JPH04290986A - ダストサンプラ - Google Patents
ダストサンプラInfo
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- JPH04290986A JPH04290986A JP5520891A JP5520891A JPH04290986A JP H04290986 A JPH04290986 A JP H04290986A JP 5520891 A JP5520891 A JP 5520891A JP 5520891 A JP5520891 A JP 5520891A JP H04290986 A JPH04290986 A JP H04290986A
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- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 43
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
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- 239000000941 radioactive substance Substances 0.000 description 6
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- Measurement Of Radiation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば大気の中の塵
埃を補集してこの補集した塵埃から放射される放射線を
しらべることによって該大気中の放射性物質を監視する
場合などに用いるダストサンプラ、特に、製作ならびに
保守作業の容易なサンプラに関する。
埃を補集してこの補集した塵埃から放射される放射線を
しらべることによって該大気中の放射性物質を監視する
場合などに用いるダストサンプラ、特に、製作ならびに
保守作業の容易なサンプラに関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来のダストサンプラ１の構成図
である。図において、２は方形の底板２ａと側壁２ｂと
蓋２ｃとからなる直方体状の気密容器、３，４，５，６
はそれぞれ容器２の側壁２ｂに気密に貫設した有底厚肉
円筒状の鉛製容器、吸気口、排気口、コネクタ、７は放
射線入射窓７ａが容器３の開口部３ａを指向するように
しかつスペーサ８を介して図示していない手段で容器３
内に固定された円柱状の放射線検出器で、９は容器２内
に位置するように容器３の側壁に貫設した吸気孔３ｂと
前記吸気口４とを接続するようにした吸気管である。１
０は広口部が容器開口部３ａに所定の間隔ｄを有する空
所１３を介して対向するように配置されたラッパ状の流
路部材１１と、部材１１の狭口部と排気口５とを接続す
る管体１２とからなる排気流路、１４は供給スプール１
５から供給されかつモータ１６により結合機構１７を介
して駆動される巻き取りスプール１８によって巻き取ら
れかつガイドローラ１９，２０によって位置決めされる
ことによって空所１３を横切るようにされたリボン状の
ろ紙、２１はろ紙切れ検知用のマイクロスイッチで、こ
の場合、前述したコネクタ６はモータ１６、スイッチ２
１、放射線検出器７のそれぞれに至る図示していない導
電路を気密容器２の側壁２ｂを貫通させるために設けら
れている。そうして、また、この場合、容器３と吸気口
４と排気口５とコネクタ６とを除く上述の各部がすべて
前述の蓋２ｃによって気密に密閉された容器２内に図示
したように収容されている。
である。図において、２は方形の底板２ａと側壁２ｂと
蓋２ｃとからなる直方体状の気密容器、３，４，５，６
はそれぞれ容器２の側壁２ｂに気密に貫設した有底厚肉
円筒状の鉛製容器、吸気口、排気口、コネクタ、７は放
射線入射窓７ａが容器３の開口部３ａを指向するように
しかつスペーサ８を介して図示していない手段で容器３
内に固定された円柱状の放射線検出器で、９は容器２内
に位置するように容器３の側壁に貫設した吸気孔３ｂと
前記吸気口４とを接続するようにした吸気管である。１
０は広口部が容器開口部３ａに所定の間隔ｄを有する空
所１３を介して対向するように配置されたラッパ状の流
路部材１１と、部材１１の狭口部と排気口５とを接続す
る管体１２とからなる排気流路、１４は供給スプール１
５から供給されかつモータ１６により結合機構１７を介
して駆動される巻き取りスプール１８によって巻き取ら
れかつガイドローラ１９，２０によって位置決めされる
ことによって空所１３を横切るようにされたリボン状の
ろ紙、２１はろ紙切れ検知用のマイクロスイッチで、こ
の場合、前述したコネクタ６はモータ１６、スイッチ２
１、放射線検出器７のそれぞれに至る図示していない導
電路を気密容器２の側壁２ｂを貫通させるために設けら
れている。そうして、また、この場合、容器３と吸気口
４と排気口５とコネクタ６とを除く上述の各部がすべて
前述の蓋２ｃによって気密に密閉された容器２内に図示
したように収容されている。
【０００３】ダストサンプラ１は上述のように構成され
ているので排気口５に吸引ポンプを接続して該ポンプを
動作させると、吸気口４に導かれた気体が吸気口４、吸
気管９、吸気孔３ｂ、容器３と検出器７との間の隙間、
容器開口部３ａ、ろ紙１４の微細孔、排気流路１０、排
気口５を順次経由して排気され、したがって、放射性物
質の監視を行いたい大気などの気体を適当な手段によっ
て吸気口４に導いて上記吸引ポンプを動作させると、こ
の監視対象気体中の塵埃が空所１３に置かれたろ紙１４
の部分１４ａに補集される。ところが、この場合、放射
線入射窓７ａがろ紙部分１４ａの近傍にあってかつ該部
分１４ａに対向するように放射線検出器７が配置されて
いる。したがって、ダストサンプラ１によれば監視対象
気体中の放射性物質の有無や量が検出器７によって検出
されることになる。
ているので排気口５に吸引ポンプを接続して該ポンプを
動作させると、吸気口４に導かれた気体が吸気口４、吸
気管９、吸気孔３ｂ、容器３と検出器７との間の隙間、
容器開口部３ａ、ろ紙１４の微細孔、排気流路１０、排
気口５を順次経由して排気され、したがって、放射性物
質の監視を行いたい大気などの気体を適当な手段によっ
て吸気口４に導いて上記吸引ポンプを動作させると、こ
の監視対象気体中の塵埃が空所１３に置かれたろ紙１４
の部分１４ａに補集される。ところが、この場合、放射
線入射窓７ａがろ紙部分１４ａの近傍にあってかつ該部
分１４ａに対向するように放射線検出器７が配置されて
いる。したがって、ダストサンプラ１によれば監視対象
気体中の放射性物質の有無や量が検出器７によって検出
されることになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ダストサンプラ１は上
述のように構成されていて殆どすべての機器が気密容器
２内に収容されているので、容器２内の機器に対する保
守作業はその都度蓋２ｃをとり外して行う必要があり、
このためサンプラ１には保守作業が面倒であるという問
題点がある。また、サンプラ１では、容易２の気密性が
悪いと容器２の周辺の空気中の塵埃もろ紙部分１４ａに
補集されて検出器７による放射性物質の監視動作が乱さ
れる恐れがあるので、前述したように鉛製容器３、吸気
口４、排気口５、コネクタ６及び蓋２ｃのそれぞれと容
器側壁２ｂとの間の気密性を確保するパッキン等の気密
機構が必要で、このためサンプラ１には製作が面倒であ
るという問題点もある。そこで、本発明の目的は、上記
した気密容器２を必要としないようにして、製作ならび
に保守作業の容易なダストサンプラを得ることにある。
述のように構成されていて殆どすべての機器が気密容器
２内に収容されているので、容器２内の機器に対する保
守作業はその都度蓋２ｃをとり外して行う必要があり、
このためサンプラ１には保守作業が面倒であるという問
題点がある。また、サンプラ１では、容易２の気密性が
悪いと容器２の周辺の空気中の塵埃もろ紙部分１４ａに
補集されて検出器７による放射性物質の監視動作が乱さ
れる恐れがあるので、前述したように鉛製容器３、吸気
口４、排気口５、コネクタ６及び蓋２ｃのそれぞれと容
器側壁２ｂとの間の気密性を確保するパッキン等の気密
機構が必要で、このためサンプラ１には製作が面倒であ
るという問題点もある。そこで、本発明の目的は、上記
した気密容器２を必要としないようにして、製作ならび
に保守作業の容易なダストサンプラを得ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
、本発明によれば、
、本発明によれば、
【０００６】１）側壁に吸気孔が貫設された有底または
無底の鉛製厚肉筒体と、鉛製の本体部と前記本体部をろ
紙を介して前記有底筒体の開口部または前記無底筒体の
一方の開口端に押圧する本体部駆動機構とが設けられか
つ前記本体部に前記筒体内の気体を前記ろ紙を透して排
気し得るように排気流路が設けられたろ紙押圧部と前記
ろ紙押圧部によって前記筒体に押圧された前記ろ紙と前
記筒体との間及び該ろ紙と前記本体部との間の各気密性
を確保する気密機構と、前記ろ紙押圧部によって前記筒
体に押圧された前記ろ紙から放射される放射線を検出し
得るように前記筒体の内部に配置されかつ前記筒体が無
底である時はこの無底筒体の他方の開口端と前記吸気孔
とが連通することのないように前記無底筒体との間に気
密処理が施された放射線検出器とを備えるようにダスト
サンプラを構成し、また、
無底の鉛製厚肉筒体と、鉛製の本体部と前記本体部をろ
紙を介して前記有底筒体の開口部または前記無底筒体の
一方の開口端に押圧する本体部駆動機構とが設けられか
つ前記本体部に前記筒体内の気体を前記ろ紙を透して排
気し得るように排気流路が設けられたろ紙押圧部と前記
ろ紙押圧部によって前記筒体に押圧された前記ろ紙と前
記筒体との間及び該ろ紙と前記本体部との間の各気密性
を確保する気密機構と、前記ろ紙押圧部によって前記筒
体に押圧された前記ろ紙から放射される放射線を検出し
得るように前記筒体の内部に配置されかつ前記筒体が無
底である時はこの無底筒体の他方の開口端と前記吸気孔
とが連通することのないように前記無底筒体との間に気
密処理が施された放射線検出器とを備えるようにダスト
サンプラを構成し、また、
【０００７】２）上記１）項に記載のダストサンプラに
おいて、気密機構が筒体の端部に固定された環状の第１
ゴムパッキンと、ろ紙押圧部の本体部における排気流路
のろ紙側の端部の周辺に固定された環状の第２ゴムパッ
キンとからなるようにダストサンプラを構成し、また、
おいて、気密機構が筒体の端部に固定された環状の第１
ゴムパッキンと、ろ紙押圧部の本体部における排気流路
のろ紙側の端部の周辺に固定された環状の第２ゴムパッ
キンとからなるようにダストサンプラを構成し、また、
【０００８】３）上記１）項請求項１に記載のダストラ
ンプラにおいて、気密機構が筒体の端部に固定されかつ
ろ紙側の表面に該表面から突出するかまたは該表面から
沈みこむかした環状の第１構造が設けられた第１部材と
、ろ紙押圧部の本体部における排気流路のろ紙側の端部
の周辺に固定されかつ前記筒体の側の表面に前記第１構
造に対して互いに嵌まり合う環状の第２構造が設けられ
た第２部材とからなるようにダストサンプラを構成し、
また、
ンプラにおいて、気密機構が筒体の端部に固定されかつ
ろ紙側の表面に該表面から突出するかまたは該表面から
沈みこむかした環状の第１構造が設けられた第１部材と
、ろ紙押圧部の本体部における排気流路のろ紙側の端部
の周辺に固定されかつ前記筒体の側の表面に前記第１構
造に対して互いに嵌まり合う環状の第２構造が設けられ
た第２部材とからなるようにダストサンプラを構成し、
また、
【０００９】４）上記２）項に記載のダストサンプラに
おいて、第２ゴムパッキンにかえて、ろ紙を第１ゴムパ
ッキンに押圧するＯリングと、ろ紙押圧部の本体部にお
ける排気流路のろ紙側の端部の周辺に固定されかつ前記
Ｏリングを支持するようにしたＯリング受けとを設けて
ダストサンプラを構成する。
おいて、第２ゴムパッキンにかえて、ろ紙を第１ゴムパ
ッキンに押圧するＯリングと、ろ紙押圧部の本体部にお
ける排気流路のろ紙側の端部の周辺に固定されかつ前記
Ｏリングを支持するようにしたＯリング受けとを設けて
ダストサンプラを構成する。
【００１０】
【作用】上記のように構成すると、いずれのダストサン
プラにおいても、ろ紙押圧部によってろ紙を筒体に押圧
した状態で排気流路のろ紙の側とは反対側の端部に吸引
ポンプを接続すると、筒体の外部から吸気孔に導かれた
監視対象としての気体が該吸気孔、筒体の内部、ろ紙、
排気流路を順次経由して排気されて前記気体中の塵埃が
ろ紙に補集され、このようにして補集された塵埃から放
射される放射線が放射線検出器によって検出されること
によって前記気体中の放射性物質に対する監視が行われ
て、この場合、前述した従来のダストサンプラ１におけ
るような気密容器を必要としないことが明らかであるか
ら、製作ならびに保守点検作業の容易なダストサンプラ
が得られることになる。
プラにおいても、ろ紙押圧部によってろ紙を筒体に押圧
した状態で排気流路のろ紙の側とは反対側の端部に吸引
ポンプを接続すると、筒体の外部から吸気孔に導かれた
監視対象としての気体が該吸気孔、筒体の内部、ろ紙、
排気流路を順次経由して排気されて前記気体中の塵埃が
ろ紙に補集され、このようにして補集された塵埃から放
射される放射線が放射線検出器によって検出されること
によって前記気体中の放射性物質に対する監視が行われ
て、この場合、前述した従来のダストサンプラ１におけ
るような気密容器を必要としないことが明らかであるか
ら、製作ならびに保守点検作業の容易なダストサンプラ
が得られることになる。
【００１１】
【実施例】図２は本発明の一実施例の平面図、図１は図
２における要部の縦断側面図で、図１及び図２において
は図５におけるものと同じものに図５の場合と同じ符号
がつけてある。そうして、図１及び図２において、２２
は側壁に前述した吸気孔３ｂに対応した吸気孔２２ａが
貫設された前述の容器３に対応した有底の鉛製厚肉円筒
体で、この場合も、図５におけると同様に、放射線検出
器７が放射線入射窓７ａが円筒体２２の開口部２２ｂの
附近に位置するようにして前述のスペーサ８に対応した
スペーサ２３を介して図示していない手段で筒体２２内
に固定されている。２４は筒体開口部２２ｂにおいて該
開口部２２ｂよりも小さい円形の開口２４ａを形成する
ように筒体２２にねじ２５で固定した金属製のパッキン
受け、２６は筒体２２に上記のように固定されたパッキ
ン受け２４の表面に貼着した開口２４ａと同じ内径を有
する円環板状の第１ゴムパッキン、２７は図示していな
い手段で筒体２２を固定した底体である。
２における要部の縦断側面図で、図１及び図２において
は図５におけるものと同じものに図５の場合と同じ符号
がつけてある。そうして、図１及び図２において、２２
は側壁に前述した吸気孔３ｂに対応した吸気孔２２ａが
貫設された前述の容器３に対応した有底の鉛製厚肉円筒
体で、この場合も、図５におけると同様に、放射線検出
器７が放射線入射窓７ａが円筒体２２の開口部２２ｂの
附近に位置するようにして前述のスペーサ８に対応した
スペーサ２３を介して図示していない手段で筒体２２内
に固定されている。２４は筒体開口部２２ｂにおいて該
開口部２２ｂよりも小さい円形の開口２４ａを形成する
ように筒体２２にねじ２５で固定した金属製のパッキン
受け、２６は筒体２２に上記のように固定されたパッキ
ン受け２４の表面に貼着した開口２４ａと同じ内径を有
する円環板状の第１ゴムパッキン、２７は図示していな
い手段で筒体２２を固定した底体である。
【００１２】２８はその一面２８ａに形成された円形の
段付凹部２９ａと、他面２８ｂに形成された排気孔２９
ｂと、凹部２９ａと孔２９ｂとを連ねる連通孔２９ｃと
からなる排気流路２９が設けられた厚板状の鉛製本体部
、３０はねじ３１により座金３２を介して本体部２８の
凹部２９ａ内に固定された厚肉円環板状の第２ゴムパッ
キン、３３はねじ３４によって底板２７に固定された固
定部３３ａと、この固定部３３ａにベアリング機構３３
ｂを介して内挿された可動部３３ｃと、前記ベアリング
機構３３ｂと、可動部３３ｃに固定された歯車３３ｄと
からなり、歯車３３ｄがモータ装置３５によって駆動さ
れることによって可動部３３ｃが回転してこの可動部３
３ｃの内部に螺嵌されたねじ棒３６がこの棒３６のＸ−
Ｘで示した軸心の方向に移動するようにしたねじ棒駆動
機構で、３７はねじ棒３６の一端と本体部２８とを固定
的に結合した結合部材である。３８は部材３７によって
ねじ棒３６に結合された本体部２８が棒３６の移動につ
れて所定の方向に円滑に移動するようにした、図示して
いない手段で底板２７に固定されたスライドレール３８
ａと、このレール３８ａに嵌まり合うようにして本体部
２８に固定されたスライド部材３８ｂとからなるスライ
ド機構、３９はモータ装置３５とねじ棒駆動機構３３と
ねじ棒３６と結合部材３７とスライド機構３８とからな
る本体部駆動機構、４０は本体部駆動機構３９と本体部
２８とからなるろ紙押圧部で、押圧部４０においては、
本体部２８の一面２８ａをろ紙１４に介して円筒体２２
の開口部２２ｂに向かって押圧するように本体部駆動機
構３９が構成され、さらに面２８ａが上記のように押圧
された結果パッキン２６と３０とでろ紙１４を挟みつけ
ることになるように関係部材が構成され、さらにパッキ
ン２６と３０とでろ紙１４を挟みつけた状態で円筒体２
２内の気体をろ紙１４を透して排気し得るように前述の
排気流路２９が構成されている。
段付凹部２９ａと、他面２８ｂに形成された排気孔２９
ｂと、凹部２９ａと孔２９ｂとを連ねる連通孔２９ｃと
からなる排気流路２９が設けられた厚板状の鉛製本体部
、３０はねじ３１により座金３２を介して本体部２８の
凹部２９ａ内に固定された厚肉円環板状の第２ゴムパッ
キン、３３はねじ３４によって底板２７に固定された固
定部３３ａと、この固定部３３ａにベアリング機構３３
ｂを介して内挿された可動部３３ｃと、前記ベアリング
機構３３ｂと、可動部３３ｃに固定された歯車３３ｄと
からなり、歯車３３ｄがモータ装置３５によって駆動さ
れることによって可動部３３ｃが回転してこの可動部３
３ｃの内部に螺嵌されたねじ棒３６がこの棒３６のＸ−
Ｘで示した軸心の方向に移動するようにしたねじ棒駆動
機構で、３７はねじ棒３６の一端と本体部２８とを固定
的に結合した結合部材である。３８は部材３７によって
ねじ棒３６に結合された本体部２８が棒３６の移動につ
れて所定の方向に円滑に移動するようにした、図示して
いない手段で底板２７に固定されたスライドレール３８
ａと、このレール３８ａに嵌まり合うようにして本体部
２８に固定されたスライド部材３８ｂとからなるスライ
ド機構、３９はモータ装置３５とねじ棒駆動機構３３と
ねじ棒３６と結合部材３７とスライド機構３８とからな
る本体部駆動機構、４０は本体部駆動機構３９と本体部
２８とからなるろ紙押圧部で、押圧部４０においては、
本体部２８の一面２８ａをろ紙１４に介して円筒体２２
の開口部２２ｂに向かって押圧するように本体部駆動機
構３９が構成され、さらに面２８ａが上記のように押圧
された結果パッキン２６と３０とでろ紙１４を挟みつけ
ることになるように関係部材が構成され、さらにパッキ
ン２６と３０とでろ紙１４を挟みつけた状態で円筒体２
２内の気体をろ紙１４を透して排気し得るように前述の
排気流路２９が構成されている。
【００１３】４１は図１および図２に示した各部を備え
たダストサンプラで、サンプラ４１ではろ紙押圧部４０
によってろ紙１４を本体部２８と筒体２２との間に挟み
つけたときろ紙１４と筒体２２との間及びろ紙１４と本
体部２８との間の各気密性がパッキン２６及び３０によ
って確保されるようにこれらのパッキンが構成されてい
るので、この場合、パッキン２６と３０とで、押圧部４
０によって筒体２２に押圧されたろ紙１４と筒体２２と
の間及びこのろ紙１４と本体部２８との間の各気密性を
確保する機密機構４２を構成しているということができ
、したがって、サンプラ４１においては、押圧部４０に
よってろ紙１４を本体部２８と筒体２２とで挟みつけた
状態で監視対象気体を吸気孔２２ａに導きかつ排気孔２
９ｂに吸引ポンプを接続して該ポンプを動作させると、
前記気体が吸気孔２２ａ、筒体２２と検出器７との間の
隙間、筒体開口部２２ｂ、ろ紙１４の微細孔、排気流路
２９を順次経由して排気され、この結果監視対象気体中
の塵埃がろ紙部分１４ａに補集されて検出器７により前
記気体中の放射性物質が監視されることになる。そうし
て、サンプラ４１においては上述のようにして塵埃の補
集が行われて、この場合、従来のサンプラ１の場合のよ
うな気密容器２やそれぞれ気密性を要する吸気口４、排
気口５及びコネクタ６を必要としないことが明らかであ
る。故に、サンプラ４１は製作ならびに保守作業の容易
なサンプラであるということになる。
たダストサンプラで、サンプラ４１ではろ紙押圧部４０
によってろ紙１４を本体部２８と筒体２２との間に挟み
つけたときろ紙１４と筒体２２との間及びろ紙１４と本
体部２８との間の各気密性がパッキン２６及び３０によ
って確保されるようにこれらのパッキンが構成されてい
るので、この場合、パッキン２６と３０とで、押圧部４
０によって筒体２２に押圧されたろ紙１４と筒体２２と
の間及びこのろ紙１４と本体部２８との間の各気密性を
確保する機密機構４２を構成しているということができ
、したがって、サンプラ４１においては、押圧部４０に
よってろ紙１４を本体部２８と筒体２２とで挟みつけた
状態で監視対象気体を吸気孔２２ａに導きかつ排気孔２
９ｂに吸引ポンプを接続して該ポンプを動作させると、
前記気体が吸気孔２２ａ、筒体２２と検出器７との間の
隙間、筒体開口部２２ｂ、ろ紙１４の微細孔、排気流路
２９を順次経由して排気され、この結果監視対象気体中
の塵埃がろ紙部分１４ａに補集されて検出器７により前
記気体中の放射性物質が監視されることになる。そうし
て、サンプラ４１においては上述のようにして塵埃の補
集が行われて、この場合、従来のサンプラ１の場合のよ
うな気密容器２やそれぞれ気密性を要する吸気口４、排
気口５及びコネクタ６を必要としないことが明らかであ
る。故に、サンプラ４１は製作ならびに保守作業の容易
なサンプラであるということになる。
【００１４】図３は前述したダストサンプラ４１とは異
なる本発明実施例としてダストサンプラ４３における要
部の縦断側面図で、本図は図１に対応した図面である。 そうして、図３の図１と異なる所は、図１のパッキン受
け２４とパッキン２６とのかわりに円板部４４ａと円筒
部４４ｂとからなる金属製の第１部材４４が設けられて
いてかつ円板部４４ａのろ紙１４の側の面に第１構造と
しての円環状の溝４４ｃが設けられていることと、図１
のパッキン３０と座金３２とのかわりに金属製厚肉円環
板状の第２部材４５が設けられいてかつ部材４５のろ紙
１４の側の面に溝４４ｃに丁度嵌まり合う第２構造とし
ての円環状突起４５ａが設けられていることで、この場
合、部材４４と４５とで前述の気密機構４２に対応した
気密機構４６が構成されていることが明らかである。サ
ンプラ４３は上述のように構成されているので、このサ
ンプラ４３が製作ならびに保守作業の容易なサンプラで
あることは明らかで、この場合、気密機構４６が上記の
ように構成されているので前述のサンプラ４１における
よりも気密機構を製作し易くかつろ紙１４が気密機構に
くっつき難いという利点がある。
なる本発明実施例としてダストサンプラ４３における要
部の縦断側面図で、本図は図１に対応した図面である。 そうして、図３の図１と異なる所は、図１のパッキン受
け２４とパッキン２６とのかわりに円板部４４ａと円筒
部４４ｂとからなる金属製の第１部材４４が設けられて
いてかつ円板部４４ａのろ紙１４の側の面に第１構造と
しての円環状の溝４４ｃが設けられていることと、図１
のパッキン３０と座金３２とのかわりに金属製厚肉円環
板状の第２部材４５が設けられいてかつ部材４５のろ紙
１４の側の面に溝４４ｃに丁度嵌まり合う第２構造とし
ての円環状突起４５ａが設けられていることで、この場
合、部材４４と４５とで前述の気密機構４２に対応した
気密機構４６が構成されていることが明らかである。サ
ンプラ４３は上述のように構成されているので、このサ
ンプラ４３が製作ならびに保守作業の容易なサンプラで
あることは明らかで、この場合、気密機構４６が上記の
ように構成されているので前述のサンプラ４１における
よりも気密機構を製作し易くかつろ紙１４が気密機構に
くっつき難いという利点がある。
【００１５】図４は前述したサンプラ４１，４３のいず
れとも異なる本発明実施例としてのダストサンプラ４７
における要部の縦断側面図で、本図も図１に対応した図
面である。そうして、図４の図１と異なる所は、図１の
パッキン３０と座金３２とのかわりに、ろ紙１４をパッ
キン２６に押圧するＯリング４８と、ろ紙押圧部４０の
本体部２８における排気流路２９のろ紙１４の側の端部
の周辺にねじ３１で固定されかつＯリング４８を支持す
る金属製円環板状のＯリング受け４９とが設けられてい
ることで、サンプラ４７は上述のように構成されている
ので、このサンプラ４７も製作ならびに保守作業の容易
なダストサンプラであることが明らかである。そうして
、このサンプラ４７には、図１のサンプラ４１に比べて
気密機構構成部材としてＯリング４８を交換し易いとい
う利点があり、また図３のサンプラ４３に比べてろ紙１
４のＯリング４８によって押圧される部分が切断され難
いと言う利点がある。
れとも異なる本発明実施例としてのダストサンプラ４７
における要部の縦断側面図で、本図も図１に対応した図
面である。そうして、図４の図１と異なる所は、図１の
パッキン３０と座金３２とのかわりに、ろ紙１４をパッ
キン２６に押圧するＯリング４８と、ろ紙押圧部４０の
本体部２８における排気流路２９のろ紙１４の側の端部
の周辺にねじ３１で固定されかつＯリング４８を支持す
る金属製円環板状のＯリング受け４９とが設けられてい
ることで、サンプラ４７は上述のように構成されている
ので、このサンプラ４７も製作ならびに保守作業の容易
なダストサンプラであることが明らかである。そうして
、このサンプラ４７には、図１のサンプラ４１に比べて
気密機構構成部材としてＯリング４８を交換し易いとい
う利点があり、また図３のサンプラ４３に比べてろ紙１
４のＯリング４８によって押圧される部分が切断され難
いと言う利点がある。
【００１６】上述の各実施例においては円筒体２２が有
底であるとしたが、本発明においては円筒体２２は無底
であってもよいものであって、その場合、監視対象気体
中の塵埃をろ紙１４に確実に補集させるようにするため
に、筒体２２の開口部２２ｂの側とは反対の側の開口端
と吸気孔２２ａとが筒体２２の内部を介して連通するこ
とのないように、筒体２２と放射線検出器７との間に気
密処理が施されなければならないことは当然である。そ
うして、また、前述したサンプラ４３では部材４４に溝
４４ｃを設けかつ部材４５に突起４５ａを設けたが、本
発明においては溝４４ｃを部材４５に設けかつ突起４５
ａを部材４４に設けてもよいことは明らかである。
底であるとしたが、本発明においては円筒体２２は無底
であってもよいものであって、その場合、監視対象気体
中の塵埃をろ紙１４に確実に補集させるようにするため
に、筒体２２の開口部２２ｂの側とは反対の側の開口端
と吸気孔２２ａとが筒体２２の内部を介して連通するこ
とのないように、筒体２２と放射線検出器７との間に気
密処理が施されなければならないことは当然である。そ
うして、また、前述したサンプラ４３では部材４４に溝
４４ｃを設けかつ部材４５に突起４５ａを設けたが、本
発明においては溝４４ｃを部材４５に設けかつ突起４５
ａを部材４４に設けてもよいことは明らかである。
【００１７】
【発明の効果】上述したように、本発明においては、
【
００１８】１）側壁に吸気孔が貫設された有底または無
底の鉛製厚肉筒体と、鉛製の本体部と前記本体部をろ紙
を介して有底筒体の開口部または無底筒体の一方の開口
端に押圧する本体部駆動機構とが設けられかつ本体部に
筒体内の気体をろ紙を透して排気し得るように排気流路
が設けられたろ紙押圧部と、ろ紙押圧部によって筒体に
押圧されたろ紙と筒体との間及び該ろ紙と本体部との間
の各気密性を確保する気密機構と、ろ紙押圧部によって
筒体に押圧されたろ紙から放射される放射線を検出し得
るように筒体の内部に配置されかつ筒体が無底である時
はこの無底筒体の他方の開口端と吸気孔とが連通するこ
とのないように無底筒体との間に気密処理が施された放
射線検出器とを備えるようにダストサンプラを構成し、
また、
００１８】１）側壁に吸気孔が貫設された有底または無
底の鉛製厚肉筒体と、鉛製の本体部と前記本体部をろ紙
を介して有底筒体の開口部または無底筒体の一方の開口
端に押圧する本体部駆動機構とが設けられかつ本体部に
筒体内の気体をろ紙を透して排気し得るように排気流路
が設けられたろ紙押圧部と、ろ紙押圧部によって筒体に
押圧されたろ紙と筒体との間及び該ろ紙と本体部との間
の各気密性を確保する気密機構と、ろ紙押圧部によって
筒体に押圧されたろ紙から放射される放射線を検出し得
るように筒体の内部に配置されかつ筒体が無底である時
はこの無底筒体の他方の開口端と吸気孔とが連通するこ
とのないように無底筒体との間に気密処理が施された放
射線検出器とを備えるようにダストサンプラを構成し、
また、
【００１９】２）上記１）項に記載のダストサンプラに
おいて、気密機構が筒体の端部に固定された環状の第１
ゴムパッキンと、ろ紙押圧部の本体部における排気流路
のろ紙側の端部の周辺に固定された環状の第２ゴムパッ
キンとからなるようにダストサンプラを構成し、また、
おいて、気密機構が筒体の端部に固定された環状の第１
ゴムパッキンと、ろ紙押圧部の本体部における排気流路
のろ紙側の端部の周辺に固定された環状の第２ゴムパッ
キンとからなるようにダストサンプラを構成し、また、
【００２０】３）上記１）項に記載のダストランプラに
おいて、気密機構が筒体の端部に固定されかつろ紙側の
表面に該表面から突出するかまたは該表面から沈みこむ
かした環状の第１構造が設けられた第１部材と、ろ紙押
圧部の本体部における排気流路のろ紙側の端部の周辺に
固定されかつ筒体の側の表面に第１構造に対して互いに
嵌まり合う環状の第２構造が設けられた第２部材とから
なるようにダストサンプラを構成し、また、
おいて、気密機構が筒体の端部に固定されかつろ紙側の
表面に該表面から突出するかまたは該表面から沈みこむ
かした環状の第１構造が設けられた第１部材と、ろ紙押
圧部の本体部における排気流路のろ紙側の端部の周辺に
固定されかつ筒体の側の表面に第１構造に対して互いに
嵌まり合う環状の第２構造が設けられた第２部材とから
なるようにダストサンプラを構成し、また、
【００２１
】４）上記２）項に記載のダストサンプラにおいて、第
２ゴムパッキンにかえて、ろ紙を第１ゴムパッキンに押
圧するＯリングと、ろ紙押圧部の本体部における排気流
路のろ紙側の端部の周辺に固定されかつ前記Ｏリングを
支持するようにしたＯリング受けとを設けてダストサン
プラを構成した。
】４）上記２）項に記載のダストサンプラにおいて、第
２ゴムパッキンにかえて、ろ紙を第１ゴムパッキンに押
圧するＯリングと、ろ紙押圧部の本体部における排気流
路のろ紙側の端部の周辺に固定されかつ前記Ｏリングを
支持するようにしたＯリング受けとを設けてダストサン
プラを構成した。
【００２２】このため、上記のように構成すると、いず
れのダストサンプラにおいても、ろ紙押圧部によってろ
紙を筒体に押圧した状態で排気流路のろ紙の側とは反対
側の端部に吸引ポンプを接続すると、筒体の外部から吸
気孔に導かれた監視対象としての気体が該吸気孔、筒体
の内部、ろ紙、排気流路を順次経由して排気されて前記
気体中の塵埃がろ紙に補集され、このようにして補集さ
れた塵埃から放射される放射線が放射線検出器によって
検出されることによって前記気体中の放射性物質に対す
る監視が行われて、この場合、前述した従来のダストサ
ンプラ１におけるような気密容器を必要としないことが
明らかであるから、本発明には製作ならびに保守点検作
業の容易なダストサンプラが得られる効果がある。
れのダストサンプラにおいても、ろ紙押圧部によってろ
紙を筒体に押圧した状態で排気流路のろ紙の側とは反対
側の端部に吸引ポンプを接続すると、筒体の外部から吸
気孔に導かれた監視対象としての気体が該吸気孔、筒体
の内部、ろ紙、排気流路を順次経由して排気されて前記
気体中の塵埃がろ紙に補集され、このようにして補集さ
れた塵埃から放射される放射線が放射線検出器によって
検出されることによって前記気体中の放射性物質に対す
る監視が行われて、この場合、前述した従来のダストサ
ンプラ１におけるような気密容器を必要としないことが
明らかであるから、本発明には製作ならびに保守点検作
業の容易なダストサンプラが得られる効果がある。
【図１】本発明の一実施例における要部の縦断側面図
【
図２】図１に要部の縦断側面図を示した本発明実施例の
平面図
図２】図１に要部の縦断側面図を示した本発明実施例の
平面図
【図３】図２に示した実施例とは異なる本発明実施例に
おける要部の縦断側面図
おける要部の縦断側面図
【図４】図２及び図３で示した本発明実施例のいずれと
も異なる本発明実施例における要部の縦断側面図
も異なる本発明実施例における要部の縦断側面図
【図５
】従来のダストサンプラの構成説明図
】従来のダストサンプラの構成説明図
７ 放射線検出器
１４ ろ紙
２２ 筒体
２２ａ 吸気孔
２２ｂ 開口部
２６ 第１ゴムパッキン
２８ 本体部
２９ 排気流路
３０ 第２ゴムパッキン
３９ 本体部駆動機構
４０ ろ紙押圧部
４１ ダストサンプラ
４２ 気密機構
４３ ダストサンプラ
４４ 第１部材
４４ｃ 溝（第１構造）
４５ 第２部材
４５ａ 突起（第２構造）
４６ 気密機構
４７ ダストサンプラ
４８ Ｏリング
４９ Ｏリング受け
Claims (4)
- 【請求項１】側壁に吸気孔が貫設された有底または無底
の鉛製厚肉筒体と、鉛製の本体部と前記本体部をろ紙を
介して前記有底筒体の開口部または前記無底筒体の一方
の開口端に押圧する本体部駆動機構とが設けられかつ前
記本体部に前記筒体内の気体を前記ろ紙を透して排気し
得るように排気流路が設けられたろ紙押圧部と前記ろ紙
押圧部によって前記筒体に押圧された前記ろ紙と前記筒
体との間及び該ろ紙と前記本体部との間の各気密性を確
保する気密機構と、前記ろ紙押圧部によって前記筒体に
押圧された前記ろ紙から放射される放射線を検出し得る
ように前記筒体の内部に配置されかつ前記筒体が無底で
ある時はこの無底筒体の他方の開口端と前記吸気孔とが
連通することのないように前記無底筒体との間に気密処
理が施された放射線検出器とを備えたことを特徴とする
ダストサンプラ。 - 【請求項２】請求項１に記載のダストサンプラにおいて
、気密機構が筒体の端部に固定された環状の第１ゴムパ
ッキンと、ろ紙押圧部の本体部における排気流路のろ紙
側の端部の周辺に固定された環状の第２ゴムパッキンと
からなることを特徴とするダストサンプラ。 - 【請求項３】請求項１に記載のダストランプラにおいて
、気密機構が筒体の端部に固定されかつろ紙側の表面に
該表面から突出するかまたは該表面から沈みこむかした
環状の第１構造が設けられた第１部材と、ろ紙押圧部の
本体部における排気流路のろ紙側の端部の周辺に固定さ
れかつ前記筒体の側の表面に前記第１構造に対して互い
に嵌まり合う環状の第２構造が設けられた第２部材とか
らなることを特徴とするダストサンプラ。 - 【請求項４】請求項２に記載のダストサンプラにおいて
、第２ゴムパッキンにかえて、ろ紙を第１ゴムパッキン
に押圧するＯリングと、ろ紙押圧部の本体部における排
気流路のろ紙側の端部の周辺に固定されかつ前記Ｏリン
グを支持するようにしたＯリング受けとを設けたことを
特徴とするダストサンプラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5520891A JP3003244B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | ダストサンプラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5520891A JP3003244B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | ダストサンプラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04290986A true JPH04290986A (ja) | 1992-10-15 |
| JP3003244B2 JP3003244B2 (ja) | 2000-01-24 |
Family
ID=12992230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5520891A Expired - Fee Related JP3003244B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | ダストサンプラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3003244B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07239288A (ja) * | 1994-02-25 | 1995-09-12 | Uijin:Kk | 大気中の粉塵サンプル採取装置 |
| JP2001147271A (ja) * | 1999-11-22 | 2001-05-29 | Aloka Co Ltd | 放射線測定装置 |
| JP2004205491A (ja) * | 2002-08-16 | 2004-07-22 | Horiba Ltd | 浮遊粒子状物質濃度測定装置および浮遊粒子状物質濃度測定用に用いられるフィルタテープ |
| JP2006064521A (ja) * | 2004-08-26 | 2006-03-09 | Mitsubishi Electric Corp | 放射性ヨウ素サンプラおよびそれを具備する放射性ヨウ素モニタ |
| JP2013002940A (ja) * | 2011-06-16 | 2013-01-07 | Mitsubishi Electric Corp | 放射性ダストモニタ |
-
1991
- 1991-03-20 JP JP5520891A patent/JP3003244B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07239288A (ja) * | 1994-02-25 | 1995-09-12 | Uijin:Kk | 大気中の粉塵サンプル採取装置 |
| JP2001147271A (ja) * | 1999-11-22 | 2001-05-29 | Aloka Co Ltd | 放射線測定装置 |
| JP2004205491A (ja) * | 2002-08-16 | 2004-07-22 | Horiba Ltd | 浮遊粒子状物質濃度測定装置および浮遊粒子状物質濃度測定用に用いられるフィルタテープ |
| JP2006064521A (ja) * | 2004-08-26 | 2006-03-09 | Mitsubishi Electric Corp | 放射性ヨウ素サンプラおよびそれを具備する放射性ヨウ素モニタ |
| JP4488195B2 (ja) * | 2004-08-26 | 2010-06-23 | 三菱電機株式会社 | 放射性ヨウ素サンプラおよびそれを具備する放射性ヨウ素モニタ |
| JP2013002940A (ja) * | 2011-06-16 | 2013-01-07 | Mitsubishi Electric Corp | 放射性ダストモニタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3003244B2 (ja) | 2000-01-24 |
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