材３０を介して行なわれるため、ラッチ部材４１を
蓋部材２から離れた装置本体１の内方に配設することが
でき、作業者等が誤ってラッチ部材４１に触れ、カート
リッジ支持部材２０を不要に移動させてしまうといった
不都合も生じない。

【００３１】次に、本発明の第２実施例を図４により説
明する。尚、第１実施例に係るものと同一機能を有する
ものについては同一符号を付しその説明を省略する。

【００３２】本実施例は蓋部材２の開閉動作に連動して
作動するプロセスカートリッジ１０の加圧機構に関する
ものである。図中５０はワイヤーやナイロン紐の如く強
靭で且つ可撓性を有す線状部材であり、該線状部材５０
の一端は蓋部材２の支点２ａ近傍の支持部５１に連結さ
れ、他端は装置本体１側に支軸５２ａを中心に回動自在
に支持される加圧部材５２の一端に連結されてる。加圧
部材５２は支軸５２ａを中心に時計方向に加圧付勢され
ていて、装置本体１内のプロセスカートリッジ１０のド
ラム軸１１ａを加圧し、このプロセスカートリッジ１０
を装置本体１内に位置決めするものである。

【００３３】而して、蓋部材２が閉じている間は線状部
材５０が実線で示される如くたるみ、プロセスカートリ
ッジ１０は加圧部材５２により加圧されているが、蓋部
材２を鎖線で示される如く支点２ａを中心に回動させて
開くと、線状部材５０は鎖線で示される如く張った状態
となり、その張力により加圧部材５２は反時計回り方向
に回動され、プロセスカートリッジ１０の加圧を解除す
る。

【００３４】以上の如く本実施例においてもプロセスカ
ートリッジ１０の加圧時に蓋部材２に加圧力が作用せず
、第１実施例と同様な効果を得ることができる。また、
本実施例では加圧機構の構成が簡単になるため、低コス
ト化、装置の小型化、信頼性の向上等を容易に図ること
ができることとなる。

【００３５】次に、本発明の第３実施例を図５により説
明する。尚、第１実施例に係るものと同一機能を有する
ものについては同一符号を付しその説明を省略する。

【００３６】本実施例もプロセスカートリッジ１０の加
圧機構に関するものであるが、本実施例では加圧解除状
態にある加圧部材４０をラッチ部材６０で保持し、加圧
部材４０の加圧力を蓋部材２に作用させないようにした
。

【００３７】即ち、第１実施例と同様に蓋部材２の第１
支軸３１と装置本体１側の第２支軸３２間にリンク部材
３０を配設し、且つ第２支軸３２に時計回り方向に加圧
付勢されるプロセスカートリッジ１０加圧用の加圧部材
４０を枢支させる。また、加圧部材４０の前方側に支軸
６１を介して装置本体１側に枢支され、反時計回りに付
勢されるラッチ部材６０を配設する。

【００３８】而して、蓋部材２を開ければ、リンク部材
３０が移動し、その第２突部３４が加圧部材４０のカム
部４０ａに係合して、この加圧部材４０を反時計方向に
回動させて、加圧部材４０によるプロセスカートリッジ
１０の加圧を解除させる。更に、蓋部材２を開け、加圧
部材４０を図中Ａの位置まで回動させると、リンク部材
３０の第１突部３３とラッチ部材６０の下面の係合によ
り、ラッチ部材６０は加圧部材４０の突部４０ｂに係合
し、加圧部材４０を保持する。そして、この状態でプロ
セスカートリッジの装置本体１に対する着脱が可能とな
る。また、蓋部材２を閉じていき、リンク部材３０がＢ
の位置近傍に達すると、ラッチ部材６０と加圧部材４０
の突部４０ｂとの係合は解除される。

【００３９】以上の如く本実施例においても第１実施例
と同様な効果を得ることができるが、本実施例では特に
ラッチ部材６０で加圧部材４０を保持するようにしてい
るため、蓋部材２の開閉時に該蓋部材２に作用する力を
小さなものですますことができるというメリットがある
。

【００４０】次に、本発明の第４実施例を図６により説
明する。尚、第１実施例に係るものと同一機能を有する
ものについては同一符号を付しその説明を省略する。

【００４１】本実施例は蓋部材２の開閉動作に連動して
作動するカートリッジ支持部材２０の保持機構に関する
ものである。この保持機構ではラッチ部材４１を使用せ
ず、カートリッジ支持部材２０を支持したリンク部材３
０を装置本体１側の支持板７０に支持させて、カートリ
ッジ支持部材２０を着脱位置イに保持させるようにした
。

【００４２】即ち、第１実施例と同様に蓋部材２の第１
支軸３１と装置本体側１の第２支軸３２間にリンク部材
３０を配設し、リンク部材３０の第２突部３４をカート
リッジ支持部材２０の三角孔２３に係合させるようにし
た。また、リンク部材３０に支持突部７１を設け、装置
本体１側にこの支持突部７１を支持する支持板７０を設
けた。

【００４３】而して、蓋部材２が開いていくと、リンク
部材３０の第２突部３４がその三角孔２３に係合してカ
ートリッジ支持部材２０を支軸２２を中心に反時計方向
に回動させる。この場合、リンク部材３０の支持突部７
１は図中鎖線Ｌで示される軌跡で移動し、蓋部材２が開
き切った状態で支持突部７１が支持板７０上に載置位置
決めされる。従って、プロセスカートリッジ１０を支持
するカートリッジ支持部材２０はリンク部材３０によっ
て位置決めされるこの着脱位置イで装置本体１側に保持
されることとなる。

【００４４】すなわち、蓋部材２が開き切る直前にカー
トリッジ支持部材２０の保持等が行なわれるため、装置
本体１側にプロセスカートリッジ１０着脱用の余分な空
間は不要となり、装置の小型化等を図ることができるよ
うになって、第１実施例と同様の効果を得ることができ
る。また、本実施例では第１実施例の如きラッチ部材４
１を設ける必要がないため、その全体構成も簡略化され
る。尚、本保持機構を第１実施例の加圧部材４０と同時
に用いれば、該加圧部材４０の保持も同時にできるとい
うメリットがある。

【００４５】

【発明の効果】以上の説明で明らかな如く本発明によれ
ば、蓋部材の開閉動作に連動して加圧手段を加圧位置と
加圧解除位置に移動させるようにした場合でも、加圧手
段に常時加圧力を付与しているため、画像形成時等の蓋
部材に加圧力が作用することはない。従って、蓋部材の
ヒンジ部等に無理な力が作用することもない。

【００４６】また、本発明によれば、蓋部材の開き終り
、閉じ始め動作に連動して保持部材によるカートリッジ
支持部材の保持、保持の解除を行なっているため、装置
の小型化を図ることができる。この場合保持部材の動作
を蓋部材の開閉動作に連動するリンク部材で行なってい
るため保持部材を蓋部材から離した位置に設けることが
でき、作業者が保持部材に触れてカートリッジ支持部材
を誤動作させてしまうという不都合も生じない。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に係る画像形成装置のプロセスカー
トリッジの加圧機構を説明するための図である。

【図２】同画像形成装置のカートリッジ支持部材の保持
機構を説明するための図である。

【図３】リンク部材の第１、第２突部の動きを説明する
ための図である。

【図４】第２実施例に係る画像形成装置のプロセスカー
トリッジの加圧機構を説明するための図である。

【図５】第３実施例に係る画像形成装置のプロセスカー
トリッジの加圧機構を説明するための図である。

【図６】第４実施例に係る画像形成装置のプロセスカー
トリッジの保持機構を説明するための図である。

【図７】従来技術を説明するための画像形成装置の側断
面図である。

【符号の説明】

２　　　　　　蓋部材 １０　　　　プロセスカートリッジ ２０　　　　カートリッジ支持部材 ２１　　　　ガイド溝（案内部） ３０　　　　リンク部材 ４０　　　　加圧部材（加圧手段） ４１　　　　ラッチ部材（保持部材） イ　　　　　　着脱位置 ロ　　　　　　加圧位置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　像担持体の他必要なプロセス機器を有
   し、装置本体内に着脱自在に配設されるプロセスカート
   リッジと、該プロセスカートリッジの着脱に際し開閉さ
   れる装置本体の蓋部材と、装置本体内でプロセスカート
   リッジを加圧位置決めする加圧手段とを有する画像形成
   装置において、蓋部材の開閉動作に連動して、加圧手段
   を加圧位置と加圧解除位置に移動させるリンク部材を設
   けると共に、加圧手段に常時プロセスカートリッジ側へ
   の加圧力を付与したことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】　　像担持体の他必要なプロセス機器を有
   し、装置本体内に着脱自在に配設されるプロセスカート
   リッジと、該プロセスカートリッジの着脱に際し開閉さ
   れる装置本体の蓋部材と、プロセスカートリッジの着脱
   用及び支持用の案内部を有し、着脱位置と加圧位置間に
   揺動してプロセスカートリッジを着脱位置と加圧位置と
   にそれぞれ位置決め可能なカートリッジ支持部材と、該
   カートリッジ支持部材を着脱位置で保持する保持部材と
   を有する画像形成装置において、蓋部材の開閉動作に連
   動してカートリッジ支持部材を着脱位置と加圧位置とに
   それぞれ揺動させると共に、蓋部材の開き終り、閉じ始
   め動作に連動して保持部材によるカートリッジ支持部材
   の保持、保持の解除を行なわせるリンク部材を設けたこ
   とを特徴とする画像形成装置。