JPH04289698A - ドリフトチューブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、アルバレ型陽子・重イ
オン加速器の構成要素であるドリフトチューブに関する
。

【０００２】

【従来の技術】金属でできた堅牢なハウジング内に電磁
石３、冷却ジャケット２等を組み込み、溶接等で組み立
て、最後に全体に銅メッキを行なっている構成図を図２
に示す。図２で１はドリフトチューブハウジングであり
、図では分解した状態で示されている。４は冷却水、５
は電磁石用励磁電流である。

【０００３】ハウジングは、内部での冷却水漏れが考え
られる上、外部が高真空となるため、真空シールが完全
である必要があり、また、外部表面には誘導電流が流れ
るため、表面上の凹凸が少ないことが要求される。また
、内部的には磁場中心と機械的中心を合わせるために電
磁石３の支持部に高い精度が要求される。

【０００４】また、図３に示すように電磁石と冷却ジャ
ケットの替わりに永久磁石を用いたものである。この場
合、外殻の構造は、より簡単なものになる。しかし、取
付精度等の要求はもちろん変わりない。加えて加工時に
磁化された状態であるため、ＥＢＷ等の加工が難しく、
高磁場を発生する磁石は、熱にも弱い為、加工はますま
す困難になる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前述のように電磁石を
使用したものは、電磁石からの発熱が大きく、ドリフト
チューブの小形化（加速周波数の高周波化）に対して冷
却能力が不足する。永久磁石を使用したものは、永久磁
石の熱的な弱さと、周辺に作る強力な磁場により加工が
難しい。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、ドリフトチュ
ーブの外形形状に合わせて永久磁石を成形し、その回り
に真空蒸着等で銅被膜を形成してドリフトチューブを構
成したものである。

【０００７】

【作用】永久磁石を使用するため、内部に熱が発生する
ことはなく除熱の問題は、ＲＦによる発熱のみに限定さ
れる。加工の問題もコンポーネントの数が減る上に、ハ
ウジングの接合、銅メッキ工程における高磁場の影響が
無視できる。

【０００８】

【実施例】本発明の一実施例を図１に示すが、次に図の
順に説明を行なう。

【０００９】まず、ドリフトチューブの外形に合わせ、
磁石の素材１を加工する。この時に軸対象な方向に分割
して成形して置く。これは、各々の素材の磁化強度、方
向を調整することによって望み通りの四極磁石としての
特性を実現するためである。次に成形し終わった磁石を
高真空中に置いて内部残留ガスを抜く。これは設置後の
トラブル（高真空中で使用する）を未然に防止するため
である。磁石をそれぞれ励磁して磁化する。この時、組
み上がった状態での特性より、各部分の励磁方向、磁場
強度を決定する。次に磁石を組み立てる。前記励磁した
磁石片を組み上げて２のようなドリフトチューブの形を
作り上げる。パーツ間の接着には接着剤等を使用する。

【００１０】表面に銅を蒸着して３のような形状にする
。真空蒸着等の方法で上記で成形したドリフトチューブ
の表面に一様に銅を蒸着する。この時、銅の厚さが表皮
深さの３倍以上になるようにしておくことが、ＲＦ上の
見地で必要である。他にＲＦ発熱の伝達と言う見地でも
銅の厚さは考える必要がある。必要に応じてドリフトチ
ューブ表面を研磨等で仕上げる。

【００１１】

【発明の効果】本発明のドリフトチューブは電磁石を使
用したタイプに比較すれば、発熱が少ないため、冷却に
関しての限界、機構を考慮する必要がない。

【００１２】永久磁石をハウジング内部に組み込んだタ
イプに比較すれば、構造がよりシンプルであり、高磁場
中、低温での加工法を工夫する必要がない。また、磁石
容積が大きくなるため、磁場強度の選択の幅も広くなる
。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の構成図。

【図２】従来製品の構成図。

【図３】別の従来製品の構成図。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　ドリフトチューブの外形形状を合わせ
   た永久磁石を形成し、磁化した後、その周囲に導電物質
   を形成したことを特徴とするドリフトチューブ。