JPH04272399A - セグメント搬送装置 - Google Patents

セグメント搬送装置

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JPH04272399A
JPH04272399A JP3032540A JP3254091A JPH04272399A JP H04272399 A JPH04272399 A JP H04272399A JP 3032540 A JP3032540 A JP 3032540A JP 3254091 A JP3254091 A JP 3254091A JP H04272399 A JPH04272399 A JP H04272399A
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Hiroshi Ishikawa
石川   宏
Michio Emori
道雄 江森
Shozo Aoki
省三 青木
Tsutomu Imagawa
勉 今川
Manabu Shibata
学 柴田
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Kajima Corp
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Kajima Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、シールド工事等におけ
る立坑下のトンネル内にセグメントを搬送するセグメン
ト搬送装置に関する。
【0002】
【従来の技術】かかるセグメントの搬送は、従来、地上
の橋型クレーンにより、立坑下のトンネル内搬送台車に
直接吊り下ろし、又は、立坑に設けられたトンネル内搬
送台車用エレベータにより、セグメントを積載したトン
ネル内搬送台車を立坑下に下ろすなどして行っていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記前者の方法は、強
風時に吊り荷が振れて危険であり、セグメントが坑壁等
と衝突して破損のおそれがあり、作業ができない。また
、トンネル内搬送台車への移載作業は、荷触れのためク
レーン操作による位置決めに時間がかかり、作業サイク
ルタイムに影響を及ぼす。また、重量物(セグメント1
個当り1トン)の操作に際し、積荷に挟まれる等の安全
上の問題がある。
【0004】他方、後者の方法は、立坑内に広いスペー
スが必要であり、また、重量の大きいトンネル内搬送台
車(2車連結)を昇降するための設備が過大となるなど
の問題がある。
【0005】本発明は、セグメント搬送を自動化し、作
業サイクルタイムを短縮すると共に、省力化及び安全化
を図ったセグメント搬送装置を提供することを目的とし
ている。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、立坑の
底部から上部にかけて立設され荷台を昇降するセグメン
ト昇降装置と、該荷台とセグメント積み込み位置及びセ
グメント移載位置との間を自走する移載台車と、トンネ
ル内を走行する自走台車と、前記移載位置にある移載台
車からセグメントを前記自走台車に移載するセグメント
移載装置とを設けている。
【0007】上記移載台車には、例えば3個のセグメン
トを積載するのが好ましい。
【0008】また、自走台車は、1台のセグメント台車
を牽引し、それぞれ3個のセグメントを積載するのが好
ましい。
【0009】また、移載台車の荷台への及び荷台からの
移動、荷台の昇降、移載台車からセグメント移載装置に
よる自走台車への移載等一連の動作は、自動的に行うよ
うに構成するのが好ましい。
【0010】
【作用】上記のように構成されたセグメント搬送装置に
おいては、移載台車にセグメントを積み込んで自動起動
ボタンを押すと、移載台車は荷台内に移動する。すると
、セグメント昇降装置は荷台を立坑下に下ろし、移載台
車は移載位置に移動する。すると、セグメント移載装置
は、移載台車からセグメントをセグメント台車に移載す
る。次いで、移載台車は昇降して次の3個のセグメント
を搬送し、再び移載位置に移動する。すると、セグメン
ト移載装置は、移載台車からセグメントを自走台車に移
載し、1サイクルのセグメント搬送が終了する。
【0011】
【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。
【0012】図1及び図2において、セグメント搬送装
置は立坑Aの上部A1から底部A2にかけて設けられた
セグメント昇降装置であるセグメントリフト1と、立坑
Aの底部A2にトンネルB方向に移動自在に設けられた
セグメント移載装置であるセグメントセッタ10と、ト
ンネルB内を走行する自走台車20とから概略構成され
る。
【0013】前記セグメントリフト1は、立坑Aの底部
A2に立設され側部A3にステイ5により支持された門
型のポスト2と、そのポスト2に図示しない昇降装置に
より昇降自在に設けられた荷台である搬器3と、この搬
器3と立坑Aの上部A1及び底部A2との間を自動走行
する移載台車4とからなっている。このポスト1の立坑
底部A2には、トンネルB側に移載台車4用のレール6
が敷設され、トンネル側の側方には、安全上のネットフ
ェンス7が張設されている。
【0014】前記セグメントリフト1は、積載荷重(搬
器3を含む)が例えば5トンで、揚程が例えば約22m
であり、例えば3個のセグメントCを搬送できるように
なっている。
【0015】前記搬器3には、移載台車4用のレールが
設けられ、下部に図示しない昇降装置が、側部には図示
しない昇降用ガイドローラが設けられている。また、移
載台車4が昇降中に振動等で動かないように固定する図
示しない台車ストッパが設けられている。前記昇降装置
には、遊星減速機付き昇降用モータが設けられ、スプロ
ケットでマスト2に設けられたピンラックを介して昇降
するようになっている。
【0016】図3および図4において、セグメントセッ
タ10には、レール17、17上を走行する門型のフレ
ーム11と、そのフレーム11上を横行自在なトロリー
12とが設けられている。このトロリー12には、図示
しない昇降装置により昇降されるセグメント移載吊具1
3が設けられ、その吊具13には、油圧シリンダ15、
15により開閉してセグメントCをクランプする爪16
、16が設けられている。
【0017】前記フレーム11の走行とトロリー12の
横行は、図示しないサイクロ減速器付きモータにより駆
動され、インバータ制御により速度制御されるようにな
っている。
【0018】前記昇降装置には、2個の油圧シリンダが
設けられ、吊具13には、4本のガイドシャフト14が
設けられている。また、前記油圧シリンダは吐出量可変
ポンプにより駆動され、停止時などに吊具13が降下し
ないような油圧回路が設けられている。
【0019】図5において、自走台車20は、セグメン
ト台車21を牽引してレール22、22上を走行し、そ
れぞれ3個のセグメントCを積載するようになっている
【0020】図6において、立坑上部A1には、リフト
制御盤30と立坑上操作盤31とが設けられ、立坑底部
A2には、立坑下操作盤32が設けられ、セグメントセ
ッタ10には、セグメントセッタ制御盤33が設けられ
ており、これら制御盤30、33と操作盤31、32と
は、相互にケーブル36で接続されている。前記リフト
制御盤30は、ケーブル37により中継箱34を介して
搬器3に接続され、立坑上操作盤31には、図示しない
位置決め用及び安全動作用の各検出器が接続され、セグ
メントセッタ制御盤33には、ペンダントスイッチ35
が接続されている。
【0021】次に、図7及び図8を参照してセグメント
搬送の態様を説明する。なお、図8の符号は図7のST
EP符号と一致している。
【0022】立坑上のオペレータがセグメントCを移載
台車4にセットし、立坑上操作盤31の自動起動ボタン
を押すと(STEPア、ア1)、移載台車4が搬器3に
移動する(STEPイ)。次いで、リフト1が起動し、
移載台車4を搭載した搬器3を立坑下へ搬送を開始する
(STEPウ)。立坑下に搬器3が到着すると、移載台
車4が搬器3から立坑底部のレール6、6上に移動し(
STEPエ)、セッタ10の移載位置に到着すると(S
TEPエ1)、油圧シリンダ15、15が収縮作動し、
爪16、16でセグメントCを掴む(STEPオ〜カ)
。次いで、移載台車4が搬器3内へ移動すると(STE
Pキ)、リフト1が起動し、移載台車4が立坑上に到着
する(STEPク)。そして、移載台車4が搬器3内か
らセグメント積み込み位置へ移動し(STEPケ)、立
坑上オペレータがセグメントCを移載台車4にセットし
、リフト起動ボタンを押すと(STEPコ、コ1)、移
載台車4が搬器3内に移動する(STEPサ)。次いで
、リフト1が起動し、搬器3を立坑下へ搬送を開始する
(STEPシ)。上記STEPキ〜シは、以下のSTE
Pス〜チと平行に実施される。他方、自走台車20がセ
グメント台車21を牽引して立坑下に到着すると(ST
EPシ1)、セッタ10がセグメントCをセグメント台
車21に移載する(STEPチ及び図3のパターン1)
。次いで、STEPシの搬器3が立坑下に到着し、移載
台車4が搬器3から移動し、セッタ移載位置に到着する
と(STEPツ、ツ1)、セッタ10はセグメントCを
自走台車20に移載する(STEPテ〜ノ及びパターン
2)。そして、移載が完了すると(STEPノ1)、自
走台車20がトンネルB内に発進する(STEPノ2)
、次いで、移載台車4が搬器3内に移動し(STEPハ
)、リフト1が起動し、移載台車4が立坑上に到着する
と(STEPヒ)、移載台車4が搬器3からセグメント
積み込み位置に移動し(STEPフ)、1サイクルのセ
グメント搬送が終了する。
【0023】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【0024】(1)  立坑上らか立坑下への搬送をセ
グメントリフト内の特定空間内に限定し、安全性を向上
することができる。
【0025】(2)  地上のクレーンによる坑内のセ
グメント搬送台車への積み替えのための不安定な位置決
め作業が不要となり、作業のサイクルタイムを大幅に短
縮することができる。
【0026】(3)  坑内のセグメント搬送用自走台
車の運行サイクルと連携をとり地上のセグメントストッ
クヤードから切羽までのセグメント搬送の一連の作業を
自動化することができる。
【0027】(4)  セグメント積み替えのため、従
来例えば2名を要していた作業員を不要にし、省力化を
図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す垂直断面図。
【図2】図1の水平断面図。
【図3】立坑下の配置を示す平面図。
【図4】セグメントセッタを示す正面図。
【図5】自走台車及びセグメント台車を示す側面図。
【図6】制御系を示す鉛直断面図。
【図7】動作フローチャート図。
【図8】図7の各STEPを説明する垂直断面図。
【符号の説明】
A・・・立坑 C・・・セグメント 1・・・セグメントリフト 3・・・搬器 4・・・移載台車 10・・・セグメントセッタ 12・・・トロリー 13・・・移載吊具 15・・・油圧シリンダ 16・・・爪 20・・・自走台車 21・・・セグメント台車 30・・・リフト制御盤 31・・・立坑上操作盤 32・・・立坑下操作盤 33・・・セグメントセッタ制御盤

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  立坑の底部から上部にかけて立設され
    荷台を昇降するセグメント昇降装置と、該荷台とセグメ
    ント積み込み位置及びセグメント移載位置との間を自走
    する移載台車と、トンネル内を走行する自走台車と、前
    記移載位置にある移載台車からセグメントを前記自走台
    車に移載するセグメント移載装置とを設けたことを特徴
    とするセグメント搬送装置。
JP3032540A 1991-02-27 1991-02-27 セグメント搬送装置 Expired - Fee Related JPH079156B2 (ja)

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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06117199A (ja) * 1992-10-09 1994-04-26 Yoshiji Matsumoto シールド掘進機の後続台車および後続設備
JPH06129197A (ja) * 1992-10-13 1994-05-10 Kajima Corp シールド工法用資機材の立坑内垂直搬送装置
JPH06129198A (ja) * 1992-10-13 1994-05-10 Kajima Corp シールド工法用資機材の立坑内垂直搬送装置
JPH06129199A (ja) * 1992-10-13 1994-05-10 Kajima Corp シールド工法用資機材の自動搬送装置
US9217092B2 (en) 2012-05-16 2015-12-22 Ricoh Company, Ltd. Inkjet recording method, inkjet recording device, and ink recorded matter
CN114320387A (zh) * 2021-12-31 2022-04-12 中交二公局第一工程有限公司 一种用于盾构分体始发的衬砌管片运送装置及运送方法

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