JPH04284138A - 可変バルブタイミング装置の制御方法 - Google Patents

可変バルブタイミング装置の制御方法

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Publication number
JPH04284138A
JPH04284138A JP4512791A JP4512791A JPH04284138A JP H04284138 A JPH04284138 A JP H04284138A JP 4512791 A JP4512791 A JP 4512791A JP 4512791 A JP4512791 A JP 4512791A JP H04284138 A JPH04284138 A JP H04284138A
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JP
Japan
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timing
engine
valve
intake
intake valve
Prior art date
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Application number
JP4512791A
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English (en)
Inventor
Kenji Mori
賢二 森
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Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Publication date
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  • Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、運転中に吸気バルブ
の開閉タイミングを可変にする可変バルブタイミング装
置に係り、詳しくはその制御方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の技術として、例えば特開
昭55−128610号公報に開示された内燃機関では
、その負荷の大きさに応じて吸気バルブの閉じタイミン
グを進めることにより、低負荷時のポンピングロスを低
減し、もって燃費の改善を図っていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来技
術では、渋滞時の車両走行のように、変速機を1速、2
速の高ギア比に切換えた状態で低速走行を行っている場
合に、急加速を行おうとすると次のような問題があった
。即ち、アクセルペダルの踏み込みにより急加速が行わ
れると、機関負荷が大きく変化して吸気バルブの閉じタ
イミングが急に進むことになり、機関トルクの立ち上が
り変化が急激となる。その結果、車両のシャクリを引き
起こすというおそれがあった。
【0004】この発明は前述した事情に鑑みてなされた
ものであって、その目的は、変速機の高ギア比切換え状
態での低速走行から加速が行われた場合に、エンジンの
トルク変化を小さくして車両のシャクリを防止すること
が可能な可変バルブタイミング装置の制御方法を提供す
ることにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明においては、車両に搭載されたエンジン
の燃焼室に通じる混合気吸入路を開閉する吸気バルブと
、エンジンの変速状態を切換える変速機と、吸気バルブ
の開閉タイミングを可変にする可変バルブタイミング装
置とを備え、吸気バルブの開き期間のタイミングをエン
ジンの負荷に応じて進めるように制御する可変バルブタ
イミング装置の制御方法において、変速機が高ギア比の
状態で、かつ車両が低速走行である場合には、吸気バル
ブの開き期間のタイミングを通常よりもゆっくりと進め
るように制御する。
【0006】
【作用】上記の構成によれば、エンジン負荷に応じて吸
気バルブの開き期間のタイミングが進められようとする
ので、負荷変動の大きい場合は、それに応じて吸気バル
ブの開き期間のタイミングの進みも大きく変わることに
なる。しかし、変速機が高ギア比の状態で、かつ車両が
低速走行である場合には、吸気バルブの開き期間のタイ
ミングが通常よりもゆっくりと進められるので、その低
速走行から加速が行われた場合には、吸気バルブの開き
期間のタイミングが急激に変化することはない。従って
、エンジンのトルク変化も急激になることはない。
【0007】
【実施例】以下、この発明における可変バルブタイミン
グ装置の制御方法を具体化した一実施例を図1〜図4に
基づいて詳細に説明する。図1はこの実施例のガソリン
エンジン1を説明する(1気筒分のみ図示した)概略構
成図である。車両に搭載されたエンジン1のシリンダボ
ア2にはピストン3が上下動可能に設けられている。ピ
ストン3はロッド4を介して図示しないクランクシャフ
トに連結されている。そして、ピストン3、シリンダボ
ア2及びそのボア2の上方を覆うシリンダヘッド5によ
って囲まれる空間が燃焼室6となっている。
【0008】燃焼室6には混合気吸入路としての吸気通
路7と、排気通路8とがそれぞれ連通して設けられてい
る。吸気通路7の燃焼室6に開口する吸気ポート7aに
は、開閉用の吸気バルブ9が組み付けられている。又、
排気通路8の燃焼室6に開口する排気ポート8aには、
開閉用の排気バルブ10が組み付けられている。吸気通
路7には図示しないエアクリーナを介して外気が導入さ
れる。又、吸気通路7にはその吸気ポート7aの近傍に
おいて燃料噴射用のインジェクタ11が設けられ、吸気
通路7に燃料が取り込まれるようになっている。周知の
ように、このインジェクタ11には、図示しないフユー
エルタンクから燃料ポンプの動作により所定圧力の燃料
が供給されるようになっている。そして、吸気通路7に
取り込まれた燃料と外気との混合気が、吸気バルブ9の
開かれる際に、吸気ポート7aを通じて燃焼室6へ導入
される。又、燃焼室6に導入された混合気が爆発・燃焼
されることにより、ピストン3及びクランクシャフト等
を介してエンジン1の駆動力が得られる。更に、燃焼室
6にて燃焼された既燃焼ガスは、排気バルブ10が開か
れる際に、排気ポート8aから排気通路8を通じて外部
へと排出される。
【0009】吸気通路7の途中には、アクセルペダル1
2の操作に連動して開閉されるスロットルバルブ13が
設けられている。そして、このスロットルバルブ13が
開閉されることにより、吸気通路7への吸入空気量が調
節される。又、スロットルバルブ13の近傍には、その
スロットル開度TAを検出するスロットルセンサ14が
設けられている。更に、スロットルバルブ13よりも下
流側には、吸入空気の脈動を平滑化させるサージタンク
15が設けられている。このサージタンク15には、同
タンク15に連通して吸入空気圧力(吸気圧)PMを検
出する吸気圧センサ16が設けられている。
【0010】動弁機構について説明する。吸気バルブ9
及び排気バルブ10はそれぞれ上方へ延びるステム9a
,10aを備え、各ステム9a,10aの上部にはバル
ブスプリング17,18及びバルブリフタ19,20等
がそれぞれ組み付けられている。各バルブリフタ19,
20には、カム21a,22aがそれぞれ係合するよう
に設けられている。これらカム21a,22aはシリン
ダヘッド5に支持された吸気側のカムシャフト21上と
、排気側のカムシャフト22上とにそれぞれ全気筒分の
数だけ形成されたものである。そして、吸気バルブ9及
び排気バルブ10はバルブスプリング17,18の付勢
力によって上方へ、かつ吸気ポート7a及び排気ポート
8aを閉じる方向へ付勢されている。この付勢状態では
、各ステム9a,10aの上端がバルブリフタ19,2
0を介して常にカム21a,22aに当接されている。
【0011】この実施例では、吸気側のカムシャフト2
1の先端部に、可変バルブタイミング装置を構成するタ
イミングプーリアッシィ23とステップモータ24が設
けられている。これに対し、排気側のカムシャフト22
の先端部には、タイミングプーリ25のみが設けられて
いる。これらタイミングプーリアッシィ23及びタイミ
ングプーリ25は図示しないタイミングベルトを介して
クランクシャフトに駆動連結されている。
【0012】従って、エンジン1の運転時にクランクシ
ャフトからタイミングベルトを介してタイミングプーリ
アッシィ23及びタイミングプーリ25に動力が伝達さ
れることにより、各カムシャフト21,22がそれぞれ
回転されて各カム21a,22aがそれぞれ回転される
。又、回転される各カム21a,22aのプロフィルに
従って各バルブリフタ19,20がバルブスプリング1
7,18の付勢力に抗して押圧されることにより、吸気
バルブ9及び排気バルブ10が下方へ移動して吸気ポー
ト7a及び排気ポート8aがそれぞれ開かれる。吸気バ
ルブ9及び排気バルブ10の基本的な開閉タイミングは
、周知のようにクランクシャフトの回転(2回転)、つ
まりはピストン3の4つの行程(吸気行程,圧縮行程,
膨張行程,排気行程)に伴う上下動に相対して予め設定
されている。ここで、ピストン3の吸気行程に伴う下動
により吸気ポート7aが開かれる時、即ち吸気バルブ9
が開かれる時に、燃焼室6へ混合気が吸入される。 又、ピストン3の排気行程に伴う上動により排気ポート
8aが開かれる時、即ち排気バルブ10が開かれる時に
、燃焼室6から排気通路8へと既燃焼ガスが排出される
【0013】そして、吸気側のタイミングプーリアッシ
ィ23は、吸気バルブ9の基本的な開閉タイミングをそ
の時々の運転状態に応じて変更するために駆動制御され
、カムシャフト21、延いては各カム21aの回転位相
を適宜に変更するようになっている。即ち、吸気側のタ
イミングプーリアッシィ23は燃焼室6への混合気の吸
入時期を変更すべく駆動制御されるようになっている。
【0014】燃焼室6に導入された混合気へ着火するた
めに、気筒中心部のシリンダヘッド5には点火プラグ2
6が固定され、その放電部26aが燃焼室6内に配置さ
れている。この点火プラグ26はディストリビュータ2
7にて分配された点火信号に基づいて駆動される。ディ
ストリビュータ27はイグナイタ28から出力される高
電圧をエンジン1のクランク角に同期して点火プラグ2
6に分配するためのものである。又、ディストリビュー
タ27にはエンジン1の回転に連動して回転されるロー
タ27aが設けられ、そのロータ27aの回転からエン
ジン回転数NEを検出する回転数センサ29が設けられ
ている。
【0015】次に、前述し可変バルブタイミング装置の
構成について図2に従って詳しく説明する。吸気バルブ
9を駆動する吸気側のカムシャフト21は、そのカムジ
ャーナル21bにてシリンダヘッド5に回転可能に支持
されている。そして、そのカムシャフト21の先端部に
タイミングプーリアッシィ23が設けられている。この
タイミングプーリアッシィ23は、外周に複数の外歯3
1を有するプーリ本体32と、そのプーリ本体32に組
み付けられた内キャップ33及び円筒ギヤ34とから構
成されている。
【0016】即ち、プーリ本体32はその中心寄りにボ
ス32a及び円周壁32bを備え、それらボス32aと
円周壁32bとの間が円周溝32cになっている。円周
壁32bの内周にはヘリカル歯32dが形成されている
。そして、プーリ本体32はそのボス32aにてカムシ
ャフト21上に相対回転可能に組み付けられている。 一方、内キャップ33は大筒部33aとその反対側へ延
びる小筒部33bとを備え、大筒部33aの外周にはヘ
リカル歯33cが形成されている。そして、内キャップ
33はその大筒部33aがボス32aを覆うように嵌着
され、プーリ本体32に対し相対回転可能に組み付けら
れている。又、内キャップ33はカムシャフト21の先
端に対しボルト35及びノックピン36により一体回転
可能に固定されている。更に、円筒ギヤ34は外周壁3
4aと内周壁34bとから形成され、その底壁には穴3
4cが形成されている。内周壁34bの内外周にはヘリ
カル歯34d,34eがそれぞれ形成され、外周壁34
aと内周壁34bとの間が円周溝34fになっている。 そして、その円筒ギヤ34の内周壁34b及び円周溝3
4fが、プーリ本体32の円周壁32b及び円周溝32
cに対して凹凸の関係で組み付けられている。
【0017】この組み付け状態において、各ヘリカル歯
32d,33c,34d,34eがそれぞれ噛合されて
おり、その噛合の関係から円筒ギヤ34は軸方向への移
動によってカムシャフト21と相対回転可能になってい
る。又、プーリ本体32の外歯31に掛装された図示し
ないタイミングベルトを介して、タイミングプーリアッ
シィ23がクランクシャフトに駆動連結されている。
【0018】従って、クランクシャフトからタイミング
プーリアッシィ23に駆動伝達されることにより、円筒
ギヤ34により連結されたプーリ本体32と内キャップ
33とが一体的に回転され、更にボルト35及びノック
ピン36により内キャップ33に連結されたカムシャフ
ト21が一体的に回転駆動される。前述したステップモ
ータ24は図示しないブラケットによってエンジン1に
取付けられている。ステップモータ24は円筒ギヤ34
を軸方向へ移動させるためのものであり、その出力軸に
は円筒状をなして外周に歯37aを有するウォームギヤ
37が取付けられている。このウォームギヤ37は内キ
ャップ33の小筒部33bに対し相対回転可能に嵌着さ
れると共に、円筒ギヤ34の穴34cを貫通して配置さ
れている。一方、円筒ギヤ34の穴34cの周囲には、
内周に歯38aを有するリングギヤ38がボールベアリ
ング39によって相対回動可能に組み付けられている。 そして、そのリングギヤ38がウォームギヤ37の外周
上に噛合され、その噛合の関係から回転によって軸方向
へ移動可能になっている。
【0019】従って、タイミングプーリアッシィ23と
カムシャフト21とが一体回転されているときに、ステ
ップモータ24が駆動されてウォームギヤ37が所定量
回転されることにより、リングギヤ38がウォームギヤ
37上を回転しながら軸方向へ移動される。これに伴い
、円筒ギヤ34が同じ軸方向へ移動され、プーリ本体3
2とカムシャフト21との間に相対回転が生じてカムシ
ャフト21に捩じりが付与される。このように、この実
施例の可変バルブタイミング装置では、ステップモータ
24を駆動制御することにより、円筒ギヤ34の軸方向
における位置が変更され、その結果としてカムシャフト
21に捩じりが付与される。そして、カムシャフト21
に捩じりが付与されることにより、吸気バルブ9の開閉
タイミングが基本的な開閉タイミングに対して変更され
る。
【0020】尚、カムシャフト21の内部には油路40
、41が形成され、その油路40,41を通じてタイミ
ングプーリアッシィ23の内部に潤滑油が供給されるよ
うになっている。加えて、図1に示すように、この実施
例においてエンジン1には、その変速状態を切換えるた
めの5段変速式の手動変速機42が連結されている。 この手動変速機42はシフトレバー43を備え、同レバ
ー43が運転者によって手動操作されることにより、低
速用の1速から高速用の5速まで5段階にシフト位置P
siftが切換えられるようになっている。手動変速機
42はそのシフト位置が1速及び2速の状態では低速用
の高ギア比となり、3速、4速及び5速の状態では高速
用の低ギア比となる。又、手動変速機42には、そのギ
ア変速機構に設けられて1速〜5速までのシフト位置P
siftを検出するシフト位置センサ44が設けられて
いる。更に、手動変速機42には、そのギアの回転から
車速SPを検出する車速センサ45が設けられている。
【0021】そして、前述したスロットルセンサ14、
吸気圧センサ16、回転数センサ29、シフト位置セン
サ44及び車速センサ45等は電子制御装置(ECU)
46の入力側に電気的に接続されている。又、このEC
U46の出力側には、前述したインジェクタ11、イグ
ナイタ28及びステップモータ24等が電気的に接続さ
れている。このECU46は、中央処理装置(CPU)
、呼び出し専用メモリ(ROM)及び呼び出し書き替え
可能なメモリ(RAM)等よりなる論理演算回路として
構成されている。
【0022】このような電気的構成において、ECU4
6は各センサ14,16,29,44,45の検出値を
読み込み、エンジン1の運転状態に応じて吸気バルブ9
の開閉タイミングを制御すべく、ステップモータ24を
好適に駆動制御する。特に、ECU46は手動変速機4
2のシフト位置Psiftが高ギア比の1速、2速で、
かつ車両が低速走行であると判断したとき、吸気バルブ
9の開き期間のタイミングを通常よりもゆっくりと進め
るようにステップモータ24を駆動制御する。又、EC
U46はエンジン1の運転状態に応じて吸気通路7への
燃料噴射を制御すべく、インジェクタ11を好適に駆動
制御する。同じく、ECU46はエンジン1の運転状態
に応じて点火プラグ26による点火時期を制御すべく、
イグナイタ28を好適に制御する。
【0023】次に、上記のように構成した可変バルブタ
イミング装置の制御方法について説明する。図3はEC
U46により実行される吸気バルブ9の開き期間のタイ
ミング制御のためのタイミング角度算出ルーチンを説明
するフローチャートであり、クランク角で180°毎の
定時割り込みで実行される。処理がこのルーチンへ移行
すると、先ずステップ101において、スロットルセン
サ14、回転数センサ29、シフト位置センサ44及び
車速センサ45の各検出値に基づきスロットル開度TA
、エンジン回転数NE、シフト位置Psift及び車速
SPをそれぞれ読込む。
【0024】次に、ステップ102において、先に読込
まれたスロットル開度TAに基づき、スロットルバルブ
13の開き速度ΔTA、即ちスロットルバルブ13の開
かれる速さを算出する。続いて、ステップ103におい
て、先に読込まれたスロットル開度TA及びエンジン回
転数NEから、吸気バルブ9のタイミング制御のための
タイミング角度θCAM1を求める。このタイミング角
度θCAM1は、図4に示すように、エンジン回転数N
E及びスロットル開度TAをパラメータとして予め定め
られたマップを参照して求められる。
【0025】次いで、ステップ104において、先に算
出された開き速度ΔTAが所定値αよりも大きいか否か
を判断する。この所定値αとはエンジンのタイプによっ
て異なる値であり、例えば全閉から全開まで「0.5秒
」である場合は、「α=200%/秒」となる。ここで
、開き速度ΔTAが所定値αよりも大きい場合、即ち開
き速度ΔTAが必要以上に大きい場合には、ステップ1
09へ移行する。
【0026】そして、ステップ109においては、吸気
バルブ9の開き期間のタイミングを保持させるために、
先に算出されたタイミング角度θCAM1をそのまま最
終タイミング角度θCAM とし、更にステップ110
において今回の制御周期における最終タイミング角度θ
CAM を前回の制御周期のタイミング角度θCAM0
として設定し、その後の処理を一旦終了する。
【0027】一方、ステップ104において、開き角度
ΔTAが所定値α以下である場合、即ち開き角度ΔTA
が必要以上に大きくない場合には、ステップ105にお
いて、先に読込まれたシフト位置Psiftが「3速」
以上の高速状態、即ち「3速」,「4速」,「5速」で
あるか否かを判断する。ここで、シフト位置Psift
が「3速」以上の高速状態である場合には、吸気バルブ
9の開き期間のタイミングを保持させるために、前述し
たステップ109,110の処理を実行し、その後の処
理を一旦終了する。
【0028】又、ステップ105において、シフト位置
Psiftが「3速」以上の高速状態でない場合、即ち
「1速」,「2速」の低速状態である場合には、ステッ
プ106において、先に読込まれた車速SPが「20k
m/h」よりも大きい中・高速であるか否かを判断する
。ここで、車速SPが「20km/h」よりも大きい中
・高速である場合には、吸気バルブ9の開き期間のタイ
ミングを保持させるために、ステップ109,110の
処理を実行し、その後の処理を一旦終了する。
【0029】一方、ステップ106において、車速SP
が「20km/h」よりも大きくない低速である場合に
は、ステップ107において、前回のタイミング角度θ
CAM0が今回のタイミング角度θCAM1よりも大き
いか否かを判断する。ここで、前回のタイミング角度θ
CAMOが今回のタイミング角度θCAM1よりも大き
い場合には、吸気バルブ9の遅角タイミング制御中であ
るとしてステップ111へ移行する。
【0030】そして、ステップ111において、前回の
タイミング角度θCAM0と今回のタイミング角度θC
AM1との角度偏差が、所定のしきい値β1 以上であ
るか否かを判断する。このしきい値β1とは、例えば「
2deg」という極めて微小な値である。ここで、その
角度偏差がしきい値β1よりも小さい場合には、吸気バ
ルブ9の開き期間のタイミングを保持させるために、ス
テップ109、110の処理を実行し、その後の処理を
一旦終了する。
【0031】又、ステップ111において、角度偏差が
所定のしきい値β1以上である場合には、ステップ11
2において、前回のタイミング角度θCAM0からしき
い値β1を減算した結果を今回の最終タイミング角度θ
CAM として設定する。つまり、タイミング角度θC
AM0の遅角側へのなまし処理を行う。この最終タイミ
ング角度θCAM の演算では、クランク角度180°
毎の制御周期において、1回につき遅角値の減少分が微
小なしきい値β1を上回ることがなく、急激な遅角制御
となることはない。
【0032】そして、その後はステップ110において
、今回の制御周期における最終タイミング角度θCAM
 を前回の制御周期のタイミング角度θCAMOとして
設定し、その後の処理を一旦終了する。一方、ステップ
107において、前回のタイミング角度θCAMOが今
回のタイミング角度θCAM1よりも大きくない場合に
は、吸気バルブ9の進角タイミング制御中であるとして
、ステップ108へ移行する。
【0033】そして、ステップ108において、今回の
タイミング角度θCAM1と前回のタイミング角度θC
AM0との角度偏差が、所定のしきい値β2以上である
か否かを判断する。このしきい値β2とは、例えば「2
deg」という極めて微小な値である。ここで、その角
度偏差がしきい値β2よりも小さい場合には、吸気バル
ブ9の開き期間のタイミングを保持させるために、ステ
ップ109、110の処理を実行し、その後の処理を一
旦終了する。
【0034】これに対し、ステップ108において、角
度偏差が所定のしきい値β2以上である場合には、ステ
ップ113において、前回のタイミング角度θCAM0
にしきい値β2を加算した結果を今回の最終タイミング
角度θCAM として設定する。つまり、タイミング角
度θCAM0の進角側へのなまし処理を行う。この最終
タイミング角度θCAM の演算では、クランク角度1
80°毎の制御周期において、1回につき進角値の増加
分が微小なしきい値β2を上回ることがなく、急激な進
角制御となることはない。
【0035】その後、ステップ110において今回の制
御周期における最終タイミング角度θCAM を前回の
制御周期のタイミング角度θCAMOとして設定し、そ
の後の処理を一旦終了する。そして、ECU46は上記
のタイミング角度算出ルーチンで求められた最終タイミ
ング角度θCAM を吸気バルブ9の目標開きタイミン
グとして、その最終タイミング角度θCAM に従って
ステップモータ24を駆動制御し、吸気バルブ9の開き
期間のタイミングを制御する。
【0036】以上説明したように、この実施例の可変バ
ルブタイミング装置の制御方法では、手動変速機42の
変速状態が低速用の高ギア比状態で、かつ車速SPが「
20km/h」以下の低速である場合には、吸気バルブ
9の開き期間のタイミングを通常よりもゆっくりと進め
るように可変バルブタイミング装置が制御される。従っ
て、渋滞での車両走行のように、手動変速機42が1速
、2速に切換えられた低速走行から、アクセルペダル1
2の踏み込みによりスロットルバルブ13が急に開かれ
て加速が行われようとしても、即ちエンジン1の負荷が
急変しようとしても、吸気バルブ9の開き期間のタイミ
ングはゆっくりと進められる。そのため、エンジン1の
トルク立ち上がりの変化が急激になることはなく、エン
ジン1のトルク変化を小さく抑えることができ、もって
車両のシャクリの発生を防止することができる。
【0037】又、この実施例のエンジン1では、手動変
速機42の高ギア比切換え状態における低速走行では、
可変バルブタイミング装置の急作動を抑えていることか
ら、タイミングプーリアッシィ23及びステップモータ
24に過大な負荷がかかることがないので、その分だけ
負荷のかかる頻度を減少させてタイミングプーリアッシ
ィ23、ステップモータ24等の耐久性を向上させるこ
ともできる。
【0038】尚、この発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で構成の一部
を適宜に変更して次のように実施することもできる。 (1)前記実施例では、手動変速機42に連結されたエ
ンジン1に具体化したが、自動変速機に連結されたエン
ジンに具体化してもよい。 (2)前記実施例では、ガソリンエンジン1に具体化し
たが、ディーゼルエンジンに具体化することもできる。
【0039】
【発明の効果】以上詳述したようにこの発明によれば、
変速機が高ギア比の状態で、かつ車両が低速走行である
場合には、吸気バルブの開き期間のタイミングを通常よ
りもゆっくりと進めるように制御するので、変速機の高
ギア比切換え状態での低速走行から加速が行われた場合
に、エンジンのトルク変化を小さく抑えることができ、
もって車両のシャクリの発生を防止することができると
いう優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明を具体化した一実施例におけるガソリ
ンエンジンを説明する概略構成図である。
【図2】一実施例における可変バルブタイミング装置の
構成を示す断面図である。
【図3】一実施例における吸気バルブの開き期間のタイ
ミング制御のためのタイミング角度算出ルーチンを説明
するフローチャートである。
【図4】一実施例においてエンジン回転数及びスロット
ル開度をパラメータとして吸気バルブのタイミング角度
を予め定めたマップを示す図である。
【符号の説明】
1…エンジン 6…燃焼室 7…混合気吸入路としての吸気通路 9…吸気バルブ 23…可変バルブタイミング装置を構成するタイミング
プーリアッシィ 24…可変バルブタイミング装置を構成するステップモ
ータ 42…手動変速機 46…ECU

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  車両に搭載されたエンジンの燃焼室に
    通じる混合気吸入路を開閉する吸気バルブと、前記エン
    ジンの変速状態を切換える変速機と、前記吸気バルブの
    開閉タイミングを可変にする可変バルブタイミング装置
    とを備え、前記吸気バルブの開き期間のタイミングを前
    記エンジンの負荷に応じて進めるように制御する可変バ
    ルブタイミング装置の制御方法において、前記変速機が
    高ギア比の状態で、かつ前記車両が低速走行である場合
    には、前記吸気バルブの開き期間のタイミングを通常よ
    りもゆっくりと進めるように制御する可変バルブタイミ
    ング装置の制御方法。
JP4512791A 1991-03-11 1991-03-11 可変バルブタイミング装置の制御方法 Pending JPH04284138A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008138519A (ja) * 2006-11-29 2008-06-19 Yamaha Motor Co Ltd エンジンのバルブタイミング制御装置
JP2010106678A (ja) * 2008-10-28 2010-05-13 Toyota Motor Corp 内燃機関の制御装置

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008138519A (ja) * 2006-11-29 2008-06-19 Yamaha Motor Co Ltd エンジンのバルブタイミング制御装置
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