JPH042770Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、クランクシヤフトのジヤーナル部の
軸方向両側のスラスト受面とジヤーナル部の周囲
に開口するオイル穴の口縁部とをラツピングする
たものクランクシヤフト用ラツピング装置に関す
る。

（従来の技術） 従来スラスト受面のラツピング装置として、第
１図及び第２図に示すように、ワークたるクラン
クシヤフトｗのジヤーナル部waの径方向外側に
配置される機体ａに、先方にのびて１対のアーム
ｂ，ｂを互に開閉自在に枢支して、その先端部外
面にベルト状の研磨布ｃを張り渡すと共に、該機
体ａ上に該両アームｂ，ｂを開閉する開閉シリン
ダｄを設け、該両アームｂ，ｂの先端部をジヤー
ナル部waの軸方向両側のスラスト受面wb，wb
間に挿入して拡開させることにより該研磨布ｃを
該各スラスト受面wbに押し当て、この状態でク
ランクシヤフトｗを回転させて該各スラスト受面
wbのラツピングを行なうようにしたものは知ら
れる。

この場合、スラスト受面wbに研磨筋が付かな
いよう研磨布ｃ従つてアームｂ，ｂをジヤーナル
部waの径方向にオシレーシヨンさせる必要があ
るが、アームｂ，ｂだけをオシレーシヨンさせる
ことは無理であるため、このものでは機体ａを固
定枠ｅにガイドロツドｆを介して摺動自在に支持
させ、偏心シヤフトｇを用いたオシレーシヨン機
構により機体ａ全体をジヤーナル部waの径方向
にオシレーシヨンさせるようにしている。

（考案が解決しようとする問題点） 上記のものでは、機体ａ全体をオシレーシヨン
させることから、オシレーシヨン機構やガイド機
構が大型複雑化して装置が高価になると共に、研
磨布の張力管理が必要になつて作業性が悪くな
り、更にスラスト受面のラツピングと同時にジヤ
ーナル部wa周面のオイル穴口縁部のラツピング
を行ない得られるよう機体ａにオイル穴用のラツ
ピング工具を併設したくとも、機体ａの全長に渡
つてアームｂ，ｂやその開閉シリンダｄが配置さ
れるためスペース的に併設は困難であり、仮に併
設できたとしても、機体ａのオシレーシヨンでオ
イル穴用ラツピング工具が不必要にオシレーシヨ
ンされてしまうため、オイル穴口縁部のラツピン
グは機体ａを停止させた状態で行なわねばなら
ず、スラスト受面wbとの同時ラツピングは不可
能となる。

本考案は上記問題点を解決した装置を提供する
ことをその目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、上記目的を達成すべく、クランクシ
ヤフトのジヤーナル部の軸方向両側のスラスト受
面と該ジヤーナル部の周囲に開口するオイル穴の
口縁部とをラツピングするための装置であつて、
該ジヤーナル部の径方向外側に配置される機体の
先端に、該両スラスト受面間に挿入されるツール
ホルダをシリンダを介して該径方向にオシレーシ
ヨン動作自在に支持させ、該ホルダの両側に該各
スラスト受面に対向して進退自在の１対の砥石を
設けると共に、該機体に、該ツールホルダを該両
スラスト受面の対向方向に直交する方向から挾む
ようにして先方にのびて該ジヤーナル部を回転可
能にクランプする１対のクランプアームを備える
オイル穴用ラツピング工具を取付け、該両クラン
プアームを該機体に設けた開閉用シリンダで開閉
自在とし、該両クランプアームの先端部内側面に
ベルト状の研磨布を張り渡すと共に、該各クラン
プアームの先端部に、前記オイル穴の口縁部の回
転軌跡に合致する部分に位置させて、該研磨布を
該ジヤーナル部の径方向内方に押圧する押しピン
を取付えたことを特徴とする。

（実施例） 本考案は第３図以下に示す実施例に付説明す
る。図面で１はワークたるクランクシヤフトｗの
ジヤーナル部waの径方向外側に配置した機体を
示し、該機体１の先端に、ジヤーナル部waの軸
方向両側のスラスト受面wb，wb間に挿入される
ツールホルダ２をシリンダ３を介して該径方向に
オシレーシヨン動作自在に支持させるものとし、
これを更に詳述するに、該機体１の先端にエア式
のシリンダ３を固設して、該シリンダ３内のピス
トン３ａにツールホルダ２をこれに一体のロツド
２ａにおいて連結し、該ピストン３ａを該機体１
に形成した第１エア供給口４₁からの該シリンダ
３内へのエアの供給でばね３ｂに抗して前進させ
るようにし、供給エアを脈動変化させて、該ピス
トン３ａ従つて該ツールホルダ２を、該シリンダ
３の先端に設けた蓋板３ｃへの該ホルダ２の当接
で位置決めされる後退位置と、該蓋板３ｃから該
シリンダ３内にのびるガイドスリーブ３ｄへの該
ピストン３ａの当接で位置決めされる前進位置と
の間でオシレーシヨンさせるようにした。

該ツールホルダ２には、その両側に各スラスト
受面wb，wbに対向して進退自在の１対の砥石
５，５が設けられるもので、これを更に詳述する
に、図示のものでは第５図に明示する如く該ツー
ルホルダ２を筒状に形成してこれに１対のピスト
ン部材６，６を摺動自在に嵌挿し、該各ピストン
部材６の外面に各砥石５をその取付板５ａを介し
てビス止めするものとし、該両ピストン部材６，
６をその一方から延出した中心線上の軸部６ａと
他方から延出した筒部６ｂとにおいて互に遊嵌さ
せて、両者６ａ，６ｂの先端部間に縮挿したばね
７により該両ピストン部材６，６を互に閉じ側に
附勢すると共に、該ホルダ２に一体の前記ロツド
２ａに該両ピストン部材６，６の対向間隙に連な
る軸孔８を形成して、該軸孔８を前記したピスト
ン３ａとシリンダ３の壁部とを介して機体１に形
成した第２エア供給口４₂に接続し、該第２エア
供給口４₂からのエアを該間隙に供給することに
より該両ピストン部材６，６を該ばね７に抗して
拡開させ、該各砥石５を該各スラスト受面wbに
当接させるようにした。

尚、該両ピストン部材６，６は該ツールホルダ
２に対しその内周面に形成した突起９により外方
に抜け止めされると共に、該ホルダ２内に設けた
ピン１０により回り止めされるようにし、又該ホ
ルダ２はシリンダ３に取付けたピン１１により該
シリンダ３に対し回り止めされるようにした。

図面で１２はジヤーナル部waの周面のオイル
穴wcの口縁部をラツピングするオイル穴用ラツ
ピング工具を示し、該工具１２は、機体１に枢支
した先方にのびる上下１対のクランプアーム１
３，１３を備え、該両アーム１３，１３を該機体
１の後部に設けたシリンダ１４に連動するスライ
ダ１５とリンク１６，１６とから成るトグル機構
により開閉自在とし、更に該両アーム１３，１３
間にその先端部内側面に沿わせてベルト状の研磨
布１７を張り渡すと共に、該各アーム１３の先端
部にシリンダ１８で作動される押しピン１９を組
付け、該両アーム１３，１３をジヤーナル部wa
が回転可能となる程度のクランプ力で閉じてジヤ
ーナル部waの周面に上下から研磨布１７を押し
当て、クランクシヤフトｗの回転でオイル穴wc
の口縁部が該押しピン１９の対向位置に来たとき
該研磨布１７が該口縁部に該押しピン１９により
押し込まれて、そのラツピングが行なわれるよう
にした。

尚、機体１はその尾端において図示しない機枠
上の支軸２０に枢支され、上側のクランプアーム
１３に取付けた吊持スプリング２１により略水平
姿勢に保持されるものとした。

（作用） 本考案の作用を上記実施例に基いて説明する。
先ず、１対のクランプアーム１３，１３を開いた
状態でクランクシヤフトｗをそのジヤーナル部
waの軸方向側のスラスト受面wb，wb間にクラ
ンプアーム１３，１３とツールホルダ２とが挿入
されるように位置決めしてセツトし、次いでクラ
ンプアーム１３，１３を閉じてジヤーナル部wa
を回転可能にクランプすると共に、ツールホルダ
２に備える１対のピストン部材６，６を拡開させ
てその外側面の砥石５，５をスラスト受面wb，
wbに当接させ、この状態でクランクシヤフトＷ
を回転させ、同時にツールホルダ２をシリンダ３
を介してジヤーナル部waの径方向にオシレーシ
ヨンさせる。

これによれば、各砥石５がツールホルダ２と一
体に径方向にオシレーシヨンされて、各スラスト
受面wbが該各砥石５によりラツピングされ、一
方、クランプアーム１３，１３はジヤーナル部
waをクランプし続け、ジヤーナル部waの周面の
オイル穴wcの口縁部が上記の如く押しピン１９
の補助を受けて研磨布１７によりラツピングされ
る。

（考案の効果） 以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、ジヤーナル部の軸方向両側のスラスト受面を
ラツピングする両側の砥石を備えるツールホルダ
を機体の先端にシリンダを介してオシレーシヨン
動作自在に支持させると共に、ジヤーナル部の周
面に開口するオイル穴用のラツピング工具を構成
する開閉自在な１対のクランプアームを、該両ア
ーム間に前記ツールホルダが収まるように機体に
取付けるため、ツールホルダとその両側の砥石と
から成るスラスト受面用のラツピング工具とオイ
ル穴用のラツピング工具とを機体にスペース効率
良くコンパクトに配置でき、而もツールホルダを
オシレーシヨンさせてスラスト受面をラツピング
する際、機体はオシレーシヨンさせる必要がな
く、そのためスラスト受面のラツピングに際し、
クランプアームでジヤーナル部をクランプしてお
くことができ、オイル穴の口縁部が押しピンの対
向位置に来る毎に研磨布が口縁部に押し込まれて
口縁部がラツピングされ、かくてスラスト受面と
オイル穴口縁部の同時ラツピングが可能となつ
て、生産性の向上と設備費の削減とを図れる効果
を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の平面図、第２図はその側面
図、第３図は本案工具の１例の截断側面図、第４
図はその一部を截除した平面図、第５図は第３図
の−線拡大截断平面図、第６図は第５図の
−線截断側面図である。 １……機体、２……ツールホルダ、３……シリ
ンダ、５……砥石、１２……オイル穴用ラツピン
グ工具、１３……クランプアーム、１４……開閉
用シリンダ、１７……研磨布、１９……押しピ
ン、ｗ……クランクシヤフト、wa……ジヤーナ
ル部、wb……スラスト受面、wc……オイル穴。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. クランクシヤフトのジヤーナル部の軸方向両側
   のスラスト受面と該ジヤーナル部の周面に開口す
   るオイル穴の口縁部とをラツピングするための装
   置であつて、該ジヤーナル部の径方向外側に配置
   される機体の先端に、該両スラスト受面間に挿入
   されるツールホルダをシリンダを介して該径方向
   にオシレーシヨン動作自在に支持させ、該ホルダ
   の両側に該各スラスト受面に対向して進退自在の
   １対の砥石を設けると共に、該機体に、該ツール
   ホルダを該両スラスト受面の対向方向に直交する
   方向から挾むようにして先方にのびて該ジヤーナ
   ル部を回転可能にクランプする１対のクランプア
   ームを備えるオイル穴用ラツピング工具を取付
   け、該両クランプアームを該機体に設けた開閉用
   シリンダで開閉自在とし、該両クランプアームの
   先端部内側面にベルト状の研磨布を張り渡すと共
   に、該各クランプアームの先端部に、前記オイル
   穴の口縁部の回転軌跡に合致する部分に位置させ
   て、該研磨布を該ジヤーナル部の径方向内方に押
   圧する押しピンを取付けたことを特徴とするクラ
   ンクシヤフト用ラツピング装置。