JPH04272391A - シールド掘進機 - Google Patents

シールド掘進機

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JPH04272391A
JPH04272391A JP3100991A JP3100991A JPH04272391A JP H04272391 A JPH04272391 A JP H04272391A JP 3100991 A JP3100991 A JP 3100991A JP 3100991 A JP3100991 A JP 3100991A JP H04272391 A JPH04272391 A JP H04272391A
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sliding
cutter
cutters
tunnel
section
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Takashi Wakechigai
隆志 輪違
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、特殊断面形状のトンネ
ルを掘削するシールド掘進機に関する。
【0002】
【従来の技術】近年では、単一の円板状で回転式のカッ
タ(以下、回転カッタともいう。)により円形断面のト
ンネルを掘削するシールド掘進機の他に、回転カッタを
複数組合わせて非円形断面のトンネルを掘削するように
したシールド掘進機が開発されるに至っている。
【0003】図6はこの種のシールド掘進機の一例を示
している。このシールド掘進機は二個の円cを接線dで
結んだ断面形状の筒状シールドフレーム2を備え、この
シールドフレーム2の前端部に二個の円板状回転カッタ
3を並設して構成されている。この場合、トンネル断面
のうちの回転カッタ3以外の部分、すなわち回転カッタ
では切削できないゾーン(領域)sを切削するために、
回転カッタ3の後方には駆動軸30を中心に左右に回動
する揺動式カッタ31が設けられている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記シ
ールド掘進機にあっては、上記回転カッタ3では切削で
きないゾーンsが開放されているため、軟弱土質の場合
、切羽面を支えられず、地山が崩落する虞れがある。 また、上記ゾーンsを揺動式カッタ31により切削する
ため、ゾーンs以外の部分にはオーバカット部gが、ゾ
ーンs内には未切削部hが発生する。更に、揺動中心付
近では、切削速度およびストロークが小さいため、切削
不良を生じる等の問題があった。
【0005】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、地山の崩落、オーバカット部、未切削部および切削
不良が発生せず、任意の断面形状のトンネルを容易に掘
削することが可能なシールド掘進機を提供することにあ
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、切羽を掘削する円板状回転カッタを複数組
合わせて非円形断面のトンネルを掘削するようにしたシ
ールド掘進機において、上記回転カッタの後方にトンネ
ル断面のうちの回転カッタで掘削する部分以外の部分を
覆い断面方向に摺動して切羽を掘削する摺動カッタを設
けたことを特徴とする。
【0007】
【作用】回転カッタの回転と摺動カッタの摺動により切
羽が切削され、所定断面のトンネルが掘削される。この
場合、トンネル断面のうち回転カッタが切削できないゾ
ーンを摺動カッタが覆っているため、切羽面がこれらの
カッタにより支えられ、地山の崩落が防止される。
【0008】また、摺動カッタが上記ゾーンを覆って断
面方向に摺動して切羽を切削するため、オーバカット部
、未切削部および切削不良を起こすことはない。
【0009】このようにトンネル断面に合致した掘削が
できるため、任意の断面形状のトンネルを容易に掘削す
ることが可能となる。
【0010】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て詳述する。
【0011】図1ないし図2において、1はシールド掘
進機で、このシールド掘進機1は三個の円cを外接する
接線dで結んだ断面形状、概略的には三角形の断面形状
のトンネルを掘削するようになっている。すなわち、シ
ールド掘進機1の外殻を形成するシールドフレーム2は
上記断面形状の筒体からなり、このシールドフレーム2
の前端部には三個の円板状回転カッタ3が設けられ、回
転カッタ3の後方にはトンネル断面のうちの回転カッタ
3で掘削される部分以外の部分sを覆い断面方向に摺動
して切羽を掘削する摺動カッタ4が配設されている。
【0012】上記回転カッタ3のうち、二つは下部で並
設され、残りの一つは下部の両カッタの中間部上方位置
でこれらと干渉しないよう後方に位置ずれして配置され
ている。すなわち、これらの回転カッタ3は中央部eに
空隙が生じないよう、もしくは生じてもその空隙が小さ
くなるよう互いに近接して配置されている。
【0013】回転カッタ3は円板状のカッタ面板5にス
ポーク6を放射状に設け、各スポーク6の両側に切羽を
切削する多数のカッタビット7を取付けると共に切削土
砂を取込むためのスリット8を形成して構成されている
。カッタ面板5の中心部には回転軸9が取付けられ、こ
の回転軸9はシールドフレーム2のバルクヘッド10を
貫通して駆動装置11に連結されている。
【0014】摺動カッタ4はトンネル断面のうちの回転
カッタ3が切削できないゾーンs、具体的には隣接する
円cとこれらと外接する接線dで囲まれた領域sを覆う
べくこの領域sよりも若干大きいほぼ三角形状のカッタ
面板12を備え、カッタ面板12には多数のカッタビッ
ト13が取付けられている。このカッタ面板12はその
底辺が上記接線dとほぼ一致され、シールドフレーム2
側に固定された駆動装置14により接線d方向に往復摺
動されるようになっている。
【0015】摺動カッタ4の駆動装置14としては、例
えば図3に示すようシリンダ15の両端からピストンロ
ッド16を延出させた往復動シリンダ17が用いられる
。両ピストンロッド16の先端部はシールドフレーム2
等の固定側にピンで固定され、シリンダ15には所定形
状(図示例では長方形)のカッタ面板12が取付けられ
ている。
【0016】次に実施例の作用を述べる。
【0017】回転カッタ3の回転と摺動カッタ4の摺動
により切羽を切削し、シールドフレーム2に設けられた
図示しないシールドジャッキによりシールド掘進機1を
推進させることにより、所定断面のトンネルが掘削され
る。
【0018】回転カッタ3においては、回転するカッタ
面板5上のカッタビット7により切羽を切削し、切削さ
れた土砂はスリット8から後方のカッタ室(回転カッタ
3、バルクヘッド10およびシールドフレーム2で囲ま
れた室)18に取込まれる。摺動カッタ4においては、
往復動するカッタ面板12上のカッタビット13により
切羽を切削し、切削された土砂はそのままカッタ室18
に取込まれる。
【0019】カッタ室18に取込まれた土砂は、バルク
ヘッド10を貫通して設けられた図示しないスクリュー
コンベアによりシールド掘進機1の後方へ搬出されるこ
とになる。
【0020】特に、トンネル断面のうち回転カッタ3が
切削できないゾーンsを摺動カッタ4が覆っているため
、切羽面がこれらのカッタ3,4により支えられ、地山
の崩落が防止される。
【0021】また、摺動カッタ4が上記ゾーンsを覆っ
て断面方向に摺動して切羽を切削するため、オーバカッ
ト部および未切削部を生じることがなく、最適な切削速
度およびストロークが得られ、切削不良を起こすことは
ない。更に、駆動装置14ないし機構がシンプルである
【0022】このようにトンネル断面に合致した掘削が
できるため、回転カッタ3と摺動カッタ4の組合わせに
より任意の断面形状のトンネルを容易に掘削することが
可能となる。すなわち、トンネル形状に合わせて自在な
切削軌跡が得られ、自由な断面掘削が可能となる。
【0023】なお、実施例では摺動カッタ4の駆動装置
14としてシリンダ直結方式を採用したが、図4の(a
)のようなリンク方式あるいは(b)のような倣い方式
等であってもよい。同図の(a)では、固定側に軸受1
9を介して支持ロッド20が摺動自在に支持され、この
支持ロッド20にカッタ面板12が取付けられている。 支持ロッド20の近傍にはシリンダやモータ等により駆
動される一対(一対でなくてもよい)の揺動アーム21
が設けられ、支持ロッド20に突設した軸22が揺動ア
ーム21に形成した長穴23に嵌合されている。
【0024】同図の(b)では、固定側に摺動軌跡に沿
った形状(図示例では円弧状)のガイド24が設けられ
、このガイド24に沿ってカッタ面板12が摺動自在に
支持されている。ガイド24の近傍にはシリンダ15の
両端からピストンロッド16を延出させた往復動シリン
ダ17のシリンダ15部分が固定され、ピストンロッド
16先端に設けた軸25がカッタ面板12に取付けたフ
レーム26の長穴27に嵌合されている。
【0025】図5は前記実施例とは異なる断面形状のト
ンネルを掘削するシールド掘進機を示している。同図の
(a)では、二つの円cとこれらと外接する接線dとで
形成される断面形状、概略的には長円形の断面形状のシ
ールドフレーム2を備え、シールドフレーム2の前端部
には二個の回転カッタ3が並設されると共に、トンネル
断面のうち回転カッタ3では切削できないゾーンsには
摺動カッタ4が設けられている。
【0026】同図の(b)では、四つの円cとこれらと
外接する接線dとで形成される断面形状、概略的には四
角形の断面形状のシールドフレーム2を備え、このシー
ルドフレーム2前端部には四個の回転カッタ3が配設さ
れると共に、トンネル断面のうち回転カッタ3では切削
できないゾーンsには摺動カッタ4,40が設けられて
いる。この場合、これら回転カッタ3の中央部にはその
空隙を覆うように摺動カッタ40が設けられているが、
これら回転カッタ3を互いに干渉しないよう軸方向にず
らして中央に接近させれば、中央の空隙をなくすか小さ
くすることができ、その部分の摺動カッタ40が不要と
なる。
【0027】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、トンネル
断面のうち回転カッタが掘削できないゾーンを摺動カッ
タが覆っているため、切羽面がこれらのカッタにより支
えられ、地山の崩落が防止されると共に、オーバカット
部、未切削部および切削不良を生じることがなく、また
トンネル断面に合致した掘削ができるため、任意の断面
形状のトンネルを容易に掘削することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示すシールド掘進機の正面
図である。
【図2】同シールド掘進機の平面断面図である。
【図3】摺動カッタの駆動装置の一例を示す正面図であ
る。
【図4】摺動カッタの駆動装置の他の例を示す正面図で
ある。
【図5】シールド掘進機の変形例を概略的に示す正面図
である。
【図6】従来のシールド掘進機を示す正面図である。
【符号の説明】
1  シールド掘進機 3  回転カッタ 4  摺動カッタ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  切羽を掘削する円板状回転カッタを複
    数組合わせて非円形断面のトンネルを掘削するようにし
    たシールド掘進機において、上記回転カッタの後方にト
    ンネル断面のうちの回転カッタで掘削する部分以外の部
    分を覆い、断面方向に摺動して切羽を掘削する摺動カッ
    タを設けたことを特徴とするシールド掘進機。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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