JPH04282256A - インクジェット記録装置 - Google Patents

インクジェット記録装置

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JPH04282256A
JPH04282256A JP4667391A JP4667391A JPH04282256A JP H04282256 A JPH04282256 A JP H04282256A JP 4667391 A JP4667391 A JP 4667391A JP 4667391 A JP4667391 A JP 4667391A JP H04282256 A JPH04282256 A JP H04282256A
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JP
Japan
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ink
hollow needle
needle
electrode
shaft member
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Pending
Application number
JP4667391A
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English (en)
Inventor
Seiji Mochizuki
聖二 望月
Yukihiro Hanaoka
幸弘 花岡
Hideaki Suzuki
秀昭 鈴木
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Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
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Publication date
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  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はノズルよりインク滴を吐
出して記録紙上に文字等の記録を行うインクジェット記
録装置に係わり、特にはインクタンク内のインクと記録
ヘッドとを連通するインク供給装置に関する。
【0002】
【従来の技術】圧電素子などの電気機械圧力変換素子を
加圧手段としてパルス電圧を印加し、ノズルよりインク
を吐出させて、記録紙上に所望の文字等の記録を行なう
圧力パルス制御式のインクジェット記録装置が一般に知
られている。
【0003】この種のインクジェット記録装置は、イン
クに直接体積変化を与えてノズルよりインクを吐出させ
る。そのためインク中へ空気等の気体が混入すると、前
述の体積変化をインク中の気体が吸収してしまい、イン
クの吐出不良となってしまう。そこで、このような吐出
不良を防止するために従来よりインクの供給手段として
、インク導出口にゴム等の弾性部材よりなる盲栓が設け
られてなるインクタンクが用いられている。インクは盲
栓に中空針を挿通することにより記録ヘッドまで供給さ
れ、インクの供給途中で空気等が混入しないように構成
されている。
【0004】そして従来の中空針は、耐インク性からス
テンレス製の中空針であった。そして中空針の記録装置
本体への固定方法は、図10に示すようであった。略9
0度に曲げられた中空針5の先端側を針座20に挿通し
、逆側をネジ23を用いて固定部材24を針座20にネ
ジ止めすることで固定していた。そして記録ヘッド3に
連通する配管25に接続されていた。
【0005】また別な固定方法として図11に示すよう
に、中空針5を針座20と固定部材24とで挟持する状
態でネジ止めしていた。図11の場合の中空針5は、図
10の場合と比べて曲げ加工はされていない。そのため
、中空針5の軸方向の位置決めや、中空針5の針座20
からの抜け防止のために特別な手段を構じていた。その
手段としては、図11、図12に示すように、中空針5
の挟持される部分の一部分5aをプレス加工にて異形に
する。そして5a部分を針座20の凹部20aと系合す
るように構成してあった。または、図13に示すように
別部材26をスポット溶接にて中空針5の中空部に溶接
し、5a部と同様に中空針5に異形部を形成して、中空
針5の軸方向の動きを規制していた。尚、同一名称部材
には同一番号を付記してある。
【0006】またこの種のインクジェット記録装置では
、インクタンク内のインクが消費され尽くして供給が断
たれると、記録書き込みが不能になる。さらに、ノズル
に至るインク供給経路内に空気が入り込み、インクを新
たに補給しても記録書き込みが可能になるまでに、多大
の時間がかかってしまうといった問題が生じる。
【0007】もとより、このような問題に対処するため
に、インクタンク内にレベル検出器を配設し、インクの
供給が断たれる前にインクエンドを検出する構成が用い
られている。そして、レベル検出器の検出用の電極とし
て、一組の電極がインクに接する状態で配設されていた
。さらに、一組の電極のうちの一方の電極は中空針5と
兼用することが可能であった。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】前述の従来例では中空
針5を固定するため、中空針5に曲げ加工や、プレス加
工、スポット溶接等を施す必要がある。さらに加工を施
した部分を固定部材24等を用いてネジ止めする必要が
あり、加工費、組立費が高いという問題があった。
【0009】また別な問題として、中空針5をインクエ
ンド検出用の電極と兼用する場合、中空針5と、制御回
路に接続した信号線とを接続するための適切な手段がな
かった。
【0010】そこで本発明は上記のような問題を解決す
るもので、その目的とするところは、インクタンクにイ
ンクを収容し中空針を挿通することでインクタンクと記
録ヘッドとを連通するように構成したインクジェット記
録装置において、中空針の記録装置への固定を極めて簡
単な構成にし、記録装置を安価に提供することにある。
【0011】またさらに他の目的は、両電極をインクに
接する状態でインク供給路に配設し、両電極間のインク
の抵抗値変化を検出することで、インクタンク内のイン
クのエンドを検出する構成とし、一方の電極を中空針と
兼ねるように構成したインクジェット記録装置において
、中空針と信号線との接続を極めて容易に確実に行なう
ことにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
記録装置は、インクタンクに中空針を挿通して該インク
タンクから記録ヘッドにインクを供給するようにしたイ
ンクジェット記録装置において、前記中空針を固定する
ための前記中空針外径と略同一の穴径を有する針座と、
前記針座と系合し前記中空針に圧接する状態で前記中空
針の軸方向と略直交する方向に設けられた固定軸部材と
で構成されたことを特徴とする。
【0013】他の本発明のインクジェット記録装置は、
下端に設けたインク室に中空針を挿通して記録ヘッドと
連通するインクタンクに、水溶性インクを含浸させる多
孔質を収容して、該インクタンクの一部に一方の電極を
配設し、他方の電極を中空針とするとともに、設定値を
越える該両電極間の抵抗変化を検出して出力するインク
のエンド検出を配設したインクジェット記録装置におい
て、前記中空針を固定するための前記中空針外径と略同
一の穴径を有する針座と、前記針座と系合し前記中空針
に圧接する状態で前記中空針の軸方向と略直交する方向
に設けられた固定軸部材とを具備し、前記固定軸部材が
、前記電極を兼ねる中空針の外部接続端子を兼ねること
を特徴とする。
【0014】
【作用】本発明の上記の構成によれば、中空針の軸方向
と略直交する方向に固定軸部材を中空針に圧接する状態
で針座に設けたため、圧接によるくさび作用と、かしめ
により中空針はその軸方向に抜けることはない。また中
空針を固定するための固定軸部材は、中空針に圧接して
いるため中空針と固定軸部材とは電気的に確実に接続さ
れる。それにより信号線と固定軸部材を接続すれば、中
空針と信号線とを接続することができる。そして固定軸
部材の信号線との接続端は、針座より自由に外部に取り
出すことができるため、固定軸部材と信号線とは半田付
け、または圧着等により容易に接続することができる。
【0015】
【実施例】本発明の一実施例を図面にもとずき説明する
。図1は本発明のインクジェット記録装置の一実施例を
説明するための主要断面図であり、図2は主要部の斜視
図を示したものである。図3(a),(b)は中空針5
の固定を詳細に説明するための部分断面図である。また
図4は、インクエンド検出回路を説明するためのブロッ
ク図である。
【0016】記録紙を搬送するために矢印A方向に回転
する記録紙搬送手段であるプラテン1に沿って、ガイド
軸2a上を矢印B方向に往復動するキヤリッジ2には、
プラテン1に近接して記録ヘッド3が一体的に設けられ
ている。記録ヘッド3の上方には、内部にポリウレタン
フォーム等の多孔質部材よりなるフォーム6を収容した
インクタンク7が設けられている。このインクタンク7
には、その蓋8に大気の取入れを可能にするための通気
孔9が設けられ、またその底面にはフォーム6との密着
を図る台状の突起10が形成されている。この突起10
の中心部から下方に向けてフォーム6内のインクを取り
出し保持するインク室11が形成されている。インク室
11の端部はゴム等の弾性部材よりなる盲栓12により
封止されている。そして、この盲栓12にフィルタ室4
を介して、記録ヘッド3と連通する中空針5を挿通する
ことにより、インクタンク7内に含浸したインクを記録
ヘッド3に供給するように構成されている。尚、インク
室11は盲栓12及びフォーム6により密閉室の状態に
なっている。
【0017】また万一、記録ヘッド3に吐出不良が生じ
た場合には、キャップ13、配管14を介して吸引ポン
プ15を動作することで、記録ヘッド3よりインクを吸
引する。それにより、吐出不良の回復動作がおこなわれ
る。吸引されたインクは配管16を通って廃インク溜1
7に送られる。本発明においては、廃インク溜17とイ
ンクタンク7とは別体であって廃インク溜17は記録装
置本体内に配設され、通常は交換されない構成になって
いる。
【0018】ところで図中符号S1,S2は、インクエ
ンド検出用の電極であって、その一方の電極S1はフォ
ーム6と接触するようにインクタンク7の内壁面に設け
られ、他方の電極S2は、インクと接触する中空針5が
電極を兼ねている。そして、電極S1には、図3に示し
たように基準電圧Vccが印加される。また他方の電極
S2を兼ねる中空針5は接地されている。さらに、基準
電圧Vccが印加されている側の電極S1には、微分回
路21と比較回路22とからなる抵抗変化量検出回路が
接続している。そして、抵抗変化量がある一定レベルを
越えたときに、出力信号を発生するように構成されてい
る。
【0019】次に中空針5の固定について説明すると、
針座20には中空針5を略圧入するために中空針5の外
径寸法と略同一の穴が設けられている。さらに中空針5
と略直交する方向に丸軸より成るSUS(ステンレス)
製の固定軸部材19が針座20に設けられており、中空
針5と交差した状態で固定軸部材19と中空針5とが圧
接するようになっている。本実施例においては針座20
の穴径は、中空針5の外径に対して−0.08mm〜+
0.02mmの範囲内に設定してある。そしてこの場合
には、固定軸部材19は中空針5に対して、0.01m
m以上重なる寸法関係で針座20に設ければ所望の機能
を果たすことが分かった。その際、中空針5と固定軸部
材19との接続抵抗は、100mΩ以下であり実用上は
何ら問題ない。尚、本実施例では固定軸部材19を中空
針5に対して直角方向としたが、発明者が実験により確
認したところ、多少斜めに設けても中空針5の固定手段
として問題がないことが分かった。
【0020】また記録ヘッド3に印加されるインク滴吐
出用の記録指令信号は、可とう性の信号伝達手段である
FPC18により伝達される。そしてFPC18上には
インクエンド検出用の信号線が一体的に配線され、電極
S1,中空針5と兼ねるS2に接続されている。その際
、中空針5と兼ねる電極S2とFPC18とは、針座2
0より突出した固定軸部材19の一端とFPC18とを
直接半田付けすることで容易に接続されている。尚、信
号伝達手段としてFPC18の換わりに、FFC(Fl
exible Flat Cable)等を用いても良
いことはいうまでもない。また1枚のFPCではなく、
2枚重ねの構成であっても良いことはいうまでもない。
【0021】次に、本実施例で用いたフォーム6を収容
した、インクタンク7内のインクの枯渇前後の状態と、
電気抵抗の変化について図5、図6を用いて説明する。
【0022】上端をインクの取り出し口と成したインク
室Aの上部に、ポリウレタンフォームのような多孔質材
Bを圧接させておくと、この多孔質材B中に含浸したイ
ンクiは消費された量に相当する分、順次毛細管作用に
よりインク室A内に供給されてインク室A内を満たす。 (図5(a))。この状態のもとでは、多孔質材Bとイ
ンク室Aのそれぞれに配設した2つの電極S1,S2の
間の抵抗は小さくほぼ一定に維持している。(図6の領
域a)。一方、多孔質材B中のインクが徐々に枯渇し、
これに伴ってインクiと置き換わって、多孔質材B中に
空気gが侵入してくる。そして侵入してきた空気gの一
部が、大きな抵抗を受けつつ多孔質材Bの底部に達して
、インク取り出し口の一部に顔を出すようになる。その
ため、この部分で連通していた多孔質材B中のインクi
と、インク室A中のインクiとの間に部分的な途切れが
生じ始める(図5((b))。この連通面積の減少に相
当する分、両電極S1,S2間の抵抗は大きくなる(図
6の領域b)。さらに多孔質材B中のインクiの枯渇が
進と、連通面積はさらに減少し、最後に多孔質材B中の
インクiとインク室A中のインクiは分断される。これ
に伴って両電極S1,S2間の抵抗は最大になる(図6
の領域c)。
【0023】次に本実施例におけるインクエンドまでの
動作を説明する。インクタンク7内のフォーム6にイン
クが十分蓄えられていて、両電極S1,S2がインクを
介して接続した状態にあるときは、両電極S1,S2間
の抵抗は小さくかつ安定している。この状態は、インク
が減少して電極S1が直接インクと接触しなくなっても
、フォーム6が湿潤している間は継続する。記録装置の
引き続く記録書き込み動作により、フォーム6内のイン
クがさらに減少し、侵入した空気がインク室12の上部
開口端に達するようになる。そして侵入した空気によっ
て、フォーム6とインク室12を結ぶインクの絡部の面
積が減少し始める。それに伴って、両電極S1,S2間
の抵抗は急激に増加する。この抵抗変化は直ちに微分回
路21により、変化量として検出される。そして、この
変化量が比較回路22に入力する設定電圧の値を越える
ようになると、比較回路22から信号が出力される。そ
の出力信号によって記録動作を停止し、キャリッジ2は
キャップ13位置に戻り、記録ヘッド3のノズル部をキ
ャップ13を閉じてカバーする。そして図示していない
パネル面上に、インクエンド状態であることを表示する
【0024】図7は本実施例におけるインクエンド検出
回路の回路図である。インクエンド検出トリガパルス3
01が検出パルス生成部302に入力されると、ある一
定のパルス幅を持った検出パルス303を出力する。検
出パルス303はインクエンド検出部304に入力され
、遅延ドライバIC1を通してトランジスタQ1のon
/offを行なう。検出パルス303がハイレベル(H
)の間、トランジスタQ1はoff状態になり、電極入
力端子305a、305b間に電圧パルスが印加される
。電極入力端305a、305bには、電極S1,S2
がFPC18を介してそれぞれ接続される。そして電極
入力端子305bは接地されている。トランジスタQ1
がoff状態の間、電極入力端子305aにおける電圧
V(ー)は抵抗R1とフォーム6内部の抵抗値Rにより
分圧され、抵抗R5を通してコンパレータIC2の(ー
)入力端子に入力される。一方コンパレータIC2の(
+)入力端子には、予め設定されたインクエンド時にお
けるV(ー)の値に等しい電圧V(+)が抵抗R2,R
3によって実現、入力されている。コンパレータIC2
はV(ー)とV(+)を比較することにより、V(ー)
<V(+)のときにはハイレベル(H)を、V(ー)>
V(+)のときにはローレベル(L)を出力し、検出レ
ベル信号306として、インクエンド信号出力部307
に与える。インクエンド信号出力部307では、検出レ
ベル信号306をサンプリングパルス308の立ち上が
りエッジによって、DーフリップフロップIC4にラッ
チし、インクエンド信号309を出力する。
【0025】次に図8の波形図を用いて、インクエンド
検出回路の動作を説明する。インクエンド検出トリガパ
ルス301の立ち上がりエッジにより、ある一定の期間
ハイレベル(H)となる検出パルス303が生成される
。遅延ドライバIC1により、トランジスタQ1のベー
スには、検出パルス303が遅延、反転して印加される
。トランジスタQ1がoff状態となり、電極入力端子
305aには電極S1,S2間の抵抗値Rと抵抗R1に
より、分圧された電圧V(ー)が現われる。インクタン
ク7内の、フォーム6に保持されるインク量が十分であ
るとき、電極S1,S2間の抵抗値Rは小さいため、イ
ンクエンド状態を示す電圧V(+)に対してV(+)>
V(ー)となり、サンプリングパルス308の立ち上が
りでラッチされる。そしてインクエンド信号309は、
非インクエンド状態を示すハイレベル(H)となる。
【0026】記録動作等によって、フォーム6に保持さ
れるインクが消費されると、両電極S1,S2間の抵抗
値Rは増大する。その結果V(+)<V(ー)となると
、検出レベル信号306はローレベル(L)となる。検
出レベル信号306がローレベル(L)である時間は、
遅延ドライバIC1によるトランジスタQ1のoff状
態時間に支配される。そのため、検出レベル信号306
はサンプリングパルス308の立ち上がりで確実にラッ
チされる。 そしてインクエンド信号309は、インクエンド状態を
示すローレベル(L)となる。以上のような構成である
ので、インクエンド状態を示す電圧V(+)を与える抵
抗R2,R3と、被検出電圧V(1)を与えるR1を適
当に選択することにより、インクエンド検出レベルの設
定値を任意に設定できる。尚、本実施例では検出パルス
を、図9に示すように周期1KHz、通電時間100〜
500μsecとして、インクエンド検出動作1回あた
り3〜5パルス分を用いるようにした。インクエンド検
出動作1回あたりのパルス数を複数とした理由は、万一
、ノイズ等により1パルス分が誤動作したとしても、イ
ンクエンドの状態とならないように、誤動作を補正する
ためである。
【0027】本実施例に示すようにパルスによる検出を
行なうことにより、インクに与えられる電気的エネルギ
量を必要最小限となるように構成してある。それにより
、インクが電気分解することによる成分の変化や、電極
上への分極皮膜の形成を極力抑えることができる。
【0028】
【発明の効果】本発明によれば、インクジェット記録装
置の中空針の固定方法として、固定軸部材を中空針に対
して略直交する方向にかつ、圧接する状態で設ける構成
としたため、中空針5の固定を極めて簡単な構成にし、
インクジェット記録装置を安価に提供できる。また中空
針をインクエンド検出用の電極として兼ねる場合に、固
定軸部材と中空針とが圧接により電気的に接続すること
を利用して、中空針と信号線であるFPCとの間の接続
を固定軸部材を介して、容易に確実に行なうことができ
るという大きな効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のインクジェット記録装置の一実施例を
説明するための主要断面図。
【図2】主要部斜視図。
【図3】(a)  中空針の固定を説明するための部分
断面図。 (b)  (a)を側面方向から見た部分断面図。
【図4】インクエンド検出回路を説明するためのブロッ
ク図。
【図5】インク切れ前後の状態を示した説明図。
【図6】インクの消費量と電気抵抗との関係を示した図
【図7】インクエンド検出回路の回路図。
【図8】インクエンド検出回路の動作を説明するための
波形図。
【図9】インクエンド検出用の電圧パルスを説明する図
【図10】従来例を説明する図。
【図11】他の従来例を説明する図。
【図12】図11の従来例に用いられる中空針の斜視図
【図13】図11の従来例に用いられる他の中空針の斜
視図。
【符号の説明】
1      プラテン 2      キャリッジ 3      記録ヘッド 5      中空針 7      インクタンク 13      キャップ 15      吸引ポンプ 17      廃インク溜 18      FPC 19      固定軸部材 20      針座 21      微分回路 22      比較回路 S1      電極 S2      電極

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  インクタンクに中空針を挿通して該イ
    ンクタンクから記録ヘッドにインクを供給するようにし
    たインクジェット記録装置において、前記中空針を固定
    するための前記中空針外径と略同一の穴径を有する針座
    と、前記針座と系合し前記中空針に圧接する状態で前記
    中空針の軸方向と略直交する方向に設けられた固定軸部
    材とで構成されたことを特徴とするインクジェット記録
    装置。
  2. 【請求項2】  下端に設けたインク室に中空針を挿通
    して記録ヘッドと連通するインクタンクに、水溶性イン
    クを含浸させる多孔質を収容して、該インクタンクの一
    部に一方の電極を配設し、他方の電極を中空針とすると
    ともに、設定値を越える該両電極間の抵抗変化を検出し
    て出力するインクのエンド検出を配設したインクジェッ
    ト記録装置であって、前記中空針を固定するための前記
    中空針外径と略同一の穴径を有する針座と、前記針座と
    系合し前記中空針に圧接する状態で前記中空針の軸方向
    と略直交する方向に設けられた固定軸部材とを具備し、
    前記固定軸部材が、前記電極を兼ねる中空針の外部接続
    端子を兼ねることを特徴とするインクジェット記録装置
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