JPH04269454A - アルカリ電池用ニッケル極 - Google Patents
アルカリ電池用ニッケル極Info
- Publication number
- JPH04269454A JPH04269454A JP3030565A JP3056591A JPH04269454A JP H04269454 A JPH04269454 A JP H04269454A JP 3030565 A JP3030565 A JP 3030565A JP 3056591 A JP3056591 A JP 3056591A JP H04269454 A JPH04269454 A JP H04269454A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nickel
- electrode
- conductive agent
- alkaline battery
- carbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 57
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 28
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 239000006258 conductive agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L nickel(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ni+2] BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 abstract description 11
- 238000007747 plating Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- OJIJEKBXJYRIBZ-UHFFFAOYSA-N cadmium nickel Chemical compound [Ni].[Cd] OJIJEKBXJYRIBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007600 charging Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 229910021383 artificial graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 2
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N silver oxide Chemical compound [O-2].[Ag+].[Ag+] NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010277 constant-current charging Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000007772 electroless plating Methods 0.000 description 1
- 239000011532 electronic conductor Substances 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 229910001923 silver oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はアルカリ電池用ニッケル
極に関し、特にニッケル−カドミウム電池、ニッケル−
亜鉛電池、ニッケル−水素電池などのニッケル極を用い
るアルカリ電池用ニッケル極に関する。 【０００２】 【従来の技術】各種の電源として使われるアルカリ蓄電
池は高信頼性が期待でき、小形軽量化も可能などの理由
で小形電池は各種ポ−タブル機器用に、大形は産業用と
して広く使われてきた。 【０００３】このアルカリ蓄電池において、負極の活物
質としてはカドミウムの他に亜鉛、鉄、水素などが対象
となっている。しかし正極としては一部空気極や酸化銀
極なども取り上げられているが、ほとんどの場合ニッケ
ル極である。ポケット式極から焼結式極に代わって特性
が向上し、さらに密閉化が可能になるとともに用途も広
がった。 【０００４】しかし焼結式では基板の多孔度を８５％以
上にすると強度が大幅に低下するので活物質の充填に限
界があり、したがって高容量化に限界があり、９０％以
上のような一層高多孔度の基板として焼結基板に代えて
発泡状基板や繊維状基板が取り上げられ一部実用化され
ている。焼結式のもう一つの課題は低廉化であり水酸化
ニッケルに導電剤と結着剤を加えてシ−ト状に加工して
得られる非焼結式が広く研究され多くの製法上の提案が
されている。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】ニッケル極の活物質で
ある水酸化ニッケルは充電、放電いずれの状態でも電子
伝導性がほとんどないことと、充放電の繰り返しで電極
が膨潤する傾向があるので、充分特性が優れ長寿命の非
焼結式ニッケル極は出現していない。すなわち導電性を
高め活物質の利用率を向上するために、他の電子伝導性
たとえば炭素とくに人造黒鉛や鱗状黒鉛が利用されてい
るが、これら導電剤を多量に加えると活物質の絶対量が
減ってしまう。本発明はこのような課題を解決するもの
で、活物質の利用率が優れ、長寿命のアルカリ電池用ニ
ッケル極を提供することを目的とする。 【０００６】 【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
本発明のアルカリ電池用ニッケル極は、水酸化ニッケル
に導電剤と結着剤を加えてシ−ト状に加工して得られる
電極として、導電剤としてニッケルメッキした炭素粉末
を用いる。とくにこのメッキが多孔性であることが好ま
しい。また炭素粉末としては黒鉛やカ−ボンブラックが
好ましい。 【０００７】 【作用】この構成により本発明のアルカリ電池用ニッケ
ル極は、非焼結式ニッケル極の導電剤として導電性の点
からのみならニッケルのような金属が好ましいが、実際
は炭素の方が優れている。その理由は明かではないが、
炭素は金属粉末よりも一般に粒子形状が複雑なので添加
量を多くしなくても活物質である水酸化ニッケル粉末と
の接触の度合が大きいことがあげられる。 【０００８】また表面構造が複雑であって電解液の保持
能力も金属粉末よりも優れていると思われる。これがニ
ッケル極活物質利用率の向上に役立つと思われる。 【０００９】そこでニッケルメッキした炭素粉末を用い
ることにより、これら炭素粉末が持つ優れた性質を残し
つつ導電性を大きくし、少ない添加量で活物質の利用率
の向上が可能になる。 【００１０】 【実施例】以下本発明の一実施例のアルカリ電池用ニッ
ケル極について説明する。市販の水酸化ニッケル粉末７
５部、コバルト粉末６部、それに導電体として鱗状黒鉛
にニッケルを無電解メッキで１０重量％添加した粉末１
２部を重量比で加えた。メッキは公知の無電解法によっ
ているのでメッキ量からみても多孔性である。その他補
強剤としてアクリロニトリル系単繊維０．８部、これに
カルボキシメチルセルロ−ス２（重量）％と、ポリビニ
ルアルコ−ル２（重量）％の水溶液をこれらの樹脂が水
酸化ニッケルに対して３．５部になるように加えてペ−
ストとする。このペ−ストを厚さ０．１７ｍｍ、孔径１
．８ｍｍ、開口度５３％の鉄製でニッケルメッキを施し
たパンチングメタル板に塗着し０．５５ｍｍのスリット
を通して平滑化した。その後１２０℃で１時間乾燥した
。得られた電極はエンボス加工を施したロ−ラプレス機
を通して厚さ０．５ｍｍに調整した。この後０．３％フ
ッソ樹脂ディスパ−ジョンに浸せきし、ふたたび１２０
℃で１時間乾燥した。このようにして得られたペ−スト
式ニッケル極を幅３３ｍｍ、長さ１８０ｍｍに裁断し、
リ−ド板をスポット溶接により取り付けた。 【００１１】相手極として公知のペ−スト式カドミウム
極、ポリアミド不織布セパレ−タを用いて密閉形ニッケ
ル−カドミウム電池を構成した。電解液として比重１．
２２の苛性カリ水溶液に２０ｇ／ｌの水酸化リチウムを
溶解して用いた。電池はＳｕｂＣ型とした。この電池を
Ａとする。 【００１２】つぎに比較のために導電剤としてニッケル
を無電解メッキした黒鉛のかわりに人造黒鉛１０部、ニ
ッケル粉末２部を加え、他はＡと同じ製法で得られた電
池をＢとして加えた。 【００１３】まず初期の放電電圧と容量を比較した。５
時間率で容量の１３０％定電流充電−１．０Ａで０．９
Ｖまでの定電流放電を行なったところ、平均電圧はＡが
１．２２ＶでＢは１．２０Ｖであった。放電容量はＡが
２．８Ａｈであり、Ｂは２．５Ａｈであった。 【００１４】つぎに両電池それぞれ１０セル用い、この
充放電の条件で寿命特性を比較した。その結果、放電容
量が初期の６０％にまで劣化するサイクル数は、Ａ、Ｂ
とも７００〜７５０サイクルで大差がなかった。この結
果から明らかなように本実施例を用いた電池Ａが初期性
能に優れその持続性にも問題がなかった。 【００１５】 【発明の効果】以上の実施例の説明で明らかなように、
本発明のアルカリ電池用ニッケル極によれば、水酸化ニ
ッケルに導電剤と結着剤を加えてシ−ト状に加工して得
られるニッケル電極として、導電剤としてニッケルメッ
キした炭素粉末を用いると活物質の利用率の低下が少な
く初期特性に優れ長寿命が達成できる。
極に関し、特にニッケル−カドミウム電池、ニッケル−
亜鉛電池、ニッケル−水素電池などのニッケル極を用い
るアルカリ電池用ニッケル極に関する。 【０００２】 【従来の技術】各種の電源として使われるアルカリ蓄電
池は高信頼性が期待でき、小形軽量化も可能などの理由
で小形電池は各種ポ−タブル機器用に、大形は産業用と
して広く使われてきた。 【０００３】このアルカリ蓄電池において、負極の活物
質としてはカドミウムの他に亜鉛、鉄、水素などが対象
となっている。しかし正極としては一部空気極や酸化銀
極なども取り上げられているが、ほとんどの場合ニッケ
ル極である。ポケット式極から焼結式極に代わって特性
が向上し、さらに密閉化が可能になるとともに用途も広
がった。 【０００４】しかし焼結式では基板の多孔度を８５％以
上にすると強度が大幅に低下するので活物質の充填に限
界があり、したがって高容量化に限界があり、９０％以
上のような一層高多孔度の基板として焼結基板に代えて
発泡状基板や繊維状基板が取り上げられ一部実用化され
ている。焼結式のもう一つの課題は低廉化であり水酸化
ニッケルに導電剤と結着剤を加えてシ−ト状に加工して
得られる非焼結式が広く研究され多くの製法上の提案が
されている。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】ニッケル極の活物質で
ある水酸化ニッケルは充電、放電いずれの状態でも電子
伝導性がほとんどないことと、充放電の繰り返しで電極
が膨潤する傾向があるので、充分特性が優れ長寿命の非
焼結式ニッケル極は出現していない。すなわち導電性を
高め活物質の利用率を向上するために、他の電子伝導性
たとえば炭素とくに人造黒鉛や鱗状黒鉛が利用されてい
るが、これら導電剤を多量に加えると活物質の絶対量が
減ってしまう。本発明はこのような課題を解決するもの
で、活物質の利用率が優れ、長寿命のアルカリ電池用ニ
ッケル極を提供することを目的とする。 【０００６】 【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
本発明のアルカリ電池用ニッケル極は、水酸化ニッケル
に導電剤と結着剤を加えてシ−ト状に加工して得られる
電極として、導電剤としてニッケルメッキした炭素粉末
を用いる。とくにこのメッキが多孔性であることが好ま
しい。また炭素粉末としては黒鉛やカ−ボンブラックが
好ましい。 【０００７】 【作用】この構成により本発明のアルカリ電池用ニッケ
ル極は、非焼結式ニッケル極の導電剤として導電性の点
からのみならニッケルのような金属が好ましいが、実際
は炭素の方が優れている。その理由は明かではないが、
炭素は金属粉末よりも一般に粒子形状が複雑なので添加
量を多くしなくても活物質である水酸化ニッケル粉末と
の接触の度合が大きいことがあげられる。 【０００８】また表面構造が複雑であって電解液の保持
能力も金属粉末よりも優れていると思われる。これがニ
ッケル極活物質利用率の向上に役立つと思われる。 【０００９】そこでニッケルメッキした炭素粉末を用い
ることにより、これら炭素粉末が持つ優れた性質を残し
つつ導電性を大きくし、少ない添加量で活物質の利用率
の向上が可能になる。 【００１０】 【実施例】以下本発明の一実施例のアルカリ電池用ニッ
ケル極について説明する。市販の水酸化ニッケル粉末７
５部、コバルト粉末６部、それに導電体として鱗状黒鉛
にニッケルを無電解メッキで１０重量％添加した粉末１
２部を重量比で加えた。メッキは公知の無電解法によっ
ているのでメッキ量からみても多孔性である。その他補
強剤としてアクリロニトリル系単繊維０．８部、これに
カルボキシメチルセルロ−ス２（重量）％と、ポリビニ
ルアルコ−ル２（重量）％の水溶液をこれらの樹脂が水
酸化ニッケルに対して３．５部になるように加えてペ−
ストとする。このペ−ストを厚さ０．１７ｍｍ、孔径１
．８ｍｍ、開口度５３％の鉄製でニッケルメッキを施し
たパンチングメタル板に塗着し０．５５ｍｍのスリット
を通して平滑化した。その後１２０℃で１時間乾燥した
。得られた電極はエンボス加工を施したロ−ラプレス機
を通して厚さ０．５ｍｍに調整した。この後０．３％フ
ッソ樹脂ディスパ−ジョンに浸せきし、ふたたび１２０
℃で１時間乾燥した。このようにして得られたペ−スト
式ニッケル極を幅３３ｍｍ、長さ１８０ｍｍに裁断し、
リ−ド板をスポット溶接により取り付けた。 【００１１】相手極として公知のペ−スト式カドミウム
極、ポリアミド不織布セパレ−タを用いて密閉形ニッケ
ル−カドミウム電池を構成した。電解液として比重１．
２２の苛性カリ水溶液に２０ｇ／ｌの水酸化リチウムを
溶解して用いた。電池はＳｕｂＣ型とした。この電池を
Ａとする。 【００１２】つぎに比較のために導電剤としてニッケル
を無電解メッキした黒鉛のかわりに人造黒鉛１０部、ニ
ッケル粉末２部を加え、他はＡと同じ製法で得られた電
池をＢとして加えた。 【００１３】まず初期の放電電圧と容量を比較した。５
時間率で容量の１３０％定電流充電−１．０Ａで０．９
Ｖまでの定電流放電を行なったところ、平均電圧はＡが
１．２２ＶでＢは１．２０Ｖであった。放電容量はＡが
２．８Ａｈであり、Ｂは２．５Ａｈであった。 【００１４】つぎに両電池それぞれ１０セル用い、この
充放電の条件で寿命特性を比較した。その結果、放電容
量が初期の６０％にまで劣化するサイクル数は、Ａ、Ｂ
とも７００〜７５０サイクルで大差がなかった。この結
果から明らかなように本実施例を用いた電池Ａが初期性
能に優れその持続性にも問題がなかった。 【００１５】 【発明の効果】以上の実施例の説明で明らかなように、
本発明のアルカリ電池用ニッケル極によれば、水酸化ニ
ッケルに導電剤と結着剤を加えてシ−ト状に加工して得
られるニッケル電極として、導電剤としてニッケルメッ
キした炭素粉末を用いると活物質の利用率の低下が少な
く初期特性に優れ長寿命が達成できる。
Claims (6)
- 【請求項１】水酸化ニッケルに導電剤と結着剤を加えて
シ−ト状に加工して得られる電極において、前記導電剤
としてニッケルメッキした炭素粉末を用いるアルカリ電
池用ニッケル極。 - 【請求項２】水酸化ニッケルに導電剤と結着剤を加えて
シ−ト状に加工して得られる電極において、前記導電剤
として表面を多孔性ニッケルメッキした炭素粉末を用い
るアルカリ電池用ニッケル極。 - 【請求項３】炭素が黒鉛である請求項１または２記載の
アルカリ電池用ニッケル極。 - 【請求項４】炭素がカ−ボンブラックである請求項１ま
たは２記載のアルカリ電池用ニッケル極。 - 【請求項５】炭素に対してメッキするニッケル量が５〜
４０重量％である請求項１記載のアルカリ電池用ニッケ
ル極。 - 【請求項６】導電剤としてコバルトも含む請求項１記載
のアルカリ電池用ニッケル極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3030565A JPH04269454A (ja) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | アルカリ電池用ニッケル極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3030565A JPH04269454A (ja) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | アルカリ電池用ニッケル極 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04269454A true JPH04269454A (ja) | 1992-09-25 |
Family
ID=12307351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3030565A Pending JPH04269454A (ja) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | アルカリ電池用ニッケル極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04269454A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004214210A (ja) * | 1998-08-17 | 2004-07-29 | Ovonic Battery Co Inc | 複合陽極材料およびその製法 |
-
1991
- 1991-02-26 JP JP3030565A patent/JPH04269454A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004214210A (ja) * | 1998-08-17 | 2004-07-29 | Ovonic Battery Co Inc | 複合陽極材料およびその製法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3785868A (en) | Zinc electrode | |
| JP3387158B2 (ja) | 亜鉛極板 | |
| JPH04269454A (ja) | アルカリ電池用ニッケル極 | |
| JP3116681B2 (ja) | 非焼結式ニッケル極とその製造法 | |
| JPH0763006B2 (ja) | 水素吸蔵電極の製造方法 | |
| JP3156485B2 (ja) | アルカリ蓄電池用ニッケル極 | |
| JP3010992B2 (ja) | 電池用電極 | |
| JPH03165469A (ja) | ニッケル極を備えたアルカリ蓄電池の製造法 | |
| JPH10334899A (ja) | アルカリ蓄電池とその電極の製造法 | |
| JP3575578B2 (ja) | アルカリ二次電池 | |
| JPH03149753A (ja) | アルカリ電池用ニッケル極 | |
| JP4531874B2 (ja) | ニッケル・金属水素化物電池 | |
| JPH06275261A (ja) | アルカリ蓄電池 | |
| JP3150546B2 (ja) | 水素吸蔵合金電極及びその製造方法 | |
| JP3397216B2 (ja) | ニッケル極板とその製造方法およびこれを用いたアルカリ蓄電池 | |
| JPH03165461A (ja) | アルカリ電池用ニッケル極の製造法 | |
| JPS6097560A (ja) | 密閉形アルカリ蓄電池 | |
| JPH10334898A (ja) | アルカリ蓄電池とその電極およびその製造法 | |
| JPH06168719A (ja) | ニッケル・水素電池用負極板、その製造法並びにニッケル・水素電池 | |
| JPH10334894A (ja) | アルカリ蓄電池とその電極の製造法 | |
| JPH0513075A (ja) | 水素吸蔵合金電極およびその製造法 | |
| JPH05198302A (ja) | 密閉形アルカリ蓄電池およびその化成法 | |
| JPH04237951A (ja) | アルカリ蓄電池用ニッケル極の製造法 | |
| JPH044558A (ja) | アルカリ蓄電池用正極板の製法 | |
| JPH10334892A (ja) | アルカリ蓄電池とその電極の製造法 |