JPH0428197Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0428197Y2 JPH0428197Y2 JP8072087U JP8072087U JPH0428197Y2 JP H0428197 Y2 JPH0428197 Y2 JP H0428197Y2 JP 8072087 U JP8072087 U JP 8072087U JP 8072087 U JP8072087 U JP 8072087U JP H0428197 Y2 JPH0428197 Y2 JP H0428197Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- slot
- core teeth
- slots
- armature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 20
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 229920006334 epoxy coating Polymers 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Dc Machiner (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は、モータ回転子の巻線構造に関し、特
にコイルのスロツト内に受容された部分に特徴を
有するモータ回転子の巻線構造に関する。
にコイルのスロツト内に受容された部分に特徴を
有するモータ回転子の巻線構造に関する。
〈従来の技術〉
従来、モータの回転子の巻線作業に於て、特に
比較的大径の素線にてコイルを形成する場合、コ
イルが復元力等によりコアテイースとの係合から
抜出る方向に膨出し、スロツトから脱落し易くな
ることがあつた。そこで、コイルをスロツト内に
好適に受容するためにコイルの巻線の後、巻線部
分を樹脂モールドし、コイルを抑えるためのウエ
ツジ等を各スロツトに設けるようにしていた。
比較的大径の素線にてコイルを形成する場合、コ
イルが復元力等によりコアテイースとの係合から
抜出る方向に膨出し、スロツトから脱落し易くな
ることがあつた。そこで、コイルをスロツト内に
好適に受容するためにコイルの巻線の後、巻線部
分を樹脂モールドし、コイルを抑えるためのウエ
ツジ等を各スロツトに設けるようにしていた。
しかるに、この巻線部分の樹脂モールドや、ス
ロツトへのウエツジ組付けは巻線過程とは別過程
にて行わなければならず、その作業が煩雑とな
り、モータ回転子のコイルの巻線過程に於ける大
きな障害となつていた。
ロツトへのウエツジ組付けは巻線過程とは別過程
にて行わなければならず、その作業が煩雑とな
り、モータ回転子のコイルの巻線過程に於ける大
きな障害となつていた。
特開昭54−22502号公報には、コアテイースに
2周巻回したコイルのエンドコイル部分に於て、
外側のコイルと内側のコイルとの軸線方向長さを
不等長とした構造が開示されている。このような
構造にあつては、エンドコイル部に於いて互いに
同一のスロツトに受容されたコイル素線の折返し
部としての最外端部同士が重なり合わないため、
エンドコイル部のコイルが径方向へ膨出すること
が抑えられているが、コイルのスロツト中間部に
於ける径方向に突出は抑えることができず、前記
したような巻線部分の樹脂モールドや、スロツト
へのウエツジ組付け作業の煩雑さが必ずしも解消
されない。
2周巻回したコイルのエンドコイル部分に於て、
外側のコイルと内側のコイルとの軸線方向長さを
不等長とした構造が開示されている。このような
構造にあつては、エンドコイル部に於いて互いに
同一のスロツトに受容されたコイル素線の折返し
部としての最外端部同士が重なり合わないため、
エンドコイル部のコイルが径方向へ膨出すること
が抑えられているが、コイルのスロツト中間部に
於ける径方向に突出は抑えることができず、前記
したような巻線部分の樹脂モールドや、スロツト
へのウエツジ組付け作業の煩雑さが必ずしも解消
されない。
〈考案が解決しようとする問題点〉
このような従来技術の問題点に鑑み、本考案の
主な目的は、スロツトからコイルが脱落すること
なく良好に巻線を行うことが可能なモータ回転子
の巻線構造を提供することにある。
主な目的は、スロツトからコイルが脱落すること
なく良好に巻線を行うことが可能なモータ回転子
の巻線構造を提供することにある。
〈問題点を解決するための手段〉
このような目的は、本考案によれば、回転軸に
同軸的に装着され、かつ軸線方向に対して或る角
度をなして延在する複数のスロツトにより区分さ
れた複数のコアテイースと該コアテイースの前記
スロツトを通過するように前記コアテイースに巻
回された複数のコイルとを有するアーマチユア
と、該アーマチユアに対して軸線方向に隔置され
た前記回転軸の部分に同軸的に固着されたコンミ
テータとを有するモータ回転子の巻線構造であつ
て、前記コイルの最も外巻きの素線が、前記スロ
ツト内に複数回屈曲して受容されていることを特
徴とするモータ回転子の巻線構造を提供すること
により達成される。
同軸的に装着され、かつ軸線方向に対して或る角
度をなして延在する複数のスロツトにより区分さ
れた複数のコアテイースと該コアテイースの前記
スロツトを通過するように前記コアテイースに巻
回された複数のコイルとを有するアーマチユア
と、該アーマチユアに対して軸線方向に隔置され
た前記回転軸の部分に同軸的に固着されたコンミ
テータとを有するモータ回転子の巻線構造であつ
て、前記コイルの最も外巻きの素線が、前記スロ
ツト内に複数回屈曲して受容されていることを特
徴とするモータ回転子の巻線構造を提供すること
により達成される。
〈作用〉
このようにすると、コイルが確実にコアテイー
スに係合されスロツトに受容される。
スに係合されスロツトに受容される。
〈実施例〉
以下に添付の図面を参照して本考案を特定の実
施例について詳細に説明する。
施例について詳細に説明する。
第1図は本考案が適用されたモータのロータ部
分を示す。回転軸1には絶縁体からなる図示され
ないスリーブが設けられ、その外周にアーマチユ
ア2及びコンミテータ4が軸線方向に沿つて隔置
されかつ互いに同軸をなすように固着されてい
る。アーマチユア2は多数の薄板を積層してなる
コア3を有し、概ね軸線方向に延在する21本のス
ロツト5により周方向に沿つて区分された21個の
コアテイース6を有する。コア3の表面にはエポ
キシ被膜が形成されている。ここで、スロツト5
及びコアテイース6は軸線方向に対して或る角度
をなして、かつ各スロツト及び各コアテイースが
互いに平行となるように形成されている。また、
アーマチユア2は、これらのスロツト5を通過す
るようにしてコアテイース6に巻回された複数の
コイル7を有している。コンミテータ4は、周方
向に沿つて互いに絶縁されるようにして区分され
た21個のセグメント8と、アーマチユア2側の端
部に形成された拡径部9に穿設された21個の係合
溝9aとを有する。コイル7のリード線10がこ
れら係合溝9aに接続され、電着等により互いに
固着されている。
分を示す。回転軸1には絶縁体からなる図示され
ないスリーブが設けられ、その外周にアーマチユ
ア2及びコンミテータ4が軸線方向に沿つて隔置
されかつ互いに同軸をなすように固着されてい
る。アーマチユア2は多数の薄板を積層してなる
コア3を有し、概ね軸線方向に延在する21本のス
ロツト5により周方向に沿つて区分された21個の
コアテイース6を有する。コア3の表面にはエポ
キシ被膜が形成されている。ここで、スロツト5
及びコアテイース6は軸線方向に対して或る角度
をなして、かつ各スロツト及び各コアテイースが
互いに平行となるように形成されている。また、
アーマチユア2は、これらのスロツト5を通過す
るようにしてコアテイース6に巻回された複数の
コイル7を有している。コンミテータ4は、周方
向に沿つて互いに絶縁されるようにして区分され
た21個のセグメント8と、アーマチユア2側の端
部に形成された拡径部9に穿設された21個の係合
溝9aとを有する。コイル7のリード線10がこ
れら係合溝9aに接続され、電着等により互いに
固着されている。
第2図は、本考案に基づくモータ回転子の巻線
構造を示すダイヤグラム図である。この巻線は所
謂波巻きと呼ばれる巻き方により行われている。
まず、図示されない21個のノズルより同時に導出
された21本のコイルワイヤの始端をセグメント1
5〜35に接続させる。そして、このコイルワイ
ヤを軸線方向に対して第2図に於ける右方向へ斜
めに延出させ、スロツト57〜77に各々突入さ
せ、コイル36〜56として各スロツトを通過さ
せた後、コンミテータ4と相反する側のエンドコ
イル部に突出させる。前記したノズルがこのエン
ドコイル部に位置するときに図示されないスリー
ブをコンミテータ側よりアーマチユア2に嵌装さ
せ、スリーブの遊端部を支点としてコイル36〜
56をこのスリーブの内側から外側に折返すよう
にして最外端部7aを形成させる。そして、スリ
ーブをアーマチユア2より離脱させ、アーマチユ
ア2をインデツクスし、コイル36〜56を前記
した突入側スロツトから第2図に於ける右方向に
5つ離れたスロツトに突入させる。ここで、この
スロツトにコイルを通過させるときに、エンドコ
イル部のコイル突入側スロツト端部にて治具によ
り各コイル素線を回転軸1の軸線方向内側に押圧
し固定しておくことにより、各コイルが位置決め
されエンドコイル部に於ける各コイルの形状が損
われることがない。
構造を示すダイヤグラム図である。この巻線は所
謂波巻きと呼ばれる巻き方により行われている。
まず、図示されない21個のノズルより同時に導出
された21本のコイルワイヤの始端をセグメント1
5〜35に接続させる。そして、このコイルワイ
ヤを軸線方向に対して第2図に於ける右方向へ斜
めに延出させ、スロツト57〜77に各々突入さ
せ、コイル36〜56として各スロツトを通過さ
せた後、コンミテータ4と相反する側のエンドコ
イル部に突出させる。前記したノズルがこのエン
ドコイル部に位置するときに図示されないスリー
ブをコンミテータ側よりアーマチユア2に嵌装さ
せ、スリーブの遊端部を支点としてコイル36〜
56をこのスリーブの内側から外側に折返すよう
にして最外端部7aを形成させる。そして、スリ
ーブをアーマチユア2より離脱させ、アーマチユ
ア2をインデツクスし、コイル36〜56を前記
した突入側スロツトから第2図に於ける右方向に
5つ離れたスロツトに突入させる。ここで、この
スロツトにコイルを通過させるときに、エンドコ
イル部のコイル突入側スロツト端部にて治具によ
り各コイル素線を回転軸1の軸線方向内側に押圧
し固定しておくことにより、各コイルが位置決め
されエンドコイル部に於ける各コイルの形状が損
われることがない。
次に、コンミテータ4側エンドコイル部にて前
記同様の手順にて今度はセグメント8と相反する
側よりスリーブをアーマチユア2に嵌装させ、最
外端部7bを形成させ、再び最初のスロツト即ち
第2図に於ける左方向に5つ離れたスロツトに突
入させる。
記同様の手順にて今度はセグメント8と相反する
側よりスリーブをアーマチユア2に嵌装させ、最
外端部7bを形成させ、再び最初のスロツト即ち
第2図に於ける左方向に5つ離れたスロツトに突
入させる。
この互いに5つ離れたスロツト同士の間即ちコ
アテイース78〜98の5つ分を各々3周巻回さ
せた後最初に延出したセグメントから第2図に於
ける右方向に10個離れたセグメントに接続させ
る。
アテイース78〜98の5つ分を各々3周巻回さ
せた後最初に延出したセグメントから第2図に於
ける右方向に10個離れたセグメントに接続させ
る。
ここで、上記した過程を例えばコイル36及び
コイル41に着目して説明すると、セグメント1
5からリード線36aが延出し、同時にセグメン
ト15から第2図に於ける右方向に5つ離れたセ
グメント20からリード線41aが延出する。
コイル41に着目して説明すると、セグメント1
5からリード線36aが延出し、同時にセグメン
ト15から第2図に於ける右方向に5つ離れたセ
グメント20からリード線41aが延出する。
そして、リード線36aはコイル36としてス
ロツト57と62との間即ちコアテイース78〜
82の間を3周巻回し、同時にリード線41aは
コイル41としてスロツト62と67との間即ち
コアテイース83〜87の間を3周巻回する。即
ち、第1図を軸線方向から見た部分的な拡大断面
図である第3図に良く示されているように、スロ
ツト62内にコイル36及び41の素線が3本づ
つ交互に計6本の素線が受容され、例えば本実施
例に用いられたコイルよりも線径の大きなコイル
を用いて1周或いは2周巻回した構造に比較して
スロツト内のコイルの占積率が向上している。
ロツト57と62との間即ちコアテイース78〜
82の間を3周巻回し、同時にリード線41aは
コイル41としてスロツト62と67との間即ち
コアテイース83〜87の間を3周巻回する。即
ち、第1図を軸線方向から見た部分的な拡大断面
図である第3図に良く示されているように、スロ
ツト62内にコイル36及び41の素線が3本づ
つ交互に計6本の素線が受容され、例えば本実施
例に用いられたコイルよりも線径の大きなコイル
を用いて1周或いは2周巻回した構造に比較して
スロツト内のコイルの占積率が向上している。
コアテイース78〜82の間を3周巻回したコ
イル36は、セグメント15から第2図に於ける
右方向に10個離れたセグメント25に係合され、
コイル41はセグメント30に係合される。ま
た、セグメント15には、セグメント26から延
出したコイル47がコイル36と同様にしてコア
テイースに巻回した後、リード線47bとしてリ
ード線36aの外側に係合される。
イル36は、セグメント15から第2図に於ける
右方向に10個離れたセグメント25に係合され、
コイル41はセグメント30に係合される。ま
た、セグメント15には、セグメント26から延
出したコイル47がコイル36と同様にしてコア
テイースに巻回した後、リード線47bとしてリ
ード線36aの外側に係合される。
第1図、第3図及び第1図の一部を拡大して模
式的に示す第4図に良く示されているようにコイ
ル7の最も上層の素線14は、このモータ回転子
を回転軸1の周方向に揺動するようにインデツク
スさせつつノズルより導出するため、スロツト5
に蛇行して波状に受容され、コアテイースの拡幅
された遊端部11に内側から確実に引掛かる。そ
のため、該スロツトからコイルが脱落することが
防止されている。ここで、第4図のコイルは説明
上比較的外周のもののみを図示しており、矢印は
コイルの巻回方向を示している。
式的に示す第4図に良く示されているようにコイ
ル7の最も上層の素線14は、このモータ回転子
を回転軸1の周方向に揺動するようにインデツク
スさせつつノズルより導出するため、スロツト5
に蛇行して波状に受容され、コアテイースの拡幅
された遊端部11に内側から確実に引掛かる。そ
のため、該スロツトからコイルが脱落することが
防止されている。ここで、第4図のコイルは説明
上比較的外周のもののみを図示しており、矢印は
コイルの巻回方向を示している。
〈考案の効果〉
このように本考案によれば、モータ回転子に於
て、スロツト内にてコイルを蛇行するように屈曲
して受容されるようにするのみで、コイルを確実
にスロツト内に保持することが可能となり、別途
にコイルが巻回されたアーマチユアを樹脂モール
ドし、コイルを抑えるためのウエツジ等を各スロ
ツトに設ける必要がないため、モータ回転子の巻
線過程に於ける煩雑さが解消され、多大な効果を
奏することができる。
て、スロツト内にてコイルを蛇行するように屈曲
して受容されるようにするのみで、コイルを確実
にスロツト内に保持することが可能となり、別途
にコイルが巻回されたアーマチユアを樹脂モール
ドし、コイルを抑えるためのウエツジ等を各スロ
ツトに設ける必要がないため、モータ回転子の巻
線過程に於ける煩雑さが解消され、多大な効果を
奏することができる。
第1図は本考案が適用されたモータ回転子を示
す斜視図である。第2図は本考案に基づく巻線構
造を示す展開ダイヤグラム図である。第3図は第
1図を軸線方向から見た部分拡大断面図である。
第4図は第1図を正面から見た展開拡大図であ
る。 1……回転軸、2……アーマチユア、3……コ
ア、4……コンミテータ、5……スロツト、6…
…コアテイース、7……コイル、7a,7b……
最外端部、8……セグメント、9……拡径部、9
a……係合溝、10……リード線、11……遊端
部、15〜35……セグメント、36〜56……
コイル、36a,41a,47b……リード線、
57〜77……スロツト、78〜98……コアテ
イース。
す斜視図である。第2図は本考案に基づく巻線構
造を示す展開ダイヤグラム図である。第3図は第
1図を軸線方向から見た部分拡大断面図である。
第4図は第1図を正面から見た展開拡大図であ
る。 1……回転軸、2……アーマチユア、3……コ
ア、4……コンミテータ、5……スロツト、6…
…コアテイース、7……コイル、7a,7b……
最外端部、8……セグメント、9……拡径部、9
a……係合溝、10……リード線、11……遊端
部、15〜35……セグメント、36〜56……
コイル、36a,41a,47b……リード線、
57〜77……スロツト、78〜98……コアテ
イース。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 回転軸に同軸的に装着され、かつ軸線方向に対
して或る角度をなして延在する複数のスロツトに
より区分された複数のコアテイースと該コアテイ
ースの前記スロツトを通過するように前記コアテ
イースに巻回された複数のコイルとを有するアー
マチユアと、該アーマチユアに対して軸線方向に
隔置された前記回転軸の部分に同軸的に固着され
たコンミテータとを有するモータ回転子の巻線構
造であつて、 前記コイルの最も外巻きの素線が、前記スロツ
ト内に複数回屈曲して受容されていることを特徴
とするモータ回転子の巻線構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8072087U JPH0428197Y2 (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8072087U JPH0428197Y2 (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63191846U JPS63191846U (ja) | 1988-12-09 |
JPH0428197Y2 true JPH0428197Y2 (ja) | 1992-07-08 |
Family
ID=30931784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8072087U Expired JPH0428197Y2 (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0428197Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-05-27 JP JP8072087U patent/JPH0428197Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63191846U (ja) | 1988-12-09 |
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