JPH04274821A - Extruding equipment - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】0001
【産業上の利用分野】この発明は、アルミニウム、銅等
の金属製の型材の成形に用いられる押出加工装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an extrusion processing apparatus used for molding metal shapes such as aluminum and copper.
【０００２】0002
【従来の技術及び課題】押出加工は、ダイス等を含む押
出工具の後面にコンテナを押し付けた状態に保持し、コ
ンテナ内のビレット金属をその後方からプッシングラム
にて加圧してダイス成形孔に通すことにより行われるが
、従来、プッシングラムが進出してビレットがある程度
の長さ押し進められると、その後、押出工具とコンテナ
との間から、ビレット金属の洩れ、いわゆる材料洩れを
生じることがあった。[Prior art and problems] In extrusion processing, a container is held pressed against the rear surface of an extrusion tool including a die, etc., and the billet metal inside the container is pressurized from behind by a pushing ram to pass through the die forming hole. Conventionally, when the pushing ram advances and the billet is pushed a certain distance, billet metal sometimes leaks from between the extrusion tool and the container, so-called material leakage.
【０００３】この原因は、押出工具とコンテナとの間の
シール力を、従来では、プラテンに設けられてコンテナ
に連結されたコンテナ進退作動用のシリンダー装置によ
ってコンテナを押出工具側に押圧する力Ｆ１ と、ビレ
ット金属とコンテナ内面との摩擦力Ｆ２ とにより得る
ようにしており、そのためコンテナ内のビレットの長さ
が押出過程で一定以下に短くなると、ビレット金属とコ
ンテナ内面との摩擦力Ｆ２ が小さくなりすぎて、上記
シリンダーによる押圧力Ｆ１ と、摩擦力Ｆ２ との合
力が材料洩れ防止に必要なシール力を下回ってしまうこ
とによる。The reason for this is that the sealing force between the extrusion tool and the container has conventionally been reduced by a force F1 that presses the container toward the extrusion tool by a cylinder device for advancing and retracting the container, which is provided on the platen and connected to the container. and the frictional force F2 between the billet metal and the inner surface of the container. Therefore, when the length of the billet inside the container becomes shorter than a certain level during the extrusion process, the frictional force F2 between the billet metal and the inner surface of the container decreases. This is because the resultant force of the pressing force F1 by the cylinder and the frictional force F2 falls below the sealing force necessary to prevent material leakage.
【０００４】このような材料洩れは、型材の製造歩留り
を低下させ、また１サイクルの押出終了ごとに押出工具
とコンテナとの間にたまった押滓を除去する作業を要す
こととなって装置の稼動率を低下させ型材の生産性を悪
くする、などの問題の原因となる。[0004] Such material leakage reduces the manufacturing yield of the mold material, and also requires work to remove the slag accumulated between the extrusion tool and the container after each cycle of extrusion. This causes problems such as lowering the operating rate of the machine and reducing the productivity of the mold material.
【０００５】この問題の解決策として、上記のコンテナ
進退作動用のシリンダー装置のパワーアップを図ること
が考えられるが、しかし、その場合、シリンダー装置の
大型化を招き、それに伴ってコンテナハウジングの大型
化をも招き、その結果、押出加工装置が大型化し、かつ
その高コスト化を招く等、他の弊害を派生することにな
る。[0005] As a solution to this problem, it is possible to increase the power of the cylinder device for moving the container forward and backward. However, in that case, the size of the cylinder device will increase, and the size of the container housing will increase accordingly. As a result, the extrusion processing equipment becomes larger and its cost increases, and other disadvantages arise.
【０００６】この発明は、上記のような従来の問題点に
鑑み、押出中における、コンテナと押出工具との間から
の材料洩れを防止することができると共に、この材料洩
れを装置の大型化、高コスト化を招くことなく実現する
ことができる押出加工装置を提供とすることを目的とす
る。In view of the above-mentioned conventional problems, the present invention can prevent material leakage from between a container and an extrusion tool during extrusion, and can prevent this material leakage by increasing the size of the device and It is an object of the present invention to provide an extrusion processing device that can be realized without increasing costs.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的において、この
発明は、コンテナと押出工具との間をシールするように
コンテナを押出工具側に向けて押圧する押圧手段が、プ
ッシングラムとメインラムとを連結するクロスヘッドに
設けられてなることを特徴とする押出加工装置を要旨と
する。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention provides that the pressing means for pressing the container toward the extrusion tool so as to seal between the container and the extrusion tool is configured to press the pushing ram and the main ram together. The gist of the present invention is an extrusion processing apparatus characterized in that it is provided on connected crossheads.
【０００８】[0008]
【作用】上記構成の押出加工装置では、１サイクルの押
出過程の中で、例えば、ビレットの長さが所定の長さ以
下に短くなった時点で、押圧手段によるコンテナの押圧
を開始する。この押圧手段による押圧力によってコンテ
ナと押出工具との間にシール力が付与され、ビレット金
属の洩れが回避される。この場合、押圧手段による押圧
開始時点では、ビレットとコンテナ内面との摩擦力が低
下しているので、摩擦力とビレット金属の変形力とを合
計した力、即ち押出に必要な力は低くなっており、これ
によるメインラムの余剰力が押圧手段によるコンテナ押
圧力として使用される。[Operation] In the extrusion processing apparatus configured as described above, during one cycle of extrusion process, for example, when the length of the billet becomes shorter than a predetermined length, the pressing means starts pressing the container. A sealing force is applied between the container and the extrusion tool by the pressing force of the pressing means, and leakage of the billet metal is avoided. In this case, since the frictional force between the billet and the inner surface of the container has decreased at the time when the pressing means starts pressing, the total force of the frictional force and the deformation force of the billet metal, that is, the force required for extrusion, is low. The surplus force of the main ram resulting from this is used as a force for pressing the container by the pressing means.
【０００９】[0009]
【実施例】次に、この発明の実施例を説明する。[Example] Next, an example of the present invention will be described.
【００１０】第１図に示される押出加工装置において、
（１）はコンテナ、（２）は押出工具で、この押出工具
（２）はコンテナ（１）の前方位置に配置されている。
（３）はエンドプラテン、（４）はビレット金属を加圧
するプッシンクラム、（５）は、メインシリンダー（６
）のメインラム、（７）はクロスヘッドで、プッシング
ラム（４）とメインラム（５）とを連結している。
なお、（８）はガイドロッドである。In the extrusion processing apparatus shown in FIG.
(1) is a container, (2) is an extrusion tool, and this extrusion tool (2) is arranged at a position in front of the container (1). (3) is the end platen, (4) is the pushin clam that pressurizes the billet metal, (5) is the main cylinder (6
), the main ram (7) is a crosshead that connects the pushing ram (4) and the main ram (5). Note that (8) is a guide rod.
【００１１】コンテナ（１）は、コンテナタイヤー（１
ａ）の外周部にコンテナハウジング（１ｂ）を有し、こ
のコンテナハウジング（１ｂ）に、エンドプラテン（３
）に内蔵してあるコンテナ進退作動用の油圧シリンダー
（９）の作動ロッド（９ａ）が連結され、該シリンダー
（９）の作動により、コンテナ（１）が押出工具（２）
に対して接近離反作動されると共に、押出中、押出工具
（２）とコンテナ（１）との間に所定のシール力を付与
するようにされている。[0011] The container (1) has a container tire (1
a) has a container housing (1b) on the outer periphery, and an end platen (3) is attached to this container housing (1b).
) is connected to the operating rod (9a) of a hydraulic cylinder (9) for moving the container forward and backward, and by the operation of the cylinder (9), the container (1) is moved to the extrusion tool (2).
The extrusion tool (2) and the container (1) are operated to approach and separate from each other, and to apply a predetermined sealing force between the extrusion tool (2) and the container (1) during extrusion.
【００１２】そして、クロスヘッド（７）には、本発明
における押圧手段としての油圧シリンダー（１０）が内
蔵され、その作動ロッド（１０ａ ）がクロスヘッド（
７）の前面から前方に進出作動されるものとなされてい
る。該ロッド（１０ａ ）によりコンテナタイヤー（１
ａ）の後面が押圧され、コンテナ（１）と押出工具（２
）との間にシール力が付与される。The crosshead (7) has a built-in hydraulic cylinder (10) as a pressing means in the present invention, and its operating rod (10a) is connected to the crosshead (7).
7) is designed to be operated forward from the front. The rod (10a) connects the container tire (1
a) The rear side is pressed and the container (1) and extrusion tool (2)
), a sealing force is applied between the
【００１３】上記構成の押出加工装置では、押出を次の
ように行う。即ち、エンドプラテン（３）に内蔵のシリ
ンダー（９）のロッド（９ａ）を後退作動して、コンテ
ナ（１）の前面を押出工具（２）の後面に押し付け、両
者間をシール状態にすると共に、ビレット（Ｂ）、例え
ばアルミニウム製ビレットをコンテナ（１）内に装填し
、そして、メインシリンダー（６）を作動して、プッシ
ングラム（４）を前進作動せしめる。これにより、ビレ
ット金属（Ｂ）が加圧され、該金属が押出工具（２）の
成形孔（２ａ）に通され、所定断面形状の押出材（Ａ）
が成形されていく。[0013] In the extrusion processing apparatus having the above structure, extrusion is carried out as follows. That is, the rod (9a) of the cylinder (9) built into the end platen (3) is operated backward to press the front surface of the container (1) against the rear surface of the extrusion tool (2), creating a seal between the two. , a billet (B), for example an aluminum billet, is loaded into the container (1) and the main cylinder (6) is actuated to move the pushing ram (4) forward. As a result, the billet metal (B) is pressurized, the metal is passed through the forming hole (2a) of the extrusion tool (2), and the extruded material (A) with a predetermined cross-sectional shape is formed.
is being formed.
【００１４】このようにして押出が進んで行く過程で、
ビレット（Ｂ）の長さが短くなっていき、そのためビレ
ット（Ｂ）とコンテナ（１）の内面との間の摩擦力が減
少し、これによりコンテナ（１）と押出工具（２）との
間のシール力が減少していく。そこで、ビレット（Ｂ）
の長さが材料洩れを生じない範囲内においてある程度に
まで短くなった適当な時点で、クロスヘッド（７）に内
蔵のシリンダー（１０）の作動ロッド（１０ａ ）を進
出作動し、該ロッド（１０ａ ）にてコンテナタイヤー
（１ａ）の後面の押圧を開始し、コンテナ（１）と押出
工具（２）との間のシール力を補強する。なお、その場
合のロッド（１０ａ ）によるコンテナ押圧力は、これ
を大きくすればするほどメインラムによる押出のための
力が小さくなるので、押出遂行が困難とならないような
範囲内において設定すべきである。そして、シリンダー
（１０）によるコンテナ押圧力は、ビレット（Ｂ）とコ
ンテナ（１）の内面との間の摩擦力が減少していくこと
との関係で、経時的に大きくしていくように制御するの
が一般的であるが、場合によっては終始一定に保持して
もよいし、極端な場合には、経時的に小さくしていくと
いうような制御を行ってもよい。以上により、押初めか
ら押終わりに至る１サイクルの全押出過程において、コ
ンテナ（１）と押出工具（２）との間からの材料洩れが
防止される。[0014] While the extrusion progresses in this way,
The length of the billet (B) becomes shorter, so that the frictional force between the billet (B) and the inner surface of the container (1) decreases, which reduces the friction between the container (1) and the extrusion tool (2). The sealing force of is decreasing. Therefore, billet (B)
At an appropriate point when the length has been shortened to a certain extent within a range that does not cause material leakage, the actuating rod (10a) of the cylinder (10) built into the crosshead (7) is advanced and activated. ) starts pressing the rear surface of the container tire (1a) to reinforce the sealing force between the container (1) and the extrusion tool (2). In this case, the pressure force applied to the container by the rod (10a) should be set within a range that does not make it difficult to carry out extrusion, since the greater the force, the smaller the force for extrusion by the main ram. be. The container pressing force by the cylinder (10) is controlled to increase over time in relation to the decreasing frictional force between the billet (B) and the inner surface of the container (1). However, depending on the situation, it may be held constant from beginning to end, or in extreme cases, control may be performed such as decreasing it over time. As described above, material leakage between the container (1) and the extrusion tool (2) is prevented during the entire extrusion process of one cycle from the beginning to the end of pressing.
【００１５】なお、押圧手段としては、上記のような油
圧シリンダー（１０）によるもののほか、各種の押圧手
段が採用されてもよい。また、押圧手段の作動は、上記
のような押出開始後の所定時点から開始するものに限ら
ず、ビレット金属の押出に支障を生じない範囲であるな
ら押出当初から行われるものとなされてよい。また、本
発明では、押圧手段を、上記のような補強用として用い
るもののほか、メインのシール用として使用する構成と
なされていてもよい。[0015] In addition to the above-mentioned hydraulic cylinder (10), various types of pressing means may be employed as the pressing means. Further, the operation of the pressing means is not limited to starting from a predetermined time after the start of extrusion as described above, but may be started from the beginning of extrusion as long as it does not interfere with extrusion of the billet metal. Further, in the present invention, the pressing means may be configured to be used not only for reinforcement as described above but also for the main seal.
【００１６】[0016]
【発明の効果】上述の次第で、この発明の押出加工装置
は、コンテナと押出工具との間をシールするようにコン
テナを押出工具側に向けて押圧する押圧手段が、プッシ
ングラムとメインラムとを連結するクロスヘッドに設け
られたものであるから、押圧手段の作動により、コンテ
ナと押出工具との間からの押出中の材料洩れを防止する
ことができる、しかも、押出開始後の所定時点以降にお
けるメインラムの余剰力を用いて押圧手段にてコンテナ
と押出工具との間をシールすることにより、シールのた
めにメインラムのパワーを大幅アップする、即ちメイン
シリンダーを大型化するというようなことも必要なく、
そのため、装置の大型化を抑え、コスト的に有利に、材
料洩れ防止を実現することができる。Effects of the Invention As described above, in the extrusion processing apparatus of the present invention, the pressing means for pressing the container toward the extrusion tool so as to seal between the container and the extrusion tool includes a pushing ram and a main ram. Since it is installed in the crosshead that connects the extrusion tool, it is possible to prevent material leakage during extrusion from between the container and the extrusion tool by operating the pressing means, and furthermore, from a predetermined point after the start of extrusion. By sealing between the container and the extrusion tool using the pressing means using the surplus power of the main ram, the power of the main ram can be significantly increased for sealing, that is, the main cylinder can be made larger. There is no need for
Therefore, it is possible to prevent material leakage while suppressing the increase in size of the device and being advantageous in terms of cost.
【図１】押出加工装置に断面図である。FIG. 1 is a sectional view of an extrusion processing apparatus.
１…コンテナ ２…押出工具 ４…プッシングラム ５…メインラム ７…クロスヘッド １０…油圧シリンダー（押圧手段） 1...Container 2...Extrusion tool 4...Pushing Ram 5...Main ram 7...Crosshead 10...Hydraulic cylinder (pressing means)
Claims (1)
るようにコンテナを押出工具側に向けて押圧する押圧手
段が、プッシングラムとメインラムとを連結するクロス
ヘッドに設けられてなることを特徴とする押出加工装置
。Claim 1: A pressing means for pressing the container toward the extrusion tool so as to seal between the container and the extrusion tool is provided on a crosshead connecting the pushing ram and the main ram. Extrusion processing equipment.
Priority Applications (1)
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| JP3331491A JPH0712486B2 (en) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | Extrusion processing equipment |
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