JPH0428652A - 輪転印刷機への巻取紙供給装置 - Google Patents
輪転印刷機への巻取紙供給装置Info
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- JPH0428652A JPH0428652A JP2132034A JP13203490A JPH0428652A JP H0428652 A JPH0428652 A JP H0428652A JP 2132034 A JP2132034 A JP 2132034A JP 13203490 A JP13203490 A JP 13203490A JP H0428652 A JPH0428652 A JP H0428652A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/12—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/41702—Handling or changing web rolls management and organisation of stock and production
Landscapes
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は輪転印刷機へ巻取紙を供給する供給装置に関す
る。
る。
従来1輪転印刷機への巻取紙供給は2通常人手により手
動で行われていた。すなわち1作業者が巻取紙倉庫から
梱包状態の巻取紙を転がして運び、印刷機へ装着、梱包
材の解梱9紙継ぎ準備の為の仕立てを行っていた。
動で行われていた。すなわち1作業者が巻取紙倉庫から
梱包状態の巻取紙を転がして運び、印刷機へ装着、梱包
材の解梱9紙継ぎ準備の為の仕立てを行っていた。
近年、一部では、コンベア等により巻取紙の搬送は自動
化されつつある。また、極く一部の新聞社では。
化されつつある。また、極く一部の新聞社では。
紙継ぎの準備である仕立てを自動的に行う自動紙継ぎ仕
立て装置の導入がなされている。
立て装置の導入がなされている。
梱包材の除去に関してはl敷紙を梱包した梱包材の内、
端面部分の梱包材を除去する装置が本出願人により開発
され、特開平1−103293号公報に提案されている
0巻取紙の周面部の梱包材の除去に関しては、最近1本
出願人により、自動化装置が開発され。
端面部分の梱包材を除去する装置が本出願人により開発
され、特開平1−103293号公報に提案されている
0巻取紙の周面部の梱包材の除去に関しては、最近1本
出願人により、自動化装置が開発され。
特許出願された段階である(特願平1−89117号)
。
。
上記従来技術において、まず人手作業では、1トン近い
重量の巻取紙を運ぶことは大変な重労働である。
重量の巻取紙を運ぶことは大変な重労働である。
また、梱包材の解梱に関しても中身の用紙を傷つけずに
梱包材のみを刃物で切断するのは、かなりの技能を要し
、かつ神経を使う作業である。仕立て作業は9紙継ぎの
成否に直接間わる作業であるため、大変神経を使い、長
い時間のかかる作業である。このように1人手作業によ
って巻取紙を供給する方法では種々な問題があった。
梱包材のみを刃物で切断するのは、かなりの技能を要し
、かつ神経を使う作業である。仕立て作業は9紙継ぎの
成否に直接間わる作業であるため、大変神経を使い、長
い時間のかかる作業である。このように1人手作業によ
って巻取紙を供給する方法では種々な問題があった。
また、従来技術では、巻取紙の搬送、仕立て、或いは巻
取紙の端面の梱包材除去のように、一部の工程のみを自
動化したものはあるが、これらにおいても他の工程は人
手に鯨らざるを得す1作業者数を大幅に少なくすること
はできないという問題があった。
取紙の端面の梱包材除去のように、一部の工程のみを自
動化したものはあるが、これらにおいても他の工程は人
手に鯨らざるを得す1作業者数を大幅に少なくすること
はできないという問題があった。
本発明はかかる従来の問題を解決せんとするもので。
巻取紙を保管する巻取紙倉庫と2巻取紙からその梱包材
を除去する解梱装置と3巻取紙に紙継ぎの準備である仕
立てを行う仕立て装置と、巻取紙を上記各装置及び輪転
印刷機間で搬送する搬送装置とを配置することにより、
印刷機への巻取紙の供給を完全に無人化することを要旨
とするものである。
を除去する解梱装置と3巻取紙に紙継ぎの準備である仕
立てを行う仕立て装置と、巻取紙を上記各装置及び輪転
印刷機間で搬送する搬送装置とを配置することにより、
印刷機への巻取紙の供給を完全に無人化することを要旨
とするものである。
以下1図面に示す本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明の一実施例による巻取紙供給装置の概略
平面図であり、1は巻取紙を供給される輪転印刷機であ
る。2は巻取紙倉庫であり、多数の巻取紙3を保管して
いる0巻取紙倉庫2に保管されている巻取紙3は通常、
第2図1alに示すように2周面部及び端面部を梱包材
4a及び4bで梱包された状態となっている。
平面図であり、1は巻取紙を供給される輪転印刷機であ
る。2は巻取紙倉庫であり、多数の巻取紙3を保管して
いる0巻取紙倉庫2に保管されている巻取紙3は通常、
第2図1alに示すように2周面部及び端面部を梱包材
4a及び4bで梱包された状態となっている。
巻取紙倉庫2には1巻取紙3を自動的に出し入れするこ
との可能な移載装置(図示せず)が設けられている。
との可能な移載装置(図示せず)が設けられている。
5は9巻取紙3からその梱包材を除去する解梱装置であ
り9巻取紙の端面の梱包材を除去する端面部除去装置6
と9周面の梱包材を除去する周面部除去装置7とからな
る。8は解梱装置5に対する巻取紙の供給。
り9巻取紙の端面の梱包材を除去する端面部除去装置6
と9周面の梱包材を除去する周面部除去装置7とからな
る。8は解梱装置5に対する巻取紙の供給。
排出を行う搬送コンベアであり1例えば、スラットコン
ベアが使用される。
ベアが使用される。
端面部除去装置6は第2図(alに示すように梱包され
た状態の巻取紙3から、端面部の梱包材4bを除去して
第2図中)に示す状態とするものであり1例えば、特開
平1−103293号公報に開示のものを使用できる0
周面部除去装N7は、第2図中)に示すように端面部の
梱包材を除去した後の巻取紙3から周面部に残っている
梱包材4aを自動的に除去するものであり、その1例を
第3図、第4図に示している。第3図、第4図において
、床10に凹所11が形成され、その中にリフタ12が
設置されている。リフタ12は油圧シリンダ13が伸長
すると上昇するようになっている。リフタ12に支持さ
れる台14上に支持ローラ15a。
た状態の巻取紙3から、端面部の梱包材4bを除去して
第2図中)に示す状態とするものであり1例えば、特開
平1−103293号公報に開示のものを使用できる0
周面部除去装N7は、第2図中)に示すように端面部の
梱包材を除去した後の巻取紙3から周面部に残っている
梱包材4aを自動的に除去するものであり、その1例を
第3図、第4図に示している。第3図、第4図において
、床10に凹所11が形成され、その中にリフタ12が
設置されている。リフタ12は油圧シリンダ13が伸長
すると上昇するようになっている。リフタ12に支持さ
れる台14上に支持ローラ15a。
15bが間隔をおいて設けられている。一方の支持ロー
ラ15bば、モータM1により伝動装置16を介して回
転駆動可能となっている。凹所11の開口部には巻取紙
3の搬送コンベア8が渡されている。このコンベア8は
3両端面部の梱包材を除去した巻取紙3を第4図で矢印
H方向に装置内に搬入し1周面部の梱包材を除去した巻
取紙3を矢印J方向に搬出するようになっている。支持
ローラ15a、15bの両端部は軸受1B、19により
支持されている。
ラ15bば、モータM1により伝動装置16を介して回
転駆動可能となっている。凹所11の開口部には巻取紙
3の搬送コンベア8が渡されている。このコンベア8は
3両端面部の梱包材を除去した巻取紙3を第4図で矢印
H方向に装置内に搬入し1周面部の梱包材を除去した巻
取紙3を矢印J方向に搬出するようになっている。支持
ローラ15a、15bの両端部は軸受1B、19により
支持されている。
凹所11の支持ローラ15bの側の支1120には。
軸21によって回動アーム22が第3図の実線位置と仮
想線位置の間で回動可能に支持されている。そして。
想線位置の間で回動可能に支持されている。そして。
回動アーム22の先端には、ブツシャ−Pが支持ローラ
15a、15b上の巻取紙3の軸線方向に支持されてい
る。このプンシャーPは9回動アーム22先端に固定さ
れたエアシリンダCLIと、そのピストンロッド33の
先端に設けられた円板33aとから構成されている。
15a、15b上の巻取紙3の軸線方向に支持されてい
る。このプンシャーPは9回動アーム22先端に固定さ
れたエアシリンダCLIと、そのピストンロッド33の
先端に設けられた円板33aとから構成されている。
凹所11の支持ローラ15bの側に沿って送り装置23
が設置されている。送り装置23は送りねじ24と案内
ロッド25を有し、送りねじ24の送り作用で案内ロッ
ド25に沿って送られるように走行体26が設けられて
いる。送りねじ24はモータM2により回転駆動される
。走行体26にはエアシリンダCL2が支持され、この
エアシリンダのピストンロッド27の先端の取付部に樹
状の切開具34が取付けられている。
が設置されている。送り装置23は送りねじ24と案内
ロッド25を有し、送りねじ24の送り作用で案内ロッ
ド25に沿って送られるように走行体26が設けられて
いる。送りねじ24はモータM2により回転駆動される
。走行体26にはエアシリンダCL2が支持され、この
エアシリンダのピストンロッド27の先端の取付部に樹
状の切開具34が取付けられている。
送り装置23の下方には、ベルトコンベア等からなる切
開ずみ梱包材搬送コンベア30a、30bが設けられて
おり、l送コンベア30bの搬出側に梱包材回収箱31
が置かれている。
開ずみ梱包材搬送コンベア30a、30bが設けられて
おり、l送コンベア30bの搬出側に梱包材回収箱31
が置かれている。
次に、この周面部除去装W7の作動を説明する。
両端面部の梱包材を除去した巻取紙3 (第2図中)の
状態)が搬送コンベア8により装置内に搬入されると。
状態)が搬送コンベア8により装置内に搬入されると。
それを検知してリフタ12が上昇し、支持ローラ15a
、■5bがその巻取紙を支持する0次に9回動アーム2
2が第3図の実線位置から仮想線位置へ回動し。
、■5bがその巻取紙を支持する0次に9回動アーム2
2が第3図の実線位置から仮想線位置へ回動し。
そのエアシリンダCLIを巻取紙3の中心軸線の位置へ
下降させる。
下降させる。
続いてエアシリンダCLIが伸長して先端の円板33a
を巻取紙3の端面に押付ける。この状態で、モータM1
が運転されて支持ローラ15bが回転し、それによって
巻取紙3が回転する。この時9円板33aは回転可能に
なっているため一緒に回転し9巻取紙3の回転を妨げな
い。
を巻取紙3の端面に押付ける。この状態で、モータM1
が運転されて支持ローラ15bが回転し、それによって
巻取紙3が回転する。この時9円板33aは回転可能に
なっているため一緒に回転し9巻取紙3の回転を妨げな
い。
巻取紙3を回転させつつその内部の巻取紙本体3aを円
板33aで押すことによって、第5図に示すように1周
面部の梱包材4aと内部の巻取紙3に軸方向のずれが生
じてくる。所定のずれが生じると、モータM1が停止し
9巻取紙3の回転も停止する0次に、エアシリンダCL
Iが収縮して円板33aが後退し1回動アーム22が第
3図の実線位置へ上昇する。
板33aで押すことによって、第5図に示すように1周
面部の梱包材4aと内部の巻取紙3に軸方向のずれが生
じてくる。所定のずれが生じると、モータM1が停止し
9巻取紙3の回転も停止する0次に、エアシリンダCL
Iが収縮して円板33aが後退し1回動アーム22が第
3図の実線位置へ上昇する。
次に、エアシリンダCL2が伸長して、模状切開具34
が第6図に示すように露出した巻取紙3の外周面に押し
当てられる。続いて、モータM2の運転により。
が第6図に示すように露出した巻取紙3の外周面に押し
当てられる。続いて、モータM2の運転により。
第7図に示すように走行体26が巻取紙3の長手方向に
送られ、切開具34の先端が周面部の梱包材4aを軸方
向に全長にわたり切開する。切開完了後、エアシリンダ
CL2が収縮して切開具34が後退し、モータM2が逆
転し、走行体26と共に切開具34は最初の待機位置へ
戻される。
送られ、切開具34の先端が周面部の梱包材4aを軸方
向に全長にわたり切開する。切開完了後、エアシリンダ
CL2が収縮して切開具34が後退し、モータM2が逆
転し、走行体26と共に切開具34は最初の待機位置へ
戻される。
次に、モータM1を逆転させると、第8図に示すように
、切開されて広がった周面部の梱包材4aは搬出コンベ
ア3Qa、30bの方へ送られる1巻取紙3が1+α回
転した時点で巻取紙3の回転は停止され、続いて同コン
ベアによって回収箱31内へ切開された梱包材が送り込
まれ、それと同時に搬出コンベア30a。
、切開されて広がった周面部の梱包材4aは搬出コンベ
ア3Qa、30bの方へ送られる1巻取紙3が1+α回
転した時点で巻取紙3の回転は停止され、続いて同コン
ベアによって回収箱31内へ切開された梱包材が送り込
まれ、それと同時に搬出コンベア30a。
30bは停止する。
続いて、リフタ12が下降して巻取紙3が搬送コンベア
8上へ載置され、同コンベア8が運転されて巻取紙3が
装置外へ搬出される0以上のようにして3巻取紙の周面
の梱包材が除去される。
8上へ載置され、同コンベア8が運転されて巻取紙3が
装置外へ搬出される0以上のようにして3巻取紙の周面
の梱包材が除去される。
第1図において、40は仕立て装置である。この自動仕
立て装置は、第2図(C)に示すように梱包材を除去し
た後の巻取紙3に対して、その表層紙を繰り出し。
立て装置は、第2図(C)に示すように梱包材を除去し
た後の巻取紙3に対して、その表層紙を繰り出し。
第2図(d)に示すように先端を7字状にカットし、そ
の端部に両面テープ41を貼付け、はぐれ止めのテープ
42を貼り付けるという作業を自動的に行うものである
。仕立て装置40としては、公知のものを使用できる。
の端部に両面テープ41を貼付け、はぐれ止めのテープ
42を貼り付けるという作業を自動的に行うものである
。仕立て装置40としては、公知のものを使用できる。
44は巻取紙3を乗せて自動走行する無人搬送車。
45はその無人搬送車44を案内する無人搬送車軌道。
46は空芯回収装置である。なお1図示は省略している
が、搬送コンベア8上の巻取紙3を、所定位置に待機し
ている無人搬送車44上に移載する移載装置が設けられ
ている。また9以上に説明した各装置を自動的に制御す
る装置(図示せず)も設けられている。
が、搬送コンベア8上の巻取紙3を、所定位置に待機し
ている無人搬送車44上に移載する移載装置が設けられ
ている。また9以上に説明した各装置を自動的に制御す
る装置(図示せず)も設けられている。
次に、上記構成の巻取紙供給装置の動作を説明する。
梱包材で梱包された巻取紙3 (第2図(alに示す状
態のもの)が巻取紙倉庫2に保管されている。輪転印刷
機1からの巻取紙要求信号により1巻取紙倉庫2の移載
装置が作動して巻取紙3を巻取紙倉庫2から搬出し。
態のもの)が巻取紙倉庫2に保管されている。輪転印刷
機1からの巻取紙要求信号により1巻取紙倉庫2の移載
装置が作動して巻取紙3を巻取紙倉庫2から搬出し。
搬送コンベア8上に送り出す、この搬送コンベア8は巻
取紙3を搬送して解梱装置5の端面部除去装置6に送り
込む、端面部除去装置6は供給された巻取紙3の端面部
の梱包材4bを除去する。これにより1巻取紙3は第2
図(b)に示すように、その両端面が露、出される。
取紙3を搬送して解梱装置5の端面部除去装置6に送り
込む、端面部除去装置6は供給された巻取紙3の端面部
の梱包材4bを除去する。これにより1巻取紙3は第2
図(b)に示すように、その両端面が露、出される。
次いで、その巻取紙3は再び搬送コンベア8によって次
の周面部除去装置7に送られる0周面部除去装置7は巻
取紙3の外周面の梱包材4aを除去する。これにより1
巻取紙3から第2図(C1に示すように梱包材が完全に
除去される。
の周面部除去装置7に送られる0周面部除去装置7は巻
取紙3の外周面の梱包材4aを除去する。これにより1
巻取紙3から第2図(C1に示すように梱包材が完全に
除去される。
梱包材を除去された巻取紙3は、再び搬送コンベア8に
乗せられ1周面部除去装置7の外に搬出され、その後、
移載装置(図示せず)によって所定位置に待機している
無人搬送車44に移載される。巻取紙3を乗せた無人搬
送車44は、仕立て装置40にその巻取紙3を供給する
。
乗せられ1周面部除去装置7の外に搬出され、その後、
移載装置(図示せず)によって所定位置に待機している
無人搬送車44に移載される。巻取紙3を乗せた無人搬
送車44は、仕立て装置40にその巻取紙3を供給する
。
仕立て装置40は、供給された巻取紙3の表面部の紙を
引き出し、第2図1dlに示すように、先端を7字状に
カー/ )し、その先端部に両面テープ41を貼付け。
引き出し、第2図1dlに示すように、先端を7字状に
カー/ )し、その先端部に両面テープ41を貼付け。
かつ中央先端にほぐれ止めのテープ42を貼付ける。
以上のようにして巻取紙3に、紙継ぎ準備が行われる。
その後、その巻取紙3は再び無人搬送車に乗せられる。
紙継ぎ亭備をされた巻取紙3は無人搬送車によって輪転
印刷機1のところへ送られて自動装着され1次いで、空
芯が無人搬送車上に回収される。その空芯を乗せた無人
搬送車は空芯回収装置46のところに移動し。
印刷機1のところへ送られて自動装着され1次いで、空
芯が無人搬送車上に回収される。その空芯を乗せた無人
搬送車は空芯回収装置46のところに移動し。
空芯を空芯回収装置46に渡した後、待機位置に戻る。
以上のようにして9巻取紙の輪転印刷機に対する自動供
給が行われる。
給が行われる。
なお、上記実施例では、解梱装置5として、端面部の梱
包材と周面部の梱包材とをそれぞれ別の場所で除去する
装置を用いたが、この代わりに同じ位置で全部の梱包材
を除去する構成としてもよい、更には、梱包材の除去位
置で紙継ぎ準備を行うように、すなわち。
包材と周面部の梱包材とをそれぞれ別の場所で除去する
装置を用いたが、この代わりに同じ位置で全部の梱包材
を除去する構成としてもよい、更には、梱包材の除去位
置で紙継ぎ準備を行うように、すなわち。
解梱装置5と仕立て装置40とを一つの装置となるよう
に組み立ててもよい。
に組み立ててもよい。
更に、上記実施例では1巻取紙倉庫に、梱包した状態の
巻取紙を保管する構成としているが1本発明はこの場合
に限らない0例えば、倉庫に十分な空調があるといった
様に、湿度変化等による巻取紙紙質への影響等が無視し
得るなら、第2図(blに示すように、端面部の梱包材
を除去した状態の巻取紙、第2図10)に示すように解
梱した状態の巻取紙、或いは第2図(dlに示すように
紙継ぎ準備を行った状態の巻取紙を保管するようにして
もよい、その場合には、端面部除去装置6から排出され
た巻取紙9周面部除去装置7から排出された巻取紙、或
いは仕立て装置40から排出された巻取紙を巻取紙倉庫
に送り込む搬送装置を設け、また9巻取紙倉庫からは、
保管している巻取紙を、その次の工程に送り込む搬送装
置を設ければよい。
巻取紙を保管する構成としているが1本発明はこの場合
に限らない0例えば、倉庫に十分な空調があるといった
様に、湿度変化等による巻取紙紙質への影響等が無視し
得るなら、第2図(blに示すように、端面部の梱包材
を除去した状態の巻取紙、第2図10)に示すように解
梱した状態の巻取紙、或いは第2図(dlに示すように
紙継ぎ準備を行った状態の巻取紙を保管するようにして
もよい、その場合には、端面部除去装置6から排出され
た巻取紙9周面部除去装置7から排出された巻取紙、或
いは仕立て装置40から排出された巻取紙を巻取紙倉庫
に送り込む搬送装置を設け、また9巻取紙倉庫からは、
保管している巻取紙を、その次の工程に送り込む搬送装
置を設ければよい。
巻取紙倉庫2.解梱装置5.仕立て装置40の配置は、
第1WJに示す場合に限らず種々変更可能であることは
いうまでもない、また、解梱装置及び/又は仕立て装置
を輪転印刷機のところに配置し、印刷機に巻取紙を装着
した状態で解梱及び/又は仕立てを行うことも可能であ
る。
第1WJに示す場合に限らず種々変更可能であることは
いうまでもない、また、解梱装置及び/又は仕立て装置
を輪転印刷機のところに配置し、印刷機に巻取紙を装着
した状態で解梱及び/又は仕立てを行うことも可能であ
る。
更に、上記実施例では巻取紙の搬送に、スラントコンベ
ア、無人搬送車を用いているが、他の手段による搬送、
装置への受は渡しも可能である(例えば、クレーンホイ
スト、傾斜した床の転がし等)。
ア、無人搬送車を用いているが、他の手段による搬送、
装置への受は渡しも可能である(例えば、クレーンホイ
スト、傾斜した床の転がし等)。
以上のように本発明によれば1巻取紙倉庫に保管された
巻取紙を輪転印刷機に使用するまでの工程が完全に無人
化され、大幅な人件費の削減が図れる。また。
巻取紙を輪転印刷機に使用するまでの工程が完全に無人
化され、大幅な人件費の削減が図れる。また。
解梱、仕立てといった作業が機械化されるので9人為ミ
スによる巻取紙への傷付け1紙継ぎの失敗が防止できる
ため、横紙量の低減、印刷機の稼動率の向上といった効
果も期待できる。
スによる巻取紙への傷付け1紙継ぎの失敗が防止できる
ため、横紙量の低減、印刷機の稼動率の向上といった効
果も期待できる。
第1図は本発明の一実施例による輪転印MIlへの巻取
紙供給装置の概略平面図、第2図(al、 (b)、
(cl、 (cl1は。 上記実施例における巻取紙の状態を示す概略斜視図。 第3図は上記実施例に用いる周面部除去装置7の概略側
面図、第4図はその概略平面図、第5図、第6図。 第7図、第8図はそれぞれ上記周面部除去装置の動作を
説明する要部の斜視図である。 1−・−・輪転印刷機、2・・・巻取紙倉庫、3・−・
巻取紙14a・−・周面部の梱包材、4b一端間部の梱
包材、5−解梱装置、6−・一端面部除去装置、7−周
面部除去装置8・−・搬送コンベア、40−仕立て装置
、44−・無人搬送車、45−・無人搬送車軌道、46
−空芯回収装置。 代理人 弁理士 乗 松 恭 三 μ そ1道車 (a) (b) ′:IP2図 牙3図 牙4 図 オ8r!!J
紙供給装置の概略平面図、第2図(al、 (b)、
(cl、 (cl1は。 上記実施例における巻取紙の状態を示す概略斜視図。 第3図は上記実施例に用いる周面部除去装置7の概略側
面図、第4図はその概略平面図、第5図、第6図。 第7図、第8図はそれぞれ上記周面部除去装置の動作を
説明する要部の斜視図である。 1−・−・輪転印刷機、2・・・巻取紙倉庫、3・−・
巻取紙14a・−・周面部の梱包材、4b一端間部の梱
包材、5−解梱装置、6−・一端面部除去装置、7−周
面部除去装置8・−・搬送コンベア、40−仕立て装置
、44−・無人搬送車、45−・無人搬送車軌道、46
−空芯回収装置。 代理人 弁理士 乗 松 恭 三 μ そ1道車 (a) (b) ′:IP2図 牙3図 牙4 図 オ8r!!J
Claims (1)
- 巻取紙を保管する巻取紙倉庫と、巻取紙からその梱包材
を除去する解梱装置と、巻取紙に紙継ぎの準備である仕
立てを行う仕立て装置と、巻取紙を上記各装置及び輪転
印刷機間で搬送する搬送装置とを有する輪転印刷機への
巻取紙供給装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2132034A JP2823937B2 (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 輪転印刷機への巻取紙供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2132034A JP2823937B2 (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 輪転印刷機への巻取紙供給装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0428652A true JPH0428652A (ja) | 1992-01-31 |
JP2823937B2 JP2823937B2 (ja) | 1998-11-11 |
Family
ID=15071955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2132034A Expired - Lifetime JP2823937B2 (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 輪転印刷機への巻取紙供給装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2823937B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002362802A (ja) * | 2001-06-07 | 2002-12-18 | Dainippon Printing Co Ltd | 巻取前処理システム及び制御方法 |
JP2020520866A (ja) * | 2017-05-19 | 2020-07-16 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | ボビンに巻かれた材料シートを供給および接合するための方法および装置 |
-
1990
- 1990-05-22 JP JP2132034A patent/JP2823937B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002362802A (ja) * | 2001-06-07 | 2002-12-18 | Dainippon Printing Co Ltd | 巻取前処理システム及び制御方法 |
JP2020520866A (ja) * | 2017-05-19 | 2020-07-16 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | ボビンに巻かれた材料シートを供給および接合するための方法および装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2823937B2 (ja) | 1998-11-11 |
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