JPH04272273A - 親水性を有する抗菌抗カビ防臭性不織布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は，耐久性に富む抗菌性，
抗カビ性，防臭性及び永続親水性を有し，一般衣料材，
病院用ベツドシーツ，包帯，パツプ材用基布及びおむつ
等の医療衛生材，タオルやテーブルクロス等の生活関連
材，シーツ，布団カバー等の寝装材用の素材として好適
に使用することができる短繊維不織布に関するものであ
る。 【０００２】 【従来の技術】近年，健康的で快適な生活環境作りの必
要性から，抗菌防臭加工を施した繊維製品が数多く提案
されている。例えば，特公昭６３−５４０１３号公報，
特開昭６３−１７５１１７号公報，特開平１−２５０４
１３号公報には，いわゆるゼオライトに担持させた抗菌
性金属（Ａｇ，Ｃｕ，Ｚｎ）のイオン的解離により抗菌
性を付与することが提案されている。また，抗菌性を付
与するためにビグアナイト誘導体，有機シリコン系第４
級アンモニウム塩等の各種抗菌剤を繊維や布帛に塗付す
る方法も提案されている。 【０００３】しかしながら，これらの方法で得られた繊
維や布帛には，いずれも使用する用途によっては人体，
特に新生児等の皮膚の弱い者に対しカブレを生じる等，
衛生上問題がある。 【０００４】そこで，近年，人体に対する毒性が無く極
めて安全性の高いキトサン又はキトサン誘導体を抗菌製
品に適用しようとする試みがなされている。キトサンの
抗菌性を利用した製品としては，例えば，特開昭６２−
８３８７５号公報や特開昭６３−１０２６２３号公報に
は，キトサンが付与されたフイルムあるいは漁網が提案
されている。 【０００５】前記キトサンの安全性については，キトサ
ンを含むキチン質が，カニ，エビあるいは茸等の農産物
として食用に供されてきた実績からも裏付けられている
。また，最近，ダイエツト食品への添加が行なわれ，厚
生省がまとめた天然食品添加物リストにも掲載されてい
る。また，キトサンの構成単位であるＤ−グルコサミン
は，体内で生理機能を担う構成物質として存在し，代謝
機能が備わっていることが知られている。さらに，マウ
ス，ラツトによる一般毒性，局所毒性の検索においても
急性毒性，変異原性はみられず，人パツチテストにおい
てもほとんど無刺激性であることが報告されている。 【０００６】ところが，前記従来例は，一般衣料材，医
療衛生材，生活関連材，寝装材等，人体に直接触れるも
のに適用されるものではなかった。　　【０００７】 【発明が解決しようとする課題】本発明は，人体に対す
る毒性が無く，極めて安全性が高く，耐久性に富む抗菌
性，抗カビ性，防臭性及び永続親水性を有し，一般衣料
材，医療衛生材，生活関連材，寝装材用の素材として好
適に使用することができる優れた短繊維不織布を提供し
ようとするものである。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明者らは，前記問題
を解決すべく鋭意検討の結果，本発明に到達した。 【０００９】すなわち，本発明は，熱可塑性重合体の短
繊維からなる不織布であって，キチンの脱アセチル化物
とセルロース微粉体とからなる複合体が不織布に固着さ
れていることを特徴とする親水性を有する抗菌抗カビ防
臭性不織布，を要旨とするものである。 【００１０】まず，本発明の親水性を有する抗菌抗カビ
防臭性不織布に関して説明する。本発明の不織布は，熱
可塑性重合体の短繊維から構成され，不織布にキチンの
脱アセチル化物とセルロース微粉体とからなる複合体が
固着されているものである。 【００１１】本発明の不織布を構成する短繊維は，繊維
形成性を有する熱可塑性重合体からなるものであり，単
一重合体からなるもの又は２種以上の重合体が芯鞘型あ
るいはサイドバイサイド型等に複合されたものである。 熱可塑性重合体としては，ポリエチレンテレフタレート
，ポリブチレンテレフタレート，共重合ポリエステル等
のポリエステル，線状低密度ポリエチレン，低密度ポリ
エチレン，高密度ポリエチレン，ポリプロピレン等のポ
リオレフイン，あるいはナイロン６，ナイロン６６，ナ
イロン６１０，ナイロン４６等のポリアミドが挙げられ
，複合繊維の場合には，ポリエチレンテレフタレートと
高密度ポリエチレンとの組み合わせやポリプロピレンと
線状低密度ポリエチレンとの組み合わせ，ポリプロピレ
ンのホモポリマとエチレンがランンダムに共重合された
ポリプロピレン系共重合体との組み合わせ等が挙げられ
る。 【００１２】この短繊維の単糸繊度は特に限定されない
が，特に，医療衛生材や寝装材等の用途において柔軟性
が要求される場合には，５デニール以下好ましくは２デ
ニール以下とするのがよい。なお，この単糸繊度が０．
５デニール未満となると，カード機を用いて原綿を開繊
してウエブを作成するに際し，短繊維のカード通過性が
低下するので好ましくない。 【００１３】この短繊維の繊維長は，不織布にしたとき
に要求される強力や短繊維のウエブ化方法により適宜決
定される。例えば，不織布強力を必要とする場合には，
この繊維長は２５ｍｍ以上好ましくは３５ｍｍ以上とす
るのがよい。また，ウエブ化に際し，カード機を用いる
場合には，この繊維長は２５ｍｍ以上８０ｍｍ以下とす
るのがよく，繊維長が２５ｍｍ未満であると，あるいは
８０ｍｍを超えると，カード機を用いて原綿を開繊して
ウエブを作成するに際し，短繊維のカード通過性が低下
するので好ましくない。さらに，抄紙法によりウエブを
作成する場合には，この繊維長は１０ｍｍ以下とするの
がよく，繊維長が１０ｍｍを超えると，短繊維の分散性
が低下するので好ましくない。 【００１４】この短繊維の断面形状としては，丸型ある
いは三角型等の異型であっても，また中空断面型であっ
てもよい。 【００１５】本発明の不織布は，前記短繊維から構成さ
れ，目付けが５ｇ／ｍ２　以上２００ｇ／ｍ２　以下の
ものである。この目付けが５ｇ／ｍ２　未満であると，
目付けが低すぎて均一な不織布を製造することが困難で
あるばかりでなく，不織布としての利用価値が乏しくな
るので好ましくない。一方，この目付けが２００ｇ／ｍ
２　を超えると，目付けが高すぎて不織布が厚くなると
ともに硬くなり，一般衣料材や特に医療衛生材用の素材
として使用する上で好ましくない。 【００１６】本発明の親水性を有する抗菌抗カビ防臭性
不織布は，前述したように，前記不織布にキチンの脱ア
セチル化物とセルロース微粉体とからなる複合体が不織
布に固着されているものである。 【００１７】本発明でいう抗菌抗カビ防臭成分であるキ
チンの脱アセチル化物としては，例えば主としてカニ，
エビ等の甲殻類の外殻からカルシウム，タンパク質等の
狭雑物を酸及びアルカリ処理で除去して得られるキチン
を酸処理あるいは酵素処理することによって脱アセチル
化した分子量数十万のアミノ基を有する高分子量ポリマ
，いわゆるキトサンが挙げられる。また，キトサンを酸
あるいは酵素処理で適度に分解した分子量数千から数万
の比較的低分子量のポリマであってもよい。このキトサ
ンの脱アセチル化度は，有機酸，無機酸への溶解性及び
抗菌性から考慮して，５０％以上であることが好ましい
。 【００１８】また，本発明でいう前記セルロース微紛体
とは，セルロースパルプをデイスクリフアイナ等で破砕
して微細化した紛体であり，直径が約０．１μｍ，長さ
が数百μｍ程度の微細なセルロースからなるものである
。なお，このセルロース微紛体は，特に高純度である必
要はなく，水に対して懸濁可能なものであればよい。 【００１９】次に，本発明の親水性を有する抗菌抗カビ
防臭性不織布を製造する方法に関して説明する。本発明
では，まず通常の溶融紡糸装置を用いて前記重合体から
なる長繊維を紡出し，紡出糸を一旦巻取り，得られた未
延伸糸パツケージを複数個集め，複数本の未延伸糸を解
舒集束してトウとした状態で延伸する。あるいは，紡出
糸を一旦巻取ることなく，未延伸糸を複数本集束してト
ウとした状態で延伸する。紡糸に際し，引取り速度は，
通常１００〜１５００ｍ／分程度とするのがよい。集束
したトウの延伸は，２段以上の多段延伸とする。延伸に
際し，延伸倍率は，繊維を構成する重合体の種類や短繊
維に要求される強力レベルによるが，通常１．５〜６．
０倍程度とするのがよい。 【００２０】次いで，得られた延伸トウにスタツフア型
捲縮付与装置等を用いて機械捲縮を付与した後，所定長
に切断して短繊維とする。捲縮数は，不織布としたとき
に要求される嵩高さ等にもよるが，通常８〜２０個／イ
ンチ程度とするのがよい。 【００２１】次いで，前述のようにして得られた短繊維
を用いてウエブを作成する。ウエブ化は，カード機を用
いて，あるいは抄紙法により行うことができる。 【００２２】次いで，得られたウエブに，例えばエンボ
スローラを用いてエンボス処理を施して，あるいは例え
ば熱風循環型乾燥機等を用いて熱接着処理を施して，不
織布を作成する。エンボスローラを用いてエンボス処理
を施して不織布を作成する場合には，エンボス処理条件
として，エンボスローラの線圧を通常３０〜１００ｋｇ
／ｃｍとし，エンボスローラ温度を，熱可塑性重合体の
種類により異なるが，繊維を構成する熱可塑性重合体の
融点より５〜３０℃程度低い温度とする。複合繊維の場
合には，繊維を構成する重合体のうち低融点成分の融点
より５〜３０℃程度低い温度とするのがよい。また，熱
風循環型乾燥機等を用いて熱融着処理を施して不織布を
作成する場合には，熱融着処理条件として，処理温度を
，熱可塑性重合体の種類により異なるが，繊維を構成す
る熱可塑性重合体の融点より３０℃程度高い温度とする
。複合繊維の場合には，繊維を構成する重合体のうち低
融点成分の融点より３０℃程度高い温度とするのがよい
。また，処理時間は，５〜１２０秒程度とするのがよい
。 【００２３】次に，得られた短繊維不織布に，キチンの
脱アセチル化物，例えばキトサン又はキトサン軽度分解
物の有機酸塩あるいは無機酸塩の水溶液とセルロース微
粉体の水懸濁液との混合処理液を塗付する。塗付の方法
としては，浸漬法，噴霧法，パツトドライ法等を用いる
ことができる。塗付は，ウエブ形成後から巻取り間に設
けた別途塗布工程において行うのがよい。 【００２４】前記処理液の調製は，次の方法により行う
。まずキトサン又はキトサン軽度分解物を水に膨潤させ
た後，酸に溶解する。可溶化のために使用する酸として
は，蟻酸，酢酸，乳酸，クエン酸，アジピン酸，グルコ
ン酸，酒石酸等の有機酸又は塩酸，燐酸等の無機酸等を
用いることができる。別途，セルロース微粉体を水に加
えて，高速撹拌機を用いて撹拌することによりセルロー
ス微粉体の水懸濁液を作成する。次いで，前記セルロー
ス微粉体の水懸濁液に前記キトサン又はキトサン軽度分
解物の無機酸塩又は有機酸塩の水溶液を加えて均一に混
合することにより処理液を調製する。 【００２５】次いで，前記短繊維不織布に前記処理液を
塗布した後，乾燥，熱処理を施す。乾燥及び熱処理は，
通常の熱風循環型乾燥機で行ない，水分を蒸発させると
ともにキチンの脱アセチル化物とセルロース微紛体とか
らなる複合体を形成させ，この複合体を不織布の構成繊
維表面上に固着させる。熱処理温度は，キチンの脱アセ
チル化物とセルロース微紛体との架橋複合化反応に必要
な加熱温度とするが，通常前記不織布を構成する熱可塑
性重合体の融点より５℃以上低い温度とするとよい。 【００２６】塗付速度は，不織布の生産速度でよく，通
常２〜８０ｍ／分であり，何ら生産速度を制限するもの
ではない。 【００２７】塗付方法，塗付速度，処理液粘度等の違い
による付着量の調節は，処理液濃度を変更することによ
り行なう。なお，この短繊維不織布には油剤を塗布して
もよく，例えば帯電防止剤，吸水剤あるいは撥水剤等の
油剤を混合塗布してもよい。また，処理液の塗付は，不
織布製造工程上オンラインであっても，一旦巻取った不
織布に塗付するオフラインであってもよい。 【００２８】 【作用】本発明の親水性を有する抗菌抗カビ防臭性不織
布は，前述したように，熱可塑性重合体からなる短繊維
不織布にキチンの脱アセチル化物とセルロース微粉体と
からなる複合体が固着されているので，耐久性に富む抗
菌性，抗カビ性及び防臭性が発現されるのみならず，永
続的な親水性も発現される。 【００２９】キトサンの抗菌作用については，カビの増
殖抑制作用やＥｓｃｈｅｒｉｃｈｉｒ　　ｃｏｒｉ（大
腸菌），Ｓｔａｐｈｙｌｏ−ｃｏｃｃｕｓ　　ａｕｒｅ
ｕｓ（黄色ぶどう球菌），Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ　　
ａｅｒｕｇｉｎｏｓａ（緑膿菌），Ｂａｃｉｌｌｕｓ　
　ｓｕｂｔｉｌｉｓ（枯草菌）等のグラム陽性，グラム
陰性細菌に対する増殖抑制作用が報告されている。これ
ら抗菌作用の機作の詳細は不明であるが，四級化したキ
トサンのカチオン性アミノ基によって菌の細胞壁中の陰
イオン構成物質が吸着され，その結果細胞壁の生合成が
阻害あるいは壁内外の物質の能動輸送が阻止されるため
，抗菌作用が発現されるものと推定されている。 【００３０】本発明の親水性を有する抗菌抗カビ防臭性
不織布では，耐久性に富む抗菌性，抗カビ性及び防臭性
が発現する。すなわち，キトサン又はキトサン軽度分解
物の分子中に存在するアミノ基がセルロース中のカルボ
ニル基と反応して架橋複合体を形成し，この複合体が繊
維表面に強固に固着される結果，耐久性に富む抗菌性と
抗カビ性及び防臭性が発現するのである。したがって，
後加工工程や製品として使用したときの物理的摩擦ある
いは衝撃に対し，高度の耐剥離性，耐脱落性を有すると
ともに，優れた耐洗濯性，耐ドライクリーニング性，耐
ウオータージエツトニードル性を有する。また，本発明
の抗菌抗カビ防臭性不織布では，アミノ基が過剰に存在
するため，キトサンのアミノ基とセルロースのカルボニ
ル基との架橋反応によりアミノ基が減少して抗菌抗カビ
防臭性の活性が低下したりすることがない。 【００３１】また，本発明の親水性を有する抗菌抗カビ
防臭性不織布では，不織布にセルロース微粉体が固着さ
れているため永続親水性が発現する。 【００３２】さらに，身の回りに存在する多くのカビや
細菌が下着やソツクスに吸着した汗の成分を資化して繁
殖し不快な臭いを発生するが，本発明の不織布によれば
，これら微生物の繁殖をキトサン又はキトサン軽度分解
物の有機酸塩あるいは無機酸塩で抑制することで臭いの
発生を抑えることも可能である。 【００３３】したがって，本発明の親水性を有する抗菌
抗カビ防臭性不織布は，一般衣料材のみならず医療衛生
材，生活関連材，寝装材用の素材として好適に使用する
ことができる。また，本発明の不織布は，抗菌耐久性と
永続親水性を兼ね備えているため，デイスポーザブルの
用途ばかりでなく耐久性が要求される用途にも好適に使
用することができる。 【００３４】 【実施例】次に，実施例に基づいて本発明を具体的に説
明する。実施例において，キチンの脱アセチル化物とし
て，ＢＬ型粘度計を用い，試料濃度１重量％，温度２０
℃で測定した粘度が９．８センチポイズ，脱アセチル化
度が９１．６％のキトサンを用い，このキトサン１重量
部に対しイオン交換水２５重量部を加えてキトサンを膨
潤させた後，氷酢酸０．２重量部とイオン交換水２３．
８重量部を加え，キトサン酢酸塩水溶液を作成した。 【００３５】別途，セルロース微粉体として，ダイセル
化学工業株式会社製セリツシユ（α−セルロース９６％
のＤＰグレード，水に対する固形分２５重量％，登録商
標）を用い，このセルロース微粉体１重量部に対して１
１．５部のイオン交換水を加えた後，　家庭用ミキサで
５分間撹拌することにより均一な懸濁液を作成した。 【００３６】次いで，キトサン酢酸塩水溶液を撹拌しな
がらセルロース微粉体水懸濁液を加えて均一に混合し，
不織布の処理液とした。なお，混合に際し，両液の相溶
性は良好であり，混合液は長期の静置に対しても凝集沈
降することもなく安定であった。セルロースとキトサン
の混合重量比は，それぞれの液容量比を変更することに
より調節した。また，不織布に塗布する付着量の調節は
，処理液濃度を変更することにより実施した。 【００３７】抗菌性は，シエイクフラスコ法（繊維製品
衛生加工協議会認定の抗菌効果試験方法）により菌減少
率（％）を測定することにより評価した。抗菌耐久性は
，中性洗剤にて１０回洗濯後の不織布の菌減少率を測定
することにより耐洗濯性を，石油系及びハロゲン系洗浄
剤にてクリーニング処理を行った後の不織布の菌減少率
を測定することにより耐クリーニング性を，またウオー
タージエツトニードル処理後不織布の菌減少率を測定す
ることにより耐水性を評価した。なお，前記評価に当た
っては，使用菌株としてＫ．ｐｎｅｕｍｏｎｉａｅ　　
ＡＴＣＣ４３５２を用いた。 【００３８】親水性は，濾紙上に重ねて水平に静置した
不織布面上１ｃｍの高さから滴下した１０滴のイオン交
換水の内，吸水した滴数を百分率で求めて評価した。な
お，イオン交換水は５０ｃｃのビユウレツトから１秒間
に１滴の割合で滴下した。 【００３９】不織布の引張り強力は，ＪＩＳ　　Ｌ−１
０９６に記載のストリツプ法に準じ，幅３０ｍｍ，長さ
１００ｍｍの試験片から最大引張り強力を測定して求め
た。 【００４０】実施例１ 融点が１２８℃，メルトインデツクスが８０ｇ／１０分
のポリエチレン重合体Ａと，融点が２５８℃，固有粘度
が０．７０のポリエステル重合体Ｂを複合紡糸孔２００
孔を有する紡糸口金４錘から紡出し，重合体Ａを鞘成分
，重合体Ｂを芯成分とする芯鞘複合型長繊維を紡出した
。単孔吐出量は，重合体Ａ，Ｂ共に０．２７ｇ／分（成
分Ａと成分Ｂの重量比は１：１）とした。紡出された長
繊維糸条を冷却した後，巻取り速度１２００ｍ／分で巻
取って芯鞘複合型未延伸糸のパツケージを得た。得られ
たパツケージを複数個集め，複数本の未延伸糸を解舒集
束してトウとした状態で延伸した。延伸は２段延伸とし
，延伸倍率を２．１５とした。次いで，得られた延伸処
理トウにスタツフア型捲縮付与装置を用いて機械捲縮を
施した後，所定長に切断して短繊維を得た。この短繊維
の捲縮数は１４個／インチであり，繊維長は５１ｍｍ，
単糸繊度は２デニールであった。 【００４１】次に，この短繊維を用いて，池上機械株式
会社製ローラーカード機Ｍ３２型タイプ６０−Ｍ３２を
使用してウエブを作成した。得られたウエブに，温度１
３５℃の熱風循環型乾燥機を使用して，処理時間６０秒
で熱接着処理を施し，短繊維不織布を作成した。得られ
た短繊維不織布は，目付けが５０ｇ／ｍ２　，機械進行
方向の引張り強力が１０．７ｋｇ／２５ｍｍ，横方向の
引張り強力が１．７ｋｇ／２５ｍｍであった。 【００４２】次に，前記複合型短繊維不織布にキトサン
酢酸塩水溶液とセルロース微粉体水懸濁液との混合処理
液を塗付した。塗付は，別途パツトドライ機を用い，所
定濃度に調製した混合処理液に浸漬した後，線圧力４．
０ｋｇ／ｃｍのニツプローラで絞り，次いで温度１２０
℃の熱風循環乾燥機にて乾燥熱処理した後，ロール状に
巻取った。処理速度は１０ｍ／分であった。なお，処理
液を塗布するに際し，前記処理原液にイオン交換水を加
えて濃度を変更し，キトサンとセルロース微紛体とから
なる複合体の付着量の異なる短繊維不織布（実施例１−
１〜実施例１−１２）を得た。 【００４３】比較例１ 実施例１と同様にして，目付けが５０ｇ／ｍ２　，機械
進行方向の引張り強力が１０．３ｋｇ／２５ｍｍ，横方
向の引張り強力が１．８ｋｇ／２５ｍｍの短繊維不織布
を作成した。 【００４４】次いで，前記短繊維不織布に，キトサン酢
酸塩水溶液とセルロース微紛体の水懸濁液との混合処理
液の代りにイオン交換水を噴霧塗布した。 【００４５】実施例１−１〜１−１２で得た短繊維不織
布のキトサン対セルロースの混合重量比，キトサンとセ
ルロースとからなる複合体の付着量，シエイクフラスコ
菌減少率，１０回洗濯後のシエイクフラスコ菌減少率，
親水性の評価結果を，また，キトサン対セルロースの重
量比が１：　０．２で，かつキトサンとセルロースとか
らなる複合体の付着量が８０．５×１０−３ｇ／ｍ２　
の短繊維不織布を用いて石油系洗浄剤及びハロゲン系洗
浄剤でクリーニング処理した不織布（実施例１−１３及
び１−１４），同様に水圧６００ポンド／平方インチ及
び１４００ポンド／平方インチでそれぞれ４回ウオータ
ージエツトニードル処理を施した不織布（実施例１−１
５及び１−１６）及び比較例１で得た短繊維不織布の菌
減少率と親水性の評価結果を表１に示す。 【００４６】 【表１】 【００４７】表１から明らかなように，実施例１−６〜
１−８及び実施例１−１０〜１−１２のキトサンとセル
ロースとからなる複合体が一定量以上固着された不織布
は，菌減少率が極めて高いものであるとともに１０回洗
濯後の菌減少率も高く，かつ親水性を有するものであっ
た。また，実施例１−１３及び１−１４のクリーニング
処理後の不織布及び実施例１−１５及び１−１６のウオ
ータージエツトニードル処理後の不織布は，いずれも高
い菌減少率を有し，かつ親水性も保持するものであった
。 【００４８】実施例２ 融点が１２８℃，メルトインデツクスが８０ｇ／１０分
のポリエチレン重合体Ａと，融点が２５８℃，固有粘度
が０．７０のポリエステル重合体Ｂを複合紡糸孔２００
孔を有する紡糸口金４錘から紡出し，重合体Ａを鞘成分
，重合体Ｂを芯成分とする芯鞘複合型長繊維を紡出した
。単孔吐出量は，重合体Ａ，Ｂ共に０．２７ｇ／分（成
分Ａと成分Ｂの重量比は１：１）とした。紡出された長
繊維糸条を冷却した後，巻取り速度１２００ｍ／分で巻
取って芯鞘複合型未延伸糸のパツケージを得た。得られ
たパツケージを複数個集め，複数本の未延伸糸を解舒集
束してトウとした状態で延伸した。延伸は，２段延伸と
し，延伸倍率を２．１５とした。次いで，得られた延伸
処理トウにスタツフア型捲縮付与装置を用いて機械捲縮
を施した後，所定長に切断して短繊維を得た。この短繊
維の捲縮数は１４個／インチであり，繊維長は５１ｍｍ
，単糸繊度は２デニールであった。 【００４９】次に，この短繊維を用いて，池上機械株式
会社製ローラーカード機Ｍ３２型タイプ６０−Ｍ３２を
使用してウエブを作成した。 【００５０】得られたウエブに，所定濃度のキトサン酢
酸塩水溶液とセルロース微粉体の水懸濁液との混合処理
液を噴霧塗付した後，線圧４ｋｇ／ｃｍのニツプローラ
を通過させた。 【００５１】次いで，このウエブに加熱温度１２０℃の
熱風循環型乾燥機を通過させて乾燥・熱接着処理を施し
，短繊維不織布を作成した。得られた短繊維不織布は，
目付けが５０ｇ／ｍ２　，機械進行方向の引張り強力が
１０．１ｋｇ／２５ｍｍ，横方向の引張り強力が１．６
ｋｇ／２５ｍｍであった。 【００５２】比較例２ キトサン酢酸塩水溶液とセルロース微紛体の水懸濁液と
の混合処理液の代りにイオン交換水を噴霧塗付した以外
は，実施例２と同様にして，目付けが５０ｇ／ｍ２　，
機械進行方向の引張り強力が１０．６ｋｇ／２５ｍｍ，
横方向の引張り強力が１．５ｋｇ／２５ｍｍの短繊維不
織布を得た。 【００５３】実施例２で得た短繊維不織布のキトサン対
セルロースの混合重量比，キトサンとセルロースとから
なる複合体の付着量，シエイクフラスコ菌減少率，１０
回洗濯後のシエイクフラスコ菌減少率，親水性の評価結
果，及び比較例２で得た短繊維不織布の菌減少率と親水
性の評価結果を表２に示す。 【００５４】 【表２】 【００５５】表２から明らかなように，実施例２のキト
サンとセルロースとからなる複合体が付着された不織布
は，１０回の洗濯にもかかわらず菌減少率が極めて高く
，かつ１００％の親水性を有するものであった。 【００５６】 【発明の効果】本発明の親水性を有する抗菌抗カビ防臭
性不織布は，前記構成を採るものであり，耐久性に富む
抗菌性，抗カビ性，防臭性及び永続親水性を有する。し
かも，キチンの脱アセチル化物とセルロース微粉体を用
いているので，無毒性であるとともに使用に際してカブ
レ等人体への影響を生じることもなく，極めて安全性が
高い。 【００５７】したがって，本発明の親水性を有する抗菌
抗カビ防臭性不織布は，一般衣料材のみならず医療衛生
材，生活関連材，寝装材用の素材として好適に使用する
ことができる。また，抗菌耐久性と永続親水性を兼ね備
えているため，デイスポーザブルの用途ばかりでなく耐
久性が要求される用途にも好適に使用することができる
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　熱可塑性重合体の短繊維からなる不織
   布であって，キチンの脱アセチル化物とセルロース微粉
   体とからなる複合体が不織布に固着されていることを特
   徴とする親水性を有する抗菌抗カビ防臭性不織布。