SU747404A3 - Hydraulic press for extruding metal - Google Patents
Hydraulic press for extruding metal Download PDFInfo
- Publication number
- SU747404A3 SU747404A3 SU762317052A SU2317052A SU747404A3 SU 747404 A3 SU747404 A3 SU 747404A3 SU 762317052 A SU762317052 A SU 762317052A SU 2317052 A SU2317052 A SU 2317052A SU 747404 A3 SU747404 A3 SU 747404A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- container
- disk
- hydraulic press
- press
- end surface
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям гидравлических прессов для экструдирования., gThe invention relates to the processing of metals by pressure, and in particular to structures of hydraulic presses for extrusion., G
Известен гидравлический пресс для экструдирования металла, содержащий смонтированный на станине силовой цилнидр с закрепленными на его плунжере пресс-штемпелем, подвижный кон- |θ тейнер с центральным отверстием, а также установленную на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси пресс-штемпеля, двухпо- |g зиционную инструментальную доску с закрепленной на одной ее позиции матрицы [1] .Known hydraulic press for extruding metal, containing mounted on the frame of the power cylinder with a press stamp fixed to its plunger, a movable | θ container with a central hole, and also mounted on the frame with the possibility of reciprocating movement in the direction perpendicular to the axis of the press stamps, two-position | g tool board with a matrix fixed at one of its positions [1].
В известном устройстве на каждой позиции двухпозиционной инструмен- go тальной доски устанавливается инструмент для осуществления технологического процесса экструдирования изделий .In the known device, at each position of the on-off tool board, a tool is installed for carrying out the technological process of extruding products.
Недостатком известного устройства g5 является то, что на нем нельзя прессовать изделия из заготовок, полученных методом брикетирования отходов.A disadvantage of the known device g5 is that it is impossible to extrude products from billets obtained by the method of briquetting waste.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей. gQThe purpose of the invention is the expansion of technological capabilities. gQ
В предложенной конструкции указанная цель достигается за счет того, что она снабжена устройством для дегазации внутренней полости контейнера, выполненным в виде диска с каналом и соединенной с ним вакуумной установки, при этом диск смонтирован на второй позиции инструментальной доски с возможностью взаимодействия своей торцовой поверхностью с обращенной к нему плоскостью контейнера, а канал в диске выполнен выходящим на часть его упомянутой торцовой поверхности, ограниченной контуром отверстия в контейнере.In the proposed design, this goal is achieved due to the fact that it is equipped with a device for degassing the internal cavity of the container, made in the form of a disk with a channel and a vacuum unit connected to it, while the disk is mounted on the second position of the tool board with the possibility of interaction of its end surface with the facing to it by the plane of the container, and the channel in the disk is made overlooking a part of its mentioned end surface, limited by the contour of the hole in the container.
На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого пресса) на фиг. 2 — разрез А-А фиг. 1.In FIG. 1 shows a general view of the proposed press) in FIG. 2 is a section AA of FIG. 1.
Гидравлический пресс содержит станину, состоящую из передней 1 и задней 2 траверс, стянутых между собой колонками 3. На задней траверсе 2 смонтирован силовой цилиндр 4, на плунжере 5 которого закреплен прессштемпель 6 с заглушкой 7. На передней 1 траверсе установлена двухпоэиционная инструментальная доска 8, на одной позиции которой закреплена матрица 9, а на другой — диск 10, соединен ный трубопроводом 11 с вакуумной установкой 12, состоящей из приводного вакуумного насоса 13, вакуумной камеры 14 и вакуумметра 15. В диске 10 выполнены каналы 16 для соединения полости контейнера 17 с вакуумной установкой 12.The hydraulic press contains a bed consisting of a front 1 and a rear 2 traverses pulled together by columns 3. A power cylinder 4 is mounted on the rear traverse 2, on the plunger 5 of which is fixed a stamp 6 with a plug 7. On the front 1 traverse there is a two-point tool board 8, the matrix 9 is fixed at one position and the disk 10 connected to the pipe 11 with a vacuum unit 12, consisting of a drive vacuum pump 13, a vacuum chamber 14 and a vacuum gauge 15, in the disk 10, channels 16 for connecting neniya of the container 17 with the vacuum system 12.
Гидравлический пресс работает следующим образом.The hydraulic press operates as follows.
Заготовка вводится в отверстие контейнера 17, после чего контейнер 17 прижимается к диску 10, а в его отверстие вводится пресс-штемпель 6 с заглушкой 7,в результате этого полость контейнера оказывается изолированной от внешней среды. С помощью вакуумной установки 12 производится дегазация внутренней полости контейнера 17 и помещенной в ней заготовки, после чего движением пресс-штемпеля 6 осуществляется уплотнение заготовки. Далее контейнер 17 отводится в сторону задней траверсы 2, инструментальная доска 8 перемещается на шаг и на место диска 10 устанавливается матрица 9. Контейнер 17 перемещается до упора в матрицу 9 и дальнейшим движением пресс-штемпеля 6 заготовки выпрессовывается через матрицу 9..The blank is introduced into the opening of the container 17, after which the container 17 is pressed against the disk 10, and a press stamp 6 with a plug 7 is inserted into its opening, as a result of which the cavity of the container is isolated from the external environment. Using the vacuum installation 12, the internal cavity of the container 17 and the workpiece placed in it are degassed, after which the workpiece is compacted by the movement of the press stamp 6. Next, the container 17 is diverted towards the rear crosshead 2, the tool board 8 is moved one step and a matrix 9 is installed in place of the disk 10. The container 17 is moved all the way to the matrix 9 and, with the further movement of the workpiece press stamp 6, is pressed out through the matrix 9 ..
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1137475U JPS5193828U (en) | 1975-01-27 | 1975-01-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU747404A3 true SU747404A3 (en) | 1980-07-23 |
Family
ID=28084535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762317052A SU747404A3 (en) | 1975-01-27 | 1976-01-26 | Hydraulic press for extruding metal |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5193828U (en) |
SU (1) | SU747404A3 (en) |
-
1975
- 1975-01-27 JP JP1137475U patent/JPS5193828U/ja active Pending
-
1976
- 1976-01-26 SU SU762317052A patent/SU747404A3/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5193828U (en) | 1976-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
IE32409B1 (en) | A press for the hydrostatic extrusion of billets | |
ES8308728A1 (en) | Forging apparatus. | |
SU747404A3 (en) | Hydraulic press for extruding metal | |
GB1424979A (en) | Die forming apparatus | |
JPH04274821A (en) | Extruding equipment | |
CN109604362A (en) | A kind of hydrostatic extruder structure of prestressed frame | |
SU553920A3 (en) | Pressure casting method and device for its implementation | |
EP0290499A1 (en) | A horizontal extruding press | |
JPS57190762A (en) | Multiplex die clamping device | |
SU703210A1 (en) | Device for cold extruding | |
CA2170655A1 (en) | Dual hydraulic cylinder compacting device | |
SU963664A1 (en) | Arrangement for pressing punch out of blank | |
US4305270A (en) | Hydrostatic pressing apparatus | |
ES472434A1 (en) | An indirect extrusion press | |
US3528269A (en) | Method of extrusion with liquidpressure and means for carrying out the method | |
SU940989A1 (en) | Hydraulic extrusion apparatus | |
SU871990A1 (en) | Die for working hard-deformable materials | |
GB837126A (en) | Hydraulic metal extrusion press with movable mandrel | |
SU841767A1 (en) | Die for forming parts | |
SU1248720A1 (en) | Die for hydrostatic extrusion | |
JPS60223632A (en) | Die set for closed forging | |
RU2063821C1 (en) | Hydraulic press of reverse pressing | |
SU599881A1 (en) | Apparatus for hydraulic-pressure extrusion with counter-pressure | |
SU657900A1 (en) | Apparatus for pressing-out flanged parts | |
SU548354A1 (en) | Stamp for extruding deep volumetric profiles |