JPH04276612A - 固体電解コンデンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、固体電解コンデンサ
に関し、特に有機導電性化合物を利用したチップ形の固
体電解コンデンサの改良にかかる。

【０００２】

【従来の技術】近年の電子機器の小型化、プリント基板
への実装の効率化等の要請から電子部品のチップ化が進
められている。これに伴い、電解コンデンサのチップ化
、低背化の要請が高まっている。

【０００３】また、近年テトラシアノキノジメタン（Ｔ
ＣＮＱ）、ポリピロール等の有機導電性化合物を固体電
解コンデンサに応用したものが提案されている。これら
の有機導電性化合物を使用した固体電解コンデンサは、
従来の二酸化マンガン等の金属酸化物半導体からなる固
体電解質と比較して電導度が高く、特にポリピロールは
電解質がポリマー化しているため耐熱性にも優れること
から、チップ化に最適と言われている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このポリピロールは、
ピロールの化学重合、電解重合あるいは気相重合等によ
って陽極体表面に生成されている。ところが、ポリピロ
ール自体の機械的強度は弱く、電極の引き出し構造によ
っては、接続工程中にリード線等が電解質層を破壊して
しまうことがあった。あるいは、接続工程の後にリード
線にかかる機械的なストレスが電解質層に影響を与え、
所望の特性を得ることが困難になることがあった。

【０００５】一方、このポリピロールは、水分によりそ
の電気的特性が変動し易くなる傾向がある。そのため、
ポリピロールからなる電解質層は外気から密封する必要
がある。

【０００６】このような課題は、コンデンサ本体の外表
面を、ディプ、インジェクション成形等の手段により、
合成樹脂層で被覆すれば解決できる。しかし、この外装
樹脂層により固体電解コンデンサの小型化、低背化が阻
害されることになり、セラミックコンデンサと同等の１
ｍｍないし４ｍｍ程度の高さ寸法とすることは困難とな
る。また外装樹脂層と端子との接合面に微細な隙間が生
じることもあり、樹脂成形によっても必ずしも高い密封
精度、すなわち所望の耐湿性能を得ることはできなかっ
た。

【０００７】この発明の目的は、微細なチップ形の固体
電解コンデンサにおいて、電解質層の密封性を良好にし
、信頼性の高い薄形の固体電解コンデンサを実現するこ
とにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は、外周に絶縁
層を設けて中央部付近に表面が露出した凹部を形成した
陽極体と、この陽極体に接続された陽極端子と、少なく
とも陽極体の凹部を覆うとともに、半田付け可能な金属
層からなる端子部を備えた平板状の陰極体とからなり、
陽極体の凹部には酸化皮膜層、電解質層及び導電層を順
次生成したことを特徴としている。

【０００９】

【作用】図面に示したように、陽極体１の表面に形成さ
れた電解質層３は、陰極体５及び陽極体１の外周に設け
られた絶縁層７によって覆われ外気から遮断される。

【００１０】また電解質層３は、導電層４を介して、陰
極体５とその表面において接続される。そのため、ワイ
ヤーボンディング、半田付け等の手段で導電層４にリー
ド線を接続する場合と比較して、電解質層３に与える機
械的ストレスが軽減される。また、リード線等の折り曲
げによるストレスが一部に集中することもなく、電解質
層３の破損を最小限に抑制できるようになる。

【００１１】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面にしたがい説
明する。図１は、この発明の実施例による固体電解コン
デンサを示した斜視図、図２は実施例において使用する
陽極体を示す斜視図である。図３は実施例による固体電
解コンデンサの概念構造を示す断面図、また図４はこの
発明の他の実施例よる固体電解コンデンサの概念構造を
示す断面図である。

【００１２】陽極体１は、アルミニウム等の弁作用金属
からなり、図２に示すように、その外周には耐熱性の合
成樹脂、例えばエポシキ樹脂等からなる絶縁層７がスク
リーン印刷等の手段で形成される。そして、この絶縁層
７を除く中央部付近に形成された凹部８の表面に、表面
積を拡大するためのエッチング処理、例えば電解エッチ
ング処理を施している。

【００１３】また、エッチング処理を施された凹部８の
表面には化成処理による酸化皮膜層９が形成されている
。酸化皮膜層９は、アルミニウムからなる陽極体１の表
層が酸化した酸化アルミニウムからなり、誘電体となる
。

【００１４】そして、酸化皮膜層９上にはポリピロール
からなる電解質層３が生成される。この電解質層３であ
るポリピロール層は、陽極体１を酸化剤を含有するピロ
ール溶液中に浸漬し、表面に化学重合によるピロール薄
膜を形成したのち、ピロールを溶解した電解重合用の電
解液中に浸漬するとともに電圧を印加して生成しており
、その厚さは数μｍないし数十μｍとなる。

【００１５】更に、この電解質層３の表面には、導電層
４がスクリーン印刷され、その結果、陽極体１の表面に
は、図３に示したように、電解質層３および導電層４が
順次生成されていることになる。この導電層４は、カー
ボンペーストおよび銀ペーストからなる多層構造、もし
くは導電性の良好な金属粉を含有する導電性接着剤から
なる単層構造の何れでもよい。

【００１６】陰極体５は、平板状のアルミニウムもしく
はその合金からなり、その一部に半田付け可能な金属層
、例えば銅等からなる陰極端子６を接合したクラッド材
を使用している。この陰極体５は、図１に示すとおり、
陽極体１の導電層４が形成された表面に配置されて、絶
縁層７を介して陽極体１と当接している。

【００１７】なお、陽極体１の所望の側面には、陽極引
き出し用の陽極端子２を溶接している。陽極端子２は、
その断面形状がＬ字形に形成されており、この実施例に
おいては、プリント基板の配線パターンに臨む先端部分
に半田付け可能な金属、例えば銅等を配置し、陽極体１
と当接する部分にアルミニウムを配置して接合したクラ
ッド材を用いている。そして、この陽極端子２を陽極体
１の側面にレーザ溶接している。

【００１８】このような構造からなる固体電解コンデン
サの陽極体１および陰極体５の外表面に、耐熱性の合成
樹脂からなるフィルム１０を巻回して、陽極体２の両端
面からフィルム１０を僅かに突出させるとともに、この
フィルム１０の開口端に合成樹脂層１１を充填する。

【００１９】このフィルム１０は、耐熱性に優れた芳香
族ポリアミド樹脂からなり、表面にエポキシ樹脂を塗布
したいわゆるプリプレグを使用した。そして、このフィ
ルム１０を陽極体１及び陰極体５の外表面に巻回すると
ともに、フィルム１０に１〜１０ｋｇ／ｃｍ２　の荷重
を印加して５０〜１２０℃の一次加熱処理を１〜２０分
施して、フィルム１０を陽極体１及び陰極体５の表面に
仮固着させ、次いで１２０〜１７０℃で１〜２時間の二
次加熱処理を施し、フィルム１０を固化させている。

【００２０】また、フィルム１０の開口端に配置する合
成樹脂層１１は、エポキシ樹脂等の熱硬化性合成樹脂か
らなり、これをポッティング等の手段で被覆した後、固
化させて形成している。

【００２１】更に、フィルム１０の開口端に配置した合
成樹脂層１１の表面から突出している陽極端子２および
陰極端子６は、図３に示したように、その先端を陽極体
１の側面に沿って折り曲げて、陽極体１の底面に密着さ
せている。

【００２２】以上のような固体電解コンデンサでは、図
１に示すように、陰極体５を陽極体１の表面に配置する
ことで、陽極体１の電解質層３及び導電層４が陰極体５
と電気的に接続される。そのため、電解質層３と陰極体
５との電気的な接続構造が簡略になり、陰極体５の接続
工程において、電解質層３にストレスがかかることがな
くなる。

【００２３】また、陽極体１の表面は陰極体５に覆われ
、また電解質層３は陽極体５の絶縁層７によって形成さ
れた凹部８に収納されて外気から密封されており、耐湿
性能を向上させることができる。また例えば陽極体１を
モールド樹脂で覆う封止構造と比較して、全体の容積を
小さくすることができる。

【００２４】更に、陰極端子６を折り曲げる場合には、
その機械的ストレスが陽極体１の絶縁層７に吸収され、
電解質層３に対するストレスが軽減される。また絶縁層
７として、プリプレグの他に、接着性に優れた樹脂、例
えば半固化のエポキシ樹脂等を塗布すれば製造工程が更
に簡便になる。

【００２５】なお、図４に示すように、電解質層３等が
絶縁層７による凹部８に形成された陽極体１を、陰極体
５の両面に配置するとともに、複数の陽極体１に跨がる
陽極端子２を取付けてもよい。この実施例によれば、複
数の陽極体１のそれぞれの電解質層３は、それぞれ陽極
体１に設けられた絶縁層７による凹部８に各々収納され
て密封性が保持される。そして、先の実施例と比較して
静電容量をより増大させることが可能になる。

【００２６】

【発明の効果】以上のようにこの発明は、固体電解コン
デンサにおいて、外周に絶縁層を設けて中央部付近に表
面が露出した凹部を形成した陽極体と、この陽極体に接
続された陽極端子と、少なくとも陽極体の凹部を覆うと
ともに、半田付け可能な金属層からなる端子部を備えた
平板状の陰極体とからなり、陽極体の凹部には酸化皮膜
層、電解質層及び導電層を順次生成したことを特徴とし
ているので、内部の電解質層は陰極体及び陽極体の外周
に設けられた絶縁層により外部から密封され、耐湿性能
が向上する。

【００２７】また、電解質層と陰極体、すなわち陰極端
子とは、導電層を介して各々の表面において接続される
。そのため、従来のようにリード線等により電極を引き
出す場合と比較して、電解質層に対する機械的ストレス
を軽減することができる。また、陰極端子の折り曲げ工
程においても、そのストレスは陽極体の絶縁層によって
吸収されるため、電解質層への影響が減少し、所望の電
気的特性を長期にわたり維持することができるようにな
る。

【００２８】また内部の電解質層は陰極体および陽極体
の絶縁層によって密封されているため、その外表面を更
にモールド成形等する必要がなく、セラミックコンデン
サと同等の外形寸法を実現できる。更に、複数の陽極体
を積層することもできるため、表面実装に対応した大容
量の固体電解コンデンサを実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例による固体電解コンデンサを
示した斜視図。

【図２】実施例において使用する陽極体を示す斜視図。

【図３】実施例による固体電解コンデンサの概念構造を
示す断面図。

【図４】この発明の他の実施例による固体電解コンデン
サの概念構造を示す断面図。

【符号の説明】

１　　　　陽極体 ２　　　　陽極端子 ３　　　　電解質層 ４　　　　導電層 ５　　　　陰極体 ６　　　　陰極端子 ７　　　　絶縁層 ８　　　　凹部 ９　　　　酸化皮膜層 １０　　フィルム １１　　合成樹脂層

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　外周に絶縁層を設けて中央部付近に表
   面が露出した凹部を形成した陽極体と、この陽極体に接
   続された陽極端子と、少なくとも陽極体の凹部を覆うと
   ともに、半田付け可能な金属層からなる端子部を備えた
   平板状の陰極体とからなり、陽極体の凹部には酸化皮膜
   層、電解質層及び導電層を順次生成したことを特徴とす
   る固体電解コンデンサ。