JPH04290589A - 塗料スラッジ分離槽 - Google Patents
塗料スラッジ分離槽Info
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- JPH04290589A JPH04290589A JP3055371A JP5537191A JPH04290589A JP H04290589 A JPH04290589 A JP H04290589A JP 3055371 A JP3055371 A JP 3055371A JP 5537191 A JP5537191 A JP 5537191A JP H04290589 A JPH04290589 A JP H04290589A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/01—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation using flocculating agents
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塗装設備において洗浄
や排気空気中からの塗料ミスト除去等に用いた液から含
有塗料成分を分離除去する塗料スラッジ分離槽に関し、
詳しくは、貯留液の表層に浮上した塗料スラッジを排出
する浮上スラッジ排出部を液貯留域の上端部に設け、塗
料成分を含む被処理液を前記の浮上スラッジ排出部から
水平方向に離れた位置で液貯留域上部に供給する液供給
部を設けた塗料スラッジ分離槽に関する。
や排気空気中からの塗料ミスト除去等に用いた液から含
有塗料成分を分離除去する塗料スラッジ分離槽に関し、
詳しくは、貯留液の表層に浮上した塗料スラッジを排出
する浮上スラッジ排出部を液貯留域の上端部に設け、塗
料成分を含む被処理液を前記の浮上スラッジ排出部から
水平方向に離れた位置で液貯留域上部に供給する液供給
部を設けた塗料スラッジ分離槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記形式の塗料スラッジ分離槽は（図６
参照）、浮上スラッジ排出部１２から水平方向に離れた
位置で液貯留域の上部に被処理液Ｗを供給することによ
り、貯留液Ｗの上層部に液供給部側から浮上スラッジ排
出部１２側へ向かう横流れＶを形成して、被処理液中の
塗料成分からなる浮上塗料スラッジＳをその上層横流れ
Ｖにより浮上スラッジ排出部１２側へ集積させ、そして
、その浮上塗料スラッジＳを掻き取り装置１３等により
上層横流れ方向に沿う方向で円滑かつ効率良く浮上スラ
ッジ排出部１２へ分離排出するようにしたものであるが
、従来、液供給部を構成するにあたっては、被処理液Ｗ
の供給管８ａを液貯留域の上部で浮上スラッジ排出部１
２から水平方向に離れた位置にまで延設して、その供給
管８ａの端部開口を貯留液中に開口させるようにしてい
た（例えば、米国特許４，７２２，７９１参照）。
参照）、浮上スラッジ排出部１２から水平方向に離れた
位置で液貯留域の上部に被処理液Ｗを供給することによ
り、貯留液Ｗの上層部に液供給部側から浮上スラッジ排
出部１２側へ向かう横流れＶを形成して、被処理液中の
塗料成分からなる浮上塗料スラッジＳをその上層横流れ
Ｖにより浮上スラッジ排出部１２側へ集積させ、そして
、その浮上塗料スラッジＳを掻き取り装置１３等により
上層横流れ方向に沿う方向で円滑かつ効率良く浮上スラ
ッジ排出部１２へ分離排出するようにしたものであるが
、従来、液供給部を構成するにあたっては、被処理液Ｗ
の供給管８ａを液貯留域の上部で浮上スラッジ排出部１
２から水平方向に離れた位置にまで延設して、その供給
管８ａの端部開口を貯留液中に開口させるようにしてい
た（例えば、米国特許４，７２２，７９１参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の液供給部構成では、被処理液供給管８ａの端部開口
からの被処理液吐出動圧の影響で貯留液上層部が乱れて
、塗料スラッジＳの浮上が阻害されるとともに、浮上状
態を安定的に保ちながらの上層横流れＶによる浮上スラ
ッジＳの集積も阻害され、このため、塗料スラッジの分
離効率が低下する問題があった。
来の液供給部構成では、被処理液供給管８ａの端部開口
からの被処理液吐出動圧の影響で貯留液上層部が乱れて
、塗料スラッジＳの浮上が阻害されるとともに、浮上状
態を安定的に保ちながらの上層横流れＶによる浮上スラ
ッジＳの集積も阻害され、このため、塗料スラッジの分
離効率が低下する問題があった。
【０００４】本発明の目的は、液供給部の合理的な改良
により上記問題の解消を図る点にある。
により上記問題の解消を図る点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による塗料スラッ
ジ分離槽の第１の特徴構成は、貯留液の表層に浮上した
塗料スラッジを排出する浮上スラッジ排出部を液貯留域
の上端部に設け、塗料成分を含む被処理液を前記浮上ス
ラッジ排出部から水平方向に離れた位置で液貯留域上部
に供給する液供給部を設ける構成において、前記液供給
部を構成するに、液貯留域の上部に開口させる上端吐出
開口側ほど流路断面積が大きい給液ホッパを設け、この
給液ホッパの下端部に被処理液供給路を接続してあるこ
とにあり、その作用・効果は次の通りである。
ジ分離槽の第１の特徴構成は、貯留液の表層に浮上した
塗料スラッジを排出する浮上スラッジ排出部を液貯留域
の上端部に設け、塗料成分を含む被処理液を前記浮上ス
ラッジ排出部から水平方向に離れた位置で液貯留域上部
に供給する液供給部を設ける構成において、前記液供給
部を構成するに、液貯留域の上部に開口させる上端吐出
開口側ほど流路断面積が大きい給液ホッパを設け、この
給液ホッパの下端部に被処理液供給路を接続してあるこ
とにあり、その作用・効果は次の通りである。
【０００６】
【作用】つまり、上記の第１特徴構成においては、被処
理液供給路から給液ホッパの下端部に供給された被処理
液は、給液ホッパ内を上端吐出開口に向けて上昇流動す
る過程で給液ホッパの流路断面積の増大に伴い低速化さ
れた後、上端吐出開口から液貯留域の上部へ吐出供給さ
れる。
理液供給路から給液ホッパの下端部に供給された被処理
液は、給液ホッパ内を上端吐出開口に向けて上昇流動す
る過程で給液ホッパの流路断面積の増大に伴い低速化さ
れた後、上端吐出開口から液貯留域の上部へ吐出供給さ
れる。
【０００７】したがって、液貯留域の上部にまで延設し
た被処理液供給管の端部開口から直接に液貯留域上部に
被処理液を吐出供給する先述の従来構成に比べ、液貯留
域の上部への被処理液吐出供給の際の吐出動圧の影響を
軽減できて、その吐出動圧の影響による貯留液上層部の
乱れを抑制できる。
た被処理液供給管の端部開口から直接に液貯留域上部に
被処理液を吐出供給する先述の従来構成に比べ、液貯留
域の上部への被処理液吐出供給の際の吐出動圧の影響を
軽減できて、その吐出動圧の影響による貯留液上層部の
乱れを抑制できる。
【０００８】また、給液ホッパをその内部で被処理液を
上端吐出開口へ向けて上昇流動させる形態に設けたこと
により、給液ホッパ内での上記の如き低速化を伴う上昇
流動過程で塗料スラッジの成長及び塗料スラッジの浮上
を促進できる。
上端吐出開口へ向けて上昇流動させる形態に設けたこと
により、給液ホッパ内での上記の如き低速化を伴う上昇
流動過程で塗料スラッジの成長及び塗料スラッジの浮上
を促進できる。
【０００９】
【発明の効果】以上作用の結果、本発明の第１特徴構成
によれば、貯留液上層部の乱れ抑制により、液貯留域中
での塗料スラッジの浮上、及び、浮上状態を安定的に保
ちながらの上層横流れによる浮上スラッジ排出部側への
浮上塗料スラッジ集積を促進でき、また、それのみなら
ず、給液ホッパの内部流動過程においても塗料スラッジ
の成長及び塗料スラッジの浮上を促進できることから、
従来形式に比べ塗料スラッジの分離効率を大巾に向上し
得るに至った。
によれば、貯留液上層部の乱れ抑制により、液貯留域中
での塗料スラッジの浮上、及び、浮上状態を安定的に保
ちながらの上層横流れによる浮上スラッジ排出部側への
浮上塗料スラッジ集積を促進でき、また、それのみなら
ず、給液ホッパの内部流動過程においても塗料スラッジ
の成長及び塗料スラッジの浮上を促進できることから、
従来形式に比べ塗料スラッジの分離効率を大巾に向上し
得るに至った。
【００１０】（本発明の第２及び第３特徴構成）本発明
による塗料スラッジ分離槽の第２の特徴構成は、前記上
端吐出開口から上向きに吐出する被処理液を貯留液中で
衝突させる衝突面形成部材を設けたことにある。
による塗料スラッジ分離槽の第２の特徴構成は、前記上
端吐出開口から上向きに吐出する被処理液を貯留液中で
衝突させる衝突面形成部材を設けたことにある。
【００１１】つまり、この第２特徴構成においては、給
液ホッパの上端吐出開口から上向きに吐出させる被処理
液を貯留液中で上記の衝突面形成部材に衝突させること
により、液貯留域の上部での被処理液上向き吐出による
貯留液面の沸き上がりの如き乱れを防止でき、また、吐
出被処理液を衝突により減勢して貯留液上層部の横流れ
域へ円滑に送り出すことができ、これらのことから液貯
留域上層部における液貯留状態をさらに安定化できるこ
とで、塗料スラッジの浮上、及び、上層横流れによる浮
上塗料スラッジの安定的集積をさらに効果的に促進でき
る。
液ホッパの上端吐出開口から上向きに吐出させる被処理
液を貯留液中で上記の衝突面形成部材に衝突させること
により、液貯留域の上部での被処理液上向き吐出による
貯留液面の沸き上がりの如き乱れを防止でき、また、吐
出被処理液を衝突により減勢して貯留液上層部の横流れ
域へ円滑に送り出すことができ、これらのことから液貯
留域上層部における液貯留状態をさらに安定化できるこ
とで、塗料スラッジの浮上、及び、上層横流れによる浮
上塗料スラッジの安定的集積をさらに効果的に促進でき
る。
【００１２】本発明による塗料スラッジ分離槽の第３の
特徴構成は、前記給液ホッパを、前記浮上スラッジ排出
部との並び方向に対して直交する方向の巾が上端側ほど
大きくなる形状に形成し、前記給液ホッパの内部流路を
前記浮上スラッジ排出部との並び方向において絞る流路
絞り部を、前記被処理液供給路の接続部と前記上端吐出
開口との間に設けたことにある。
特徴構成は、前記給液ホッパを、前記浮上スラッジ排出
部との並び方向に対して直交する方向の巾が上端側ほど
大きくなる形状に形成し、前記給液ホッパの内部流路を
前記浮上スラッジ排出部との並び方向において絞る流路
絞り部を、前記被処理液供給路の接続部と前記上端吐出
開口との間に設けたことにある。
【００１３】つまり、この第３特徴構成においては、給
液ホッパを、浮上スラッジ排出部との並び方向に対して
直交する方向の巾が上端側ほど大きくなる形状に形成す
ることにより、給液ホッパの上端吐出開口から浮上スラ
ッジ排出部側へ向かう上層横流れの巾を大きく確保でき
る。
液ホッパを、浮上スラッジ排出部との並び方向に対して
直交する方向の巾が上端側ほど大きくなる形状に形成す
ることにより、給液ホッパの上端吐出開口から浮上スラ
ッジ排出部側へ向かう上層横流れの巾を大きく確保でき
る。
【００１４】また、このように給液ホッパを、浮上スラ
ッジ排出部との並び方向に対して直交する方向の巾が上
端側ほど大きくなる形状に形成しながらも、給液ホッパ
の内部流路を浮上スラッジ排出部との並び方向において
絞る流路絞り部を被処理液供給路の接続部と上端吐出開
口との間に設けることで、その流路絞り部通過の際、浮
上スラッジ排出部との並び方向への流路絞り作用により
、被処理液のホッパ内上昇速度を浮上スラッジ排出部と
の並び方向に対して直交する方向（すなわち、上層横流
れの巾方向）で均等化することができて、このホッパ内
上昇速度の均等化により上端吐出開口からの被処理液吐
出流速を上層横流れの巾方向において均一化できる。
ッジ排出部との並び方向に対して直交する方向の巾が上
端側ほど大きくなる形状に形成しながらも、給液ホッパ
の内部流路を浮上スラッジ排出部との並び方向において
絞る流路絞り部を被処理液供給路の接続部と上端吐出開
口との間に設けることで、その流路絞り部通過の際、浮
上スラッジ排出部との並び方向への流路絞り作用により
、被処理液のホッパ内上昇速度を浮上スラッジ排出部と
の並び方向に対して直交する方向（すなわち、上層横流
れの巾方向）で均等化することができて、このホッパ内
上昇速度の均等化により上端吐出開口からの被処理液吐
出流速を上層横流れの巾方向において均一化できる。
【００１５】そして、このように上層横流れの巾を大き
く確保できることと、その上層横流れの巾方向における
被処理液吐出流速の均一化により上層横流れの流れ状態
を安定化できることとにより、上層横流れによる液貯留
域上層部での浮上塗料スラッジの安定的集積、及び、浮
上スラッジ排出部への浮上塗料スラッジの案内をより一
層効果的に促進できる。
く確保できることと、その上層横流れの巾方向における
被処理液吐出流速の均一化により上層横流れの流れ状態
を安定化できることとにより、上層横流れによる液貯留
域上層部での浮上塗料スラッジの安定的集積、及び、浮
上スラッジ排出部への浮上塗料スラッジの案内をより一
層効果的に促進できる。
【００１６】
【実施例】次に実施例を説明する。
【００１７】図１は塗装設備の設備構成を示し、図中１
は塗装ブースであり、この塗装ブース１において塗装室
２の下方には、流下パン３からの流下水Ｗと塗装室２か
らの排気空気Ａとを合流状態で屈曲絞り流路４に高速通
過させることにより、排気空気Ａ中の塗料ミストを水Ｗ
に捕捉させて排気空気Ａを浄化する塗料ミスト除去装置
５を装備してある。
は塗装ブースであり、この塗装ブース１において塗装室
２の下方には、流下パン３からの流下水Ｗと塗装室２か
らの排気空気Ａとを合流状態で屈曲絞り流路４に高速通
過させることにより、排気空気Ａ中の塗料ミストを水Ｗ
に捕捉させて排気空気Ａを浄化する塗料ミスト除去装置
５を装備してある。
【００１８】６は、塗料ミストを補足した水Ｗを流路７
を介して受入れ貯留する第１分離槽であり、この第１分
離槽６において、塗料成分を含む貯留水Ｗのうち上層の
水Ｗは、第１分離槽６での滞留期間中に成長浮上した塗
料スラッジＳとともにオーバ−フローによりスラッジピ
ット６ａへ流入させて、流路８を介し第２分離槽９へ送
り、一方、第１分離槽６における中、下層の貯留水Ｗは
、流路１０を介し塗装ブース１における流下パン３へ戻
して、塗料ミスト捕捉に再使用する。
を介して受入れ貯留する第１分離槽であり、この第１分
離槽６において、塗料成分を含む貯留水Ｗのうち上層の
水Ｗは、第１分離槽６での滞留期間中に成長浮上した塗
料スラッジＳとともにオーバ−フローによりスラッジピ
ット６ａへ流入させて、流路８を介し第２分離槽９へ送
り、一方、第１分離槽６における中、下層の貯留水Ｗは
、流路１０を介し塗装ブース１における流下パン３へ戻
して、塗料ミスト捕捉に再使用する。
【００１９】第２分離槽９は、図２ないし図４に示すよ
うに、平面視形状を四角形に形成して槽底部をホッパ構
造としてあり、槽の一側壁部には、第１分離槽６のスラ
ッジピット６ａから給送される塗料成分含有被処理水Ｗ
を水貯留域上部の一側壁部側に供給する給水ホッパ１１
を設け、槽の他側壁部で水貯留域の上端部には、傾斜床
面構成のスラッジ堰１２ａから成る浮上スラッジ排出部
１２を設けてある。
うに、平面視形状を四角形に形成して槽底部をホッパ構
造としてあり、槽の一側壁部には、第１分離槽６のスラ
ッジピット６ａから給送される塗料成分含有被処理水Ｗ
を水貯留域上部の一側壁部側に供給する給水ホッパ１１
を設け、槽の他側壁部で水貯留域の上端部には、傾斜床
面構成のスラッジ堰１２ａから成る浮上スラッジ排出部
１２を設けてある。
【００２０】つまり、塗料成分含有被処理水Ｗを浮上ス
ラッジ排出部１２とは反対側の一側壁部側で水貯留域の
上部に供給することにより、水貯留域の中、下層におけ
る水貯留状態は極力安定させて被処理水Ｗ中の塗料成分
から成る浮上性塗料スラッジの成長浮上、及び、沈降性
塗料スラッジの成長沈降の夫々を促進しながらも、貯留
水Ｗの上層部に一側壁側から他側壁側の浮上スラッジ排
出部１２へ向かう層流状の横流れＶを形成し、そして、
この上層横流れＶにより、貯留水Ｗ表層の浮上塗料スラ
ッジＳをその浮上状態を安定的に保ちながら浮上スラッ
ジ排出部１２側へ集積させるようにしてある。
ラッジ排出部１２とは反対側の一側壁部側で水貯留域の
上部に供給することにより、水貯留域の中、下層におけ
る水貯留状態は極力安定させて被処理水Ｗ中の塗料成分
から成る浮上性塗料スラッジの成長浮上、及び、沈降性
塗料スラッジの成長沈降の夫々を促進しながらも、貯留
水Ｗの上層部に一側壁側から他側壁側の浮上スラッジ排
出部１２へ向かう層流状の横流れＶを形成し、そして、
この上層横流れＶにより、貯留水Ｗ表層の浮上塗料スラ
ッジＳをその浮上状態を安定的に保ちながら浮上スラッ
ジ排出部１２側へ集積させるようにしてある。
【００２１】図中１３は、浮上塗料スラッジＳを上層横
流れＶの流れ方向に沿う方向に掻き取って浮上スラッジ
排出部１２へ分離排出する掻き取り装置であり、浮上ス
ラッジ排出部１２から槽外へ分離排出した塗料スラッジ
Ｓはスラッジホッパ１４を介し脱水装置１５に供給して
脱水処理したのち、後処理工程に送る。
流れＶの流れ方向に沿う方向に掻き取って浮上スラッジ
排出部１２へ分離排出する掻き取り装置であり、浮上ス
ラッジ排出部１２から槽外へ分離排出した塗料スラッジ
Ｓはスラッジホッパ１４を介し脱水装置１５に供給して
脱水処理したのち、後処理工程に送る。
【００２２】第２分離槽９における底部ホッパ構造の下
端には、給水ホッパ１１からの給水量に対する所定割合
（例えば、７０％）の量の貯留水Ｗを排出する底部排水
路１６を接続してあり、この底部排水路１６からの排水
により、水貯留域の中、下層において安定的な水貯留状
態を保ちながら均一な下降流を形成して、水貯留域にお
ける沈降塗料スラッジＳを貯留水Ｗとともに円滑に槽外
へ排出する。
端には、給水ホッパ１１からの給水量に対する所定割合
（例えば、７０％）の量の貯留水Ｗを排出する底部排水
路１６を接続してあり、この底部排水路１６からの排水
により、水貯留域の中、下層において安定的な水貯留状
態を保ちながら均一な下降流を形成して、水貯留域にお
ける沈降塗料スラッジＳを貯留水Ｗとともに円滑に槽外
へ排出する。
【００２３】１７は底部排水路１６に介装した排水量調
整弁であり、この排水量調整弁１７には、弁内流路断面
積を下流側ほど漸次的に小とする形態で流路を絞ること
により流量調整を行う形式のものを適用して、排出塗料
スラッジＳの引っ掛かり堆積を防止するようにしてある
。
整弁であり、この排水量調整弁１７には、弁内流路断面
積を下流側ほど漸次的に小とする形態で流路を絞ること
により流量調整を行う形式のものを適用して、排出塗料
スラッジＳの引っ掛かり堆積を防止するようにしてある
。
【００２４】また、１８はメンテナンス用の底部開口部
であり、通常時にはメクラ蓋により閉塞してある。
であり、通常時にはメクラ蓋により閉塞してある。
【００２５】一方、第２分離槽９において給水ホッパ１
１を配置した一側壁部には、給水ホッパ１１からの給水
量と底部排水路１６からの排水量との差に相当する量の
貯留水Ｗを排出する上昇排水路１９を二重槽壁構造によ
り形成するとともに、その上昇排水路１９からの排水Ｗ
を水位調整堰２０からオーバーフローさせて上部排水路
２１へ流出させる溢水槽２２を設けてあり、このように
給水ホッパ１１からの給水量に対し一部割合の量の貯留
水Ｗは水位調整堰２０からのオーバーフローにより排水
することで、水位調整堰２０の水位規定機能をもって第
２分離槽９における水貯留域の水位を浮上スラッジ排出
部１２からの浮上塗料スラッジ分離排出に適した所定水
位に安定的に維持する。
１を配置した一側壁部には、給水ホッパ１１からの給水
量と底部排水路１６からの排水量との差に相当する量の
貯留水Ｗを排出する上昇排水路１９を二重槽壁構造によ
り形成するとともに、その上昇排水路１９からの排水Ｗ
を水位調整堰２０からオーバーフローさせて上部排水路
２１へ流出させる溢水槽２２を設けてあり、このように
給水ホッパ１１からの給水量に対し一部割合の量の貯留
水Ｗは水位調整堰２０からのオーバーフローにより排水
することで、水位調整堰２０の水位規定機能をもって第
２分離槽９における水貯留域の水位を浮上スラッジ排出
部１２からの浮上塗料スラッジ分離排出に適した所定水
位に安定的に維持する。
【００２６】上記オーバーフロー排水用の上昇排水路１
９を形成するにあたっては、その上昇排水路１９を二重
槽壁構造により形成して上昇排水路１９の下端流入口１
９ａを一側壁部のほぼ全巾にわたる巾広開口とし、かつ
、その下端流入口１９ａを水貯留域の底部寄りに配置す
ることにより、水貯留域の中、下層における安定貯留状
態を保ちながらの前記均一下降流の形成が上昇排水路１
９の下端流入口１９ａへの侵入水流のために阻害される
ことを極力回避するようにしてある。
９を形成するにあたっては、その上昇排水路１９を二重
槽壁構造により形成して上昇排水路１９の下端流入口１
９ａを一側壁部のほぼ全巾にわたる巾広開口とし、かつ
、その下端流入口１９ａを水貯留域の底部寄りに配置す
ることにより、水貯留域の中、下層における安定貯留状
態を保ちながらの前記均一下降流の形成が上昇排水路１
９の下端流入口１９ａへの侵入水流のために阻害される
ことを極力回避するようにしてある。
【００２７】また、その下端流入口１９ａを浮上スラッ
ジ排出部１２とは反対側の一側壁部側で水貯留域の底部
寄りに配置することにより、浮上スラッジ排出部１２の
近傍での前記上層横流れＶの下方向き変向に伴い貯留水
中下方に巻き込まれる一部浮上性塗料スラッジが再浮上
の前に上昇排水路１９に流入してしまうことを極力回避
するようにしてある。
ジ排出部１２とは反対側の一側壁部側で水貯留域の底部
寄りに配置することにより、浮上スラッジ排出部１２の
近傍での前記上層横流れＶの下方向き変向に伴い貯留水
中下方に巻き込まれる一部浮上性塗料スラッジが再浮上
の前に上昇排水路１９に流入してしまうことを極力回避
するようにしてある。
【００２８】底部排水路１６への排水Ｗと上部排水路２
１への排水Ｗとは合流させて流路２３を介し第１分離槽
６へ戻す。
１への排水Ｗとは合流させて流路２３を介し第１分離槽
６へ戻す。
【００２９】第２分離槽９における給水ホッパ１１は、
浮上スラッジ排出部１２との並び方向における厚みＤ１
が一定で上端吐出開口１１ａ側ほど浮上スラッジ排出部
１２との並び方向に対して直交する方向の巾Ｄ２が大と
なる形状に形成してあり、そして、第１分離槽６のスラ
ッジピット６ａからの被処理水供給路８を形成する配管
８ａを、給水ホッパ１１の下端部に対して一側壁部側か
ら横向きに接続してある。
浮上スラッジ排出部１２との並び方向における厚みＤ１
が一定で上端吐出開口１１ａ側ほど浮上スラッジ排出部
１２との並び方向に対して直交する方向の巾Ｄ２が大と
なる形状に形成してあり、そして、第１分離槽６のスラ
ッジピット６ａからの被処理水供給路８を形成する配管
８ａを、給水ホッパ１１の下端部に対して一側壁部側か
ら横向きに接続してある。
【００３０】つまり、配管８ａから給水ホッパ１１の下
端部へ横向きに吐出供給する被処理水Ｗをホッパ内壁に
衝突させて減勢するとともに、その供給被処理水Ｗを上
端吐出開口１１ａへ向けてのホッパ内上昇流動過程でホ
ッパ内流路断面積の増大に伴い低速化することにより、
水貯留域の上部への被処理水吐出供給の際の吐出動圧を
低減して、その吐出動圧の影響による貯留水上層部の乱
れを抑制し、これによって、塗料スラッジＳの浮上、及
び、浮上状態を安定的に保ちながらの上層横流れによる
浮上スラッジ排出部１２への浮上塗料スラッジ集積を促
進するようにしてある。
端部へ横向きに吐出供給する被処理水Ｗをホッパ内壁に
衝突させて減勢するとともに、その供給被処理水Ｗを上
端吐出開口１１ａへ向けてのホッパ内上昇流動過程でホ
ッパ内流路断面積の増大に伴い低速化することにより、
水貯留域の上部への被処理水吐出供給の際の吐出動圧を
低減して、その吐出動圧の影響による貯留水上層部の乱
れを抑制し、これによって、塗料スラッジＳの浮上、及
び、浮上状態を安定的に保ちながらの上層横流れによる
浮上スラッジ排出部１２への浮上塗料スラッジ集積を促
進するようにしてある。
【００３１】また、給水ホッパ１１内での上記の如き低
速化を伴う上昇流動過程で浮上性塗料スラッジの成長浮
上をも合わせ促進するようにしてある。
速化を伴う上昇流動過程で浮上性塗料スラッジの成長浮
上をも合わせ促進するようにしてある。
【００３２】給水ホッパ１１における上端吐出開口１１
ａの上部には、上端吐出開口１１ａから上向きに吐出す
る被処理水Ｗを貯留水中で衝突させる衝突部材２４を設
けてあり、この衝突部材２４に対する衝突により、水貯
留域の上部での被処理水上向き吐出による貯留水面の沸
き上がりの如き乱れを防止するとともに、吐出被処理水
Ｗを衝突に伴い減勢して貯留水上層部の横流れ域へ円滑
に送り出すようにしてある。
ａの上部には、上端吐出開口１１ａから上向きに吐出す
る被処理水Ｗを貯留水中で衝突させる衝突部材２４を設
けてあり、この衝突部材２４に対する衝突により、水貯
留域の上部での被処理水上向き吐出による貯留水面の沸
き上がりの如き乱れを防止するとともに、吐出被処理水
Ｗを衝突に伴い減勢して貯留水上層部の横流れ域へ円滑
に送り出すようにしてある。
【００３３】また、上記衝突部材２４は、第２分離槽９
から貯留水Ｗを抜く際、上端吐出開口１１ａの上方に位
置する貯留水面上の浮上スラッジＳが給水ホッパ１１内
に入り込んでしまうことを阻止するための蓋部材として
も機能させるようにしてある。
から貯留水Ｗを抜く際、上端吐出開口１１ａの上方に位
置する貯留水面上の浮上スラッジＳが給水ホッパ１１内
に入り込んでしまうことを阻止するための蓋部材として
も機能させるようにしてある。
【００３４】衝突部材２４の下面、すなわち、上向き吐
出被処理水Ｗに対する衝突面２４ａは、浮上スラッジ排
出部１２との並び方向に対して直交する方向（換言すれ
ば、上層横流れＶの巾方向）において上端吐出開口１１
ａの中央部側ほど下方に突出する逆への字状の傾斜面形
状に形成してあり、これによって、上端吐出開口１１ａ
からの吐出被処理水Ｗを上層横流れＶの巾方向に拡げる
状態に案内して、上層横流れ域への被処理水Ｗ送出をさ
らに円滑にし、また、供給被処理水Ｗ中に含まれる微小
気泡が衝突部材２４の下面部に集積することを防止して
、このような集積気泡がある程度成長したのちに水面に
沸き上がる状態で浮上することによる貯留水面の乱れを
未然に防止するようにしてある。
出被処理水Ｗに対する衝突面２４ａは、浮上スラッジ排
出部１２との並び方向に対して直交する方向（換言すれ
ば、上層横流れＶの巾方向）において上端吐出開口１１
ａの中央部側ほど下方に突出する逆への字状の傾斜面形
状に形成してあり、これによって、上端吐出開口１１ａ
からの吐出被処理水Ｗを上層横流れＶの巾方向に拡げる
状態に案内して、上層横流れ域への被処理水Ｗ送出をさ
らに円滑にし、また、供給被処理水Ｗ中に含まれる微小
気泡が衝突部材２４の下面部に集積することを防止して
、このような集積気泡がある程度成長したのちに水面に
沸き上がる状態で浮上することによる貯留水面の乱れを
未然に防止するようにしてある。
【００３５】一方、衝突部材２４の上面２４ｂは、浮上
スラッジ排出部１１側ほど低くなる傾斜面形状に形成し
てあり、第２分離槽９から貯留水Ｗを抜く際の給水ホッ
パ１１内への浮上塗料スラッジ侵入を衝突部材２４の蓋
機能をもって防止するにあたり、その侵入防止対象の浮
上スラッジＳを上記傾斜面形状により水位低下とともに
槽中央側へ案内して、侵入防止対象の浮上塗料スラッジ
Ｓが衝突部材２４の上面に残存堆積することがないよう
にしてある。
スラッジ排出部１１側ほど低くなる傾斜面形状に形成し
てあり、第２分離槽９から貯留水Ｗを抜く際の給水ホッ
パ１１内への浮上塗料スラッジ侵入を衝突部材２４の蓋
機能をもって防止するにあたり、その侵入防止対象の浮
上スラッジＳを上記傾斜面形状により水位低下とともに
槽中央側へ案内して、侵入防止対象の浮上塗料スラッジ
Ｓが衝突部材２４の上面に残存堆積することがないよう
にしてある。
【００３６】給水ホッパ１１内部の上下方向中間部には
、浮上スラッジ排出部１２との並び方向においてホッパ
内流路を絞るオリフィスプレート２５を設けてあり、こ
のオリフィスプレート２５の流路絞り作用により、被処
理水Ｗのホッパ内上昇速度を浮上スラッジ排出部１２と
の並び方向に対して直交する方向で均等化して、上端吐
出開口１１ａからの被処理水吐出流速を上層横流れＶの
巾方向において均一化することで、より一層安定的な上
層横流れＶを形成するようにしてある。
、浮上スラッジ排出部１２との並び方向においてホッパ
内流路を絞るオリフィスプレート２５を設けてあり、こ
のオリフィスプレート２５の流路絞り作用により、被処
理水Ｗのホッパ内上昇速度を浮上スラッジ排出部１２と
の並び方向に対して直交する方向で均等化して、上端吐
出開口１１ａからの被処理水吐出流速を上層横流れＶの
巾方向において均一化することで、より一層安定的な上
層横流れＶを形成するようにしてある。
【００３７】給水ホッパ１１の下端部では、被処理水供
給路８から供給された被処理水Ｗが上向きに変向するこ
とにより角部に塗料スラッジが堆積する可能性があるが
、これに対し、給水ホッパ１１の下端部には、その角部
に臨む蓋付きメンテナンス用開口２６を設けてある。
給路８から供給された被処理水Ｗが上向きに変向するこ
とにより角部に塗料スラッジが堆積する可能性があるが
、これに対し、給水ホッパ１１の下端部には、その角部
に臨む蓋付きメンテナンス用開口２６を設けてある。
【００３８】尚、図１において、２７は第２分離槽９に
供給する被処理水Ｗに凝集剤を注入する凝集剤注入部、
２８は塗装ブース１から第１分離槽６へ送る被処理水Ｗ
に対してＰＨ調整剤や一次処理剤を注入する注入部、ま
た、２９は第１分離槽６から塗装ブース１の流下パン３
へ循環供給する塗料ミスト捕捉用水Ｗに対してキラー剤
を注入する注入部である。
供給する被処理水Ｗに凝集剤を注入する凝集剤注入部、
２８は塗装ブース１から第１分離槽６へ送る被処理水Ｗ
に対してＰＨ調整剤や一次処理剤を注入する注入部、ま
た、２９は第１分離槽６から塗装ブース１の流下パン３
へ循環供給する塗料ミスト捕捉用水Ｗに対してキラー剤
を注入する注入部である。
【００３９】〔別実施例〕次に別実施例を列記する。
【００４０】前述実施例においては、浮上塗料スラッジ
Ｓを浮上スラッジ排出部１２へ分離排出する掻き取り装
置１３を設けたが、これに代えて、浮上塗料スラッジＳ
を浮上スラッジ排出部１２へ上層横流れＶにより押し出
し排出する形態や、あるいは、浮上塗料スラッジＳを一
部貯留液Ｗととに浮上スラッジ排出部１２からオーバー
フローにより排出する形態等を採用してもよい。
Ｓを浮上スラッジ排出部１２へ分離排出する掻き取り装
置１３を設けたが、これに代えて、浮上塗料スラッジＳ
を浮上スラッジ排出部１２へ上層横流れＶにより押し出
し排出する形態や、あるいは、浮上塗料スラッジＳを一
部貯留液Ｗととに浮上スラッジ排出部１２からオーバー
フローにより排出する形態等を採用してもよい。
【００４１】給液ホッパ１１からの上向き吐出被処理液
Ｗを貯留液Ｗ中で衝突させる衝突面形成部材２４を設け
る場合、その衝突面２４ａを図５に示すような屈曲案内
面に形成してもよく、衝突面形成部材２４の具体的形状
・構造は種々の改良が可能である。
Ｗを貯留液Ｗ中で衝突させる衝突面形成部材２４を設け
る場合、その衝突面２４ａを図５に示すような屈曲案内
面に形成してもよく、衝突面形成部材２４の具体的形状
・構造は種々の改良が可能である。
【００４２】給液ホッパ１１の内部流路を浮上スラッジ
排出部１２との並び方向において絞る流路絞り部２５を
設ける場合、前述の如きオリフィスプレートに代えて、
同図５に示すように、給液ホッパ１１の内部流路を漸次
的に絞る構造としてもよく、また、その流路絞り部２５
での塗料スラッジ堆積を防止するべく、流路絞り部２５
よりも下流側のホッパ内部流路を漸次的に拡げる構造と
してもよく、流路絞り部２５の具体的形状・構造は種々
の改良が可能である。
排出部１２との並び方向において絞る流路絞り部２５を
設ける場合、前述の如きオリフィスプレートに代えて、
同図５に示すように、給液ホッパ１１の内部流路を漸次
的に絞る構造としてもよく、また、その流路絞り部２５
での塗料スラッジ堆積を防止するべく、流路絞り部２５
よりも下流側のホッパ内部流路を漸次的に拡げる構造と
してもよく、流路絞り部２５の具体的形状・構造は種々
の改良が可能である。
【００４３】処理対象の塗料成分含有液Ｗは、水に限定
されるものではなく、また、前述実施例の如く第１分離
槽６で前処理した後のもの、あるいは、前処理を施して
いないもののいずれであってもよく、さらに、塗料ミス
ト捕捉用液以外の塗料成分含有液Ｗであってもよい。
されるものではなく、また、前述実施例の如く第１分離
槽６で前処理した後のもの、あるいは、前処理を施して
いないもののいずれであってもよく、さらに、塗料ミス
ト捕捉用液以外の塗料成分含有液Ｗであってもよい。
【００４４】前述実施例においては、浮上スラッジ排出
部１２におけるスラッジ堰１２ａのスラッジ排出側端構
造を垂直壁構造としたが、これに代えて、スラッジ堰１
２ａのスラッジ排出側端に、先端側ほど低位となって上
側に凸状の湾曲スラッジ放出面を連設する構造としても
良い。
部１２におけるスラッジ堰１２ａのスラッジ排出側端構
造を垂直壁構造としたが、これに代えて、スラッジ堰１
２ａのスラッジ排出側端に、先端側ほど低位となって上
側に凸状の湾曲スラッジ放出面を連設する構造としても
良い。
【００４５】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするため符号を記すが、該記入により本発明が添
付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするため符号を記すが、該記入により本発明が添
付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】塗装設備の設備構成図
【図２】正面視断面図
【図３】側面視断面図
【図４】平面図
【図５】別実施例を示す拡大断面図
【図６】従来例を示す一部切欠斜視図
８ 被処理液供給路
１１ 給液ホッパ
１１ａ 上端吐出開口
１２ 浮上スラッジ排出部
２４ 衝突面形成部材
２５ 流路絞り部
Ｗ 液
Ｓ 塗料スラッジ
Ｄ２ 巾
Claims (3)
- 【請求項１】 貯留液（Ｗ）の表層に浮上した塗料ス
ラッジ（Ｓ）を排出する浮上スラッジ排出部（１２）を
液貯留域の上端部に設け、塗料成分を含む被処理液（Ｗ
）を前記浮上スラッジ排出部（１２）から水平方向に離
れた位置で液貯留域上部に供給する液供給部を設けた塗
料スラッジ分離槽であって、前記液供給部を構成するに
、液貯留域の上部に開口させる上端吐出開口（１１ａ）
側ほど流路断面積が大きい給液ホッパ（１１）を設け、
この給液ホッパ（１１）の下端部に被処理液供給路（８
）を接続してある塗料スラッジ分離槽。 - 【請求項２】 前記上端吐出開口（１１ａ）から上向
きに吐出する被処理液（Ｗ）を貯留液中で衝突させる衝
突面形成部材（２４）を設けた請求項１記載の塗料スラ
ッジ分離槽。 - 【請求項３】 前記給液ホッパ（１１）を、前記浮上
スラッジ排出部（１２）との並び方向に対して直交する
方向の巾（Ｄ２）が上端側ほど大きくなる形状に形成し
、前記給液ホッパ（１１）の内部流路を前記浮上スラッ
ジ排出部（１２）との並び方向において絞る流路絞り部
（２５）を、前記被処理液供給路（８）の接続部と前記
上端吐出開口（１１ａ）との間に設けた請求項１又は２
記載の塗料スラッジ分離槽。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03055371A JP3140072B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | 塗料スラッジ分離槽 |
| US07/856,082 US5244573A (en) | 1991-03-20 | 1992-03-19 | Paint sludge separator tank |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03055371A JP3140072B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | 塗料スラッジ分離槽 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04290589A true JPH04290589A (ja) | 1992-10-15 |
| JP3140072B2 JP3140072B2 (ja) | 2001-03-05 |
Family
ID=12996627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03055371A Expired - Fee Related JP3140072B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | 塗料スラッジ分離槽 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5244573A (ja) |
| JP (1) | JP3140072B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014226609A (ja) * | 2013-05-22 | 2014-12-08 | 本田技研工業株式会社 | 水性未塗着塗料の回収装置および回収方法 |
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|---|---|---|---|---|
| DE4215396A1 (de) * | 1992-05-11 | 1993-11-18 | Duerr Gmbh & Co | Vorrichtung zum Austragen von Wachspartikeln aus Umwälzwasser von Spritzkabinen |
| DE9301654U1 (ja) * | 1993-02-06 | 1993-04-08 | Brenner, Horst, 7141 Beilstein, De | |
| US5605636A (en) * | 1995-04-20 | 1997-02-25 | Mcnish Corporation | Liquid clarification device and method |
| NO305347B1 (no) * | 1997-12-03 | 1999-05-18 | Abb Research Ltd | Anordning ved en separator |
| US5944995A (en) * | 1998-01-26 | 1999-08-31 | Baker Hughes Incorporated | Clarifier feedwell |
| US6276537B1 (en) * | 1998-12-09 | 2001-08-21 | John K. Esler | Enhanced flocculation and energy dissipation feedwell assembly for water and wastewater treatment clarifiers |
| JP3011932B1 (ja) * | 1999-01-13 | 2000-02-21 | 富士重工業株式会社 | 浄化システム |
| US7914686B2 (en) * | 2005-10-18 | 2011-03-29 | Chrysler Group Llc | Electrode system for electrokinetic floatation of paint sludge using low voltage DC current |
| US7799218B2 (en) * | 2007-06-29 | 2010-09-21 | Caterpillar Inc | Paint reclamation clarifier system |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2098467A (en) * | 1935-06-15 | 1937-11-09 | Link Belt Co | Settling tank |
| US3419145A (en) * | 1966-06-10 | 1968-12-31 | Laval Turbine | Separation tank and method |
| NL157215B (nl) * | 1967-11-22 | 1978-07-17 | Shell Int Research | Werkwijze en inrichting voor het scheiden van een mengsel van een viskeuze en een daarmee niet of nagenoeg niet mengbare vloeistof, welke vloeistoffen een verschillend soortelijk gewicht hebben. |
| NL6801614A (ja) * | 1968-02-05 | 1969-08-07 | ||
| US4271017A (en) * | 1979-03-30 | 1981-06-02 | Offshore Devices, Inc. | Oil separator |
| US4619771A (en) * | 1980-10-27 | 1986-10-28 | Standard Oil Company (Indiana) | Technique for increased retention time in oil field settling tanks |
| US4722791A (en) * | 1984-01-04 | 1988-02-02 | Turnquist Sanfred E | Methods for detackifying, floating, concentrating, separating and removing floating solid paint material |
| US5120436A (en) * | 1991-03-21 | 1992-06-09 | Reichner Thomas W | Liquid clarification by effecting cohesion of solids |
-
1991
- 1991-03-20 JP JP03055371A patent/JP3140072B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-03-19 US US07/856,082 patent/US5244573A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014226609A (ja) * | 2013-05-22 | 2014-12-08 | 本田技研工業株式会社 | 水性未塗着塗料の回収装置および回収方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5244573A (en) | 1993-09-14 |
| JP3140072B2 (ja) | 2001-03-05 |
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