JPH042792Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は押出プレスの工具であるダイより押し
出される押出材から押粕（以下、バツトという）
を切り離すシヤア切断機に関する。

〔従来の技術〕

シヤア切断機は、第６図に示されるように、押
出プレスの押出プラテン２に組付けられ、押出材
３に対し直交方向に横切つて慴動する切刃４を備
えた構造となつている。押出プレスはビレツトが
ダイ９の押出口から矢印Ａ方向に押出されて押出
材３となり、ビレツト残部であるバツト３Ａは切
刃４によつて切断されて押出材３から切り離され
るようになつている。符号６は切刃４を一体に組
付けてなるシヤア本体で、油圧シリンダ８によつ
て矢印Ｂ方向に前後摺動するようになつている。

シヤア本体６はその外周囲をガイド部材でガイ
ドされて矢印Ｂ方向への摺動が確保されている
が、シヤア本体６の摺動部にガタがあると切刃４
を破損させるなどのトラブル発生のおそれがある
ため、適切な切断を行うためにはシヤア本体６を
ガタなく円滑に慴動させてやることが必要であ
る。第７図ａ，ｂはそれぞれ従来のシヤア切断機
の横断面図を示すもので、シヤア本体の摺動ガイ
ド機構としては、第７図ａに示されるように、左
右一対の断面コ字形状の枠体１０に角型シヤア６
Ａの各コーナ部を矩形断面のガイド部材１２でガ
イドする構造のものと、第７図ｂに示されるよう
に、円筒形状の枠体１４内周面に周設したブツシ
ユ１６で丸型シヤア６Ｂの外周面全周をガイドす
る構造のものとが知られている。

なお、符号１３は枠体１０に組付けられ対向す
るガイド部材１２，１２間の距離を調節すること
によりシヤア本体６Ａをガタなく摺動させるため
のすき間調整ボルト、符号１７は、シム、符号１
５はシヤア本体６Ｂ外周面に突設された回り止め
部材である。

〔考案が解決しようとする問題点〕

前記した従来技術のうち、第７図ａに示すもの
では、シヤア本体６Ａを４箇所でガイドするよう
になつているためすき間調整ボルト１３による調
整の後シム厚さを調整して行なうすき間調整が難
しい。一方、第７図ｂに示すものでは、一般にシ
ヤア切断機の組立後のすき間調整はできず、その
ため組付時に高精度の調整作業を必要とし、また
シヤア本体６Ｂ外表面の摩耗が激しいときには分
解して再加工しなければならない。

本考案は前記従来技術の問題点に鑑みなされた
もので、その目的はシヤア本体とこれをガイドす
るガイド部材間のすき間調整を容易に行うことの
できる押出プレスにおけるシヤア切断機を提供す
ることにある。

〔問題点を解決するための手段〕

対向配置された拡縮可能な一対のガイド部材で
シヤア本体の両側部をガイドするようにし、シヤ
ア本体とガイド部材とのガイド面を楔形状の係合
構造とする。

〔作用〕

すき間調整ボルトによつて一対の片方、又は、
両方のガイド部材間距離を例えば狭めるように調
整すれば、ガイド部材とシヤア本体間は楔形状係
合のためシヤア本体両側部の係合部がさらに一層
係合する方向に移動するので左右均一にすき間調
整できる。

〔実施例〕

次に本考案に係る実施例を図面（第１図〜第５
図）に基づいて説明する。

本実施例に係るシヤア切断機２０は、押出プレ
スの押出プラテン２２に支持フレーム４０を介し
て組付けられ、押出材の押出方向に直交する方向
（矢印Ｃ方向）に摺動して押出材端部のバツトを
切断するシヤア本体２６と、このシヤア本体２６
を摺動させる油圧シリンダ２８とから構成されて
いる。

シヤア本体２６を組付ける支持フレーム４０の
一対の枠体４１，４１には対向する一対のウエツ
ジ式ガイド４２，４２が上下方向に延設されてお
り、シエア本体２６のこのウエツジ式ガイド４２
対向面にはガイド４２の外周面凸形状に整合する
凹形状部４２Ａが形成され、シヤア本体２６はこ
のウエツジ式ガイド４２に両側部をガイドされて
上下方向に摺動するようになつている。シヤア本
体２６の上端部は油圧シリンダ２８のシリンダロ
ツド２８Ａにナツト２９によつて固着され、油圧
シリンダ２８の作動によつてシヤア本体２６は押
出プレスの押出口を横切つて移動するようになつ
ている。

ガイド４２はその長手方向数個所においてガイ
ド４２に螺合する固定ボルト５０によつて枠体４
１と微少すき間Ｘを隔てた状態に固定保持されて
いる。固定ボルト５０の配設位置中央部には先端
部をガイド４２に当接させたすき間調整ボルト５
２が枠体４１に螺合して設けられており、枠体長
手方向所定間隔で複数個設けられたこのすき間調
整ボルト５２によつて微少すき間Ｘを調整し、こ
れによつてシヤア本体２６とガイド４２間のガタ
をなくすようになつている。すなわち、ガイド４
２は固定ボルト５０の締付によつて矢印Ｄ方向に
付勢されるが、調整ボルト５２によつて逆方向
（反矢印Ｄ方向）に押圧され、これによつて位置
決めされる。なお符号５４はすき間調整ボルト５
２に螺合させたボルト５２のゆるみ止め用ナツト
で、シヤア本体２６とガイド４２間の摺動部にガ
タがあるときはナツト５４およびボルト５０を抜
ける方向に所定量回した後、調整ボルト５２を押
込む方向に回してすき間Ｘが拡がるようにガイド
４２を動かす。一方、摺動部の摩耗が激しい場合
には前記と逆の要領ですき間Ｘを狭めるようにガ
イド４２を動かす。ガイド４２とシヤア本体２６
の凹形状部４２Ａとは、くさび係合となつている
ためすき間調整ボルト５２によつて容易にすき間
調整を行うことができる。

シヤア本体２６の先端部には切刃２４が取り付
けられてシヤア本体２６に一体化されており、シ
ヤア本体２６の前方への摺動によつて押出材から
バツトを切断するようになつている。シヤア本体
２６の切刃組付部と反対側には、切刃２４に対し
相対摺動可能なキツカー３０が組付けられてい
る。このキツカー３０はシヤア本体２６内に内蔵
された空気圧シリンダ３２と一体になつたロツド
２２Ａに連結されており、空気圧シリンダ３２に
よつてこのキツカー３０が切刃２４に沿つて摺動
するようになつている。すなわち、キツカー３０
はシヤア本体２６の摺動後所定のタイミングで作
動する空気圧シリンダ３２によって作動し、切刃
２４の先端部より突出して切刃によつて切断され
たバツトを突き払うようになつている。なお、符
号２７はシヤア本体２６に切刃２４を取り付ける
ための取付ボルト、符号６０は中央部に押出口
（図示せず）が形成されているダイで、ダイホル
ダ６２によつて支持されており、ダイホルダ６２
はスライドボデイ６４に組付けられて押出プラテ
ン２２に固着されているがガイドレール６６に沿
つて摺動できるようになつている。符号６７は空
気圧シリンダ２２への空気配管、符号６８はガイ
ドブツシユである。

次に本実施例に係るシヤア切断機によるバツト
切離し作業を説明する。

図示しないコンテナからダイ６０に向かつてビ
レツトが押圧され、ビレツトはダイの押出口（図
示せず）を通つて押出材となり、所定長さの押出
材（製品）が得られると、シヤア切断機が作動し
て押出材からバツトが分離される。

バツトの切断は、まず油圧シリンダ２８が作動
してシヤア本体２６が下降し、切刃２４がバツト
を切断する。さらにバツトキツカー３０がバツト
をキツクして切刃２４からバツトを分離する。そ
して油圧シリンダ２８の戻り動作によつてシヤア
本体２６が上昇し元の位置に復帰する。シヤア本
体２６の上昇動作と同時に空気圧シリンダ３２も
作動してバツトキツカー３０も元の位置に復帰す
る。

〔考案の効果〕

以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ばシヤア本体の円滑な摺動を確保できるので確実
なバツトの切断作業が可能となる。また摺動部の
調整も容易であるのでメンテナンスの点でも優れ
たものとなつている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１の実施例に係るシヤア切
断機の斜視図、第２図はその正面図、第３図は第
２図に示す線−に沿う断面図、第４図は第２
図に示す線−に沿う断面図、第５図はその要
部縦断面図、第６図は従来のシヤア切断機の要部
断面図、第７図ａ，ｂはそれぞれ従来のシヤア切
断機の横断面図である。 ２０……シヤア切断機、２２……押出プラテ
ン、２４……切刃、２６……シヤア本体、２８…
…油圧シリンダ、３０……バツトキツカー、３２
……空気圧シリンダ、４２……ウエツジ式ガイ
ド、４２Ａ……凹部形状部、５０……固定ボル
ト、５２……すき間調整ボルト、６０……ダイ、
６２……ダイホルダ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 押出プレスの押出プラテンに押出材押出方向と
   直交する方向に前後摺動可能にシヤア本体が組付
   けられ、このシヤア本体により押出口から押し出
   される押出材から押粕を切り離すシヤア切断機で
   あつて、前記シヤア本体はその間隔を調整できる
   一対のガイド部材によつて摺動方向両側部をガイ
   ドされてなり、シヤア本体側部と前記ガイド部材
   との相対ガイド部はくさび形状の係合構造とされ
   ていることを特徴とする押出プレスにおけるシヤ
   ア切断機。