JPH04276191A - 低粘度の、液体状又はペースト状物質を放出するための配量・噴霧ポンプ用吸込弁及び又は放出弁 - Google Patents
低粘度の、液体状又はペースト状物質を放出するための配量・噴霧ポンプ用吸込弁及び又は放出弁Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、びん状又は罐状の容器
から低粘度の、液状又はペースト状の物質を放出するた
めの配量・噴霧ポンプ用吸込弁及び（又は）放出弁に関
するものである。このポンプの場合、互いに入子式に可
動の２つの形状安定的なプラスチック製ケーシング部分
が、ポンプ部材により容積を周期的に変更可能なポンプ
室を有しており、更に、閉じられた端壁を有する環状弁
壁が、その開放縁部を介して、弁座を形成する円錐形又
は球欠形外とう面を包囲しつつ半径方向に弾性的に外と
う面に密着し、かつまた軸方向にばね作用を有しつつ、
外とう面が付加形成されているケーシング部分と可動に
結合されている。
から低粘度の、液状又はペースト状の物質を放出するた
めの配量・噴霧ポンプ用吸込弁及び（又は）放出弁に関
するものである。このポンプの場合、互いに入子式に可
動の２つの形状安定的なプラスチック製ケーシング部分
が、ポンプ部材により容積を周期的に変更可能なポンプ
室を有しており、更に、閉じられた端壁を有する環状弁
壁が、その開放縁部を介して、弁座を形成する円錐形又
は球欠形外とう面を包囲しつつ半径方向に弾性的に外と
う面に密着し、かつまた軸方向にばね作用を有しつつ、
外とう面が付加形成されているケーシング部分と可動に
結合されている。
【０００２】
【公知技術】すでに公知の或る洗浄用ゲル配量ポンプ（
ＤＥ−ＧＭ７５０１０５５．８）の場合、ポンプピスト
ンが、ポンプシリンダ内の円錐形弁座の片側に配置され
ている。閉止ピストン内に支承されたこのポンプピスト
ンは、シールスリーブを有し、操作レバーを介して操作
可能である。このポンプピストンは、また、弁座のとこ
ろに支えられているコイルばねを介して各ポンプ行程ご
とに、戻すことができる。同じシリンダの円筒形中空室
内には、他方の側に、軸方向に可動の弁部材が配置され
、この弁部材が、閉じられた端壁を有し、半径方向に弾
性的に円錐形弁座に密封接触している環状弁壁を備えて
いる。この弁部材と、中空室を閉じる栓との間にコイル
状の圧縮ばねが配置され、このばねにより弁部材が、中
央軸方向穴を有する弁座に対し押付けられる。
ＤＥ−ＧＭ７５０１０５５．８）の場合、ポンプピスト
ンが、ポンプシリンダ内の円錐形弁座の片側に配置され
ている。閉止ピストン内に支承されたこのポンプピスト
ンは、シールスリーブを有し、操作レバーを介して操作
可能である。このポンプピストンは、また、弁座のとこ
ろに支えられているコイルばねを介して各ポンプ行程ご
とに、戻すことができる。同じシリンダの円筒形中空室
内には、他方の側に、軸方向に可動の弁部材が配置され
、この弁部材が、閉じられた端壁を有し、半径方向に弾
性的に円錐形弁座に密封接触している環状弁壁を備えて
いる。この弁部材と、中空室を閉じる栓との間にコイル
状の圧縮ばねが配置され、このばねにより弁部材が、中
央軸方向穴を有する弁座に対し押付けられる。
【０００３】この公知配置ポンプが噴霧ポンプとして適
していないことは別にして、量産品として、製造技術的
に言って個別部品の数が多すぎるため、組立てに費用が
かかりすぎる。加えて、互いに支承し合う閉止ピストン
と配置ピストンの操作に必要とされる操作力が、大きす
ぎる。
していないことは別にして、量産品として、製造技術的
に言って個別部品の数が多すぎるため、組立てに費用が
かかりすぎる。加えて、互いに支承し合う閉止ピストン
と配置ピストンの操作に必要とされる操作力が、大きす
ぎる。
【０００４】別の公知配量・噴霧ポンプ（ＤＥ３８２８
８１１Ａ１）の場合、放出弁の弁座を形成する突出部の
円筒形外とう面に密封密接している環状弁壁は、ベロー
ズの一部として半径方向にのみ弾性的であり、したがっ
て半径方向にのみ離間可能である。このポンプに種々の
形式で備えられている吸込弁の環状弁壁も、吸込行程時
に半径方向にのみ、その弁座を形成する円筒形外とう面
から弾性的に離間でき、それによって、当該外とう面と
、これを包囲する環状弁壁との間を通ってベローズ内室
へ媒体が流入する。
８１１Ａ１）の場合、放出弁の弁座を形成する突出部の
円筒形外とう面に密封密接している環状弁壁は、ベロー
ズの一部として半径方向にのみ弾性的であり、したがっ
て半径方向にのみ離間可能である。このポンプに種々の
形式で備えられている吸込弁の環状弁壁も、吸込行程時
に半径方向にのみ、その弁座を形成する円筒形外とう面
から弾性的に離間でき、それによって、当該外とう面と
、これを包囲する環状弁壁との間を通ってベローズ内室
へ媒体が流入する。
【０００５】実際には、冒頭に挙げた形式の配量・噴霧
ポンプ用の放出弁及び吸込弁が不満足なものであるのは
、特に次の理由による。すなわち、一つには、閉弁力を
大にすれば、必要な開弁圧が大きくなりすぎるからであ
り、二つには、密封性が、環状弁壁と、この弁壁に包囲
される外とうとの間にはさまることのある粒子によって
損われるからである。この種のポンプの部材の所定寸法
が小さい場合−ベローズの直径は約１２〜１５ｍｍ、長
さは約３０ｍｍである−、しばしば製作精度が十分でな
く、特に液状媒体用の弁の場合、必要な閉弁性能が保証
できない。既に１００分の何ｍｍ程度の僅かな寸法偏差
で不良品が生じてしまう。
ポンプ用の放出弁及び吸込弁が不満足なものであるのは
、特に次の理由による。すなわち、一つには、閉弁力を
大にすれば、必要な開弁圧が大きくなりすぎるからであ
り、二つには、密封性が、環状弁壁と、この弁壁に包囲
される外とうとの間にはさまることのある粒子によって
損われるからである。この種のポンプの部材の所定寸法
が小さい場合−ベローズの直径は約１２〜１５ｍｍ、長
さは約３０ｍｍである−、しばしば製作精度が十分でな
く、特に液状媒体用の弁の場合、必要な閉弁性能が保証
できない。既に１００分の何ｍｍ程度の僅かな寸法偏差
で不良品が生じてしまう。
【０００６】この公知配量・噴霧ポンプの吸込弁の他の
実施例の場合、舌状又は小板状の閉鎖部が、軸方向穴を
覆うために備えられているが、それら実施例もポンプ機
能に要求される確実性は十分ではない。
実施例の場合、舌状又は小板状の閉鎖部が、軸方向穴を
覆うために備えられているが、それら実施例もポンプ機
能に要求される確実性は十分ではない。
【０００７】特に吸込弁の密封性能ないし閉弁性能は、
自動組立て装置上で乾式機能テストを行なう場合にも決
定的に重要である。このテストでは、弁の機密性が立証
される必要があるからである。加えて、この種のポンプ
を装備した容器に対しては、安全対策上、落下テストが
行なわれる。その場合も、同じように弁の閉鎖の信頼が
立証されねばならない。
自動組立て装置上で乾式機能テストを行なう場合にも決
定的に重要である。このテストでは、弁の機密性が立証
される必要があるからである。加えて、この種のポンプ
を装備した容器に対しては、安全対策上、落下テストが
行なわれる。その場合も、同じように弁の閉鎖の信頼が
立証されねばならない。
【０００８】この種の配量・噴霧ポンプが備えていなけ
ればならないもう一つの決定的な特性は、経済的に製造
できることである。この種のポンプは量産されるため、
次のことが必要となる。すなわち、比較的広い寸法公差
を有する出来るだけ少数の個別部品から成り、しかも、
これら部品を簡単に組立てうることである。
ればならないもう一つの決定的な特性は、経済的に製造
できることである。この種のポンプは量産されるため、
次のことが必要となる。すなわち、比較的広い寸法公差
を有する出来るだけ少数の個別部品から成り、しかも、
これら部品を簡単に組立てうることである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、それゆえ冒頭に述べた形式の配量・噴霧ポンプ用
の弁、それも出来るだけ簡単で、組立て易く、比較的広
い寸法公差を有し、かつまた信頼性のある機能部品から
成り、更に、機能の確実性が高く、特に、開弁力が低い
にもかかわらず乾燥状態においても、たとえば自動組立
て装置上で検査可能な開弁性能を有し、かつまた吸込弁
としても放出弁としても使用可能な弁を製造することで
ある。
題は、それゆえ冒頭に述べた形式の配量・噴霧ポンプ用
の弁、それも出来るだけ簡単で、組立て易く、比較的広
い寸法公差を有し、かつまた信頼性のある機能部品から
成り、更に、機能の確実性が高く、特に、開弁力が低い
にもかかわらず乾燥状態においても、たとえば自動組立
て装置上で検査可能な開弁性能を有し、かつまた吸込弁
としても放出弁としても使用可能な弁を製造することで
ある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この課題は、本発明によ
れば、次のようにすることにより解決された。すなわち
、環状弁壁が、周方向に分配配置された少なくとも３つ
の連結ウェブの第１グループを介して軸方向にも半径方
向にもばね弾性を有する連結リングと結合されるように
し、更に、前記連結リングが、第１グループの連結ウェ
ブに対し、周方向で約１／２の角間隔だけ、たとえば６
０°だけずらされて設けられた同じく少なくとも３つの
、第２グループのウェブを介して、組付けリングと一体
に結合され、この組付けリングがポンプ部材ないしケー
シング部分に取付けられるようにしたのである。
れば、次のようにすることにより解決された。すなわち
、環状弁壁が、周方向に分配配置された少なくとも３つ
の連結ウェブの第１グループを介して軸方向にも半径方
向にもばね弾性を有する連結リングと結合されるように
し、更に、前記連結リングが、第１グループの連結ウェ
ブに対し、周方向で約１／２の角間隔だけ、たとえば６
０°だけずらされて設けられた同じく少なくとも３つの
、第２グループのウェブを介して、組付けリングと一体
に結合され、この組付けリングがポンプ部材ないしケー
シング部分に取付けられるようにしたのである。
【００１１】半径方向と軸方向の弾性が同時に存在する
ことによって、閉弁時には、環状弁壁とこの弁壁に包囲
された円錐形又は球欠形の外とう面との間に当初生じる
線接触から面接触が生じる。これは、環状弁壁の縁部が
軸方向に外とう面にかぶせられることによって、縁部と
外とう面の間に粒子が介在するようなことがあっても、
排除できるからである。また、その場合、環状弁壁が斜
め姿勢となっても外とう面の形状に容易かつ比較的良好
に密封適合が可能である。
ことによって、閉弁時には、環状弁壁とこの弁壁に包囲
された円錐形又は球欠形の外とう面との間に当初生じる
線接触から面接触が生じる。これは、環状弁壁の縁部が
軸方向に外とう面にかぶせられることによって、縁部と
外とう面の間に粒子が介在するようなことがあっても、
排除できるからである。また、その場合、環状弁壁が斜
め姿勢となっても外とう面の形状に容易かつ比較的良好
に密封適合が可能である。
【００１２】環状弁壁が異なる２方向に有効な弾性を有
することによって、閉弁力が、ほとんど２倍に高められ
る一方、開弁力は、ほとんど１／２に低減される。これ
により、必要な製作精度にも著しく大幅の余裕が得られ
る。
することによって、閉弁力が、ほとんど２倍に高められ
る一方、開弁力は、ほとんど１／２に低減される。これ
により、必要な製作精度にも著しく大幅の余裕が得られ
る。
【００１３】
【発明の効果】一定の設計上の前提をもって放出弁とし
ても使用可能な本発明による弁により、きわめて不都合
な条件下でも高い、信頼性のある閉弁性能が得られ、し
たがってまた高い機能の確実性が得られる。
ても使用可能な本発明による弁により、きわめて不都合
な条件下でも高い、信頼性のある閉弁性能が得られ、し
たがってまた高い機能の確実性が得られる。
【００１４】この機能面の効果のほかに、本発明による
弁は、次の重要な効果をも有している。すなわち、ポン
プ部材としてベローズ、ピストンいずれを有するポンプ
にも使用できるという効果である。この場合、ピストン
は、一方のケーシング内に取付けられ、他方のケーシン
グのシリンダ内を軸方向に可動に密封案内される形式の
ものである。。
弁は、次の重要な効果をも有している。すなわち、ポン
プ部材としてベローズ、ピストンいずれを有するポンプ
にも使用できるという効果である。この場合、ピストン
は、一方のケーシング内に取付けられ、他方のケーシン
グのシリンダ内を軸方向に可動に密封案内される形式の
ものである。。
【００１５】本発明による構成により、射出成形技術面
、機能面いずれの面でも効果的な、主要機能部品の形式
が造られる。この形式により、弁に求められる諸特性が
、ポンプ作用を受ける媒体の性状にほとんど左右されな
くなる。加えて、選択された連部材により、同時に、所
望の機能形式にとって重要な高い弾性率と機能的な柔軟
性が保証されている。
、機能面いずれの面でも効果的な、主要機能部品の形式
が造られる。この形式により、弁に求められる諸特性が
、ポンプ作用を受ける媒体の性状にほとんど左右されな
くなる。加えて、選択された連部材により、同時に、所
望の機能形式にとって重要な高い弾性率と機能的な柔軟
性が保証されている。
【００１６】請求項２による構成によって、吸込弁のた
めの特別な組立作業は不要となり、吸込弁を製造するさ
いにも、別個の射出成形金型は必要でなくなる。
めの特別な組立作業は不要となり、吸込弁を製造するさ
いにも、別個の射出成形金型は必要でなくなる。
【００１７】ポンプ部材がピストンとして構成され、特
定の別の目的に用いられるこの種のポンプの場合には、
請求項３による構成が有利である。特に有利なのは次の
場合である。すなわち、たとえばベローズに環状弁壁と
は別の材料が用いられている場合、及び（又は）本発明
による弁が放出弁としてピストン内に用いられる場合で
ある。
定の別の目的に用いられるこの種のポンプの場合には、
請求項３による構成が有利である。特に有利なのは次の
場合である。すなわち、たとえばベローズに環状弁壁と
は別の材料が用いられている場合、及び（又は）本発明
による弁が放出弁としてピストン内に用いられる場合で
ある。
【００１８】更に、請求項４から８の構成によれば、合
理的な製造と吸込弁の、高い閉弁機能が可能となる。
理的な製造と吸込弁の、高い閉弁機能が可能となる。
【００１９】また、注意すべき点は、本発明による解決
策により、廉価かつコンパクトな形態付与が可能となる
点である。
策により、廉価かつコンパクトな形態付与が可能となる
点である。
【００２０】
【実施例】以下、本発明を図面につき詳説する。
【００２１】図には３つの異なる配量・噴霧ポンプが示
されており、これらのポンプは、びん状又は罐状の容器
から、低粘度の、液状、特にペースト状の物質を放出す
るために用いられるものである。図１、図６、図７は、
このポンプをそれぞれその常用の姿勢ないし操作姿勢で
示したものである。
されており、これらのポンプは、びん状又は罐状の容器
から、低粘度の、液状、特にペースト状の物質を放出す
るために用いられるものである。図１、図６、図７は、
このポンプをそれぞれその常用の姿勢ないし操作姿勢で
示したものである。
【００２２】図１の配量・噴霧ポンプは、上方の第１ケ
ーシング部分と、下方の第２ケーシング部分と−この場
合、図の上方、下方の位置は、常用時の操作位置に合致
する−、更にはこれら双方のケーシング部分１，２の間
に配置され、双方を結合しているベローズ３とから成っ
ている。
ーシング部分と、下方の第２ケーシング部分と−この場
合、図の上方、下方の位置は、常用時の操作位置に合致
する−、更にはこれら双方のケーシング部分１，２の間
に配置され、双方を結合しているベローズ３とから成っ
ている。
【００２３】双方のケーシング部分１，２が、それぞれ
形状安定的なプラスチック製であるのに対し、ベローズ
３はゴム状の弾性材料製である。ベローズの材料は、し
かし、十分な形状安定性と、放出行程時に必要な十分に
高い戻り力とを有している。ベローズ３も双方のケーシ
ング部分１，２も、それぞれ射出成形法により一体に製
造される。
形状安定的なプラスチック製であるのに対し、ベローズ
３はゴム状の弾性材料製である。ベローズの材料は、し
かし、十分な形状安定性と、放出行程時に必要な十分に
高い戻り力とを有している。ベローズ３も双方のケーシ
ング部分１，２も、それぞれ射出成形法により一体に製
造される。
【００２４】ケーシング部分１は、横から半径方向に突
出した管状の放出噴口４を有し、噴口の放出通路５は、
環状室６に開口しており、この環状室６は、外側の円筒
形案内壁７と、内側の、内方へ円錐形に先細になった環
状壁８との間に設けられ、これら双方７，８を結合する
端壁９により上方が閉じられている。この端壁９上には
、係止継手又はスナップ継手により、スナップ突起１０
を有する閉鎖キャップ１１が固定されており、このキャ
ップ１１により内側環状壁８の上端部が閉じられている
。
出した管状の放出噴口４を有し、噴口の放出通路５は、
環状室６に開口しており、この環状室６は、外側の円筒
形案内壁７と、内側の、内方へ円錐形に先細になった環
状壁８との間に設けられ、これら双方７，８を結合する
端壁９により上方が閉じられている。この端壁９上には
、係止継手又はスナップ継手により、スナップ突起１０
を有する閉鎖キャップ１１が固定されており、このキャ
ップ１１により内側環状壁８の上端部が閉じられている
。
【００２５】ベローズ３は、その最上部の環状ひだの端
部には、外周部にシールリング１２が備えられ、このシ
ールリング１２が、案内壁７の内周に設けられた細いリ
ブ１３の直ぐ上方で、この案内壁７の内周面に密着シー
ルしている。外側シールリング１２の上方には軸方向に
弾性的な環状肩１４が設けられ、この肩１４を介して、
ほぼ円筒形の、半径方向に弾性的な環状弁壁１５がベロ
ーズ３ないしシールリング１２と一体に結合されている
。この環状弁壁１５は、その上方の端部エッジ１６が、
軸方向、半径方向の両方向に作用する一定の予圧をもっ
て内側環状壁８の円錐形外とう面１７に密接シールし、
一方では、この内側環状壁８と協働して放出弁１８の可
動閉鎖部を形成し、他方では、環状室６とベローズ３の
内室１９との間の隔壁を形成している。
部には、外周部にシールリング１２が備えられ、このシ
ールリング１２が、案内壁７の内周に設けられた細いリ
ブ１３の直ぐ上方で、この案内壁７の内周面に密着シー
ルしている。外側シールリング１２の上方には軸方向に
弾性的な環状肩１４が設けられ、この肩１４を介して、
ほぼ円筒形の、半径方向に弾性的な環状弁壁１５がベロ
ーズ３ないしシールリング１２と一体に結合されている
。この環状弁壁１５は、その上方の端部エッジ１６が、
軸方向、半径方向の両方向に作用する一定の予圧をもっ
て内側環状壁８の円錐形外とう面１７に密接シールし、
一方では、この内側環状壁８と協働して放出弁１８の可
動閉鎖部を形成し、他方では、環状室６とベローズ３の
内室１９との間の隔壁を形成している。
【００２６】ベローズ３の内室１９は、大部分が押しの
け体２０により占められており、この中空円筒形の押し
のけ体２０は、直径が幾段にも変化し、延長部としてケ
ーシング部分１の内側環状壁８に一体に付加形成され、
閉じられた下方端壁２５を有し、その周面は、延長部の
全長にわたってベローズ３の壁部から半径方向に間隔を
おいて位置している。これによって、押しのけ体２０と
ベローズ３の壁部との間を、放出媒体が流過することが
できる。
け体２０により占められており、この中空円筒形の押し
のけ体２０は、直径が幾段にも変化し、延長部としてケ
ーシング部分１の内側環状壁８に一体に付加形成され、
閉じられた下方端壁２５を有し、その周面は、延長部の
全長にわたってベローズ３の壁部から半径方向に間隔を
おいて位置している。これによって、押しのけ体２０と
ベローズ３の壁部との間を、放出媒体が流過することが
できる。
【００２７】ケーシング１の案内壁７は、その下端部に
、内方へ突出する環状つば２６を有し、このつば２６が
、ケーシング部分２の案内壁２８の、外方へ突出する環
状つば２７を下から掴んでいる。これによって、双方の
案内壁７，２８が、互いに入子状に案内され、相互に入
子式に軸方向相対運動を行なうことが可能になる。この
相対運動がポンプ行程に相当する。この軸方向相対運動
は軸方向ストッパにより制限される。これらのストッパ
は、一方の方向へは２つの環状つば２６，２７により、
他の方向へはケーシング部分２の環状肩２９により形成
される。ポンプ行程の終りには、この環状肩２９の上に
環状つば２６が載置される状態となる。環状つば２６，
２７の直径及び案内壁７，２８の直径は、互いに調整さ
れることにより、一方では、双方のケーシング部分１，
２の間に十分な案内が保証され、他方では、行程運動時
に周囲と共通のケーシング内室３１との間で十分な換気
を行なうことができる。
、内方へ突出する環状つば２６を有し、このつば２６が
、ケーシング部分２の案内壁２８の、外方へ突出する環
状つば２７を下から掴んでいる。これによって、双方の
案内壁７，２８が、互いに入子状に案内され、相互に入
子式に軸方向相対運動を行なうことが可能になる。この
相対運動がポンプ行程に相当する。この軸方向相対運動
は軸方向ストッパにより制限される。これらのストッパ
は、一方の方向へは２つの環状つば２６，２７により、
他の方向へはケーシング部分２の環状肩２９により形成
される。ポンプ行程の終りには、この環状肩２９の上に
環状つば２６が載置される状態となる。環状つば２６，
２７の直径及び案内壁７，２８の直径は、互いに調整さ
れることにより、一方では、双方のケーシング部分１，
２の間に十分な案内が保証され、他方では、行程運動時
に周囲と共通のケーシング内室３１との間で十分な換気
を行なうことができる。
【００２８】案内壁２８は、ケーシング部分２の環状ウ
ェブ３７上に、放出噴口４を除く他のすべての構成部分
同様、共通の軸線３２と同心的にウェブ３７と一体に付
加形成されている。案内壁２８と軸方向で反対の側には
、内ねじ山３９を有するねじ付けキャップ３９が付加形
成されている。このねじ付けキャップ３９を介して、配
量・噴霧ポンプ全体が、罐状又はびん状のペースト又は
液体容器の、図示されていないねじ付き頚部にねじ付ら
れる。
ェブ３７上に、放出噴口４を除く他のすべての構成部分
同様、共通の軸線３２と同心的にウェブ３７と一体に付
加形成されている。案内壁２８と軸方向で反対の側には
、内ねじ山３９を有するねじ付けキャップ３９が付加形
成されている。このねじ付けキャップ３９を介して、配
量・噴霧ポンプ全体が、罐状又はびん状のペースト又は
液体容器の、図示されていないねじ付き頚部にねじ付ら
れる。
【００２９】加えて、環状ウェブ３７には、ねじ付けキ
ャップ３９の内部に、同心的に円筒形鉢状体４０が付加
形成され、この鉢状体４０の端側底壁４１には、吸込穴
４５と、弁座として役立つ球欠形の外とう面４３とを備
え、上方を向いたニップル状の中央中空体４２が設けら
れている。鉢状体４０には、更に下方向きの吸込接続管
４４が備えられている。接続管４４は、媒体吸込用に、
図示されていない吸込ホースを備えている。
ャップ３９の内部に、同心的に円筒形鉢状体４０が付加
形成され、この鉢状体４０の端側底壁４１には、吸込穴
４５と、弁座として役立つ球欠形の外とう面４３とを備
え、上方を向いたニップル状の中央中空体４２が設けら
れている。鉢状体４０には、更に下方向きの吸込接続管
４４が備えられている。接続管４４は、媒体吸込用に、
図示されていない吸込ホースを備えている。
【００３０】この鉢状体４０内には、ベローズ３と一体
に結合されたシリンダ壁４６が遊びなしにぴったりとは
め合されている。
に結合されたシリンダ壁４６が遊びなしにぴったりとは
め合されている。
【００３１】以上に述べた構成は、何ら付加的な費用を
要せず、しかもその上に半径方向の構造形式を極めてコ
ンパクトにまとめることができる。
要せず、しかもその上に半径方向の構造形式を極めてコ
ンパクトにまとめることができる。
【００３２】ベローズ３のシリンダ壁４６は、鉢状体４
０の底壁４１に載置される厚手にされた端縁５０を有し
ている。この端縁５０には、第１グループの連結ウェブ
５１が付加形成されている。これら３つの指状のウェブ
５１は、軸方向で上向きであり、周方向にそれぞれ１２
０°だけ互いにずらされて配置されている。ウェブ５１
の上端部は、半径方向にも軸方向にも弾性的な連結リン
グ５２と一体に結合されている。連結リング５２は、第
２グループの連結ウェブ５３を介して、円筒形環状弁壁
５４と結合され、その上端部にはその中空室５６を閉じ
る端壁５７を有している。第２グループの連結ウェブ５
３は、第１グループの連結ウェブ５１に対し、それぞれ
６０°だけずらされ、ほぼ半径方向に延びている。環状
弁壁５４は、薄手に構成され、その開放された下縁部エ
ッジ５５が、半径方向に弾性的にばね作用を有しつつ球
欠形の中空体外とう面４３に密接シールしている。
０の底壁４１に載置される厚手にされた端縁５０を有し
ている。この端縁５０には、第１グループの連結ウェブ
５１が付加形成されている。これら３つの指状のウェブ
５１は、軸方向で上向きであり、周方向にそれぞれ１２
０°だけ互いにずらされて配置されている。ウェブ５１
の上端部は、半径方向にも軸方向にも弾性的な連結リン
グ５２と一体に結合されている。連結リング５２は、第
２グループの連結ウェブ５３を介して、円筒形環状弁壁
５４と結合され、その上端部にはその中空室５６を閉じ
る端壁５７を有している。第２グループの連結ウェブ５
３は、第１グループの連結ウェブ５１に対し、それぞれ
６０°だけずらされ、ほぼ半径方向に延びている。環状
弁壁５４は、薄手に構成され、その開放された下縁部エ
ッジ５５が、半径方向に弾性的にばね作用を有しつつ球
欠形の中空体外とう面４３に密接シールしている。
【００３３】環状弁壁５４の内径は、吸込穴４５の直径
の約２倍の寸法であるが、中空体４２の外径よりは僅か
に小さい。
の約２倍の寸法であるが、中空体４２の外径よりは僅か
に小さい。
【００３４】連結リング５２が半径方向にも軸方向にも
弾性を有することにより、環状弁壁５４は、製造精度が
不精確な場合、もしくは姿勢が斜めになった場合にも、
外とう面４３に密接シールすることができ、このことは
、外とう面が球欠形でなく円錐形の場合も変りはない。
弾性を有することにより、環状弁壁５４は、製造精度が
不精確な場合、もしくは姿勢が斜めになった場合にも、
外とう面４３に密接シールすることができ、このことは
、外とう面が球欠形でなく円錐形の場合も変りはない。
【００３５】連結リング５２の弾性又はばね特性によっ
て、環状弁壁５４が、吸込行程終了後に再び自動的に閉
じ位置へ確実に戻ることができる。したがって、中空体
４２の外とう面４３と環状弁壁５４とは、配量・噴霧ポ
ンプの吸込弁５８を形成している。
て、環状弁壁５４が、吸込行程終了後に再び自動的に閉
じ位置へ確実に戻ることができる。したがって、中空体
４２の外とう面４３と環状弁壁５４とは、配量・噴霧ポ
ンプの吸込弁５８を形成している。
【００３６】以上に述べた有利な実施形式の場合、環状
弁壁５４、連結ウェブ５１，５３、連結リング５２が、
ベローズ３の下端縁５０のところに一体に付加形成され
ているのに対し、図５に示した、環状弁壁５４を有する
弁部材５９の場合は、外側連結ウェブ５１が、別の有利
にはより安定的な組付けリング４７のところに付加形成
されている。組付けリング４７は、端縁５０又は鉢状体
４０の相応の受容部にはめ込むことができる。環状弁壁
５４は、それゆえ、連結ウェブ５１，５３、連結リング
５２、付加的な組付けリング４７と一緒に別個の構成部
品ないし弁部材５９として製造される。この弁部材５９
は、選択的に、吸込弁５８として、又は、図６に示すよ
うに放出弁５８／１として、配量・噴霧ポンプ内に取付
けることができる。
弁壁５４、連結ウェブ５１，５３、連結リング５２が、
ベローズ３の下端縁５０のところに一体に付加形成され
ているのに対し、図５に示した、環状弁壁５４を有する
弁部材５９の場合は、外側連結ウェブ５１が、別の有利
にはより安定的な組付けリング４７のところに付加形成
されている。組付けリング４７は、端縁５０又は鉢状体
４０の相応の受容部にはめ込むことができる。環状弁壁
５４は、それゆえ、連結ウェブ５１，５３、連結リング
５２、付加的な組付けリング４７と一緒に別個の構成部
品ないし弁部材５９として製造される。この弁部材５９
は、選択的に、吸込弁５８として、又は、図６に示すよ
うに放出弁５８／１として、配量・噴霧ポンプ内に取付
けることができる。
【００３７】図５及び図６に示した弁部材５９の実施例
の場合、３つの半径方向連結ウェブ５３が、環状弁壁５
４の上方の端側縁部に付加形成されている。図１〜図４
の実施例との機能的な相違は、しかし、存在しない。
の場合、３つの半径方向連結ウェブ５３が、環状弁壁５
４の上方の端側縁部に付加形成されている。図１〜図４
の実施例との機能的な相違は、しかし、存在しない。
【００３８】図６には、図１の実施例の第１変化形とし
て、上方の第１ケーシング部分１／１が示されている。 このケーシング部分には、図５に個別構成部品として示
した弁部材５９、すなわち環状弁壁５４、３個の半径方
向連結ウェブ５３、連結リング５２、軸方向連結ウェブ
５１、組付けリング４７から成る部材が、球欠形中空体
４２と協働する放出弁として組付けられている。ケーシ
ング部分１／１は、ケーシング部分１とは次の点で区別
されるだけである。すなわち、円錐形の環状壁８と押し
のけ体２０の代りにほぼ中空円筒形の、下方端壁４９を
有する環状壁８／１を有し、この下方端壁４９に球欠形
の中空体４２が一体に付加成形されている点である。こ
の端壁４９の直ぐ上には、内側に環状みぞ４８が設けて
あり、このなかへ弁部材５９の組付けリング４７が形状
接続式にはめ込まれており、これによって弁壁５４が、
その下縁部エッジ５５を中空体４２の外とう面４３のと
ころに、ばね作用を有しつつ密接させシールしている。 閉鎖キャップ１１により上方が閉じられたほぼ円筒形の
中空室６１は、直接に放出通路５と連通している。ベロ
ーズ３／１の上端部も、ベローズ３とは別の構成を有し
ている。すなわち、切欠きを有する環状部６２を介して
環状壁８／１の下縁部に不動に座着固定されている。そ
の他の点では、図１の実施例と等しいか、もしくは類似
の構成を有している。
て、上方の第１ケーシング部分１／１が示されている。 このケーシング部分には、図５に個別構成部品として示
した弁部材５９、すなわち環状弁壁５４、３個の半径方
向連結ウェブ５３、連結リング５２、軸方向連結ウェブ
５１、組付けリング４７から成る部材が、球欠形中空体
４２と協働する放出弁として組付けられている。ケーシ
ング部分１／１は、ケーシング部分１とは次の点で区別
されるだけである。すなわち、円錐形の環状壁８と押し
のけ体２０の代りにほぼ中空円筒形の、下方端壁４９を
有する環状壁８／１を有し、この下方端壁４９に球欠形
の中空体４２が一体に付加成形されている点である。こ
の端壁４９の直ぐ上には、内側に環状みぞ４８が設けて
あり、このなかへ弁部材５９の組付けリング４７が形状
接続式にはめ込まれており、これによって弁壁５４が、
その下縁部エッジ５５を中空体４２の外とう面４３のと
ころに、ばね作用を有しつつ密接させシールしている。 閉鎖キャップ１１により上方が閉じられたほぼ円筒形の
中空室６１は、直接に放出通路５と連通している。ベロ
ーズ３／１の上端部も、ベローズ３とは別の構成を有し
ている。すなわち、切欠きを有する環状部６２を介して
環状壁８／１の下縁部に不動に座着固定されている。そ
の他の点では、図１の実施例と等しいか、もしくは類似
の構成を有している。
【００３９】ベローズ３の材料弾性により、第１のケー
シング部分１は、軸方向力がこの部分１に作用しなくな
ると、言いかえると、矢印６７の方向へ行なわれる放出
行程が終ってケーシング部分１が離されると、直ちに、
伸長状態の休止位置へ自動的に戻される。矢印６９方向
へのこの戻り運動は吸込運動であり、この吸込運動の間
、環状弁壁５４は、軸方向にばね作用を有しつつ外とう
面４３から離間し、媒体が、容器からシリンダ壁４６と
ベローズ３の環状ひだとの内室６０内へ流入することが
できる。
シング部分１は、軸方向力がこの部分１に作用しなくな
ると、言いかえると、矢印６７の方向へ行なわれる放出
行程が終ってケーシング部分１が離されると、直ちに、
伸長状態の休止位置へ自動的に戻される。矢印６９方向
へのこの戻り運動は吸込運動であり、この吸込運動の間
、環状弁壁５４は、軸方向にばね作用を有しつつ外とう
面４３から離間し、媒体が、容器からシリンダ壁４６と
ベローズ３の環状ひだとの内室６０内へ流入することが
できる。
【００４０】弁壁５４は、軸方向に弾性的な連結リング
５２に付加形成されているので、中空体４２の外とう面
４３に対し軸方向運動を行なうこともでき、このため開
弁、閉弁の過程が、より容易かつ迅速に行ないうるよう
になる。
５２に付加形成されているので、中空体４２の外とう面
４３に対し軸方向運動を行なうこともでき、このため開
弁、閉弁の過程が、より容易かつ迅速に行ないうるよう
になる。
【００４１】両グループの連結ウェブ５１，５３が周方
向に互いにずらされて配置されており、かつまた連結リ
ング５２がばね弾性を有することにより、環状弁壁５４
が、その下縁部エッジ５５を常に最適に中空体４２の球
欠形外とう面４３に当付けることができるという、機能
的に重要な特性が得られる。
向に互いにずらされて配置されており、かつまた連結リ
ング５２がばね弾性を有することにより、環状弁壁５４
が、その下縁部エッジ５５を常に最適に中空体４２の球
欠形外とう面４３に当付けることができるという、機能
的に重要な特性が得られる。
【００４２】図７は、図１の実施例の第２変化形を示し
たものである。この変化形では、ポンプ部材として、ベ
ローズの代りにピストン７２が軸方向に可動に第２ケー
シング部分２／２の、ポンプ室３３を形成するシリンダ
３４内を案内され、環状シールリップ２３，２４を備え
ている。ポンプ室３３の下方部分には、図５の弁部材５
９の組付けリング４７が、ケーシング部分２／２の環状
みぞ３５内へはめ込まれ、固定されている。このみぞ３
５は、端壁３６の僅かばかり上方に形成されている。ケ
ーシング部分２／２のこの端壁には、中央吸込穴４５と
球欠形外とう面４３とを有する中空体４２が、図１の実
施例と似た形式で付加形成されている。この中空体４２
が、弁部材５９の環状弁壁５４と協働して吸込弁５８／
２を形成している。
たものである。この変化形では、ポンプ部材として、ベ
ローズの代りにピストン７２が軸方向に可動に第２ケー
シング部分２／２の、ポンプ室３３を形成するシリンダ
３４内を案内され、環状シールリップ２３，２４を備え
ている。ポンプ室３３の下方部分には、図５の弁部材５
９の組付けリング４７が、ケーシング部分２／２の環状
みぞ３５内へはめ込まれ、固定されている。このみぞ３
５は、端壁３６の僅かばかり上方に形成されている。ケ
ーシング部分２／２のこの端壁には、中央吸込穴４５と
球欠形外とう面４３とを有する中空体４２が、図１の実
施例と似た形式で付加形成されている。この中空体４２
が、弁部材５９の環状弁壁５４と協働して吸込弁５８／
２を形成している。
【００４３】ピストン７２は、第１のケーシング部分１
／２の内側のシリンダ壁６３の下端部に固定的に取付け
られており、ケーシング部分１／２は、外側案内壁７、
放出噴口４、放出通路５と１つの成形ユニットをなして
いる。シリンダ壁６３の中空室６４の最大部分は中空シ
リンダ６５によりふさがれている。この中空シリンダ６
５は、中空室６４内にぴったりはめ込まれ、閉じられた
下方端壁６６を有している。シリンダ壁６３の内面には
軸方向みぞ６８が設けられ、このみぞ６８を介して中空
室６４は放出通路５と連通している。
／２の内側のシリンダ壁６３の下端部に固定的に取付け
られており、ケーシング部分１／２は、外側案内壁７、
放出噴口４、放出通路５と１つの成形ユニットをなして
いる。シリンダ壁６３の中空室６４の最大部分は中空シ
リンダ６５によりふさがれている。この中空シリンダ６
５は、中空室６４内にぴったりはめ込まれ、閉じられた
下方端壁６６を有している。シリンダ壁６３の内面には
軸方向みぞ６８が設けられ、このみぞ６８を介して中空
室６４は放出通路５と連通している。
【００４４】中空シリンダ６５は、閉鎖キャップ１１／
１の構成要素であり、このキャップ１１／１は、スナッ
プ突起１０を介してケーシング頭部１０／１の上方の拡
大部内に、はめ込まれ、係止されている。
１の構成要素であり、このキャップ１１／１は、スナッ
プ突起１０を介してケーシング頭部１０／１の上方の拡
大部内に、はめ込まれ、係止されている。
【００４５】この場合も、上方の第１ケーシング部分１
／２の環状みぞ４８内へ弁部材５９の組付けリング４７
がはめ込まれており、それによって環状弁壁５４が、中
空体４２の球欠形外とう面４３と協働して放出弁５８／
３を形成する。
／２の環状みぞ４８内へ弁部材５９の組付けリング４７
がはめ込まれており、それによって環状弁壁５４が、中
空体４２の球欠形外とう面４３と協働して放出弁５８／
３を形成する。
【００４６】ケーシング部分１／２が、矢印６９の方向
に行なわれる放出行程ののち、再び自動的に元の位置へ
戻るように、双方のケーシング部分１／２、２／２の間
にシリンダ３４と同心的に圧縮ばね７０が配置されてい
る。この圧縮ばね７０は、一端がケーシング部分２／２
の環状つば２７に、他端がケーシング部分１／２の内側
環状肩７１に支えられている。
に行なわれる放出行程ののち、再び自動的に元の位置へ
戻るように、双方のケーシング部分１／２、２／２の間
にシリンダ３４と同心的に圧縮ばね７０が配置されてい
る。この圧縮ばね７０は、一端がケーシング部分２／２
の環状つば２７に、他端がケーシング部分１／２の内側
環状肩７１に支えられている。
【００４７】図７の実施例の場合、本発明による弁は、
完全に等しい形式で吸込弁５８／２にもなれば、放出弁
５８／３にもなる。その機能形式も、あらゆる場合にお
いて等しい。矢印６７の方向でケーシング部分１／２が
静止しているケーシング部分２／２に対して行なう放出
行程ごとに、高まる圧力により媒体がポンプ室３３から
放出弁５８／３を通って放出通路５へ送られる。下方の
吸込弁５８／２は、そのさいは密閉されている。
完全に等しい形式で吸込弁５８／２にもなれば、放出弁
５８／３にもなる。その機能形式も、あらゆる場合にお
いて等しい。矢印６７の方向でケーシング部分１／２が
静止しているケーシング部分２／２に対して行なう放出
行程ごとに、高まる圧力により媒体がポンプ室３３から
放出弁５８／３を通って放出通路５へ送られる。下方の
吸込弁５８／２は、そのさいは密閉されている。
【００４８】次いで矢印６９の方向で行なわれる吸込行
程の間には、放出弁５８／３が閉じられ、吸込弁５８／
２を通って媒体は容器（図示せず）からポンプ室３３へ
吸込まれ、次いで新たなポンプ・サイクルが行なわれる
。
程の間には、放出弁５８／３が閉じられ、吸込弁５８／
２を通って媒体は容器（図示せず）からポンプ室３３へ
吸込まれ、次いで新たなポンプ・サイクルが行なわれる
。
【００４９】本発明による構成により、低粘度の、液状
又はペースト状の物質、次のような配量・噴霧ポンプ用
弁が提供される。すなわち、故障のないポンプ機能が保
証され、かつまた吸込弁としても放出弁としても用いる
ことができ、更には、問題なしに機能する環状弁壁５４
が、重要な機能部材として、選択的に個別構成部材か、
もしくはベローズ３と一体の構成要素として製造可能な
形式の弁である。ポンプ機能が改善されることにより、
本発明の弁は、配量・噴霧ポンプの場合に、液体状の媒
体にもペースト状の媒体にも汎用可能である。
又はペースト状の物質、次のような配量・噴霧ポンプ用
弁が提供される。すなわち、故障のないポンプ機能が保
証され、かつまた吸込弁としても放出弁としても用いる
ことができ、更には、問題なしに機能する環状弁壁５４
が、重要な機能部材として、選択的に個別構成部材か、
もしくはベローズ３と一体の構成要素として製造可能な
形式の弁である。ポンプ機能が改善されることにより、
本発明の弁は、配量・噴霧ポンプの場合に、液体状の媒
体にもペースト状の媒体にも汎用可能である。
【００５０】容器から媒体を初めに吸込む場合、数度の
ポンプ行程で確実に吸込むことができ、また、製造過程
の間に自動組立て装置上で乾式機能チャックが可能であ
り、これにより、ユーザーからのクレームや故障による
損失が著しく減少することになる。
ポンプ行程で確実に吸込むことができ、また、製造過程
の間に自動組立て装置上で乾式機能チャックが可能であ
り、これにより、ユーザーからのクレームや故障による
損失が著しく減少することになる。
【図１】休止位置での配量・噴霧ポンプの断面図。
【図２】図１のポンプの吸込弁を拡大して示した図。
【図３】図２の矢印ＩＩＩの方向へ見た図。
【図４】図１のポンプの吸込弁を拡大し、部分的に断面
して示した斜視図。
して示した斜視図。
【図５】別個の単一部品として構成された吸込弁の、図
４同様の斜視図。
４同様の斜視図。
【図６】図１の実施例の第１変化形の頭部に放出弁とし
て、図４の吸込弁を用いた場合の図。
て、図４の吸込弁を用いた場合の図。
【図７】図１の実施例の第２変化形の断面図で、ポンプ
部材としてピストンが用いられているものの図。
部材としてピストンが用いられているものの図。
１ 第１ケーシング部分
２ 第２ケーシング部分
３ ベローズ
４ 放出噴口
５ 放出通路
６，８ 環状室
７ 案内壁
９ 端壁
１０ スナップ突起
１１ 閉鎖キャップ
１２ シールリング
１３ リブ
１４ 環状肩
１５ 環状弁壁
１６ 端部エッジ
１７ 外とう面
１８ 放出弁
１９ ベローズ内室
２０ 押しのけ体
２３，２４ シールリップ
２５ 端壁
２６，２７ 環状つば
２８ 案内壁
２９ 環状肩
３２ 軸線
３３ ポンプ室
３４ シリンダ
３７ 環状ウェブ
３９ ねじ付けキャップ
４０ 鉢状体
４１ 底壁
４２ 中空体
４３ 外とう面
４５ 吸込穴
４６ シリンダ壁
４７ 組付けリング
４８ 環状みぞ
４９ 端壁
５０ 端縁部
５１，５３ 連結ウェブ
５２ 連結リング
５４ 環状弁壁
５８ 吸込弁
５９ 弁部材
６０ 内室
６２ 切欠き環状部
６３ シリンダ壁
６４ 中空室
６５ 中空シリンダ
６７ 矢印
６８ 軸方向みぞ
７０ 圧縮ばね
Claims (8)
- 【請求項１】 びん状又は罐状の容器から低粘度の液
体状又はペースト状の物質を放出するための配量・噴霧
ポンプ用の吸込弁及び又は放出弁であって、互いに入子
式に可動の２つの形状安定的なプラスチック製ケーシン
グ部分（１，１／１，２，２／２）が、容積をポンプ部
材（３，２０，７２）により変更可能なポンプ室（３３
，６０）を有しており、更に、閉じられた端壁（５７）
を有する環状弁壁（５４）が、その開放縁部（５５）を
介して、弁座を形成する円錐形又は球欠形外とう面（４
３）を包囲しつつ半径方向に弾性的に外とう面（４３）
に密着し、かつまた軸方向にばね作用を有しつつ、外と
う面（４３）が付加形成されているケーシング部分と可
動に結合されている形式のものにおいて、環状弁壁（５
４）が、周方向に分配配置された少なくとも３つの連結
ウェブ（５３）から成る第１グループを介して、軸方向
にも半径方向にもばね弾性を有する連結リング（５２）
と結合されており、かつまた、連結リング（５２）は、
同じく少なくとも３つの連結ウェブ（５１）から成る第
２のグループを介して組付けリング（４７）と一体に結
合され、そのさい連結ウェブ（５１）は第１グループの
連結ウェブ（５３）に対し周方向に約１／２の角間隔だ
け、たとえば６０°だけずらされて配置されており、更
にまた組付けリング（４７）は、ポンプ部材（３，７２
）ないしケーシング部分（１，２；１／２，２／２）に
取付けられていることを特徴とする、低粘度の液体状又
はペースト状物質を放出するための配量・噴霧ポンプ用
吸込弁及び又は放出弁。 - 【請求項２】 ポンプ部材としてベローズ（３）を有
し、環状弁壁（５４）が、連結ウェブ（５１，５３）と
連結リング（５２）とを介してベローズ（３）と一体に
結合されていることを特徴とする、請求項１記載の吸込
弁。 - 【請求項３】 連結ウェブ（５１，５３）と連結リン
グ（５２）とを介して環状弁壁（５４）と一体に結合さ
れた組付けリング（４７）が、ポンプ部材（３，７２）
ないしケーシング（１，２）の、適合する受容部（４８
）内にはめ込まれていることを特徴とする、請求項１記
載の吸込弁及び又は放出弁。 - 【請求項４】 連結リング（５２）が、環状弁壁（５
４）の放出側端部分と結合されていることを特徴とする
、請求項２又は３に記載の吸込弁及び又は放出弁。 - 【請求項５】 吸込側弁座が、中央吸込穴を有するニ
ップル状中空体（４２）として構成され、ケーシング部
分（２）のところに一体に付加形成され、それにより弁
座がベローズ（３）の吸込側端部分（５０）内へ突入す
るようにされていることを特徴とする、請求項２記載の
吸込弁。 - 【請求項６】 ピストン（７２）がポンプ部材として
備えられており、放出側弁座が、中央吸込穴（４５）を
有するニップル状中空体（４２）として構成され、ピス
トン（７２）の端壁（７３）のところに一体に付加形成
されており、それにより弁座が放出方向に環状弁壁（５
４）へ向って突出していることを特徴とする、請求項１
記載の放出弁。 - 【請求項７】 吸込穴（４５）の直径が、この穴（４
５）を包囲する環状弁壁（５４）の直径のほぼ１／２の
直径に相当することを特徴とする、請求項５記載の吸込
弁及び又は放出弁。 - 【請求項８】 環状弁壁（５４）の内径が、開放縁部
エッジ（５５）の区域でニップル状中空体（４２）の外
径より僅かだけ小さいことを特徴とする、請求項５又は
６記載の吸込弁及び又は放出弁。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4041135.4 | 1990-12-21 | ||
| DE19904041135 DE4041135C2 (de) | 1990-12-21 | 1990-12-21 | Ansaug- oder Ausgabeventil für eine Dosier- und Spraypumpe zur Abgabe flüssiger, niederviskoser und pastöser Stoffe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04276191A true JPH04276191A (ja) | 1992-10-01 |
| JP3068928B2 JP3068928B2 (ja) | 2000-07-24 |
Family
ID=6420998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33807091A Expired - Lifetime JP3068928B2 (ja) | 1990-12-21 | 1991-12-20 | 低粘度の、液体状又はペースト状物質を放出するための配量・噴霧ポンプ用吸込弁及び又は放出弁 |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5205441A (ja) |
| EP (1) | EP0492363B1 (ja) |
| JP (1) | JP3068928B2 (ja) |
| KR (1) | KR920011878A (ja) |
| CN (1) | CN1064918A (ja) |
| BR (1) | BR9105438A (ja) |
| CA (1) | CA2058373A1 (ja) |
| CS (1) | CS396191A3 (ja) |
| DE (1) | DE4041135C2 (ja) |
| ES (1) | ES2062654T3 (ja) |
| FI (1) | FI916024A (ja) |
| HU (1) | HUT61828A (ja) |
| MX (1) | MX9102657A (ja) |
| NO (1) | NO914622L (ja) |
| PL (1) | PL292817A1 (ja) |
| ZA (1) | ZA919876B (ja) |
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