JPH04271810A - 除湿装置 - Google Patents
除湿装置Info
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- JPH04271810A JPH04271810A JP3053118A JP5311891A JPH04271810A JP H04271810 A JPH04271810 A JP H04271810A JP 3053118 A JP3053118 A JP 3053118A JP 5311891 A JP5311891 A JP 5311891A JP H04271810 A JPH04271810 A JP H04271810A
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Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はオゾン殺菌、オゾン漂白
、脱臭等に用いられるオゾン応用機器に使用されるオゾ
ンガスや塩素ガス等の腐食性ガスの除湿装置に関する。
、脱臭等に用いられるオゾン応用機器に使用されるオゾ
ンガスや塩素ガス等の腐食性ガスの除湿装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】オゾンは実用的な物質としては、フッ素
に次ぐ酸化力を有しており、かつ反応後の生成物が無害
な酸素であるためオゾンを水中に溶解させ、オゾン水と
して酸化や漂白などの広い用途に用いられている。
に次ぐ酸化力を有しており、かつ反応後の生成物が無害
な酸素であるためオゾンを水中に溶解させ、オゾン水と
して酸化や漂白などの広い用途に用いられている。
【０００３】一般に、オゾン水製造装置はオゾンガスと
水との気液接触を行う反応筒か、オゾンガスと水を混合
するエジェクター、ディフューザ等の混合筒を用い、水
とオゾンガスとを混合させてオゾンガスを水に溶解させ
た後に、オゾン水から未溶解のオゾンガスを分離させる
ための気液分離槽を備えている。
水との気液接触を行う反応筒か、オゾンガスと水を混合
するエジェクター、ディフューザ等の混合筒を用い、水
とオゾンガスとを混合させてオゾンガスを水に溶解させ
た後に、オゾン水から未溶解のオゾンガスを分離させる
ための気液分離槽を備えている。
【０００４】このように、オゾンガスの気液接触におい
ては、排オゾンガスの排出は避けられないので、排オゾ
ンガスの処理のため種々のオゾンキラーが用いられてい
る。
ては、排オゾンガスの排出は避けられないので、排オゾ
ンガスの処理のため種々のオゾンキラーが用いられてい
る。
【０００５】すなわち、排オゾン処理方法として、（イ
）活性炭吸着法、（ロ）熱分解法、（ハ）接触分解法、
（ニ）土壌分解法等が目的に応じてオゾンキラーとして
用いられている。
）活性炭吸着法、（ロ）熱分解法、（ハ）接触分解法、
（ニ）土壌分解法等が目的に応じてオゾンキラーとして
用いられている。
【０００６】従来のオゾン水製造装置は反応筒あるいは
気液分離槽からの排オゾンガスを直接上記方法に基づく
オゾンキラーに導いて排オゾンガスを分解無害化し、系
外へ排出している。この方法によれば、オゾンガスは水
と直接接触している間に、水の中へ溶解し、未溶解のオ
ゾンガスは排オゾンガスとして排オゾンガス処理装置す
なわちオゾンキラーへ導かれる。この時、排オゾンガス
は通常飽和水蒸気の状態でオゾンキラーへ導かれるが、
排オゾンガスの流速が速い場合には、水の粒子を排オゾ
ンガスが巻き込んで、全体的に水分量の多い排オゾンガ
スとしてオゾンキラーへ導かれるので、上記排オゾンガ
ス中に含まれている水分がオゾンキラーの性能を低下さ
せたり、寿命を短くしている。
気液分離槽からの排オゾンガスを直接上記方法に基づく
オゾンキラーに導いて排オゾンガスを分解無害化し、系
外へ排出している。この方法によれば、オゾンガスは水
と直接接触している間に、水の中へ溶解し、未溶解のオ
ゾンガスは排オゾンガスとして排オゾンガス処理装置す
なわちオゾンキラーへ導かれる。この時、排オゾンガス
は通常飽和水蒸気の状態でオゾンキラーへ導かれるが、
排オゾンガスの流速が速い場合には、水の粒子を排オゾ
ンガスが巻き込んで、全体的に水分量の多い排オゾンガ
スとしてオゾンキラーへ導かれるので、上記排オゾンガ
ス中に含まれている水分がオゾンキラーの性能を低下さ
せたり、寿命を短くしている。
【０００７】すなわち、（イ）活性炭吸着法では、水分
の増加に伴いオゾンガスの分解性能が劣化する。
の増加に伴いオゾンガスの分解性能が劣化する。
【０００８】（ロ）熱分解法では、排オゾンガスの温度
を高温に加熱しており、水分の増加に伴いオゾンガスの
温度が低下するので、オゾンガスの分解性能が劣化する
。
を高温に加熱しており、水分の増加に伴いオゾンガスの
温度が低下するので、オゾンガスの分解性能が劣化する
。
【０００９】（ハ）触媒分解法では、オゾンガスの分解
反応時に発熱し、触媒が活性化してオゾンガスの分解速
度が早くなるのに対して、水分が多いと発熱反応が減少
し、分解性能が低下する。
反応時に発熱し、触媒が活性化してオゾンガスの分解速
度が早くなるのに対して、水分が多いと発熱反応が減少
し、分解性能が低下する。
【００１０】上述のように、いずれの場合もオゾンガス
に水分が多く含まれるとオゾンキラーのオゾン分解性能
が低下し、オゾンキラーから排出されるガスのオゾン濃
度を環境基準以下に保持するためには、排オゾンガスに
含まれる水分の量を考慮した能力のオゾンキラーの性能
が必要となり、極めて大掛かりなオゾンキラーを備えな
ければならないので、全体のオゾン水製造装置も大きな
ものとなるという問題があった。
に水分が多く含まれるとオゾンキラーのオゾン分解性能
が低下し、オゾンキラーから排出されるガスのオゾン濃
度を環境基準以下に保持するためには、排オゾンガスに
含まれる水分の量を考慮した能力のオゾンキラーの性能
が必要となり、極めて大掛かりなオゾンキラーを備えな
ければならないので、全体のオゾン水製造装置も大きな
ものとなるという問題があった。
【００１１】そこで、オゾンガスと水とを接触させた後
に排出される排オゾンガスに含まれる水分量を減らすた
めの除湿器として、ペルチェ素子を用いた除湿器を用い
ることにより、オゾンキラーの性能を低下させることが
なく、小型のオゾンキラーを用いたコンパクトなオゾン
水製造装置が考えられている。
に排出される排オゾンガスに含まれる水分量を減らすた
めの除湿器として、ペルチェ素子を用いた除湿器を用い
ることにより、オゾンキラーの性能を低下させることが
なく、小型のオゾンキラーを用いたコンパクトなオゾン
水製造装置が考えられている。
【００１２】図４、図５及び図６を用い、この原理につ
いて述べると、冷却素子例えばペルチェ素子に直流電力
を与えると、素子の表面の一方が冷却され、他方が加熱
される。加熱される側にフィンを取り付け、外部のファ
ンで熱を奪うと、冷却面の熱が移動し、冷却面は更に冷
却される。従って、ペルチェ素子の冷却面にガスの冷却
管路を取り付ければ、冷却管路が冷却される。これによ
り、ガス中の水分が管内壁に結露し、ガス中の水分が除
去される。従来、図６に示すようにオゾン等の腐食に耐
える材料の板から機械加工、その他の方法で冷却管路を
形成していた。
いて述べると、冷却素子例えばペルチェ素子に直流電力
を与えると、素子の表面の一方が冷却され、他方が加熱
される。加熱される側にフィンを取り付け、外部のファ
ンで熱を奪うと、冷却面の熱が移動し、冷却面は更に冷
却される。従って、ペルチェ素子の冷却面にガスの冷却
管路を取り付ければ、冷却管路が冷却される。これによ
り、ガス中の水分が管内壁に結露し、ガス中の水分が除
去される。従来、図６に示すようにオゾン等の腐食に耐
える材料の板から機械加工、その他の方法で冷却管路を
形成していた。
【００１３】この場合、除湿器の冷却管路は通常オゾン
の腐食に耐える材料、例えばステンレスやチタン等の高
級材料の板材に管路を形成している。従って、除湿器そ
のものが高価な部品となってしまうという問題点があっ
た。
の腐食に耐える材料、例えばステンレスやチタン等の高
級材料の板材に管路を形成している。従って、除湿器そ
のものが高価な部品となってしまうという問題点があっ
た。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】前述の方法は、排オゾ
ンガスを冷却する管路として、オゾンの腐食に耐える材
料例えばステンレス、チタン等の高級材料を用いなけれ
ばならないので、前述の高級材料の板材に機械加工、そ
の他の方法で管路を形成しなければならず、除湿器の冷
却部が高価なものとなり、従って、除湿器本体の値段が
高価なものとなっていた。
ンガスを冷却する管路として、オゾンの腐食に耐える材
料例えばステンレス、チタン等の高級材料を用いなけれ
ばならないので、前述の高級材料の板材に機械加工、そ
の他の方法で管路を形成しなければならず、除湿器の冷
却部が高価なものとなり、従って、除湿器本体の値段が
高価なものとなっていた。
【００１５】本発明は以上のような課題を解決するため
になされたもので、その目的はオゾンガスと水とを接触
させた後に、排出される排オゾンガスに含まれる水分量
を減らすための除湿器として、冷却素子例えばペルチェ
素子を用いた除湿器において、ガス管路のみをガスの腐
食に耐える材料を用い、その他の構成部材に対しガスの
腐食作用から守ることによって、安価な部材によって冷
却管路を構成し、よって安価な除湿装置を提供すること
にある。
になされたもので、その目的はオゾンガスと水とを接触
させた後に、排出される排オゾンガスに含まれる水分量
を減らすための除湿器として、冷却素子例えばペルチェ
素子を用いた除湿器において、ガス管路のみをガスの腐
食に耐える材料を用い、その他の構成部材に対しガスの
腐食作用から守ることによって、安価な部材によって冷
却管路を構成し、よって安価な除湿装置を提供すること
にある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の除湿
装置は、冷却素子によって冷却される蓄熱ケース（３）
と、該蓄熱ケース内に設けられたガス管路（１）と、該
ガス管路内においてガスから除湿された水を排出する吐
出口（２）とを備え、ガス管路（１）と蓄熱ケース（３
）との間に液体またはゲル（７）を充填した構成とする
ものである。
装置は、冷却素子によって冷却される蓄熱ケース（３）
と、該蓄熱ケース内に設けられたガス管路（１）と、該
ガス管路内においてガスから除湿された水を排出する吐
出口（２）とを備え、ガス管路（１）と蓄熱ケース（３
）との間に液体またはゲル（７）を充填した構成とする
ものである。
【００１７】更に、本発明の除湿装置は該ゲル内に固体
を分散させた構成のものであってもよい。
を分散させた構成のものであってもよい。
【００１８】
【作用】本発明による冷却素子ペルチェ素子を用いた除
湿器においては、オゾン水製造装置の反応筒でオゾンガ
スと水とが接触した後の未溶解のオゾンガスは通常の場
合、飽和水蒸気を伴って反応筒からガス管路（１）に導
かれる。
湿器においては、オゾン水製造装置の反応筒でオゾンガ
スと水とが接触した後の未溶解のオゾンガスは通常の場
合、飽和水蒸気を伴って反応筒からガス管路（１）に導
かれる。
【００１９】ガス管路（１）は冷却素子の作用によって
蓄熱ケース（３）と液体（４）を通り、０〜３℃の温度
に保たれているので排オゾンガスが冷却されて水蒸気が
除湿器内のガス管路の内壁に結露し、水滴となって管路
の下部に落下する。この水滴は吐出口（２）から冷却管
路外へ導かれるが、この水滴のオゾン濃度は飽和に近い
高濃度であるので、反応筒に導くことによって再利用で
きる。
蓄熱ケース（３）と液体（４）を通り、０〜３℃の温度
に保たれているので排オゾンガスが冷却されて水蒸気が
除湿器内のガス管路の内壁に結露し、水滴となって管路
の下部に落下する。この水滴は吐出口（２）から冷却管
路外へ導かれるが、この水滴のオゾン濃度は飽和に近い
高濃度であるので、反応筒に導くことによって再利用で
きる。
【００２０】これまで、冷却管路として、オゾンガスに
対する耐腐食性のある高価な材料を用い、一体で構成さ
れているのに比べ、ガス管路（１）、蓄熱ケース（３）
、液体（４）とその機能を分離させたことによって、オ
ゾン等の腐食性ガスと直接接触するガス管路のみ高価な
耐腐食性材料例えばステンレス、チタンを用いることが
でき、その他の部材には熱特性の良い安価な材料を用い
ることができ、冷却管路が小型で、安価なものが得られ
る。その結果、除湿器も小型で安価なものとなる。
対する耐腐食性のある高価な材料を用い、一体で構成さ
れているのに比べ、ガス管路（１）、蓄熱ケース（３）
、液体（４）とその機能を分離させたことによって、オ
ゾン等の腐食性ガスと直接接触するガス管路のみ高価な
耐腐食性材料例えばステンレス、チタンを用いることが
でき、その他の部材には熱特性の良い安価な材料を用い
ることができ、冷却管路が小型で、安価なものが得られ
る。その結果、除湿器も小型で安価なものとなる。
【００２１】更に、平板から機械加工等で管路を研削す
ることなく、蓄熱ケース（３）内に２つ以上のガス管路
を設けることが可能となる。また、ガス管路（１）と蓄
熱ケース（３）との間に充填される液体（４）の代わり
にゲル（７）を用いることによってガス管路（１）と蓄
熱ケース（３）とのシール機構が不要になる。
ることなく、蓄熱ケース（３）内に２つ以上のガス管路
を設けることが可能となる。また、ガス管路（１）と蓄
熱ケース（３）との間に充填される液体（４）の代わり
にゲル（７）を用いることによってガス管路（１）と蓄
熱ケース（３）とのシール機構が不要になる。
【００２２】また、前記ゲル（７）内に固体（８）例え
ば熱伝導率の良い金属すなわちＡｌ、Ｃｕ等を分散させ
ることによって、ゲルの見掛けの熱伝導率が向上し、ガ
ス管路の冷却の立ち上がりが早くなるので、除湿器の性
能が向上する。
ば熱伝導率の良い金属すなわちＡｌ、Ｃｕ等を分散させ
ることによって、ゲルの見掛けの熱伝導率が向上し、ガ
ス管路の冷却の立ち上がりが早くなるので、除湿器の性
能が向上する。
【００２３】
【実施例】以下、図により本発明による冷却素子として
ペルチェ素子を用いたオゾンガス用除湿器の冷却管路の
好適な実施例を説明する。
ペルチェ素子を用いたオゾンガス用除湿器の冷却管路の
好適な実施例を説明する。
【００２４】図１は本発明の一実施態様を示す構成図で
あり、図２と図３は本発明の他の実施態様を示す構成図
である。
あり、図２と図３は本発明の他の実施態様を示す構成図
である。
【００２５】図１において、ガス管路（１）は表面積が
多くなるようにつづら折りまたは蛇管となっており、こ
の材料には腐食性ガス例えばオゾンガスに対して耐腐食
性があり、しかも熱伝導率の高いもの例えばＳＵＳ、Ｔ
ｉなどが用いられる。ガスの熱はガス管路（１）から液
体（４）例えば水、アルコール、油等を介し蓄熱ケース
（３）へ伝わり、図４、図５及び図６に示すように冷却
素子（９）例えばペルチェ素子を介し冷却フィン（１１
）へ伝達される。 冷却フィン（１１）は冷却ファン（１２）によって冷却
され、熱は大気中へ放出される。
多くなるようにつづら折りまたは蛇管となっており、こ
の材料には腐食性ガス例えばオゾンガスに対して耐腐食
性があり、しかも熱伝導率の高いもの例えばＳＵＳ、Ｔ
ｉなどが用いられる。ガスの熱はガス管路（１）から液
体（４）例えば水、アルコール、油等を介し蓄熱ケース
（３）へ伝わり、図４、図５及び図６に示すように冷却
素子（９）例えばペルチェ素子を介し冷却フィン（１１
）へ伝達される。 冷却フィン（１１）は冷却ファン（１２）によって冷却
され、熱は大気中へ放出される。
【００２６】本発明による冷却管路はガスに直接接触す
るガス管路と、冷却素子に直接接触する蓄熱ケースに機
能を分け、その間に、熱の伝達媒体として液体（４）を
用いている。ここで、ガス管路（１）と液体（４）及び
蓄熱ケース（３）は０〜３℃に冷却されているので、オ
ゾンガスが冷却されてオゾンガスに含まれている水分を
ガス管路の内壁に結露させることにより乾燥されたオゾ
ンガスがオゾンキラーに送られ分解無害化されてから系
外に放出される。
るガス管路と、冷却素子に直接接触する蓄熱ケースに機
能を分け、その間に、熱の伝達媒体として液体（４）を
用いている。ここで、ガス管路（１）と液体（４）及び
蓄熱ケース（３）は０〜３℃に冷却されているので、オ
ゾンガスが冷却されてオゾンガスに含まれている水分を
ガス管路の内壁に結露させることにより乾燥されたオゾ
ンガスがオゾンキラーに送られ分解無害化されてから系
外に放出される。
【００２７】この時、液体（４）として、水、アルコー
ル等を用いるが、ガス管路と蓄熱ケースとの間隙からの
液体のもれを防ぐためシール機構例えば貫通コネクター
（５）と締め付けボルト（６）等が必要となる。液体の
代わりに、図２のようにゲル（７）例えば水に添加物例
えばヘクトライト系等を加えてゲル化したものを用いれ
ば、ガス管路と蓄熱ケースとの間隙から液体のもれがな
くなり、シール機構は必要なくなる。
ル等を用いるが、ガス管路と蓄熱ケースとの間隙からの
液体のもれを防ぐためシール機構例えば貫通コネクター
（５）と締め付けボルト（６）等が必要となる。液体の
代わりに、図２のようにゲル（７）例えば水に添加物例
えばヘクトライト系等を加えてゲル化したものを用いれ
ば、ガス管路と蓄熱ケースとの間隙から液体のもれがな
くなり、シール機構は必要なくなる。
【００２８】更に、図３のように、ゲル内に固体（８）
例えばＡｌ、Ｃｕ粉末または粒子等を分散させたものを
用いれば、液体の熱特性が改善される。また、ガスの冷
却機能と蓄熱の機能が分離されているので、１つの蓄熱
ケースに２個以上のガス管路を設けることも可能であり
、その場合、ガスの種類、濃度、流量等の異なるガスに
対して同一の冷却素子を用いた除湿器を形成することが
できる。
例えばＡｌ、Ｃｕ粉末または粒子等を分散させたものを
用いれば、液体の熱特性が改善される。また、ガスの冷
却機能と蓄熱の機能が分離されているので、１つの蓄熱
ケースに２個以上のガス管路を設けることも可能であり
、その場合、ガスの種類、濃度、流量等の異なるガスに
対して同一の冷却素子を用いた除湿器を形成することが
できる。
【００２９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば腐食性の高いガス例えばオゾンガスと直接接触
するガス管路のみ高価な耐食材である例えばステンレス
、チタン等を用い、他を安価な流体例えば水、アルコー
ル、油等と、熱伝導率の良い例えばＡｌ等で構成するこ
とによって、これまで高価であって冷却管路が安価で、
性能の良いものとすることができ、除湿装置全体の大き
さも小型で、しかも安価なものが得られる。
によれば腐食性の高いガス例えばオゾンガスと直接接触
するガス管路のみ高価な耐食材である例えばステンレス
、チタン等を用い、他を安価な流体例えば水、アルコー
ル、油等と、熱伝導率の良い例えばＡｌ等で構成するこ
とによって、これまで高価であって冷却管路が安価で、
性能の良いものとすることができ、除湿装置全体の大き
さも小型で、しかも安価なものが得られる。
【００３０】また、液体、ゲル等の主成分として、水を
用いた場合、液体、ゲルの比熱はステンレス、チタンに
比べ大きいので、いったん冷却されると、ガスの温度変
化に対し、安定した温度を保つことが容易であり、安定
した除湿性能が得られる。
用いた場合、液体、ゲルの比熱はステンレス、チタンに
比べ大きいので、いったん冷却されると、ガスの温度変
化に対し、安定した温度を保つことが容易であり、安定
した除湿性能が得られる。
【００３１】また、機能を分離したことによって、１つ
の蓄熱ケース内に２つ以上のガス冷却管路を設けること
ができるので、除湿装置そのものを小型のユニットにす
ることができる。
の蓄熱ケース内に２つ以上のガス冷却管路を設けること
ができるので、除湿装置そのものを小型のユニットにす
ることができる。
【図１】本発明の除湿装置の一実施態様を示す構成図で
ある。
ある。
【図２】本発明の除湿装置の他の実施態様を示す構成図
である。
である。
【図３】本発明の除湿装置の他の実施態様を示す構成図
である。
である。
【図４】従来のペルチェ素子を用いた除湿器の基本的な
構成の平面図である。
構成の平面図である。
【図５】図４に示す除湿器の正面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ’断面図である。
１ ガス管路
２ 吐出口
３ 蓄熱ケース
４ 液体
５ 貫通コネクター
６ 締め付けナット
７ ゲル
８ 固体
９ 冷却素子
１０ 冷却管路
１１ 冷却フィン
１２ 冷却ファン
Claims (2)
- 【請求項１】 冷却素子によって冷却される蓄熱ケー
ス（３）と、該蓄熱ケース内に設けられたガス管路（１
）と、該ガス管路内においてガスから除湿された水を排
出する吐出口（２）とを備え、ガス管路（１）と蓄熱ケ
ース（３）との間に液体またはゲル（７）を充填したこ
とを特徴とする除湿装置。 - 【請求項２】 ゲル（７）内に固体（８）を分散させ
たことを特徴とする請求項１記載の除湿装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3053118A JPH04271810A (ja) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | 除湿装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3053118A JPH04271810A (ja) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | 除湿装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04271810A true JPH04271810A (ja) | 1992-09-28 |
Family
ID=12933890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3053118A Pending JPH04271810A (ja) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | 除湿装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04271810A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010207742A (ja) * | 2009-03-11 | 2010-09-24 | Apel Co Ltd | ガス処理装置の溶剤冷却分離装置 |
| WO2012010281A1 (de) * | 2010-07-23 | 2012-01-26 | Maha Maschinenbau Haldenwang Gmbh & Co. Kg | Messgerät zur abgasmessung |
| JP2012183502A (ja) * | 2011-03-07 | 2012-09-27 | Kelk Ltd | 除湿器 |
| WO2023232522A3 (de) * | 2022-05-30 | 2024-03-14 | Hps Home Power Solutions Ag | Vorrichtung zum trocknen eines gasstroms |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5428271A (en) * | 1977-08-04 | 1979-03-02 | Mitsubishi Electric Corp | Condensing apparatus for moisture in gas |
| JPS56108501A (en) * | 1980-01-31 | 1981-08-28 | Ckd Corp | Refrigerator for compressed air |
-
1991
- 1991-02-26 JP JP3053118A patent/JPH04271810A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5428271A (en) * | 1977-08-04 | 1979-03-02 | Mitsubishi Electric Corp | Condensing apparatus for moisture in gas |
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