JP3191358B2 - ダストモニタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は環境大気における放射性
物質の監視に用いるダストモニタ、特に製作が容易でか
つ放射能濃度測定の精度を向上させることもできるモニ
タに関する。

【０００２】

【従来の技術】図１７は従来のダストモニタ１の構成説
明図で、図１７における２は、図１８に側面図を示した
モニタ本体２における気密ボックス２２の蓋２０を取り
外して示した図１８におけるＰ矢視図である。そうして
図１７及び図１８において、３は巻紙状に巻いたリボン
状のろ紙４を装着する供給スプール、５はモータ６によ
りベルト７を介して駆動される巻取りスプールで、８は
図示のように配置されたローラ９，１０及び１１と各ス
プール３，５とモータ６及びベルト７とを備え、スプー
ル３に装着されたろ紙４を図示のようにしてスプール５
に巻き取るようにしたろ紙駆動機構である。１２は図１
９及び図２０に構成を示した集塵ヘッドで、ここに、図
１９は図１７におけるＱ矢視図、図２０は図１９におけ
るＲ矢視図である。そうして、図１７乃至図２０におい
て、１３は四角柱体状のヘッド本体、１４は本体１３の
一面１３ａに開口するように該本体１３に設けた直方体
状凹部、１５は凹部１４と本体１３の図示した面１３ｂ
との間に貫設した貫通孔で、１６は一端が面１３ｂに開
口し他端が面１３ａに開口するように形成した連通孔で
ある。１７は凹部１４の面１３ａにおける開口部１４ａ
を塞ぐようにねじ１８によってヘッド本体１３に取り付
けられ、かつ開口部１４ａに対向する部分に多数の小孔
１７ａが貫設された平板状の多孔性部材、１９は部材１
７と本体１３との間の気密性が保たれるように開口部１
４ａの周辺に配置したパッキンで、集塵ヘッド１２はヘ
ッド本体１３と部材１７とねじ１８及びパッキン１９と
で構成されている。２１ａは上述のろ紙駆動機構８とろ
紙４と集塵ヘッド１２とを収容した直方体状の筐体２１
の底板、２２は筐体２１と蓋２０とからなり、これら両
者間の気密性が図示していないパッキンによって保たれ
るようにして該両者が図示していない手段で固定された
気密ボックスである。

【０００３】２３はボックス２２内において底板２１ａ
に取り付けられ、かつ放射線検出器２４の平面状放射線
入射窓２４ａが集塵ヘッド１２の部材１７における小孔
１７ａが設けられた領域１７ｂに近接して対向するよう
にしてこの放射線検出器２４を固定的に支持した検出器
支持部材で、この支持部材２３及び検出器２４のほかヘ
ッド１２、駆動機構８もボックス２２内に納められてい
て、部材２３、ヘッド１２及び駆動機構８はいずれもボ
ックス２２外との気密性が確保されるようにして図示し
ていない手段で底板２１ａに固定されている。２５，２
６は集塵ヘッド本体１３における連通孔１６，貫通孔１
５のそれぞれとボックス２２外とを連通させるように底
板２１ａに貫設したいずれも配管接続口、２７は試料空
気採取場所９０と接続口２５とを接続した第１配管、２
８は接続口２６とこの接続口２６から気体を吸引する吸
引ポンプ２９とを接続しかつ途中に流量計３０が挿入さ
れた第２配管で、上述したモニタ本体２は接続口２５，
２６が設けられた気密ボックス２２とこのボックス２２
内に収容された上述の各部とで構成されており、またダ
ストモニタ１はこのモニタ本体２と配管２７，２８と流
量計３０とポンプ２９とを備えたモニタである。そうし
てモニタ１においては、ろ紙駆動機構８によって長手方
向に移動させられるろ紙４が図２０に示したように、集
塵ヘッド１２の部材１７と検出器２４の放射線入射窓２
４ａとの間を部材１７の小孔１７ａが設けられた領域１
７ｂの全域を被うようにしてかつ該領域１７ｂに極めて
接近して通過するように、関係各部が構成されている。

【０００４】モニタ１においては各部が上述のように構
成されているので、ポンプ２９を動作させると、試料空
気採取場所９０から、試料空気３１が配管２７、連通孔
１６、気密ボックス２２の内部、ろ紙４、部材１７、の
小孔１７ａ、凹部１４、貫通孔１５、配管２８を順次通
って吸引され、この結果空気３１中の塵埃がろ紙４に捕
集されて、この捕集された塵埃から放射される放射線が
放射線検出器２４によって検出される。すなわち、ダス
トモニタ１はこのようにして場所９０付近の大気中にお
ける放射性物質の監視を行う装置であって、上述した流
量計３０は放射線検出器２４による放射線検出結果と流
量計３０による空気３１の流量測定値とから空気３１の
単位容積当りの放射性物質の量で定義される放射能濃度
を求め得るようにするために設けられている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】モニタ１は上述のよう
にして放射性物質の監視を行うので気密ボックス２２の
内部と外部との間の気密性が充分に確保される必要があ
り、このためモニタ本体２においては、気密ボックス２
２内の収容物の筐体底板２１ａへの取付部や筐体２１と
蓋２０との間において上述した気密処理が施されている
が、この場合気密処理を要する箇所が多いので、モニタ
本体２の製作が面倒でかつ該本体２の気密性の検査に手
間がかかるという問題点があり、またモニタ１の場合ろ
紙駆動機構８の保守を行うためボックス２２の蓋２０を
開かなければならず、この結果モニタ１の放射性物質監
視動作が中断されるので、モニタ１には駆動機構８の保
守がやり難いという問題点もある。そうして、さらに、
モニタ１においては上記監視動作中ボックス２２内が外
気に対して負圧になるのでこの外気がボックス２２内へ
侵入し勝ちで、したがって、モニタ１には上述のように
して求める放射能濃度の測定値が不正確になり易いとい
う問題点もある。本発明の目的は、ろ紙が通過する集塵
ヘッドと放射線検出器との間の部分のみを外気が侵入す
ることのない気密室とすることによって上述の気密ボッ
クス２２を不要にし、この結果気密処理を要する箇所が
少なくなって、モニタの製作が容易になるようにし、か
つ該モニタにおける要部の気密性検査に手間がかからな
いようにし、かつろ紙駆動機構８の保守がやり易くなる
ようにすることにある。そうして、また、上記気密室の
傍に該気密室におけるよりも低い圧力を呈する第２気密
室を設けて外気が気密室に侵入することを防止し、かつ
気密室を貫流する気体の流量のみを測定するようにして
上述した放射濃度の測定値の精度向上が図れるようにす
ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係る発明においては、開渠状の凹部と、
この凹部の上流側と下流側とのそれぞれにおいて該凹部
に設けた都合二個のせき状弾性部材と、前記凹部の長さ
方向とリボン状のろ紙の長手方向とが平行になるように
して前記凹部を被った前記ろ紙とで取り囲まれた第１室
と、側壁の一部に平らな多孔性開口部が設けられかつこ
の開口部が前記ろ紙の前記第１室を形成する部分の一部
分に接するように前記ろ紙の前記第１室の側とは反対側
に配置された第２室と、平面状放射線入射窓が前記ろ紙
に近接しかつ前記ろ紙を介して前記第２室の前記開口部
に対向するように前記凹部の底部に貫設した前記放射線
入射窓を有する放射線検出器と、前記第１室に試料空気
を導入する第１流路と、前記第１室から前記ろ紙、前記
開口部を順次通って前記第２室に流入した前記試料空気
を排出する第２流路とが設けられ、前記弾性部材のそれ
ぞれが前記第２室を形成しかつ前記ろ紙に接する第２室
形成部材に前記ろ紙を前記弾性部材が形成したせきの長
さの全域にわたって一様に押圧するようにした集塵ヘッ
ドと、前記ろ紙を前記長手方向に移動させるろ紙駆動機
構と、試料空気採取場所と前記第１流路とを接続する第
１配管と、前記第２流路と吸引ポンプとを接続する第２
配管と、前記吸引ポンプとが設けられ、この吸引ポンプ
によって前記試料空気を前記試料空気採取場所から前記
第１配管、前記第１流路、前記第１室、前記第２室、前
記第２流路、前記第２配管を順次通して吸引する試料空
気吸引機構とを備えたダストモニタにおいて、集塵ヘッ
ドにおける弾性部材ごとに凹部内の第１室から離された
位置に前記弾性部材と同じ機能を有する一個のせき状副
弾性部材を設け、かつ前記副弾性部材とこの副弾性部材
に隣る前記弾性部材とろ紙と前記凹部とで取り囲まれた
都合二個所の空所の各々における気体を排出する都合２
個の第３流路を前記集塵ヘッドに設け、かつ試料空気吸
引機構における第２配管の途中に流量計のみからなるか
または前記流量計を含む流路抵抗を挿入し、かつ前記両
第３流路をまとめて前記流路抵抗の下流側の前記第２配
管に接続するものとする。また、請求項２に係る発明に
おいては、開渠状の凹部と、この凹部の上流側と下流側
とのそれぞれにおいて該凹部に設けた都合二個のせき状
弾性部材と、前記凹部の長さ方向とリボン状のろ紙の長
手方向とが平行になるようにして前記凹部を被った前記
ろ紙とで取り囲まれた第１室と、側壁の一部に平らな多
孔性開口部が設けられかつこの開口部が前記ろ紙の前記
第１室を形成する部分の一部分に接するように前記ろ紙
の前記第１室の側とは反対側に配置された第２室と、平
面状放射線入射窓が前記ろ紙に近接しかつ前記ろ紙を介
して前記第２室の前記開口部に対向するように前記凹部
の底部に貫設した前記放射線入射窓を有する放射線検出
器と、前記第１室に試料空気を導入する第１流路と、前
記第１室から前記ろ紙、前記開口部を順次通って前記第
２室に流入した前記試料空気を排出する第２流路とが設
けられ、前記弾性部材のそれぞれが前記第２室を形成し
かつ前記ろ紙に接する第２室形成部材に前記ろ紙を前記
弾性部材が形成したせきの長さの全域にわたって一様に
押圧するようにした集塵ヘッドと、前記ろ紙を前記長手
方向に移動させるろ紙駆動機構と、試料空気採取場所と
前記第１流路とを接続する第１配管と、前記第２流路と
吸引ポンプとを接続する第２配管と、前記吸引ポンプと
が設けられ、この吸引ポンプによって前記試料空気を前
記試料空気採取場所から前記第１配管、前記第１流路、
前記第１室、前記第２室、前記第２流路、前記第２配管
を順次通して吸引する試料空気吸引機構と前記ろ紙と第
２室形成部材との間に設けられ、弾性部材によりろ紙を
介して働く押圧力をこの押圧力が働く領域の全域にわた
って支える第２弾性部材とを備えたダストモニタにおい
て、集塵ヘッドにおける弾性部材ごとに凹部内の第１室
から離れた位置に前記弾性部材と同じ機能を有する一個
のせき状副弾性部材を設け、かつ前記副弾性部材により
ろ紙を介して働く押圧力をこの押圧力が働く領域の全域
にわたって支える第２副弾性部材を前記ろ紙と第２室形
成部材との間に設け、かつ前記第２副弾性部材とこの第
２副弾性部材に隣る第２弾性部材と前記ろ紙と前記第２
室形成部材とで取り囲まれた都合二個所の第２空所の各
々における気体を排出する都合二個の第４流路を前記集
塵ヘッドに設け、かつ試料空気吸引機構における第２配
管の途中に流量計のみからなるかまたは前記流量計を含
む流路抵抗を挿入し、かつ前記両第４流路をまとめて前
記流路抵抗の下流側の前記第２配管に接続するものとす
る。

【０００７】

【作用】上記のように構成すると、いずれのダストモニ
タの場合にも、ろ紙駆動機構等を収容する上述の気密ボ
ックスが不要であって、この結果気密処理を要する箇所
が従来モニタにおけるよりもはるかに少なくなりかつろ
紙駆動機構や集塵ヘッドを大気開放場所に設置し得るこ
とが明らかであるから、製作が容易で、かつ要部の気密
性の検査に手間がかからず、かつろ紙駆動機構の保守が
やり易いダストモニタが得られる。そうして、請求項１
の発明では、集塵ヘッドに第３流路を設けており、流路
抵抗のために空所の圧力が第１室の圧力よりも低くなっ
て第１室へ外気が侵入することが防止され、かつ第１室
を貫流する試料空気のみが流量計を通過して空所に侵入
した外気が流量計を通過することはないので、放射能濃
度の測定精度の向上が図れるダストモニタが得られる。
また、請求項２の発明では、弾性部材と第２弾性部材と
でろ紙を挟むようにしており、第２弾性部材が設けられ
ていないダストモニタの場合に比べて、ろ紙と第２室形
成部材との間の気密性を第２弾性部材によって向上させ
ることができるので、前者の場合後者の場合よりも外気
が第２室に侵入し難くなって、後者の場合におけるより
も高い精度で放射能濃度を測定し得るダストモニタが得
られる。そうして、さらに、集塵ヘッドに第４流路を設
けており、流路抵抗のために第２空所及び副弾性部材と
この副弾性部材に隣る弾性部材とろ紙と凹部とで取り囲
まれた空所の各圧力がいずれも第１室及び第２室の各圧
力よりも低くなってこれら両室へ外気が侵入することが
防止され、かつ第１室を貫流する試料空気のみが流量計
を通過して第２空所及び上記空所に侵入した外気が流量
計を通過することはないので、より高い精度で放射能濃
度を測定し得るダストモニタが得られる。

【０００８】

【実施例】図５は本発明第１実施例のベースとなるダス
トモニタ３２の基本構成を説明するための図で、本図の
図１７と異なる所は気密ボックス２２の筐体２１が設け
られていないことと、集塵ヘッド１２にかえて集塵ヘッ
ド３３が設けられていてこのヘッド３３内に放射線検出
器２４が取り付けられていることである。そうして、こ
の集塵ヘッド３３及び検出器２４は図１乃至図５に示し
たように構成されていて、図１はヘッド３３の要部の縦
断側面図、図２は図１におけるＡ−Ａ視図、図３は図１
におけるＳ矢視図、図４は図１におけるＤ−Ｄ断面図
で、図１は図２におけるＢ−Ｂ断面図である。

【０００９】さて、図１乃至図４において、３４は、円
筒３５の一端に方形のフランジ３６が取り付けられた形
状の第１部材３７と図示した固定部３８とからなり、こ
の部材３８によって円筒３５内に円柱状の放射線検出器
２４を固定的に支持した検出器支持部材で、３９は、そ
の一面３９ａ側に深さがＨ１で幅がＷの大きい方形状凹
部４０と、この凹部４０からその側方に突出するように
した同じく深さＨ１の小さい方形状凹部４１と、両凹部
４０，４１を取り囲むようにした方形のＯリング溝４２
とが設けられており、さらに凹部４０の底面にＨ２の深
さに形成されかつ開口部が円形の金網４３で被われた円
柱状の凹部４４が設けられていて、面３９ａが第１部材
３７のフランジ３６の上面３６ａに溝４２に収めたＯリ
ング４５を介して当接するようにして図示していない手
段でフランジ３６に固定されることによって、部材３７
との間に、フランジ上面３６ａを底面としかつ開口部が
金網４３と凹部４０の底面とで被われた深さＨ１、幅Ｗ
の開渠状凹部４６が形成されるようにした方形厚板状の
第２部材である。そうしてこの第２部材３９とフランジ
３６とは等しい平面寸法の方形に形成されている。４７
は部材３９の図示した側面３９ｂと円柱状凹部４４との
間に設けた貫通孔としての第２流路、４８は一端が部材
３９の側面３９ｂに開口し他端が凹部４１の底面に開口
するようにしたＬ字状の連通孔、４９，４９は部材３９
において対向する図示した両側面３９ｃ，３９ｄの各々
と凹部４０との間に貫設した図示したＷの寸法を有する
いずれもスリットで、５０，５０は放射線検出器２４を
挟むように開渠状凹部４６の上流側と下流側とのそれぞ
れにおいて該凹部４６をせき止めるように該凹部４６に
設けたいずれもせき状弾性部材としての図１図示の断面
形状を有する細長い板ばねである。

【００１０】そうして、この場合、図５に示したろ紙駆
動機構８によって長手方向に移動させられるろ紙４が上
述した凹部４０及びスリット４９の各寸法Ｗよりも僅か
に狭い幅に形成されており、かつこのろ紙４が図１にお
ける右側のスリット４９を通って凹部４６内に入った後
凹部４０の底面及び金網４８に接触しつつ移動して、換
言すれば凹部４６を被いつつ移動して、しかる後図１に
示した左側のスリット４９を通って部材３９外へ出るよ
うに関係各部が構成されていて、また、フランジ上面３
６ａとの間が気密になるようにして図示していない手段
で該上面３６ａに固定された板ばね５０が、凹部４０の
底面にろ紙を板ばね５０の全長にわたって一様に押圧す
るようにも構成されている。５１は開渠状凹部４６と二
個の板ばね５０，５０と凹部４６を被うろ紙４の部分と
で取り囲まれた第１室、５２は円柱状凹部４４と金網４
３とからなり、多孔性開口部としての金網４３がろ紙４
の第１室５１を形成する部分の一部分に接するようにし
てろ紙４の室５１の側とは反対側に配置された第２室
で、この場合、放射線検出器２４の放射線入射窓２４ａ
がろ紙４に近接しかつこのろ紙４を介して金網４３で被
われた凹部４４の開口部に対向するように、検出器２４
が配置されている。５３はＬ字状連通孔４８と小さい方
形凹部４１とからなり、第２部材３９外の外気を第１室
５１に導く第１流路で、上述した集塵ヘッド３３は、ろ
紙４を除く図１乃至図４に示した各部を備えた、前述の
ダストモニタ３２の構成要素である。

【００１１】図５においては集塵ヘッド３３が上述のよ
うに構成されているが、さらに、試料空気採取場所９０
に一端が配置された第１配管２７の他端が集塵ヘッド３
３の第２部材３９における側面３９ｂに設けた連通孔４
８の開口部に図示していない手段で接続され、また、一
端が流量計３０を介して吸引ポンプ２９に接続された第
２配管２８の他端が前記側面３９ｂに設けた第２流路４
７の開口部に図示していない手段で接続されている。故
に、ポンプ２９を動作させると採取場所９０から試料空
気３１が配管２７、第１流路５３、第１室５１、ろ紙
４、第２室５２、第２流路４７、配管２８を順次通って
吸引され、この結果空気３１中の塵埃がろ紙４に捕集さ
れてこの塵埃から放射される放射線が検出器２４で検出
される。図５における５４は配管２７及び２８とポンプ
２９と流量計３０とが設けられ、上述のように試料空気
３１を吸引する試料空気吸引機構である。図５に示した
ダストモニタ３２は上述のように構成されていて前述の
気密ボックス２２を要しないモニタであることは明らか
で、したがって、このモニタ３２は、気密処理を要する
箇所が図１７に示したモニタ１におけるよりもはるかに
少なくかつろ紙駆動機構８や集塵ヘッド３３を大気開放
場所に設置し得るので、製作が容易で、かつ要部の気密
性の検査は手間がかからず、かつ上記機構８の保守がや
り易いダストモニタであるということになる。

【００１２】図６は本発明第１実施例としてのダストモ
ニタ５５の構成説明図、図７は図６に示した集塵ヘッド
５６における要部の縦断側面図、図８は図７におけるＡ
−Ａ視図で、図７は図８におけるＢ−Ｂ断面図である。
そうして、図６は図５に対応した図、図７は図１に対応
した図、図８は図２に対応した図である。そうして、図
６乃至図８の図１、図２、図５と異なるところは、板ば
ね５０，５０の各々ごとに、開渠状凹部４６内の第１室
５１から離れた位置、つまり室５１を形成する板ばね５
０よりも外側の凹部４６内の位置に、ばね５０と同じ形
状・寸法の板ばね５７が凹部４６をせき止めるようにし
てフランジ上面３６ａに気密に固定されていて、これら
都合二個の板ばね５７，５７もそれぞれその全長にわた
って一様にろ紙４を第２部材３９における凹部４０の底
面に押圧するように構成されていることと、板ばね５７
とこのばね５７に隣る板ばね５０とろ紙４と開渠状凹部
４６とで取り囲まれた都合２箇所の空所５８，５８の各
々における気体を排出するように、部材３９における凹
部４０から凹部４１が突出したのと同じ方向に突出した
ように形成した深さＨ１の切り欠き状凹部５９と、この
凹部５９と部材３９の一面３９ａに対向した面３９ｅと
の間に貫設した貫通孔６０とからなる都合二個の第３流
路６１，６１が集塵ヘッド５６に設けられていること
と、流量計３０とポンプ２９との間の第２配管２８に流
路抵抗６２が挿入されていることと、両第３流路６１，
６１をまとめて流路抵抗６２とポンプ２９との間の第２
配管２８に接続する第３配管６３が設けられていること
である。ダストモニタ５５は上述のように構成されてい
るので、このモニタ５５が図５に示したモニタ３２と同
様な利点を有するものであることは明らかであるが、さ
らに、このモニタ５５の場合、流量計３０と流路抵抗６
２とによる配管２８における圧損のために集塵ヘッド５
６における空所５８内の圧力が第１室５１の圧力よりも
低くなってヘッド５６外から外気が室５１へ侵入するこ
とが防止され、かつ室５１を貫流する試料空気３１のみ
が流量計３０を通過して空所５８に侵入した外気が流量
計３０を通過することはないので、モニタ３２の場合よ
りも高い精度で放射能濃度を測定し得ることになる。な
お、モニタ５５においては、流量計３０の圧損が大きい
場合流路抵抗６２は省略して差し支えないものである。

【００１３】図９は本発明第２実施例のベースとなるダ
ストモニタ６４の基本構成を説明するための図、図１０
は図９に示した集塵ヘッド６５における要部の縦断側面
図、図１１は図１０におけるＡ−Ａ視図、図１２は図１
０におけるＣ−Ｃ視図で、図９は図５に対応した図、図
１０は図１に対応した図、図１１は図２に対応した図で
ある。そうして、図９乃至図１２においては、図１乃至
図５におけるものと同じものまたは同じ機能を有するも
のに図１乃至図５の場合と同じ符号がつけてある。さ
て、図９乃至図１２において、６６は、フランジ上面６
９ａに深さＨ３、幅Ｗの開渠状凹部６７とこの凹部６７
の側方に突出した深さＨ３の方形小凹部６８とが設けら
れた方形のフランジ６９と、このフランジ６９が一端に
気密に固定された円筒３５と、この円筒３５内において
該円筒３５に挿入された放射線検出器２４を固定するよ
うにした固定部材３８とからなる検出器支持部材、７
０，７０は検出器２４を挟むようにして凹部６７の上流
側と下流側とのそれぞれにおいて該凹部６７にこの凹部
６７の底部に気密に接触するように設けたせき状弾性部
材としてのいずれも円柱状ゴム製ローラである。そうし
て、７１はその一面７１ａがフランジ上面６９ａに当接
するようにして図示していない手段でフランジ６９に固
定された該フランジ６９と同じ平面状寸法の方形厚板状
第３部材で、７２，７２は部材７１の面７１ａ側に図示
したように対向するように設けた深さＨ４、幅Ｗのいず
れも方形凹部、７３は両凹部７２，７２の間の部材７１
の部分の面７１ａに対向する部材７１の面７１ｂの側に
設けた円柱状凹部、７４は凹部７３の開口部を気密に塞
いだ蓋である。凹部７３の底部にはこの場合部材７１の
面７１ａに達する多数の小孔７５が貫設されている。

【００１４】７６は部材７１の図示した側面７１ｃと凹
部７３の側壁との間に貫設した第２流路、７７は部材面
７１ａ，７１Ｃのそれぞれに各端部が開口するようにし
たＬ字状連通孔、７８，７８は部材７１の凹部７２，７
２のそれぞれにおいて凹部７２の底部に気密に接触する
ように設けたいずれもローラ７０に等しい長さを有する
円柱状のゴム製ローラで、集塵ヘッド６５においては、
上述のようにして第３部材７１とフランジ６９とを固定
した状態では、図１０に示したように検出器２４の放射
線入射窓２４ａが部材７１の凹部７３の底部に接近して
対向することになり、かつ部材７１の面７１ａにおける
連通孔７７の開口部がフランジ６９の凹部６８に対向す
ることになり、かつろ紙駆動機構８の作用で引きのばさ
れたろ紙４が相対向するローラ７０，７８間に気密に挟
みつけられた状態になり、かつろ紙４が前記の状態で駆
動機構８によって部材面７１ａに接触しつつ部材７１と
フランジ６９との間を移動し得るように関係各部が構成
されている。そうして、この場合、ローラ７０のろ紙４
を介して部材７１に向けて働く押圧力をこの押圧力が働
く領域の全域にわたって支えるようにローラ７８が配置
されている。また、モニタ６４においては、第１配管２
７が第３部材７１の連通孔７７に接続され、第２配管２
８が部材７１の第２流路７６に接続されている。図１０
の７９は連通孔７７とフランジ６９の凹部６８とからな
り、配管２７によって導かれた試料空気３１をフランジ
６９の開渠状凹部６７とローラ７０，７０と凹部６７を
被ったろ紙４とで取り囲まれた第１室８０に導入する第
１流路である。

【００１５】ダストモニタ６４は上述のように構成され
ているので、このモニタ６４が図５に示したモニタ３２
と同様な利点を有することは明らかであるが、さらに、
このモニタ６４の場合、モニタ３２に比べてろ紙４と第
３部材７１との間の気密性がローラ７８のために良くな
っていてこの結果外気が第１室８０や凹部７３内に入り
難いので、モニタ３２におけるよりも高い精度で放射能
濃度を測定し得る利点がある。なお、モニタ６４におい
ては、集塵ヘッド６５におけるろ紙４の入口スリット６
５ａ、出口スリット６５ｂの各長さを長くすることによ
ってＷ以上の幅を有するろ紙４を使用してもよい。ま
た、ローラ７０，７８のかわりに前述した板ばね５０の
ような板ばねを使用してもよい。

【００１６】図１３は本発明第２実施例としてのダスト
モニタ８１の構成説明図、図１４は図１３に示した集塵
ヘッド８２における要部の縦断側面図、図１５は図１４
におけるＡ−Ａ視図で、図１６は図１４におけるＣ−Ｃ
視図である。そうして、図１３は図９に対応した図、図
１４は図１０に対応した図、図１５は図１１に対応した
図、図１６は図１２に対応した図で、図１３乃至図１６
においては、図９乃至図１２におけるものと同じものま
たは同じ機能を有するものには図９乃至図１２の場合と
同じ符号がつけてある。さて、図１３乃至図１６におい
て、８３，８３はフランジ６９における開渠状凹部６７
内の第１室８０から離れた位置、つまり室８０を形成す
るローラ７０よりも外側の凹部６７内の位置にあってか
つ室８０の両側のそれぞれにおいて凹部６７をせき止め
るようにしかつ凹部６７の底部に気密に接触するように
設けた、ローラ７０と同じ太さ及び長さを有するいずれ
も円柱状ゴム製ローラ、８４，８４は、図１０における
と同様に第３部材７１とフランジ６９とを固定した状態
で、ローラ７０，７８間に挟みつけられたろ紙４が再び
上述のローラ８３と共に気密に挟みつけられることにな
りかつ部材７１における凹部７２の底面とも気密に接触
するように該凹部７２内に設けた、ローラ８３に等しい
長さとローラ７８に等しい太さとを有するいずれも円柱
状コム製ローラ、８５，８５は図１４の状態でローラ８
４とこのローラ８４に隣るローラ７８とろ紙４と部材７
１とで取り囲まれた都合二箇所の第２空所８６，８６の
各々における気体を排出するように、該第２空所８６内
の部材７１の部分と該部材の面７１ｂとの間に貫設した
第４流路で、ダストモニタ８１においては、図６に示し
た第３配管６３が両第４流路８５，８５をまとめて流路
抵抗６２とポンプ２９との間の配管２８に接続してい
る。

【００１７】モニタ８１は上述のように構成されている
ので、このモニタ８１が図９に示したモニタ６４と同様
な利点を有することは明らかであるが、さらに、このモ
ニタ８１の場合、流量計３０と流路抵抗６２とによる配
管２８における圧損のために、集塵ヘッド８２における
第２空所８６及びローラ８３とこのローラ８３に隣るロ
ーラ７０とろ紙４とフランジ６９とで取り囲まれた空所
８７の各圧力がいずれも第１室８０及び部材７１におけ
る凹部７３と蓋７４とで形成された第２室８８の各圧力
よりも低くなってこれら両室にヘッド８２外から外気が
侵入することが防止され、かつ室８０を貫流する試料空
気３１のみが流量計３０を通過して両空所８６，８７に
侵入した外気が流量計３０に流入することはないので、
モニタ８１によれば上述したいずれのダストモニタにお
けるよりも高い精度で放射能濃度の測定が行えることに
なる。なお、モニタ８１においては、図６のモニタ５５
の場合と同様に流量計３０の圧損が大きければ流路抵抗
６２を省略してもよく、またローラ７０，７８，８３，
８４をすべて前述の板ばね５０のような板ばねとしても
よい。

【００１８】

【発明の効果】上述の説明から明らかなように、本発明
によれば、ろ紙駆動機構等を収容する上述の気密ボック
スが不要であって、この結果気密処理を要する箇所が従
来モニタにおけるよりもはるかに少なくなりかつろ紙駆
動機構や集塵ヘッドを大気開放場所に設置し得ることか
ら、製作が容易で、かつ要部の気密性の検査に手間がか
からず、かつろ紙駆動機構の保守がやり易いダストモニ
タが得られることになって、したがって、経済的に製作
することができかつ取り扱いの容易なダストモニタが得
られる効果がある。とくに、請求項１の発明よれば、集
塵ヘッドに第３流路を設けており、流路抵抗のために空
所の圧力が第１室の圧力よりも低くなって第１室へ外気
が侵入することが防止され、かつ第１室を貫流する試料
空気のみが流量計を通過して空所に侵入した外気が流量
計を通過することはないので、放射能濃度の測定精度の
向上が図れるダストモニタが得られることになって、し
たがって、放射性物質の監視の信頼度が向上する効果が
ある。また、請求項２の発明によれば、弾性部材と第２
弾性部材とでろ紙を挟むようにしており、第２弾性部材
が設けられていないダストモニタの場合に比べて、ろ紙
と第２室形成部材との間の気密性を第２弾性部材によっ
て向上させることができるので、前者の場合後者の場合
よりも外気が第２室に侵入し難くなって、後者の場合に
おけるよりも高い精度で放射能濃度を測定し得るダスト
モニタが得られることになり、この結果、放射性物質の
監視の信頼度が後者の場合よりも高くなる効果がある。
そうして、さらに、集塵ヘッドに第４流路を設けてお
り、流路抵抗のために第２空所及び副弾性部材とこの副
弾性部材に隣る弾性部材とろ紙と凹部とで取り囲まれた
空所の各圧力がいずれも第１室及び第２室の各圧力より
も低くなってこれら両室へ外気が侵入することが防止さ
れ、かつ第１室を貫流する試料空気のみが流量計を通過
して第２空所及び上記空所に侵入した外気が流量計を通
過することはないので、より高い精度で放射能濃度を測
定し得るダストモニタが得られることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明第１実施例のベースとなるダストモニタ
の要部縦断側面図

【図２】図１におけるＡ−Ａ視図

【図３】図１におけるＳ矢視図

【図４】図１におけるＤ−Ｄ断面図

【図５】本発明第１実施例のベースとなるダストモニタ
の構成を説明するための図

【図６】本発明第１実施例の構成説明図

【図７】図６における要部の縦断側面図

【図８】図７におけるＡ−Ａ視図

【図９】本発明第２実施例のベースとなるダストモニタ
の構成を説明するための図

【図１０】図９における要部の縦断側面図

【図１１】図１０におけるＡ−Ａ視図

【図１２】図１０におけるＣ−Ｃ視図

【図１３】本発明第２実施例の構成説明図

【図１４】図１３における要部の縦断側面図

【図１５】図１４におけるＡ−Ａ視図

【図１６】図１４におけるＣ−Ｃ視図

【図１７】従来のダストモニタの構成説明図

【図１８】図１７におけるモニタ本体の側面図

【図１９】図１７における集塵ヘッドの図１７における
Ｑ矢視図

【図２０】図１９におけるＲ矢視図

【符号の説明】

４ ろ紙 ８ ろ紙駆動機構 ２４ 放射線検出器 ２４ａ 放射線入射窓 ２７ 第１配管 ２８ 第２配管 ２９ 吸引ポンプ ３０ 流量計 ３２ ダストモニタ ３３ 集塵ヘッド ３９ 第２部材（第２室形成部材） ４３ 金網（多孔性開口部） ４６ 凹部（開渠状凹部） ４７ 第２流路 ５０ 板ばね（弾性部材） ５１ 第１室 ５２ 第２室 ５３ 第１流路 ５４ 試料空気吸引機構 ５５ ダストモニタ ５６ 集塵ヘッド ５７ 板ばね（副弾性部材） ５８ 空所 ６１ 第３流路 ６４ ダストモニタ ６５ 集塵ヘッド ６７ 開渠状凹部 ７０ ローラ（弾性部材） ７６ 第２流路 ７８ ローラ（第２弾性部材） ７９ 第１流路 ８０ 第１室 ８１ ダストモニタ ８２ 集塵ヘッド ８３ ローラ（副弾性部材） ８４ ローラ（第２副弾性部材） ８５ 第４流路 ８６ 第２空所 ８７ 空所 ８８ 第２室 ９０ 試料空気採取場所

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−75284（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−290986（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−54074（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−41744（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−126544（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−4772（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G01T 1/167 G01N 1/02 G01T 7/04

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】開渠状の凹部と、この凹部の上流側と下流
   側とのそれぞれにおいて該凹部に設けた都合二個のせき
   状弾性部材と、前記凹部の長さ方向とリボン状のろ紙の
   長手方向とが平行になるようにして前記凹部を被った前
   記ろ紙とで取り囲まれた第１室と、 側壁の一部に平らな多孔性開口部が設けられかつこの開
   口部が前記ろ紙の前記第１室を形成する部分の一部分に
   接するように前記ろ紙の前記第１室の側とは反対側に配
   置された第２室と、 平面状放射線入射窓が前記ろ紙に近接しかつ前記ろ紙を
   介して前記第２室の前記開口部に対向するように前記凹
   部の底部に貫設した前記放射線入射窓を有する放射線検
   出器と、 前記第１室に試料空気を導入する第１流路と、 前記第１室から前記ろ紙、前記開口部を順次通って前記
   第２室に流入した前記試料空気を排出する第２流路とが
   設けられ、 前記弾性部材のそれぞれが前記第２室を形成しかつ前記
   ろ紙に接する第２室形成部材に前記ろ紙を前記弾性部材
   が形成したせきの長さの全域にわたって一様に押圧する
   ようにした集塵ヘッドと、 前記ろ紙を前記長手方向に移動させるろ紙駆動機構と、 試料空気採取場所と前記第１流路とを接続する第１配管
   と、前記第２流路と吸引ポンプとを接続する第２配管
   と、前記吸引ポンプとが設けられ、この吸引ポンプによ
   って前記試料空気を前記試料空気採取場所から前記第１
   配管、前記第１流路、前記第１室、前記第２室、前記第
   ２流路、前記第２配管を順次通して吸引する試料空気吸
   引機構とを備えたダストモニタにおいて、 集塵ヘッドにおける弾性部材ごとに凹部内の第１室から
   離された位置に前記弾性部材と同じ機能を有する一個の
   せき状副弾性部材を設け、 かつ前記副弾性部材とこの副弾性部材に隣る前記弾性部
   材とろ紙と前記凹部とで取り囲まれた都合二個所の空所
   の各々における気体を排出する都合２個の第３流路を前
   記集塵ヘッドに設け、 かつ試料空気吸引機構における第２配管の途中に流量計
   のみからなるかまたは前記流量計を含む流路抵抗を挿入
   し、 かつ前記両第３流路をまとめて前記流路抵抗の下流側の
   前記第２配管に接続したことを特徴とするダストモニ
   タ。
2. 【請求項２】開渠状の凹部と、この凹部の上流側と下流
   側とのそれぞれにおいて該凹部に設けた都合二個のせき
   状弾性部材と、前記凹部の長さ方向とリボン状のろ紙の
   長手方向とが平行になるようにして前記凹部を被った前
   記ろ紙とで取り囲まれた第１室と、 側壁の一部に平らな多孔性開口部が設けられかつこの開
   口部が前記ろ紙の前記第１室を形成する部分の一部分に
   接するように前記ろ紙の前記第１室の側とは反対側に配
   置された第２室と、 平面状放射線入射窓が前記ろ紙に近接しかつ前記ろ紙を
   介して前記第２室の前記開口部に対向するように前記凹
   部の底部に貫設した前記放射線入射窓を有する放射線検
   出器と、 前記第１室に試料空気を導入する第１流路と、 前記第１室から前記ろ紙、前記開口部を順次通って前記
   第２室に流入した前記試料空気を排出する第２流路とが
   設けられ、 前記弾性部材のそれぞれが前記第２室を形成しかつ前記
   ろ紙に接する第２室形成部材に前記ろ紙を前記弾性部材
   が形成したせきの長さの全域にわたって一様に押圧する
   ようにした集塵ヘッドと、 前記ろ紙を前記長手方向に移動させるろ紙駆動機構と、 試料空気採取場所と前記第１流路とを接続する第１配管
   と、前記第２流路と吸引ポンプとを接続する第２配管
   と、前記吸引ポンプとが設けられ、この吸引ポンプによ
   って前記試料空気を前記試料空気採取場所から前記第１
   配管、前記第１流路、前記第１室、前記第２室、前記第
   ２流路、前記第２配管を順次通して吸引する試料空気吸
   引機構と前記ろ紙と第２室形成部材との間に設けられ、
   弾性部材によりろ紙を介して働く押圧力をこの押圧力が
   働く領域の全域にわたって支える第２弾性部材とを備え
   たダストモニタにおいて、 集塵ヘッドにおける弾性部材ごとに凹部内の第１室から
   離れた位置に前記弾性部材と同じ機能を有する一個のせ
   き状副弾性部材を設け、 かつ前記副弾性部材によりろ紙を介して働く押圧力をこ
   の押圧力が働く領域の全域にわたって支える第２副弾性
   部材を前記ろ紙と第２室形成部材との間に設け、かつ前
   記第２副弾性部材とこの第２副弾性部材に隣る第２弾性
   部材と前記ろ紙と前記第２室形成部材とで取り囲まれた
   都合二個所の第２空所の各々における気体を排出する都
   合二個の第４流路を前記集塵ヘッドに設け、 かつ試料空気吸引機構における第２配管の途中に流量計
   のみからなるかまたは前記流量計を含む流路抵抗を挿入
   し、 かつ前記両第４流路をまとめて前記流路抵抗の下流側の
   前記第２配管に接続したことを特徴とするダストモニ
   タ。