JPH04287874A - 可変容量ポンプ - Google Patents
可変容量ポンプInfo
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- JPH04287874A JPH04287874A JP7717691A JP7717691A JPH04287874A JP H04287874 A JPH04287874 A JP H04287874A JP 7717691 A JP7717691 A JP 7717691A JP 7717691 A JP7717691 A JP 7717691A JP H04287874 A JPH04287874 A JP H04287874A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pump
- pistons
- variable displacement
- fan
- flow rate
- Prior art date
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- Granted
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は車両に塔載されるエンジ
ン冷却用の油圧駆動モータファン等に油圧を供給する、
ラジアルピストンポンプ等の可変容量ポンプに関するも
のである。
ン冷却用の油圧駆動モータファン等に油圧を供給する、
ラジアルピストンポンプ等の可変容量ポンプに関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】この種の従来の可変容量ポンプとしては
、例えば1990年8月発行の「油空圧技術」の27ペ
ージに記載されたものがある。この従来例の可変容量ポ
ンプは、図6に実線で示すような吐出流量特性を有して
おり、駆動開始後ポンプ回転数が所定値に達するまでは
、1回転当りの押し除け容積に比例した流量が吐出され
るためポンプ回転数の増加に応じてポンプ吐出流量がリ
ニアに増加し、ポンプ回転数が所定値に達した後はポン
プ回転数が増加してもそれ以上吐出流量は増加せず、ほ
ぼ一定の流量が吐出される。
、例えば1990年8月発行の「油空圧技術」の27ペ
ージに記載されたものがある。この従来例の可変容量ポ
ンプは、図6に実線で示すような吐出流量特性を有して
おり、駆動開始後ポンプ回転数が所定値に達するまでは
、1回転当りの押し除け容積に比例した流量が吐出され
るためポンプ回転数の増加に応じてポンプ吐出流量がリ
ニアに増加し、ポンプ回転数が所定値に達した後はポン
プ回転数が増加してもそれ以上吐出流量は増加せず、ほ
ぼ一定の流量が吐出される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例のポンプを
その駆動軸がエンジンと同期して駆動されるようにエン
ジンに結合し、このポンプから吐出される作動流体によ
って油圧モータを駆動してエンジンのラジエータの冷却
用ファンを回転させるシステムを構成した場合、ポンプ
回転数とエンジン回転数とが比例し、ポンプ吐出流量と
ファン回転数とが比例することから、図6の特性はエン
ジン回転数〜ファン回転数の特性に読替えることができ
る。しかしながらこの図6の特性では、エンジン回転数
がアイドル回転数以上になる低速走行域においてファン
回転数が最大回転数に達するため、ファン騒音が大きく
なってしまうという問題が生じ、また1回転当りの押し
除け容積が一定であるため、同図に点線で示す理想的な
特性(ファン必要回転数を表わす特性)が実現できず、
図示斜線部に相当するポンプ駆動エネルギーが浪費され
るという問題も生じる。
その駆動軸がエンジンと同期して駆動されるようにエン
ジンに結合し、このポンプから吐出される作動流体によ
って油圧モータを駆動してエンジンのラジエータの冷却
用ファンを回転させるシステムを構成した場合、ポンプ
回転数とエンジン回転数とが比例し、ポンプ吐出流量と
ファン回転数とが比例することから、図6の特性はエン
ジン回転数〜ファン回転数の特性に読替えることができ
る。しかしながらこの図6の特性では、エンジン回転数
がアイドル回転数以上になる低速走行域においてファン
回転数が最大回転数に達するため、ファン騒音が大きく
なってしまうという問題が生じ、また1回転当りの押し
除け容積が一定であるため、同図に点線で示す理想的な
特性(ファン必要回転数を表わす特性)が実現できず、
図示斜線部に相当するポンプ駆動エネルギーが浪費され
るという問題も生じる。
【0004】本発明は可変容量ポンプを構成する複数の
ピストンとして2種類の特性の異なるピストンを組み合
せて使用することにより、上述した問題を解決すること
を目的とする。
ピストンとして2種類の特性の異なるピストンを組み合
せて使用することにより、上述した問題を解決すること
を目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】この目的のため、本発明
の可変容量ポンプは、ポンプ駆動力により回転される偏
心カムによって径方向に往復動される複数のピストンを
具え、流量制御可能な可変容量ポンプにおいて、前記複
数のピストンを吐出流量特性または飽和流量特性の異な
る2種類のピストンとし、これら2種類のピストンを円
周方向に交互に配置して成ることを特徴とするものであ
る。
の可変容量ポンプは、ポンプ駆動力により回転される偏
心カムによって径方向に往復動される複数のピストンを
具え、流量制御可能な可変容量ポンプにおいて、前記複
数のピストンを吐出流量特性または飽和流量特性の異な
る2種類のピストンとし、これら2種類のピストンを円
周方向に交互に配置して成ることを特徴とするものであ
る。
【0006】
【作用】本発明によれば、吐出流量特性または飽和流量
特性の異なる2種類のピストンを円周方向に交互に配置
して可変容量ポンプを構成したから、この可変容量ポン
プの流量特性は図6の斜線部をカットしたものとほぼ等
価になり、したがってこの特性にほぼ一致するエンジン
回転数〜ファン回転数特性を図6に点線で示す理想的な
特性にすることができ、低速走行域におけるファン騒音
およびポンプ駆動エネルギーを低減することができる。
特性の異なる2種類のピストンを円周方向に交互に配置
して可変容量ポンプを構成したから、この可変容量ポン
プの流量特性は図6の斜線部をカットしたものとほぼ等
価になり、したがってこの特性にほぼ一致するエンジン
回転数〜ファン回転数特性を図6に点線で示す理想的な
特性にすることができ、低速走行域におけるファン騒音
およびポンプ駆動エネルギーを低減することができる。
【0007】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細に
説明する。図1は固定シリンダ型ラジアルピストンポン
プ1に適用した本発明可変容量ポンプによる冷却ファン
システムの第1実施例の構成を示す図、図2は同例のラ
ジアルピストンポンプ1の軸線上における断面図である
。まず図2によりポンプ1について説明する。ポンプ1
はポンプハウジング3を具え、これにポンプ駆動軸4を
貫通して軸受5,6により回転自在に支持する。これら
軸受間において軸4に偏心カム4aを一体成形し、この
偏心カムをポンプハウジング3に形成した吸入室7内に
収納する。偏心カム4aの外周にリング8を回転自在に
嵌合し、リング8の外周に円周方向等間隔に配して例え
ば合計6個のラジアルピストン9−1,9−2(図2で
は1個のみを示す)を交互に対設する。これら各ラジア
ルピストン9−1,9−2は偏心カムリング8の径方向
へ延在させてポンプハウジング3に形成した対応する固
定シリンダ10内に、摺動自在に嵌合する。固定シリン
ダ10の外部開口端をプラグ11により閉塞して、この
プラグ11およびラジアルピストン9−1,9−2間に
吐出室12を画成する。各ラジアルピストン9−1,9
−2は偏心カムリング8に近い端部を閉塞された有底ス
リーブ形状とし、ばね13により偏心カムリング8に押
圧する。そして各ラジアルピストン9−1,9−2の周
壁には、ラジアルピストンのストローク中吸入室7内に
出没する位置に配してサイドポート14を形成する。
説明する。図1は固定シリンダ型ラジアルピストンポン
プ1に適用した本発明可変容量ポンプによる冷却ファン
システムの第1実施例の構成を示す図、図2は同例のラ
ジアルピストンポンプ1の軸線上における断面図である
。まず図2によりポンプ1について説明する。ポンプ1
はポンプハウジング3を具え、これにポンプ駆動軸4を
貫通して軸受5,6により回転自在に支持する。これら
軸受間において軸4に偏心カム4aを一体成形し、この
偏心カムをポンプハウジング3に形成した吸入室7内に
収納する。偏心カム4aの外周にリング8を回転自在に
嵌合し、リング8の外周に円周方向等間隔に配して例え
ば合計6個のラジアルピストン9−1,9−2(図2で
は1個のみを示す)を交互に対設する。これら各ラジア
ルピストン9−1,9−2は偏心カムリング8の径方向
へ延在させてポンプハウジング3に形成した対応する固
定シリンダ10内に、摺動自在に嵌合する。固定シリン
ダ10の外部開口端をプラグ11により閉塞して、この
プラグ11およびラジアルピストン9−1,9−2間に
吐出室12を画成する。各ラジアルピストン9−1,9
−2は偏心カムリング8に近い端部を閉塞された有底ス
リーブ形状とし、ばね13により偏心カムリング8に押
圧する。そして各ラジアルピストン9−1,9−2の周
壁には、ラジアルピストンのストローク中吸入室7内に
出没する位置に配してサイドポート14を形成する。
【0008】ポンプ駆動軸4の図示右端を動力供給源と
してのエンジン(図示せず)に結合し、これに近いポン
プ駆動軸4の個所をシール15によりポンプハウジング
3に対し封止する。ポンプ駆動軸4の他端は、ポンプハ
ウジング3に添設した通路メンバ16に対しシール17
で封止する。通路メンバ16は吸入通路18および吐出
通路19を有するものとし、吐出通路19は固定シリン
ダ10と同じ数だけ形成する。吸入通路18はポンプハ
ウジング3に形成した連絡ポート20により吸入室7に
通じさせ、各吐出通路19はポンプハウジング3に形成
した連絡ポート21により対応する吐出室12に通じさ
せる。連絡ポート21および吐出通路19間にデリバリ
バルブ22を設け、このバルブはその開弁圧以上の圧力
が連絡ポート21から供給されるとき開いてこのポート
から吐出通路19へ作動流体を供給し、逆向きの作動流
体を一切許容しない形式のものとする。 ポンプハウジング3から遠い通路メンバ16の側に端蓋
23を添設し、これに全ての吐出通路19と通ずる1個
の条溝24を形成する他、該条溝に至る吐出ポート25
を形成する。
してのエンジン(図示せず)に結合し、これに近いポン
プ駆動軸4の個所をシール15によりポンプハウジング
3に対し封止する。ポンプ駆動軸4の他端は、ポンプハ
ウジング3に添設した通路メンバ16に対しシール17
で封止する。通路メンバ16は吸入通路18および吐出
通路19を有するものとし、吐出通路19は固定シリン
ダ10と同じ数だけ形成する。吸入通路18はポンプハ
ウジング3に形成した連絡ポート20により吸入室7に
通じさせ、各吐出通路19はポンプハウジング3に形成
した連絡ポート21により対応する吐出室12に通じさ
せる。連絡ポート21および吐出通路19間にデリバリ
バルブ22を設け、このバルブはその開弁圧以上の圧力
が連絡ポート21から供給されるとき開いてこのポート
から吐出通路19へ作動流体を供給し、逆向きの作動流
体を一切許容しない形式のものとする。 ポンプハウジング3から遠い通路メンバ16の側に端蓋
23を添設し、これに全ての吐出通路19と通ずる1個
の条溝24を形成する他、該条溝に至る吐出ポート25
を形成する。
【0009】次に図1により冷却ファンシステム全体に
ついて説明する。30はリザーバタンクであり、このリ
ザーバタンク30よりポンプ1の吸入通路18に作動流
体(作動油)が供給される。ポンプ1から吐出された作
動流体は切換弁31を経て固定容量の油圧モータ32に
供給される。ここで切換弁31は、そのソレノイド31
aに励磁電流を加えないとばね31bのばね力により図
1に示す遮断状態となり、ポンプ1から吐出された作動
流体を油圧モータ32に供給し、これにより油圧モータ
32はファン33を回転させてラジエータ34を冷却す
る。一方、切換弁31のソレノイド31aに励磁電流を
加えると、切換弁31がソレノイド31aの電磁力によ
りばね31bのばね力に抗して右行して連通状態となり
、ポンプ1から吐出された作動流体をリザーバタンク3
0にドレンする。
ついて説明する。30はリザーバタンクであり、このリ
ザーバタンク30よりポンプ1の吸入通路18に作動流
体(作動油)が供給される。ポンプ1から吐出された作
動流体は切換弁31を経て固定容量の油圧モータ32に
供給される。ここで切換弁31は、そのソレノイド31
aに励磁電流を加えないとばね31bのばね力により図
1に示す遮断状態となり、ポンプ1から吐出された作動
流体を油圧モータ32に供給し、これにより油圧モータ
32はファン33を回転させてラジエータ34を冷却す
る。一方、切換弁31のソレノイド31aに励磁電流を
加えると、切換弁31がソレノイド31aの電磁力によ
りばね31bのばね力に抗して右行して連通状態となり
、ポンプ1から吐出された作動流体をリザーバタンク3
0にドレンする。
【0010】次に上記実施例の作用について説明する。
ポンプ1において、ポンプ駆動軸4はエンジンからの供
給動力により回転され、この軸4と一体の偏心カム4a
はリング8を介し各ラジアルピストン9−1,9−2を
固定シリンダ10内で往復動させる。各ラジアルピスト
ン9−1,9−2はこの往復動中、ポンプ駆動軸4の軸
線から遠去かるストローク域においてサイドポート14
がシリンダ10により塞がれた後吐出室12内の作動流
体を加圧する。そして、この作動流体はデリバリバルブ
22の開弁圧以上になると、このバルブ22を開きつつ
吐出通路19に吐出される。このようにして各通路19
に吐出された作動流体は条溝24に集合し、吐出ポート
25よりポンプ外部へ吐出されて、ラジエータ34を冷
却するファン33を回転させる、油圧モータ32の作動
に供される。一方各ラジアルピストン9−1,9−2は
、ポンプ駆動軸4の軸線に向かうストローク中サイドポ
ート14が吸入室7に開口した後において、この吸入室
7内の作動流体をサイドポート14より吐出室12内に
流入させて補充し、次の吐出に備え、このとき吸入室7
内にはリザーバタンク30内の作動流体が補充される。
給動力により回転され、この軸4と一体の偏心カム4a
はリング8を介し各ラジアルピストン9−1,9−2を
固定シリンダ10内で往復動させる。各ラジアルピスト
ン9−1,9−2はこの往復動中、ポンプ駆動軸4の軸
線から遠去かるストローク域においてサイドポート14
がシリンダ10により塞がれた後吐出室12内の作動流
体を加圧する。そして、この作動流体はデリバリバルブ
22の開弁圧以上になると、このバルブ22を開きつつ
吐出通路19に吐出される。このようにして各通路19
に吐出された作動流体は条溝24に集合し、吐出ポート
25よりポンプ外部へ吐出されて、ラジエータ34を冷
却するファン33を回転させる、油圧モータ32の作動
に供される。一方各ラジアルピストン9−1,9−2は
、ポンプ駆動軸4の軸線に向かうストローク中サイドポ
ート14が吸入室7に開口した後において、この吸入室
7内の作動流体をサイドポート14より吐出室12内に
流入させて補充し、次の吐出に備え、このとき吸入室7
内にはリザーバタンク30内の作動流体が補充される。
【0011】ところで本例においては、ポンプ1を構成
するピストンとして吐出流量特性(押し除け容積)の異
なる2種類のラジアルピストン9−1,9−2を使用し
ており、これらピストン9−1,9−2において吐出流
量特性を個別に設定するため、ピストン9−1,9−2
として径の異なるものを使用し、これにより所望の特性
に調整している(なお吐出流量特性を個別に設定する他
の方法として、ピストンの吸入ポート、すなわちサイド
ポート14の位置を異なるものにしたり、サイドポート
14の開口面積を異なるものにする方法を用いてもよい
) 。 この場合、ポンプ1全体の吐出流量特性は、図3に示す
ように、3個所のピストン9−1の吐出流量の合計から
求まる吐出流量特性と、3個所のピストン9−2の吐出
流量の合計から求まる吐出流量特性とを合成したものと
なる。したがって図3のOA間のポンプ吐出流量特性の
傾きおよびAB間の傾きが図6に点線で示す理想の特性
に一致するように各ピストン9−1,9−2を構成する
ことにより理想的なエンジン回転数〜ファン回転数特性
をも実現することができ、低速走行域において、ファン
騒音を低減するとともに、図4に点線で示すように、実
線で示す従来例よりも消費トルクを低減してポンプ駆動
エネルギーの浪費を防止することが可能になる。
するピストンとして吐出流量特性(押し除け容積)の異
なる2種類のラジアルピストン9−1,9−2を使用し
ており、これらピストン9−1,9−2において吐出流
量特性を個別に設定するため、ピストン9−1,9−2
として径の異なるものを使用し、これにより所望の特性
に調整している(なお吐出流量特性を個別に設定する他
の方法として、ピストンの吸入ポート、すなわちサイド
ポート14の位置を異なるものにしたり、サイドポート
14の開口面積を異なるものにする方法を用いてもよい
) 。 この場合、ポンプ1全体の吐出流量特性は、図3に示す
ように、3個所のピストン9−1の吐出流量の合計から
求まる吐出流量特性と、3個所のピストン9−2の吐出
流量の合計から求まる吐出流量特性とを合成したものと
なる。したがって図3のOA間のポンプ吐出流量特性の
傾きおよびAB間の傾きが図6に点線で示す理想の特性
に一致するように各ピストン9−1,9−2を構成する
ことにより理想的なエンジン回転数〜ファン回転数特性
をも実現することができ、低速走行域において、ファン
騒音を低減するとともに、図4に点線で示すように、実
線で示す従来例よりも消費トルクを低減してポンプ駆動
エネルギーの浪費を防止することが可能になる。
【0012】図5は固定シリンダ型ラジアルピストンポ
ンプに適用した本発明可変容量ポンプによる冷却ファン
システムの第2実施例における、ポンプ吐出流量特性図
である。この第2実施例は前記第1実施例と同様に構成
するものとするが、ピストン9−1,9−2の特性の設
定方法を変更してある。すなわち、本例では図5に示す
ように、ピストン9−1,9−2の押し除け容積を同一
にしてポンプ吐出流量特性の図示OC間、OD間の傾き
を等しくしたが、その飽和流量点を夫々図示C,Dとし
て異なるものにしてある。この場合、ポンプ1全体の吐
出流量特性は図5に示すように3個所のピストン9−1
の吐出流量の合計から求まる吐出流量特性と、3個所の
ピストン9−2の吐出流量の合計から求まる吐出流量特
性とを合成したものとなる。したがって第1実施例と同
様に、ピストン9−1,9−2のサイドポート(吸入ポ
ート)14の位置を異なるものにしたり、サイドポート
14の開口面積を異なるものにすることにより、ポンプ
1全体として図6に点線で示す理想的な特性を実現する
ことができ、第1実施例と同様の作用効果が得られる。
ンプに適用した本発明可変容量ポンプによる冷却ファン
システムの第2実施例における、ポンプ吐出流量特性図
である。この第2実施例は前記第1実施例と同様に構成
するものとするが、ピストン9−1,9−2の特性の設
定方法を変更してある。すなわち、本例では図5に示す
ように、ピストン9−1,9−2の押し除け容積を同一
にしてポンプ吐出流量特性の図示OC間、OD間の傾き
を等しくしたが、その飽和流量点を夫々図示C,Dとし
て異なるものにしてある。この場合、ポンプ1全体の吐
出流量特性は図5に示すように3個所のピストン9−1
の吐出流量の合計から求まる吐出流量特性と、3個所の
ピストン9−2の吐出流量の合計から求まる吐出流量特
性とを合成したものとなる。したがって第1実施例と同
様に、ピストン9−1,9−2のサイドポート(吸入ポ
ート)14の位置を異なるものにしたり、サイドポート
14の開口面積を異なるものにすることにより、ポンプ
1全体として図6に点線で示す理想的な特性を実現する
ことができ、第1実施例と同様の作用効果が得られる。
【0013】
【発明の効果】かくして本発明の可変容量ポンプは上述
の如く、可変容量ポンプを構成する複数のピストンとし
て2種類の特性の異なるピストンを組み合せて使用した
から、この可変容量ポンプの流量特性は図6の斜線部を
カットしたものとほぼ等価になり、したがってこの特性
にほぼ一致するエンジン回転数〜ファン回転数特性を図
6に点線で示す理想的な特性にすることができ、低速走
行域におけるファン騒音およびポンプ駆動エネルギーを
低減することができる。
の如く、可変容量ポンプを構成する複数のピストンとし
て2種類の特性の異なるピストンを組み合せて使用した
から、この可変容量ポンプの流量特性は図6の斜線部を
カットしたものとほぼ等価になり、したがってこの特性
にほぼ一致するエンジン回転数〜ファン回転数特性を図
6に点線で示す理想的な特性にすることができ、低速走
行域におけるファン騒音およびポンプ駆動エネルギーを
低減することができる。
【図1】固定シリンダ型ラジアルピストンポンプに適用
した本発明可変容量ポンプによる冷却ファンシステムの
第1実施例の構成を示す図である。
した本発明可変容量ポンプによる冷却ファンシステムの
第1実施例の構成を示す図である。
【図2】同例のラジアルピストンポンプの軸線上におけ
る断面図である。
る断面図である。
【図3】同例のポンプ吐出流量特性を示す特性図である
。
。
【図4】同例の消費トルク特性を示す特性図である。
【図5】固定シリンダ型ラジアルピストンポンプに適用
した本発明可変容量ポンプによる冷却ファンシステムの
第2実施例におけるポンプ吐出流量特性図である。
した本発明可変容量ポンプによる冷却ファンシステムの
第2実施例におけるポンプ吐出流量特性図である。
【図6】従来例の可変容量ポンプによる冷却ファンシス
テムにおけるポンプ吐出流量特性および理想的なポンプ
吐出流量特性を示す特性図である。
テムにおけるポンプ吐出流量特性および理想的なポンプ
吐出流量特性を示す特性図である。
1 固定シリンダ型ラジアルピストンポンプ(可変容
量ポンプ) 4 ポンプ駆動軸 4a 偏心カム 7 吸入室 9−1 ラジアルピストン 9−2 ラジアルピストン 10 固定シリンダ 12 吐出室 14 サイドポート 31 切換弁 32 油圧モータ 33 ファン
量ポンプ) 4 ポンプ駆動軸 4a 偏心カム 7 吸入室 9−1 ラジアルピストン 9−2 ラジアルピストン 10 固定シリンダ 12 吐出室 14 サイドポート 31 切換弁 32 油圧モータ 33 ファン
Claims (1)
- 【請求項1】 ポンプ駆動力により回転される偏心カ
ムによって径方向に往復動される複数のピストンを具え
、流量制御可能な可変容量ポンプにおいて、前記複数の
ピストンを吐出流量特性または飽和流量特性の異なる2
種類のピストンとし、これら2種類のピストンを円周方
向に交互に配置して成ることを特徴とする可変容量ポン
プ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3077176A JP2890880B2 (ja) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | 可変容量ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3077176A JP2890880B2 (ja) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | 可変容量ポンプ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04287874A true JPH04287874A (ja) | 1992-10-13 |
JP2890880B2 JP2890880B2 (ja) | 1999-05-17 |
Family
ID=13626493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3077176A Expired - Fee Related JP2890880B2 (ja) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | 可変容量ポンプ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2890880B2 (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5215803A (en) * | 1975-07-23 | 1977-02-05 | Noda Plywood Mfg Co Ltd | Method of continuously drying veneer strips |
JPS53143008A (en) * | 1977-05-19 | 1978-12-13 | Teijin Seiki Co Ltd | Radial piston type hydraulic pressure pump motor |
JPH02127785U (ja) * | 1989-03-30 | 1990-10-22 |
-
1991
- 1991-03-18 JP JP3077176A patent/JP2890880B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5215803A (en) * | 1975-07-23 | 1977-02-05 | Noda Plywood Mfg Co Ltd | Method of continuously drying veneer strips |
JPS53143008A (en) * | 1977-05-19 | 1978-12-13 | Teijin Seiki Co Ltd | Radial piston type hydraulic pressure pump motor |
JPH02127785U (ja) * | 1989-03-30 | 1990-10-22 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2890880B2 (ja) | 1999-05-17 |
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