JPH04266360A - 衛生製品を折り畳むための装置 - Google Patents
衛生製品を折り畳むための装置Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
等の軟らかく長い僅かな厚さの品物である衛生製品を折
り畳むための方法及び装置に関する。
的に公知であり、ドイツ特許出願第3528634号明
細書、ドイツ特許出願第3614984号明細書又はド
イツ特許出願第3806361号明細書に開示されてい
る。圧延ロール及び吸込空気を用いて、包装する対象物
が先ず初めに幾重にも折り畳まれて包装され、その際に
対象物は付加的に回転されることも可能である。
高いが、しかしすべての場合に要求を満たすまでには至
っていない。特に、生産機械のその他の要素が、より高
い時間効率で作動することができるとき、折り畳み装置
は、全装置の作業速度を低下させる主要な要素となる。
速度を高めることを可能にする衛生製品を折り畳むため
の方法及び装置を提供することにある。
に本発明では、設けられている折り目で品物に圧力が直
線に沿って印加され、圧力印加個所と一緒に前進してか
ら折り目の中にシフトされる。
物を2重、3重に端部を折って折り重ねることが可能と
なる。折り畳む品物の搬送方向に対して横の方向で折り
目に圧力を印加することにより、折り畳む品物の搬送方
向で支持圧力を生じさせることができる。このような支
持圧力は、第1回の折り動作で対象物の端部が事前折り
されることを保証し、このような支持圧力は、加工材に
条件付けられ開口方向で作用する力に抗する。これによ
り非常に高い作業速度が得られる。
目突き棒を有し、折り目突き棒は、動いている長い品物
の折り目に到達し、品物の運動方向に対して横方向で品
物を折って折り目突き棒の方向で収容部すなわち間隙の
中にシフトする。折り畳む対象物の運動方向に対して横
方向で運動可能な折り目突き棒のための駆動装置として
有利には、歯車伝動装置として、静止している太陽歯車
、中間歯車、及び折り目突き棒を制御する遊星歯車を有
することもある伝動装置、又はクランク伝動装置である
伝動装置が用いられる。有利には、折り目突き棒の自由
端の形状と、折り目突き棒の運動の形式とが、事前折り
された品物が開くことに抗する側面に作用する圧力及び
力を生じさせることに寄与する。
く説明する。設けらている折り目3で圧力を印加され、
次いで圧力印加個所と一緒に急速に前送りされて折り畳
まれた状態で収容個所すなわち間隙4の中にシフトされ
る例えば薄く軟らかく長い品物2等の衛生製品を折り畳
むための装置1は折り目突き棒5と、伝導装置6の形の
折り目突き棒5のための駆動装置と、方向変換ロールの
周りを巡っている、間隙状の収容部4を形成するための
搬送ベルト7及び8とを含む。
ン9には2つの装置1及び1aが所属する。第2の装置
1aは、間隙4を形成するために、方向変換ロールの周
りを巡る2つの搬送ベルト10及び11を有する。別の
搬送ベルト12及び13は、折り畳むべき品物2を先ず
初めに第1の装置1に供給するために設けられ、第1の
装置1に供給された後に、折り畳むべき品物2に対して
垂直に第1の収容間隙4を形成する搬送ベルト7及び8
が、一度折り畳まれた品物2aを第2の折り畳み装置1
aの方向変換及び折りドラム14に供給する。方向変換
及び折りドラム14で第2の折り畳みが行われ、従って
品物2aの端部15及び16が折り重なる。
めの駆動装置は、遊星歯車伝動装置の形式の伝動装置6
の形の歯車伝動装置である。この歯車伝動装置は、位置
調整可能な担体プレートを用いて枠組壁17に設けられ
る静止している太陽歯車19と、同様に枠組壁17の中
に回転可能に支承されているシャフト20aの上に配置
され駆動歯車20により駆動される、遊星歯車22及び
中間歯車23のための担体21とを含み、中間歯車23
は一方では太陽歯車19と噛合い、他方では遊星歯車2
2と噛合う。担体21はディスク状であることもある。
数と太陽歯車19の歯数との比は1:2である。中間歯
車23の歯数は任意である。従って駆動歯車20がシャ
フト20aを介して担体21を回転させると、遊星歯車
22と中間歯車23とは、静止している太陽歯車19の
周りを回転し、この回転の際に遊星歯車22は、担体2
1が右方向で回転する場合には逆の左方向で回転する。
歯車19と噛合っていない遊星歯車22は、太陽歯車1
9に対して軸方向でずれた位置かつ回転軌道を基準とし
て側方にずれて中間歯車23の隣の位置に配置されてい
る。遊星歯車22及び太陽歯車と噛合っている中間歯車
23は、太陽歯車19及び遊星歯車22の幅に等しい幅
を有する。これにより遊星歯車22及び中間歯車23を
シャフト20aの近くに又は軸24の近くに配置するこ
とができる。
5の周りを自在に回転可能に支承されており、折り目突
き棒5は遊星歯車22により制御される。アーム25と
して、担体21の中に回転可能に支承されているシャフ
トが用いられ、シャフトは遊星歯車22を折り目突き棒
5に接続し、遊星歯車22の回転運動を折り目突き棒5
に伝達する。遊星歯車22及び折り目突き棒5を有する
シャフト25を支承するためにブシュ26が用いられる
。
23により生じる、折り目突き棒5、その自由端27及
びその他方のシャフト側の端部の運動が図5、図6及び
図7から分かる。この場合に次のことが成り立つ。
する遊星歯車22が時計の針の回転方向に対して反対の
方向で半径Rで矢印aの方向で太陽歯車19の軸24の
周りを動くと、遊星歯車22は中間歯車23に起因して
時計の針の回転方向に対して反対の方向で矢印bの方向
で回転する。太陽歯車と遊星歯車22との間の好ましい
伝動比2:1に起因して遊星歯車22は、遊星歯車22
が時計の針の回転方向で公転する角度と同一の角度だけ
時計の針の回転方向に対して反対の方向で自転する。こ
れにより、遊星歯車22により制御される折り目突き棒
5は、遊星歯車22が完全に1公転すると左方向で完全
に1回転し、この左方向の回転には付加的に遊星歯車2
2の公転が重畳する。これにより、図7に示されている
ように戻り運動の際に折り目突き棒5は折り目突き棒5
の最も高い位置に対応する位置Iから先ず初めに位置I
Iに対応して左方へ、次いで更に位置IIIに移動し、
最終的にIVに到達し、位置IVで折り目突き棒5の自
由端は、位置Iにおける場合とは反対の方向に向く。遊
星歯車22が更に公転すると折り目突き棒5が再び持上
り、位置Vを通過し、ほぼ位置IVで折り畳むべき品物
2に到達する。折り目突き棒5が位置Iから戻る場合に
図7の位置IVには、鏡対称で運動軸30に対して右側
に位置する図7に示されていない位置が対応する。
行うと、折り目突き棒5とその自由端27及びそのシャ
フト側端部28とにより折り目領域3の中に包絡線が、
図5に部分的に示されているように描かれる。この包絡
線31から折り目突き棒5は折り目5を介して、折り畳
むべき品物2の搬送方向cに対して横方向のみでなく、
搬送方向でも変化する力を品物2に印加することが分か
る、何故ならば折り目突き棒5は折り動作開始時の左側
の位置IVから、折り動作の終了時の運動軸30から右
側の位置VII(ZU5)まで動くからである。
で作用する折り目突き棒5における運動の経過を示す。 図6は、対称に作用する折り目突き棒5の包絡線32を
示す。非対称の包絡線32は、折り目突き棒5が、折り
目突き棒5を担持するアームに中央の個所にではなく中
央から外れた個所に配置されている場合に形成される。
の対称に作用する配置は、折り目突き棒5が折りステー
ション9の第1の装置1の中で、図2に示されている長
く延びている品物2に第1の折りを形成する場合に有利
である。非対称に作用する包絡線32と、折り目突き棒
5の中央から外れている配置とはとりわけ、折りステー
ション9の装置1aの中で第2の折りを形成する場合に
適している、何故ならばこの場合には折り目突き棒5は
、すでに一度折られている品物2aを間隙状の収容部3
の中に押込むだけでなく、すでに事前折りされている端
部15が再び開き、折り目突き棒5が戻る際に端部15
が、折り畳まれている品物2の中から引っ張り出されて
ちぎり取られることを阻止することも行わなければなら
ないからである。
によりシャフト25にスペーサ33を用いて図5に示さ
れているように対称に固定されているか、又は図6に示
されているように前進位置をとることもあり、更に図示
されていない固定形式に従って後進位置をとることもあ
る。図6の前進位置の場合には折り目突き棒5は、遊星
歯車22の回転軸25が運動軸30を交差する前にすで
に図7の位置Iに到達する。後進位置の場合には折り目
突き棒5は、遊星歯車22及び25の回転軸29が前進
して回転軸29が、折り目突き棒5が運動軸30と整列
する又は運動軸30に平行な位置に到達する前に運動軸
30をすでに交差するようにシャフト25に偏心位置で
配置されている。従って折り目突き棒5は、折り目突き
棒5がその都度の必要に応じて最適の運動を行うように
調整されることが可能である。
又はシャフト25の回転軸29から折り目突き棒4の自
由端27までの間隔Aが、遊星歯車22の回転軸29か
ら太陽歯車19の軸24までの間隔Bと等しいと特に好
適である。すなわちこの場合には折り目突き棒4の自由
端は、軸29に対して対称の配置の場合には運動軸30
に沿って動き、これに対して遊星歯車22は公転を行う
からである。
は装置1に比して付加的に方向変換及び折りドラム14
を有し、方向変換及び折りドラム14の周縁には、装置
1から到来する品物2aの折り目35が前進して載る。 搬送ベルト7及び8は品物2aをそれそれぞれ指状の保
持部材36と方向変換及び折りドラム14の周縁34と
の間にシフトする。
して駆動軸37の上に載っており、ドラム底面部38と
、駆動装置6に向かって開いている円筒状壁39とから
成る(図1)。
又はシャフト25と、伝動装置6に所属する担体21に
配置されているブシュ26とは開放側面から方向変換及
び折りドラム14の内部に突出している。折り目突き棒
5はアーム25に対して直角でアーム25から遠ざかっ
て延在するか、又は遊星歯車22の回転軸29に対して
半径方向で又は実質的に半径方向で位置する。
べては方向変換及び折りドラム14の内部40の中で行
われる。直接の折り動作のためにのみ折り目突き棒5は
その自由端27により貫通開口41を貫通し、これに対
してその他端28とアーム25とは方向変換及び折りド
ラム14の内部の中に留まる。
部材36から成る各群に対応して方向変換及び折りドラ
ム14の周縁34に配置されている。図4に示されてい
るよにそれぞれ1つの貫通開口41が走行方向で、一度
折られている品物2aを保持する指状保持部材36の背
後に位置する。貫通開口41は、互いに向かって互いの
間隔を半分だけ埋める長さだけ突出している突出部42
と、指状保持部材36に面している切欠部43とを有し
、切欠部43は、折り目突き棒(図1)のT形状と、図
5及び図6に対応する包絡線に対応する、折り目突き棒
5が行う運動を考慮して貫通開口41の開口面積が可及
的に最小になるように形成されている。開口面積を小さ
くすることは、塵埃等が方向変換及び折りドラム14の
内部40の中に入ることを防止するために望ましい。
直方向で上方に向かって動作させ、従って折り目突き棒
5の自由端27は、図2において垂直に位置する運動軸
30の沿って動く。装置1aにおいては折り目突き棒5
は水平に動作し、その自由端は、水平に位置する運動軸
30の沿って動く。図2において折り目突き棒が遊星歯
車及び中間歯車と一緒に図7の位置IVで破線に5aに
より示されている。位置IVは、折り目突き棒5が巡回
軌道の1/2に到達して、折り目突き棒5の自由端27
が折り目3から最も離れている時の折り目突き棒5の位
置である。
き棒5と、その駆動装置の重要な部分とを収容し保護す
るケーシングである。
0の方向だけでなく作用する押圧力を得るために、付加
的に圧縮空気を自由端27の側面に作用させることもで
きる。これを実現するために送風ノズル44を折り目突
き棒5の自由端27の側面に取付け、送風ノズル44は
、適切な図示されていない方法で圧縮空気発生器及び制
御装置に接続されている。
力を発生するために、弾性押圧部品を折り目突き棒5の
自由端の側面に設けることもできる。
遊星歯車22の反対方向の運動が中間歯車を用いて形成
されるのにたいして、図8では反対方向の運動を形成す
るために、静止している太陽歯車51及び公転する遊星
歯車52に巻掛られている歯付ベルト50又はチェーン
50が用いられる。遊星歯車52の公転運動を生じさせ
るために、初めに記載の実施例の場合と同一の部品が用
いられる。従って、歯付ベルト50又チェーン50が用
いられているので図8の伝動装置はベルト又はチェーン
伝動装置53である。
つの実施例を示し、折り目突き棒5aの駆動装置として
、遊星歯車伝動装置に類似の伝動装置6の代りにクラン
ク伝動装置6aが設けられている。図9及び図10の装
置1における種々異なる部分が図1から図7の装置1に
おける部分と同一の場合には同一の参照番号により示さ
れる。部分の同一の形式又は類似の機能を有する場合に
は同一の参照番号に添付符号aを付けて示される。
担体プレート18を用いて枠組壁17の中に回転可能の
支承されクランクディスク54を駆動する駆動輪20を
含む。クランクディスク54にはクランクアーム55が
自在に回転可能に関節接続され、クランクアーム55に
おける、クランクディスク54に面していない方の端部
は案内アーム57に関節接続されている。図10はクラ
ンクアーム55及び案内アーム57をそれぞれその最も
下の作業位置又は最も上の作業位置で示し、最も上の作
業位置は、折り動作における折り目突き棒5aの運動の
終点を定めている。案内アーム57は比較的長く、枠組
壁17に可動可能に支承されている。案内アーム57の
回動軸58は、折り動作の間にわたり折り畳む品物2の
ほぼ同一の高さにある(図10)。
棒5aはクランクアーム55の自由端56に接続されて
いる(図9)。この接続が不動である場合には折り目突
き棒5aは、クランクアーム55に完全に同期して運動
する。しかし折り目突き棒5aがそのアーム25a及び
軸受ボルト59を介して案内アーム57の自由端60に
接続されている場合には折り目突き棒5aの運動は案内
アーム57の運動に同期する。この場合に折り目突き棒
5aの自由端27は案内アーム57の回動軸58の位置
に対応してある程度斜めに折り目3で、折り畳むべき品
物2の中に潜り、次いで同一の方向で品物2から離れる
。
、クランクアーム55及び案内アーム57を有するクラ
ンク伝動装置6aを有する2つの装置1を有する折りス
テーション9aを示す。
されている。この場合にも同一部分は同一参照番号によ
り示され、整合されている部分は添付文字bにより示さ
れている。
の中に自在に回転可能に支承されている駆動輪20が用
いられ、駆動輪20はクランクディスク54を回転させ
る。クランクディスク54にはクランクアーム55が関
節接続され、その他端56はキャリッジ61に関節接続
されている。キャリッジ61は直線案内部材62に沿っ
て案内され、従って自由端56はクランクディスク54
の各回転毎に直線案内部材62に沿って運動する。
り目突き棒5bを担持し同様にアングル状のアーム25
bが更に接続されている。アーム25bはクランクアー
ム55の自由端56又はキャリッジ61に不動に接続さ
れている。従って折り目突き棒5bの自由端27はクラ
ンクディスク56の各回転毎に直線案内部材51に平行
な直線運動を行うか、又はクランクアーム55の運動に
対応する、前記直線運動に重畳されている旋回運動を行
う。
2つの装置1を有し、2つの装置1は、クランクディス
ク54、クランクアーム55及び直線案内部材62を有
するクランク伝動装置6bを有する。クランク伝動装置
6b又は直線案内部材62の位置のみが異なり、一方の
場合には垂直に向いており、他方の場合には水平に向い
ている。これに対応して折り目突き棒5bが、第1の折
りを形成するために垂直に動くことができ、第2の折り
を形成するために水平に動くことができる。
がただ1つの実施例又は具体的に記載の特徴に制限され
ず、多種多様に変化変形することを示す。
で示す側面原理図である。
理図及び端面図である。
図である。
図である。
理図である。
周りを公転する際の折り目突き棒の運動軌跡を示す原理
図である。
装置の原理図である。
る実施例の図1と同様の原理図である。
である。
別の1つの実施例の図9と同様の原理図である。
0と同様の原理図である。
Claims (18)
- 【請求項1】 例えば軟らかく長い僅かな厚さの品物
である衛生製品を折り畳むための方法において、設けら
れている折り個所(3)で品物(2)に圧力が直線に沿
って印加され、圧力印加個所と一緒に前進してから折り
目の中にシフトされることを特徴とする衛生製品を折り
畳むための方法。 - 【請求項2】 例えば軟らかく長い僅かな厚さの品物
である衛生製品を折り畳むための装置において、折り目
突き棒(5、5a、5b)が設けられ、折り目突き棒(
5、5a、5b)は、動いている長い品物(2)の折り
目(3)に到達し、品物(2)の運動方向に対して横方
向で品物(2)を折って折り目突き棒(5、5a、5b
)の方向で収容部すなわち間隙(4)の中にシフトする
ことを特徴とする衛生製品を折り畳むための装置。 - 【請求項3】 伝動装置(6)が折り目突き棒(5)
のための駆動装置として設けられていることを特徴とす
る請求項2に記載の衛生製品を折り畳むための装置。 - 【請求項4】 折り目突き棒(5)における、折り畳
む品物(2)へ圧力を作用する自由端部(27)が、折
り目突き棒(5)の他端(28)の運動と異なる運動を
行うことを特徴とする請求項2から請求項3のうちの1
つの請求項に記載の衛生製品を折り畳むための装置。 - 【請求項5】 伝動装置(6)が、静止している太陽
歯車(19)、中間歯車(23)、及び折り目突き棒(
5)を制御する遊星歯車(22)を有する歯車伝動装置
であることを特徴とする請求項2から請求項4のうちの
1つの請求項に記載の衛生製品を折り畳むための装置。 - 【請求項6】 折り目突き棒(5)が、遊星歯車(2
2)の回転軸(29)に対して半径方向又はほぼ半径方
向で配置されていることを特徴とする請求項2から請求
項5のうちの1つの請求項に記載の衛生製品を折り畳む
ための装置。 - 【請求項7】 中間歯車(23)及び遊星歯車(22
)のための担体(21)が設けられ、回転可能に支承さ
れ、駆動されることを特徴とする請求項2から請求項6
のうちの1つの請求項に記載の衛生製品を折り畳むため
の装置。 - 【請求項8】 担体(21)がディスク状であること
を特徴とする請求項2から請求項7のうちの1つの請求
項に記載の衛生製品を折り畳むための装置。 - 【請求項9】 折り目突き棒(5)が、担体(21)
の中に回転可能に支承され遊星歯車(22)により駆動
されるアーム(25)に取付られていることを特徴とす
る請求項2から請求項8のうちの1つの請求項に記載の
衛生製品を折り畳むための装置。 - 【請求項10】 アーム(25)及び折り目突き棒(
5、5a、5b)が、折り目突き棒(5、5a、5b)
の自由端(27)のための少なくとも1つの貫通開口を
有するケーシングの中に配置されていることを特徴とす
る請求項2から請求項9のうちの1つの請求項に記載の
衛生製品を折り畳むための装置。 - 【請求項11】 ケーシングが、回転可能に支承され
1つの側面が開いている方向変換及び折りドラム(15
)であることを特徴とする請求項2から請求項10のう
ちの1つの請求項に記載の衛生製品を折り畳むための装
置。 - 【請求項12】 折り目突き棒(5)の自由端が送風
ノズル(44)を有し、送風ノズル(44)は圧縮空気
発生器に接続されていることを特徴とする請求項2から
請求項11のうちの1つの請求項に記載の衛生製品を折
り畳むための装置。 - 【請求項13】 間隙(4)すなわち収容部(4)が
2つの搬送ベルト(7、8)又は(10、11)と、こ
れらを案内する方向変換ロールとにより形成されること
を特徴とする請求項2から請求項12のうちの1つの請
求項に記載の衛生製品を折り畳むための装置。 - 【請求項14】 方向変換及び折りドラム(14)が
その周縁(34)に指状の保持部材(36)を有し、保
持部材(36)は、周縁(34)に外側から到達し次い
で方向変換及び折りドラム(14)により搬送される折
り畳む品物(2、2a)のための折り目突き棒(5、5
a、5b)の自由端(27)のための1つ又は複数の貫
通開口(41)に対して周縁(34)の走行方向で見て
前に位置することを特徴とする請求項2から請求項13
のうちの1つの請求項に記載の衛生製品を折り畳むため
の装置。 - 【請求項15】 伝動装置として、静止している太陽
歯車(51)の周りを公転する、折り目突き棒(5a)
のための遊星歯車(52)を有するベルト/チェーン伝
動装置(53)が設けられていることを特徴とする請求
項2から請求項14のうちの1つの請求項に記載の衛生
製品を折り畳むための装置。 - 【請求項16】 伝動装置としてクランク伝動装置(
6a)が設けられていることを特徴とする請求項2から
請求項15のうちの1つの請求項に記載の衛生製品を折
り畳むための装置。 - 【請求項17】 旋回可能に支承されている案内アー
ム(57)が、折り目突き棒(5a)を案内するための
クランク伝動装置(6a)に対応配置されていることを
特徴とする請求項2から請求項16のうちの1つの請求
項に記載の衛生製品を折り畳むための装置。 - 【請求項18】 直線案内部材(62)が、折り目突
き棒(5b)を案内するためのクランク伝動装置(6b
)に対応配置されていることを特徴とする請求項2から
請求項17のうちの1つの請求項に記載の衛生製品を折
り畳むための装置。
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