JPH04266945A - 非イオンポリマーの流体サスペンジョン - Google Patents

非イオンポリマーの流体サスペンジョン

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JPH04266945A
JPH04266945A JP3273975A JP27397591A JPH04266945A JP H04266945 A JPH04266945 A JP H04266945A JP 3273975 A JP3273975 A JP 3273975A JP 27397591 A JP27397591 A JP 27397591A JP H04266945 A JPH04266945 A JP H04266945A
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    • C08J2371/00—Characterised by the use of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2371/02—Polyalkylene oxides

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は塩媒質中の非イオンポリマーの水
性サスペンジョンに関する。特に、本発明はギ酸ナトリ
ウム水溶液中の非イオンポリマーの水性サスペンジョン
に関する。
【０００２】米国特許第４，８８３，５３６号「溶解塩
を含む水性媒質中の水溶性ポリマーのサスペンジョン（
Ｓｕｓｐｅｎｓｉｏｎ　　ｏｆ　　Ｗａｔｅｒ　　Ｓｏ
ｌｕｂｌｅＰｏｌｙｍｅｒ　　ｉｎ　　Ａｑｕｅｏｕｓ
　　Ｍｅｄｉａ　　ＣｏｎｔａｉｎｉｎｇＤｉｓｓｏｌ
ｖｅｄ　　Ｓａｌｔｓ）」と、米国特許第４，８８３，
５３７号「カルボキシメチルセルロースの水性サスペン
ジョン（ＡｑｕｅｏｕｓＳｕｓｐｅｎｓｉｏｎ　　ｏｆ
　　Ｃａｌｂｏｘｙｍｅｔｈｙｌｃｅｌｌｕｌｏｓｅ）
」（両方ともシー．エル．ブルディック（Ｃ，Ｌ．Ｂｕ
ｒｄｉｃｋ）の名前で発行され、アクアロン　　カンパ
ニー（Ａｑｕａｌｏｎ　　Ｃｏｍｐａｎｙ）へ譲渡）は
、二価もしくは三価アニオンを含む塩がセルロースエー
テル誘導体のサスペンジョンに有用であることを教えて
いる。しかし、先行技術の上記その他の参考文献は単独
の一塩基酸塩が流体化ポリマーサスペンジョンにも同様
に有用であることを示唆していない。従って、本発明が
技術の現状にこのような進歩を与える余地が残されてい
た。
【０００３】水と塩中の非イオンセルロースエーテルに
対するペイント、紙、採鉱、建設及び石油とガス回収用
途に適した流体化ポリマーサスペンジョンであって、塩
がギ酸ナトリウムであることを特徴とする流体化ポリマ
ーサスペンジョンを提供することが、本発明の目的であ
る。ギ酸ナトリウムはヒドロキシエチルセルロース、疎
水性改質ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロー
ス又はメチルヒドロキシプロピルセルロース及び、例え
ば疎水性改質エチルヒドロキシエチルセルロース等のよ
うな、これらの誘導体のための懸濁化剤塩である。
【０００４】本発明の好ましい方法では、ギ酸ナトリウ
ムの添加前にキサンタンガムを水に溶解し、次にヒドロ
キシエチルセルロース、メチルセルロース及び誘導体エ
ーテルの群から選択される少なくとも１種の非イオンポ
リマーをキサンタン／ギ酸ナトリウム水溶液に加えて、
ポリマーの流体サスペンジョンを形成する。
【０００５】炭酸塩、硫酸塩及びリン酸塩中の水性ポリ
マーサスペンジョンによって達成された成功を考慮する
と、１種の一塩基酸塩、１種のみの一塩基酸塩がこのよ
うな懸濁化効果を与えうることを発見したことは意外で
あった。さらに、特定の物質、すなわち今まで価値の低
い副生成物であると考えられたギ酸ナトリウムが今まで
に未知の用途において実際にこのような明白な効果を与
えうることが判明した。ギ酸ナトリウムは容易に入手可
能であるのみでなく、流体化ポリマーサスペンジョンの
製造方法は多塩基酸塩によって以前に経験されたよりも
不安定ではなかった。
【０００６】例えばギ酸カリウム、ギ酸カルシウム、酢
酸塩及び／又は炭酸水素塩のような他の塩もギ酸ナトリ
ウムと同様に機能することが考えられるが、このような
塩は総サスペンジョン組成物１００部中のヒドロキシエ
チルセルロース１５部以上の流体サスペンジョンを製造
する実際の比較試験では問題にならなかった。
【０００７】 塩　　　　　　　　　　　　　　　　　　塩量ｇ　　　
　水ｇ　　　　ナトロゾル２５０ＧＲ　　　結果ギ酸ナ
トリウム　　　　　　３０　　　　　　５５　　　　　
　１５　　　　　　　　　流体サスペンジョンギ酸カリ
ウム　　　　　　　　３０　　　　　　５５　　　　　
　１５　　　　　　　　　　　　濃厚ゲル酢酸ナトリウ
ム　　　　　　３０　　　　　　５５　　　　　　１５
　　　　　　　　　　　　濃厚ゲルギ酸カルシウム　　
　　　　３０　　　　　　５５　　　　　　１５　　　
　　　　　　　　　濃厚ゲル炭酸水素カリウム　　　　
３０　　　　　　５５　　　　　　１５　　　　　　　
　　　　　濃厚ゲル炭酸水素ナトリウム　　３０　　　
　　　５５　　　　　　１５　　　　　　　　　　　　
濃厚ゲル他の一価アニオン塩に比べたギ酸ナトリウムの
特有の挙動の発見の他に、全ての非イオンポリマーが懸
濁されるとはかぎらないことを発見したことも意外であ
った。ギ酸ナトリウムサスペンジョンに適した非イオン
ポリマーはヒドロキシエチルセルロース、疎水性改質ヒ
ドロキシエチルセルロース、疎水性改質エチルヒドロキ
シエチルセルロース、メチルセルロース、メチルヒドロ
キシプロピルセルロース又はポリエチレンオキシド（Ｐ
ＥＯ）であった。アニオン又はカチオンセルロースエー
テルのいずれも満足に懸濁されず、非イオンのグアール
ガム又はポリアクリルアミドのいずれも満足に懸濁され
なかった。
【０００８】ギ酸ナトリウム水溶液が水溶性ポリマーの
有効な懸濁化媒質になりうるか否かは水中に存在するギ
酸ナトリウムの濃度に依存する。例えば、下記表に示す
ように、ヒドロキシエチルセルロースの流体サスペンジ
ョンの製造には水中に３０％を越えるギ酸ナトリウム濃
度が必要である： 　　下記は成分を混合容器へのそれらの添加順序に挙げ
た、本発明による典型的な流体ポリマーサスペンジョン
である。
【０００９】 　　ポリマーをギ酸ナトリウムのみに懸濁することが可
能であるが、サスペンジョン安定剤としてキサンタンガ
ムを加えない場合にはサスペンジョンを定期的に再撹拌
しなければならない。これに関して、キサンタンガムが
この目的に最も満足できる作用剤であることを見い出し
たことも意外であった。例えばカルボキシメチルセルロ
ース（ＣＭＣ）、グアールガム及びアルギン酸ナトリウ
ムのような他の懸濁化剤を用いる試みは成功しなかった
。 しかし、サスペンジョンを製造後比較的短時間内に使用
する予定である場合には、キサンタンガムを省略して、
ギ酸ナトリウム溶液を簡単に製造して、連続プロセス又
はバッチ式プロセスのいずれにも用いることのできる流
体サスペンジョンを形成することができる。
【００１０】本発明はペイント、建設材料、紙、採鉱、
石油とガスの回収、及びまだ未開発の他の分野における
工業的利用可能性を有する。
【００１１】例１ 激しく撹拌した脱イオン水５４８５ｇに、ケルコ社（Ｋ
ｅｌｃｏ　　Ｉｎｃ．）から入手可能なキサンタンガム
１５ｇ部を加えた。濁りを帯びた、やや粘稠な溶液が得
られるまで撹拌を３０分間続けた。次に、アクアロン　
　カンパニーから入手可能なギ酸ナトリウム３０００ｇ
を加え、溶解させた。最後に、アクアロンナトロゾル（
Ｎａｔｒｏｓｏｌ）２５０ＧＲ　　１５００ｇを１０〜
２０分間にわたって加えて、２５℃において３０００ｍ
Ｐａ．ｓのブルックフィールド粘度を有する流体サスペ
ンジョンを形成した。１カ月後に、この流体サスペンジ
ョンは同じ粘度を有することが測定され、沈降徴候はな
かった。
【００１２】このギ酸ナトリウム／キサンタン／ＨＥＣ
流体サスペンジョンの一部を米国特許第４，８８３，５
３６号と第４，８８３，５３７号並びに本出願人の米国
特許出願第４２９，１９５号と第５０８，３５５号おけ
る先行技術の流体化ポリマーサスペンジョンに対して述
べられているペイント、紙コーチング及び建設用途に上
首尾に用いられている。
【００１３】例２ 流体化ポリマーサスペンジョンを例１と同様に製造した
が、但しキサンタンガムを加えず、被検非イオンポリマ
ーは全てアクアロンから入手可能な、ヒドロキシエチル
セルロース、疎水性改質ヒドロキシエチルセルロース、
メチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロー
ス；ベロール　　ノーベル（ＢｅｒｏｌＮｏｂｅｌ）か
らベルモコール（Ｂｅｒｍｏｃｏｌ）ＥＨＭ１００とし
て入手可能な疎水性改質エチルヒドロキシエチルセルロ
ース；ユニオン　　カーバイド　　カンパニー（Ｕｎｉ
ｏｎ　　Ｃａｒｂｉｄｅ　　Ｃｏｍｐａｎｙ）からセロ
サイズ（Ｃｅｌｌｏｓｉｚｅ）ＨＥＣ　　ＳＰＡＴＴＥ
Ｒ　　ＧＵＡＲＤ１００として入手可能な疎水性改質ポ
リマー；及びユニオン　　カーバイドからポリオックス
３０１として入手可能なポリエチレンオキシドを含んだ
。
【００１４】全ての場合に、２５℃において１０００〜
１０，０００ｍＰａ．ｓの範囲内のブルックフィールド
粘度を有する流体化ポリマーサスペンジョンを製造する
ことが可能であった。
【００１５】約２４〜７２時間後に撹拌を停止した後に
顕著な沈降が認められた。
【００１６】例３ 例１の一般方法と同様に総サスペンジョン１００部につ
きキサンタンガム０．１０〜０．２０重量部を用いて、
例２の非イオンポリマーの全てを流体化ポリマーサスペ
ンジョンとして製造した。全ての場合に、少なくとも１
カ月間安定なサスペンジョンが得られた。
【００１７】例４ 例１の方法を繰り返したが、非イオングアールガム、ポ
リアクリルアミド、ナトリウムカルボキシメチルセルロ
ース及びカチオンヒドキシエチルセルロースによって流
体化ポリマーサスペンジョンを製造しようと試みて、水
とギ酸ナトリウムとのレベルを変化させた。全てのテス
トにおいて濃厚ゲルが得られた。
【００１８】例５ 例１を繰り返したが、この場合にはギ酸ナトリウムの代
わりに同様な性質を有すると考えられる塩を用いた。次
の塩：ギ酸カルシウム、ギ酸カリウム、酢酸ナトリウム
、炭酸水素カリウム及び炭酸水素ナトリウムに対して塩
、水及びポリマーの量と種類を変えるテストにおいて濃
厚ゲルのみが得られた。
【００１９】例６ 例１を繰り返したが、この場合には水とギ酸ナトリウム
の比を表１に示すように変えた。
【００２０】 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　表１ギ酸ナトリウム　　　　水　　
　　　　　　ＨＥＣ　　　　　結果　　　　　　　　２
０　　　　　　　　　　　　６５　　　　　　１５　　
　　　　　濃厚ゲル　　２５　　　　　　　　　　　　
６０　　　　　　１５　　　　　　　濃厚ゲル　　３０
　　　　　　　　　　　　５５　　　　　　１５　　　
　　流体サスペンジョン表１は濃厚ギ酸ナトリウム溶液
（３０％）中の流体サスペンジョンの製造を説明するが
、２０％と２５％の溶液は不充分なゲルのみを生じた。
【００２１】例７ 例６を繰り返したが、この場合にはギ酸ナトリウム２８
ｇを水５７ｇに加え、ＨＥＣ１５ｇを加えた。流体サス
ペンジョンが得られた。
【００２２】この例は本発明による流体化ポリマーサス
ペンジョンの製造には少なくとも２８重量％のギ酸ナト
リウムが必要であることを説明する。

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　塩がギ酸ナトリウムであることを特徴
    とする塩水溶液中の非イオンポリマーの流体サスペンジ
    ョン。
  2. 【請求項２】　　ポリマーがヒドロキシエチルセルロー
    ス、疎水性改質セルロースエーテル、疎水性改質ヒドロ
    キシエチルセルロース、疎水性改質エチルヒドロキシエ
    チルセルロース、メチルセルロース、メチルヒドロキシ
    プロピルセルロースおよびポリエチレンオキシドから成
    る群から選択される１種以上のポリマーである請求項１
    記載のサスペンジョン。
  3. 【請求項３】　　キサンタンガムを懸濁化剤として流体
    化ポリマーサスペンジョンの全量の重量を基準にして０
    ．１〜０．５重量％の量で加える請求項２記載のサスペ
    ンジョン。
  4. 【請求項４】　　ギ酸ナトリウムが２８重量％以上を占
    める請求項３記載のサスペンジョン。
  5. 【請求項５】　　ポリマーが１５重量％以上を占める請
    求項４記載のサスペンジョン。
  6. 【請求項６】　　キサンタンガムとギ酸ナトリウムとの
    中の非イオンポリマーの水性流体化サスペンジョンの製
    造方法であって、次の工程： （１）キサンタンガム溶液を製造する工程；（２）２８
    重量％以上のギ酸ナトリウムを加える工程；及び （３）非イオンポリマーを加えて、１カ月以上安定であ
    る流体化ポリマーサスペンジョンを製造する工程を含む
    方法。
  7. 【請求項７】　　３０重量％のギ酸ナトリウムを工程（
    ２）において加える請求項６記載の方法。
  8. 【請求項８】　　ポリマーがヒドロキシエチルセルロー
    ス、疎水性改質セルロースエーテル、疎水性改質ヒドロ
    キシエチルセルロース、疎水性改質エチルヒドロキシエ
    チルセルロース、メチルセルロース又はメチルヒドロキ
    シプロピルセルロースである請求項７記載の方法。
  9. 【請求項９】　　安定剤としてキサンタンガムを流体化
    ポリマーサスペンジョンの総重量を基準にして０．１〜
    ０．５重量％の量で含む請求項６記載のサスペンジョン
    。
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