SU747404A3 - Hydraulic press for extruding metal - Google Patents

Hydraulic press for extruding metal Download PDF

Info

Publication number
SU747404A3
SU747404A3 SU762317052A SU2317052A SU747404A3 SU 747404 A3 SU747404 A3 SU 747404A3 SU 762317052 A SU762317052 A SU 762317052A SU 2317052 A SU2317052 A SU 2317052A SU 747404 A3 SU747404 A3 SU 747404A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
container
disk
hydraulic press
press
end surface
Prior art date
Application number
SU762317052A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Маеда Такума
Исимото Кендзи
Такигучи Тецуо
Original Assignee
Убе Индастриз, Лтд (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Убе Индастриз, Лтд (Фирма) filed Critical Убе Индастриз, Лтд (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU747404A3 publication Critical patent/SU747404A3/en

Links

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям гидравлических прессов для экструдирования., gThe invention relates to the processing of metals by pressure, and in particular to structures of hydraulic presses for extrusion., G

Известен гидравлический пресс для экструдирования металла, содержащий смонтированный на станине силовой цилнидр с закрепленными на его плунжере пресс-штемпелем, подвижный кон- |θ тейнер с центральным отверстием, а также установленную на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси пресс-штемпеля, двухпо- |g зиционную инструментальную доску с закрепленной на одной ее позиции матрицы [1] .Known hydraulic press for extruding metal, containing mounted on the frame of the power cylinder with a press stamp fixed to its plunger, a movable | θ container with a central hole, and also mounted on the frame with the possibility of reciprocating movement in the direction perpendicular to the axis of the press stamps, two-position | g tool board with a matrix fixed at one of its positions [1].

В известном устройстве на каждой позиции двухпозиционной инструмен- go тальной доски устанавливается инструмент для осуществления технологического процесса экструдирования изделий .In the known device, at each position of the on-off tool board, a tool is installed for carrying out the technological process of extruding products.

Недостатком известного устройства g5 является то, что на нем нельзя прессовать изделия из заготовок, полученных методом брикетирования отходов.A disadvantage of the known device g5 is that it is impossible to extrude products from billets obtained by the method of briquetting waste.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей. gQThe purpose of the invention is the expansion of technological capabilities. gQ

В предложенной конструкции указанная цель достигается за счет того, что она снабжена устройством для дегазации внутренней полости контейнера, выполненным в виде диска с каналом и соединенной с ним вакуумной установки, при этом диск смонтирован на второй позиции инструментальной доски с возможностью взаимодействия своей торцовой поверхностью с обращенной к нему плоскостью контейнера, а канал в диске выполнен выходящим на часть его упомянутой торцовой поверхности, ограниченной контуром отверстия в контейнере.In the proposed design, this goal is achieved due to the fact that it is equipped with a device for degassing the internal cavity of the container, made in the form of a disk with a channel and a vacuum unit connected to it, while the disk is mounted on the second position of the tool board with the possibility of interaction of its end surface with the facing to it by the plane of the container, and the channel in the disk is made overlooking a part of its mentioned end surface, limited by the contour of the hole in the container.

На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого пресса) на фиг. 2 — разрез А-А фиг. 1.In FIG. 1 shows a general view of the proposed press) in FIG. 2 is a section AA of FIG. 1.

Гидравлический пресс содержит станину, состоящую из передней 1 и задней 2 траверс, стянутых между собой колонками 3. На задней траверсе 2 смонтирован силовой цилиндр 4, на плунжере 5 которого закреплен прессштемпель 6 с заглушкой 7. На передней 1 траверсе установлена двухпоэиционная инструментальная доска 8, на одной позиции которой закреплена матрица 9, а на другой — диск 10, соединен ный трубопроводом 11 с вакуумной установкой 12, состоящей из приводного вакуумного насоса 13, вакуумной камеры 14 и вакуумметра 15. В диске 10 выполнены каналы 16 для соединения полости контейнера 17 с вакуумной установкой 12.The hydraulic press contains a bed consisting of a front 1 and a rear 2 traverses pulled together by columns 3. A power cylinder 4 is mounted on the rear traverse 2, on the plunger 5 of which is fixed a stamp 6 with a plug 7. On the front 1 traverse there is a two-point tool board 8, the matrix 9 is fixed at one position and the disk 10 connected to the pipe 11 with a vacuum unit 12, consisting of a drive vacuum pump 13, a vacuum chamber 14 and a vacuum gauge 15, in the disk 10, channels 16 for connecting neniya of the container 17 with the vacuum system 12.

Гидравлический пресс работает следующим образом.The hydraulic press operates as follows.

Заготовка вводится в отверстие контейнера 17, после чего контейнер 17 прижимается к диску 10, а в его отверстие вводится пресс-штемпель 6 с заглушкой 7,в результате этого полость контейнера оказывается изолированной от внешней среды. С помощью вакуумной установки 12 производится дегазация внутренней полости контейнера 17 и помещенной в ней заготовки, после чего движением пресс-штемпеля 6 осуществляется уплотнение заготовки. Далее контейнер 17 отводится в сторону задней траверсы 2, инструментальная доска 8 перемещается на шаг и на место диска 10 устанавливается матрица 9. Контейнер 17 перемещается до упора в матрицу 9 и дальнейшим движением пресс-штемпеля 6 заготовки выпрессовывается через матрицу 9..The blank is introduced into the opening of the container 17, after which the container 17 is pressed against the disk 10, and a press stamp 6 with a plug 7 is inserted into its opening, as a result of which the cavity of the container is isolated from the external environment. Using the vacuum installation 12, the internal cavity of the container 17 and the workpiece placed in it are degassed, after which the workpiece is compacted by the movement of the press stamp 6. Next, the container 17 is diverted towards the rear crosshead 2, the tool board 8 is moved one step and a matrix 9 is installed in place of the disk 10. The container 17 is moved all the way to the matrix 9 and, with the further movement of the workpiece press stamp 6, is pressed out through the matrix 9 ..

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Гидравлический пресс для экструдирования металла, содержащий смонти рованный на станине силовой цилиндр с закрепленным на его плунжере прессштемпелем, подвижный контейнер с центральным отверстием, а также установленную на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси пресс-штемпеля, двухпозиционную инструментальную доску с закрепленной на одной ее позиции матрицей, о т ._ личаю.щийся тем, что, с ' целью расширения технологических возможностей, он снабжен устройством для дегазации внутренней полости контейнера, выполненным в виде диска с каналом и соединенной с ним вакуум15 ной установки, при этом диск смонтирован на второй позиции инструментальной доски с возможностью взаимодействия своей торцовой повехностью с обращенной к нему плоскостью кон20 тейнера, а канал в диске выполнен выходящим на часть его упомянутой торцовой поверхности ограниченной контуром отверстия в контейнере.A hydraulic press for metal extrusion, comprising a power cylinder mounted on a bed with a press stamp fixed on its plunger, a movable container with a central hole, and a two-position instrumental board with a reciprocating movement in the direction perpendicular to the axis of the press stamp a matrix fixed at one of its positions, which is known to me that, in order to expand technological capabilities, it is equipped with a device for internal degassing the cavity of the container, made in the form of a disk with a channel and a vacuum unit connected to it, while the disk is mounted on the second position of the tool board with the possibility of interacting with its end surface with the container plane facing it, and the channel in the disk is made facing some of it said end surface bounded by the contour of the hole in the container. 25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе25 Sources of information taken into account in the examination 1. Жолобов В.В. и Зверев г.И. Оборудование гидропрессовых цехов. М., jq Металлургия, 1974, с. 35-40.1. Zholobov VV and Zverev G.I. Equipment for hydraulic press shops. M., jq Metallurgy, 1974, p. 35-40. Фиг 1Fig 1
SU762317052A 1975-01-27 1976-01-26 Hydraulic press for extruding metal SU747404A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1137475U JPS5193828U (en) 1975-01-27 1975-01-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU747404A3 true SU747404A3 (en) 1980-07-23

Family

ID=28084535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762317052A SU747404A3 (en) 1975-01-27 1976-01-26 Hydraulic press for extruding metal

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JPS5193828U (en)
SU (1) SU747404A3 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5193828U (en) 1976-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IE32409B1 (en) A press for the hydrostatic extrusion of billets
ES8308728A1 (en) Forging apparatus.
SU747404A3 (en) Hydraulic press for extruding metal
GB1424979A (en) Die forming apparatus
JPH04274821A (en) Extruding equipment
CN109604362A (en) A kind of hydrostatic extruder structure of prestressed frame
SU553920A3 (en) Pressure casting method and device for its implementation
EP0290499A1 (en) A horizontal extruding press
JPS57190762A (en) Multiplex die clamping device
SU703210A1 (en) Device for cold extruding
CA2170655A1 (en) Dual hydraulic cylinder compacting device
SU963664A1 (en) Arrangement for pressing punch out of blank
US4305270A (en) Hydrostatic pressing apparatus
ES472434A1 (en) An indirect extrusion press
US3528269A (en) Method of extrusion with liquidpressure and means for carrying out the method
SU940989A1 (en) Hydraulic extrusion apparatus
SU871990A1 (en) Die for working hard-deformable materials
GB837126A (en) Hydraulic metal extrusion press with movable mandrel
SU841767A1 (en) Die for forming parts
SU1248720A1 (en) Die for hydrostatic extrusion
JPS60223632A (en) Die set for closed forging
RU2063821C1 (en) Hydraulic press of reverse pressing
SU599881A1 (en) Apparatus for hydraulic-pressure extrusion with counter-pressure
SU657900A1 (en) Apparatus for pressing-out flanged parts
SU548354A1 (en) Stamp for extruding deep volumetric profiles