JPH0428899A - 電気めっき装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、例えば、アルミニウムや鉄なとの金属ワーク
（被加工物）にアルミニウムの電気めっきを施す場合の
ように、めっき処理作業空間かめつき液蒸気を含む腐食
性雰囲気で満たされている場合に適した電気めっき装置
に関する。

［従来の技術］ 本件出願人は、アルミニウム電気めっきを施すための技
術を開発した。その技術によると、耐腐食性に優れた被
膜をワークの表面に形成できる。

その技術では、めっき液に特殊な液を使用し、より具体
的には、めっき液が空気中の酸素及び水分により劣化す
るという性質を有しており、従って、酸素及び水分を廃
除した雰囲気内でめっき処理を行うことが必要である。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、従来提案されている装置では、その様な酸素
及び水分を廃除した雰囲気内でめっき作業を実際に効率
よく行えるような装置か提案されておらず、特に、従来
の装置をそのまま使用すると、アノードへの給電や、ア
ノードの消耗に伴う補給について問題か生じる。

特に給電に関しては、その様な処理に使用される腐蝕性
の高いめっき液の蒸気がめつき処理作業空間に充満する
ので、給電経路の途中の接点に腐食が生じ、電気抵抗が
大きくなるという問題が生じる恐れがある。

本発明は、上述のアルミニウム電気めっき装置に限定さ
れるものではないが、その様なめつき処理、ならびに、
その他のめつき処理（特に腐蝕性雰囲気内でのめっき処
理）に使用した場合に、上記問題を解決できる構造を提
供することを目的としている。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明は、電気めっき処理
槽に漬けられるアノード保持装置が、処理槽内のワーク
に対向する偏平な箱状てあり、上記保持装置はワーク側
の壁面と上面とが開放しており、保持装置の内部に、そ
の底壁に沿って延びる多数の棒状アノードを上下に重な
り、かつワーク側とその反対側とに互いにすれた状態で
収容し、保持装置のワークと反対側の壁部を上方へ延ば
して被支持部を設け、処理槽に設けた支持部により上記
被支持部を支持し、被支持部にアノード給電部材を接続
し、アノード保持装置をめっき処理槽内から処理槽外ま
で搬送する搬送装置を設けたことを特徴としている。

［実施例］ 第１図は本考案実施例を採用しためつき装置の垂直断面
略図、第２図は第１図の■−■矢視図である。

第１図において、基礎上には壁組立体１０が設置されて
おり、その内部に処理室３か形成されている。処理室３
には、めっき処理に使用される腐蝕性の高いめっき液の
蒸気が充満している。室３内でのワークＷのめっき処理
は常にワークＷを治具Ｊに取り付けたままの状態で行わ
れる。

より具体的には、ワークＷは例えば矩形のアルミニウム
板で、処理室３てのめつき処理作業や、その前後の移送
作業中は、常に垂直かつ幅方向Ｘに延びる姿勢にある。

治具ＪはワークＷの上縁の上方をそれと平行に延びる横
部材２０と、横部材２０の両端から上方へ突出した短い
アーム２１と、両アーム２１の上端から互いに相手側へ
突出した短い係合部材２２とを一体に備え、更に、明確
には図示されていないが、横部材２０から下方へ延びて
ワークＷを保持する１対のアーム２３又は枠状部材を備
えている。

この様な治具Ｊを移送するために、処理室３の内部には
移送装置２５が設けである。移送装置２５自体は基本的
には従来公知の構造であり、処理室３の上端部を縦方向
Ｙ（第２図）に延びるレール（図示せず）と、そのレー
ル上を走行する台車機構（図示せず）と、その台車機構
から下方へ延びる昇降ガイド２８、昇降ガイド２８に昇
降自在に取り付けられる昇降部２９とを備えている。更
に、昇降部２つには、前記１対の係合部材２２の下側に
入り込んでそれらに下方から係合するフック３０か設け
である。

昇降部２つは、それを昇降させるために、台車機構に設
けたモーターにチェーン及び減速機構等を介して連結し
ている。

以上から明らかなように、昇降部２９を上昇させること
により、フック３０を係合部材２２に下方から係合させ
て（ワークＷを保持した）治具Ｊを引上げることができ
、又、台車機構を走行させることにより、治具Ｊを縦方
向Ｙに移動させることができる。

第２図に示す実施例では処理槽８０は２個設けてあり、
縦方向Ｙに並んでいる。画処理槽８０とそれに関連する
構造は基本的には互いに同一であるので、一方の処理槽
８０についてのみ以下に説明する。

第１図の如く、処理槽８０には、そこにワークＷを漬け
た状態で治具Ｊ（第２図）を保持するサドル８１が設け
である。このサドル８１は処理槽８０のフレーム又は壁
部材に取り付けである。

第２図において、処理槽８０内にはワークＷの両面に対
向するアノード保持装置８２が設けてある。斜視略図で
ある第３図のごとく、アノード保持装置８２の本体はワ
ークＷと概ね同じ幅及び高さを有する偏平な箱であり、
その箱のワークＷ側の壁面と上面とが開放している。又
、アノード保持装置８２の上下に延びる１対の側壁８３
は、ワークＷ側の縁部が互いに相手側に短い距離だけ突
出しており、それにより、アノード保持装置８２の両側
部には側壁８３を底面とする溝８４が形成されている。

アノード保持装置８２の内部には、複数の棒状アノード
８５が水平に収容されている。アノード８５は、両端部
が溝８４に入り込んで保持されており、互いに上下に重
なると共に、ワークＷ側とその反対側とに互いにずれた
状態でアノード保持装置８２に収容されている。

アノード保持装置８２のワークＷと反対側の端壁８６は
側壁８３よりも上方へ突出しており、その上端部に、第
１図に関連して説明した治具Ｊの横部材２０、アーム２
１、係合部材２２と同様の横部材９０、アーム９１、係
合部９２からなる組立体が取り付けである。

図示されていないアノード電源は、後述するごとくアー
ム９１に接続し、アーム９１からアノード保持装置８２
を介してアノード８５へ給電される。この給電作用にお
いて、上下に隣接する２個のアノード８５は、互いに圧
接すると共に、一方のアノード８５が他方のアノード８
５よりも端壁８６側にずれて端壁８６に強く圧接してい
る。従って、端壁８６からアノード８５へ確実に電流が
流れる。又、アノード保持装置８２はワークＷ側に広く
開口しているので、電流は主にアノード８５とワークＷ
との間を直線的に流れ、その結果、端壁８６等が腐食さ
れる恐れはない。

上述のごとくアノード保持装置８２は治具Ｊと同様の係
合部９２等を有しており、従って、アノード８５の消耗
に伴ってアノード保持装置８２にアノード８５を補給す
る場合、第１図の移送装置２５を利用して処理槽８０か
らアノード保持装置８２を一時的に引き上げ、処理槽８
０の外部においてアノード補給作業を行う。

第４図は第２図のＩＶ−ＩＶ断面拡大部分図である。

この図から明らかなように、処理１８０の上端には第１
図の治具用サドル８１と同様のサドル１００が設けてあ
り、アノード保持装置８２を処理槽８０に漬けた状態で
は、サドル１００が横部材９０の両端部を下方から支持
するようになっている。

サドル１００に着座する横部材９０の側方において、め
っき処理室３の外壁部分１０１の外面には給電装置１０
２が取り付けである。給電装置１０２は外壁部分１０１
の孔を通過して処理室３の内部から外部まで延びる給電
ロッド１０３を備えている。給電ロッド１０３の外側端
部は、ブラケット１０５を介して、その延長線上に配置
したシリンダ１０４のシリンダロッドに連結している。

又、外壁部分１０１の外面には給電ロッド１０３を摺動
自在、かつ、気密状態で保持するガイド１０６が固定さ
れている。前記シリンダ１０４は、複数のブラケット１
０７を介してガイド１０６に固定されている。又、ブラ
ケット１０５とガイド１０６との間において、給電ロッ
ド１０３の外面に設けたねし孔にはケーブル１１０か連
結している。このケーブル１１０は図示されていない外
部給電源から延びている。

この様な給電袋Ｍ１０２は横部材９ｏの両側に設けてあ
り、めっき処理作業中は、両方の装置１０２において、
シリンダ１０４が給電ロフト１０３を突出させて先端面
１１１を横部材９０の端面に押し付ける。これにより、
ケーブル１１０が給電ロッド１０３を介して横部材９ｏ
に電気的に接続する。

この構造によると、前述のごとく、アノード保持装置８
２を処理槽８０から上方へ引き上げてアノード８５を補
給する場合、シリンダ１０４により給電ロッド１０３を
図示のごとく後退させるだけて、アノード保持装置８２
を自由に移動させ得る状態となる。又、アノード８５の
補給が完了して、横部材９０をサドル１００に着座させ
ると、続いて、シリンダ１０４により給電ロッド１０３
を突出させ、先端面１１１を横部材９ｏに押し付ける。

これにより、処理室３内には電気的な接触抵抗に悪影響
を及はすめっき液ガスが充満しているにもかかわらず、
給電ロフト１０３を横部材９０に対して電気的に確実に
接続することができる。

又、図示されていないが、先端面１１１には網目状の細
い溝か付けてあり、横部材９０に対する接触抵抗を極力
減少させるような工夫が凝らしである。

次にワークＷに電位を供給するためのカソード給電装置
を説明する。第５図は第２図の■−■断面拡大部分図、
第６図は第５図の一部切欠き■−■断面図である。これ
らの図から明らかなように、治具Ｊの幅方向（Ｘ）側方
において、めっき処理室３の外壁部分１２０には開口１
２１が設けてあり、又、開口１２１の周縁部外面には箱
状のケス１２２が取り付けである。ケース１２２の内部
は外部空間に対して密閉されており、開口１２１を介し
て処理室３に連通している。ケース１２２には上部と下
部にそれぞれ横方向Ｘに延びる１対のレール１２５．１
２６が設けである。下側のレル１２５には、それを上下
から挟む複数対の車輪１２７を介してフレーム１３０か
支持されている。フレーム１３０の上面には横方向に延
びるシリンダ１３１がそのロッド１３２を治具Ｊ側へ突
出させた状態で取り付けである。

もう一方のレール１２６にも、それを上下から挟む複数
対の車輪１３３を介してフレーム１３５が支持されてお
り、フレーム１３５にシリンダ１３６かそのロッド１３
７を治具Ｊ側へ突出させた状態で取り付けである。ロッ
ド１３７の下側において、フレーム１３５には前方へ突
出したブラケット１４０が取り付けてあり、ブラケット
１４０の前端部に取り付けた垂直な支軸１４１を介して
チャック１４２の１対の爪又はアームが回転自在に支持
されている。チャック１４２は、基端部がレバーアーム
を介してロッド１３７に連結しており、支軸１４１より
も前方の部分が治具Ｊのアーム２１を前後（縦方向Ｙに
おける両側）から強固に挾持てきるようになっている。

第５図のごとく、レール１２６の上方には、横方向Ｘに
延びる給電ロッド１５０が設けである。

ケース１２２の端壁土部には、給電ロッド１５０か密封
状態かつ、摺動自在に通過するシールガイド１５１が設
けである。給電ロット１５０の一端部はシールガイド１
５１から外部へ突出しており、その突出端部に外部のカ
ソード給電源（図示せず）から延びるケーブル１５２が
接続している。

ケース１２２の内部において、給電ロット１５０の前部
はフレーム１３５に設けたブラケットに固定されている
。又、ケーブル１５２の前端部は、図示されていないが
、２又形状となっており、その両方の部分がそれぞれケ
ーブル１５５を介してチャック１４２の１対の爪に接続
している。これにより、外部の給電源からケーブル１５
２、給電ロッド１５０、ケーブル１５５、チャック１４
２を介して治具Ｊに給電され、その治具ＪからワークＷ
へ給電される。

更にケース１２２の底壁の下面にはモーター１６０か固
定されている。モーター１６０の出力軸１６１はケース
１２２内へ上向きに突出しており、その上端部に回転板
１６２が水平に取り付けである。回転板１６２には、そ
の上側に配置したロラー１６３の垂直な支軸が取り付け
である。このローラー１６３は、フレーム１３０の下面
に形成した溝１７０に入り込んでおり、溝１７０を形成
する１対の垂直な壁部材に対して（すなわち、フレーム
１３０に対して）横方向Ｘに相対的に移動できない状態
にある。

又第６図に示すごとく、ローラー１６３の中心は出力軸
１６１の中心から水平方向にずれており、従って、出力
軸１６１が回転すると、ローラー１６３は出力軸１６１
の回りを旋回し、それにより、フレーム１３０が横方向
Ｘに往復運動させられる。

めっき処理を行う場合、チャック１４２はシリンダ１３
６の力を利用してアーム２１を強固につかんでいる。従
って、めっき液蒸気の充満した処理室３ては、接触部分
での電気抵抗か大きくなりやすいにもかかわらず、チャ
ック１４２とアーム２１との間の電気抵抗を最小にし、
給電ロッド１５０とアーム２１との間で効率よく電流を
流すことができる。この様な処理作業中、シリンダ１３
１はロッド１３２を突出させたままの状態に位置し、従
って、フレーム１３０とフレーム１３５及び給電ロッド
１５０は一体的に固定された状態となる。この状態で前
述のごとくモーター１６０を作動させてフレーム１３０
を揺動させることにより、治具Ｊ及びワークＷも横方向
Ｘに揺動し、それによりワークＷとめっき液との接触効
率か向上する。

一方、この揺動動作中、給電ロッド１５０とチャック１
４２とをつなぐケーブル１５５（第５図）は、それらに
対して静止しており、ケーブル１５５に捩れ等が生じる
ことはない。従って、仮に外部のケーブル１５２を別の
ケーブルだけを介してチャック１４２に接続すると、ケ
ース１２２の内部のケーブルやその接続部に破損等が生
じやすいが、上述の構造では、内部ケーブル１５５に破
損等が生じることはない。又、ケーブル１５２は給電ロ
ッド１５０と共に揺動するが、ケーブル１５２は外部の
広い空間に配置されるケーブルであるので、局部的な折
れ曲り等がない状態で配置することができ、従って、ケ
ーブル１５２にも接続上の問題が生ずることはない。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によると、アノード保持装置
８２へのアノード８５の補給を、処理槽８０の外部によ
り行うので、作業員か直接作業しにくい密閉空間（処理
室３）でのめっき作業を問題なく行うことができ、しか
も治具Ｊに給電ロッド１０３（第５図）を押し付けて給
電を行うようにしたので、先に説明したようなめっき処
理設備や、その他の腐蝕性雰囲気内でめっき処理を行う
設備でも、給電ラインの電気抵抗を充分に低下させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はそれぞれ本発明実施例の垂直断面略
図、第３図はアノード保持装置の斜視略図、第４図は第
２図のＩＶ−ＩＶ断面拡大部分図、第５図は第２図のｖ
−■断面拡大部分図、第６図は第５図の一部切欠きＶｌ
−Ｖｌ断面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、電気めっき処理槽に漬けられるアノード保持装置が
   、処理槽内のワークに対向する偏平な箱状であり、上記
   保持装置はワーク側の壁面と上面とが開放しており、保
   持装置の内部に、その底壁に沿って延びる多数の棒状ア
   ノードを上下に重なり、かつワーク側とその反対側とに
   互いにずれた状態で収容し、保持装置のワークと反対側
   の壁部を上方へ延ばして被支持部を設け、処理槽に設け
   た支持部により上記被支持部を支持し、被支持部にアノ
   ード給電部材を接続し、アノード保持装置をめっき処理
   槽内から処理槽外まで搬送する搬送装置を設けたことを
   特徴とする電気めっき装置。 ２、上記アノード給電部材が、上記被支持部の両側に設
   けられる棒状部材であり、棒状部材を駆動してその先端
   を被支持部に押し付ける駆動装置が設けられている請求
   項１記載の電気めっき装置。