JPH0426407Y2 - - Google Patents
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- JPH0426407Y2 JPH0426407Y2 JP1987175907U JP17590787U JPH0426407Y2 JP H0426407 Y2 JPH0426407 Y2 JP H0426407Y2 JP 1987175907 U JP1987175907 U JP 1987175907U JP 17590787 U JP17590787 U JP 17590787U JP H0426407 Y2 JPH0426407 Y2 JP H0426407Y2
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Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Description
イ 産業上の利用分野
本考案の対象とする無塵・無菌作業用衣服は、
塵埃の発生や混入を防ぎながら作業の実行を必要
とする、半導体産業、又は食品産業のクリーンル
ームでの作業や、医薬、医療分野の無菌室で細菌
等の付着、侵入を防ぎながら作業の実行を必要と
する場合等に求められている。 ロ 従来技術と問題点 上記のような利用分野を目的とするので、無
塵・無菌作業用衣服(以下、無塵衣と省略する場
合がある)は、塵埃の発生や混入を防ぐため、着
用者の顔面、手先など極く一部を露出するだけで
他の全身を被覆するオーバオール(OVERALL)
に仕立てられ、着用される為、所謂“衣服内環
境”が問題となる。即ち、着用者が自己の発汗作
用で蒸されないように、外衣となる無塵衣は、充
分な透湿性を保有していること。同時に出来るだ
け外部の塵埃が付着し難いような性質であるこ
と。無塵衣は一般に外衣として使用されるので、
内衣の有する塵埃が外部に漏出しないこと。更
に、精密な作業のみでなく、大きな動作に要する
身体の動きに追随し易い衣服としての物理特性を
持つていること等が要求されるが、未だ満足され
るものが無い。例えば実開昭61−2412には、15%
以上の伸びを有する、樹脂層を積層した編織物を
採用すること、更に積層樹脂として透湿ウレタン
樹脂を用いることが示されているが、無塵衣とし
ては、50%以上の伸びが所望されている、しかし
伸びが大きいだけでは作業外衣として充分でな
く、適度な変形性(ヤング率)も必要である。 ハ 問題点解決の手段及び作用 本考案者等は、種々研究の結果、透湿ウレタン
樹脂を、編布に積層するに当り、積層樹脂に、無
機性の導電性充填粉末として金属酸化物粉末(但
し、以下において、該金属酸化物粉末を、導電性
粉末、無機粉末、或は導電性充填物と略記する場
合がある)を含有させると、帯電性の低下に依る
塵埃付着性の低下のみでなく、透湿性を調節する
必要のある部所では透湿性を調節する作用のある
こと、即ち、無塵衣が着用された時、着用者から
の発汗は、無塵衣の或る一部の部所では大きく作
用するが、他の部所では逆に透湿性を調節した方
がよい場合があり、上記の充填粉末は此のような
場合に有効であり、更に無塵衣素材として伸びが
50%以上あつても、作業外衣として適正な動作追
従性乃至変形性を持つようになること、加えて、
該充填粉末は、樹脂層におけるバクテリア、かび
等の発生、生育に対する忌避剤として作用するこ
とを見出した。 即ち、本考案では、伸び50%以上の繊維編布
に、接着剤層を介して防湿ウレタン樹脂層を積層
するに当り、該防湿ウレタン樹脂層自体の伸びは
200%以上とするが、該層に金属酸化物粉末の適
宜量を添加して、作業外衣として適正な動作追従
性乃至変形性を保つようにし、更に透湿性の調
節、防菌の作用を行わせることを特徴とするもの
である。 本考案における透湿ウレタン樹脂とは、 例えば、グルタミン酸、アラニン、アスパラギ
ン酸などのアミノ酸のポリマーであるポリアミノ
酸とジカルボン酸及びグリコールから生成される
低重合エステルにジイソシアネートを反応させて
得られるアミノ酸−ウレタン共重合体、又は、親
水性成分としてポリエチレンオキサイドを含みジ
イソシアネートとジオールの反応生成物であるポ
リエーテル系ウレタン、或は、ポリジアルキルシ
ロキサン成分を含むシロキサン変性のポリエーテ
ル系ウレタンである。 本考案における導電性充填物とは、 例えば、酸化スズ、酸化アンチモン、酸化亜
鉛、酸化アルミの粉末等の金属酸化物粉末又はこ
れらを酸化チタン、シリカ粉末、或はチタン酸カ
リウムにコーチングしたものであるが、前記のコ
ーチング・タイプのものが好適である。また、そ
の配合量は、対樹脂固形分10乃至40%程度であ
る。 上記の充填物に、加えて着色剤などを必要に依
り採用してもよい。 本考案における基体の編布とは、 天然及び合成繊維よりなる編物又はその混紡、
交編したものを含み、タテ、ヨコの少なくとも一
方が50%以上の伸びを有するものである。 積層編布の形成 −1 導電充填物を含む透湿性(導電透湿)ウ
レタン層。 厚さ;通常5乃至40μ(ミクロン)好ましく
は10乃至30μ、伸び;200%以上の伸びを有す
る。 −2 接着剤層 透湿性ウレタンプレポリマーを用いる。 厚さ;10乃至40μ、好ましくは15乃至30μ。 −3 積層の方法 編布基体と導電透湿ウレタン層を積層する方法
は、通常転写法によるのが好ましい。即ち、離型
紙に先ず上記のウレタン塗料を塗布し、乾燥して
樹脂層を作り、次いで、此の樹脂層の上に接着剤
塗料を塗布し、乾燥又は、未乾燥の状態で、編布
を圧着する。その後、12乃至48時間熟成して離型
紙を剥離する。 上記の導電透湿ウレタンの付量は通常30乃至
200g/m2で、その粘度は2000乃至10000cps/20oc
が望ましい。上記の接着剤ウレタンの付量は通常
40乃至200g/m2で、その粘度は1000乃至
10000cps/20ocが望ましい。又乾燥温度は60乃至
130ocでよい。 ニ 実施例 導電透湿性ウレタン塗料として、透湿性ポリエ
ーテル系ウレタン(粘度40000cps/20oc,濃度25
%)100部(部は重量部である)に導電剤として
酸化スズと酸化アンチモンを主成分とする粉体を
15部添加し、次いでジメチルフオルムアミド40部
を加えて粘度5000cps/20ocにしたものを離型紙
上に付量70g/m2塗布し、100ocで乾燥して厚さ
20μの樹脂層を得た。次いで接着剤塗料としてポ
リエーテル系架橋性ウレタン(粘度40000cps/
20oc,濃度50%)100部、架橋剤10部、促進剤2
部、トルエン40部からなり、その粘度を
5000cps/20ocにしたものを樹脂層上に付量80g/
m2塗布し、80ocで乾燥して厚さ25μの接着剤層を
得た。そして、その上にナイロン編物(伸び;タ
テ200%,ヨコ;250%)を圧着した。その後、
60ocx24hrの熟成を行つてから離型紙を剥離して
無塵衣用の積層編布を得た。 此の積層編布の諸性質は次ぎの通り。 伸び:タテ149%、ヨコ218%(JIS−L−1096A) 透湿性:2650g/m2/24hr(JIS−Z−0208) 摩擦帯電圧:110volt(JIS−L−1094B) 表面漏洩抵抗:7x106Ω(JIS−L−1094) 又、此の積層編布の断面を示すと第1図に示す
通りである。図中、1は積層編布、2は無機充填
剤2aを含む透湿樹脂層、3は接着剤層、4は編
布基体である。 上記の積層編布を用いて、第2図に示すような
無塵衣5を縫製した。長袖、長ズボンのオーバオ
ールで腕、脚及び胴体を完全に覆い、着脱は前身
頃に取り付けられたフアスナー6で行う。上下の
袖口及び袖はマジツクフアスナー(登録商標)又
はゴム紐7を通して手首及び足首に密着するよう
にした。頭部は、同じ素材によるフード8で覆
い、着用者の目鼻口は、8a部分に露出するよう
にし、フードの末端はマジツクフアスナー(登録
商標)付の襟9により首まわりに密着するように
した。また、第2図A(円形の摘出図として示し
た)に例示するように、各縫目10は内側から、
同じ編布にウレタンフイルムを積層したテープ1
1を、縫目に熱圧着して目止めをした。 本考案の無塵衣の着用試験において、従来の電
導性無機粉体が採用されていないものと比較し
て、着用者の評価は、本考案の物が明瞭に優れて
いた。 本考案の無塵衣を着用した場合の発塵試験の結
果は第1表に示す通りである。 試験方法はJIS−B−9923−1986の人体発塵の
測定方法による。
塵埃の発生や混入を防ぎながら作業の実行を必要
とする、半導体産業、又は食品産業のクリーンル
ームでの作業や、医薬、医療分野の無菌室で細菌
等の付着、侵入を防ぎながら作業の実行を必要と
する場合等に求められている。 ロ 従来技術と問題点 上記のような利用分野を目的とするので、無
塵・無菌作業用衣服(以下、無塵衣と省略する場
合がある)は、塵埃の発生や混入を防ぐため、着
用者の顔面、手先など極く一部を露出するだけで
他の全身を被覆するオーバオール(OVERALL)
に仕立てられ、着用される為、所謂“衣服内環
境”が問題となる。即ち、着用者が自己の発汗作
用で蒸されないように、外衣となる無塵衣は、充
分な透湿性を保有していること。同時に出来るだ
け外部の塵埃が付着し難いような性質であるこ
と。無塵衣は一般に外衣として使用されるので、
内衣の有する塵埃が外部に漏出しないこと。更
に、精密な作業のみでなく、大きな動作に要する
身体の動きに追随し易い衣服としての物理特性を
持つていること等が要求されるが、未だ満足され
るものが無い。例えば実開昭61−2412には、15%
以上の伸びを有する、樹脂層を積層した編織物を
採用すること、更に積層樹脂として透湿ウレタン
樹脂を用いることが示されているが、無塵衣とし
ては、50%以上の伸びが所望されている、しかし
伸びが大きいだけでは作業外衣として充分でな
く、適度な変形性(ヤング率)も必要である。 ハ 問題点解決の手段及び作用 本考案者等は、種々研究の結果、透湿ウレタン
樹脂を、編布に積層するに当り、積層樹脂に、無
機性の導電性充填粉末として金属酸化物粉末(但
し、以下において、該金属酸化物粉末を、導電性
粉末、無機粉末、或は導電性充填物と略記する場
合がある)を含有させると、帯電性の低下に依る
塵埃付着性の低下のみでなく、透湿性を調節する
必要のある部所では透湿性を調節する作用のある
こと、即ち、無塵衣が着用された時、着用者から
の発汗は、無塵衣の或る一部の部所では大きく作
用するが、他の部所では逆に透湿性を調節した方
がよい場合があり、上記の充填粉末は此のような
場合に有効であり、更に無塵衣素材として伸びが
50%以上あつても、作業外衣として適正な動作追
従性乃至変形性を持つようになること、加えて、
該充填粉末は、樹脂層におけるバクテリア、かび
等の発生、生育に対する忌避剤として作用するこ
とを見出した。 即ち、本考案では、伸び50%以上の繊維編布
に、接着剤層を介して防湿ウレタン樹脂層を積層
するに当り、該防湿ウレタン樹脂層自体の伸びは
200%以上とするが、該層に金属酸化物粉末の適
宜量を添加して、作業外衣として適正な動作追従
性乃至変形性を保つようにし、更に透湿性の調
節、防菌の作用を行わせることを特徴とするもの
である。 本考案における透湿ウレタン樹脂とは、 例えば、グルタミン酸、アラニン、アスパラギ
ン酸などのアミノ酸のポリマーであるポリアミノ
酸とジカルボン酸及びグリコールから生成される
低重合エステルにジイソシアネートを反応させて
得られるアミノ酸−ウレタン共重合体、又は、親
水性成分としてポリエチレンオキサイドを含みジ
イソシアネートとジオールの反応生成物であるポ
リエーテル系ウレタン、或は、ポリジアルキルシ
ロキサン成分を含むシロキサン変性のポリエーテ
ル系ウレタンである。 本考案における導電性充填物とは、 例えば、酸化スズ、酸化アンチモン、酸化亜
鉛、酸化アルミの粉末等の金属酸化物粉末又はこ
れらを酸化チタン、シリカ粉末、或はチタン酸カ
リウムにコーチングしたものであるが、前記のコ
ーチング・タイプのものが好適である。また、そ
の配合量は、対樹脂固形分10乃至40%程度であ
る。 上記の充填物に、加えて着色剤などを必要に依
り採用してもよい。 本考案における基体の編布とは、 天然及び合成繊維よりなる編物又はその混紡、
交編したものを含み、タテ、ヨコの少なくとも一
方が50%以上の伸びを有するものである。 積層編布の形成 −1 導電充填物を含む透湿性(導電透湿)ウ
レタン層。 厚さ;通常5乃至40μ(ミクロン)好ましく
は10乃至30μ、伸び;200%以上の伸びを有す
る。 −2 接着剤層 透湿性ウレタンプレポリマーを用いる。 厚さ;10乃至40μ、好ましくは15乃至30μ。 −3 積層の方法 編布基体と導電透湿ウレタン層を積層する方法
は、通常転写法によるのが好ましい。即ち、離型
紙に先ず上記のウレタン塗料を塗布し、乾燥して
樹脂層を作り、次いで、此の樹脂層の上に接着剤
塗料を塗布し、乾燥又は、未乾燥の状態で、編布
を圧着する。その後、12乃至48時間熟成して離型
紙を剥離する。 上記の導電透湿ウレタンの付量は通常30乃至
200g/m2で、その粘度は2000乃至10000cps/20oc
が望ましい。上記の接着剤ウレタンの付量は通常
40乃至200g/m2で、その粘度は1000乃至
10000cps/20ocが望ましい。又乾燥温度は60乃至
130ocでよい。 ニ 実施例 導電透湿性ウレタン塗料として、透湿性ポリエ
ーテル系ウレタン(粘度40000cps/20oc,濃度25
%)100部(部は重量部である)に導電剤として
酸化スズと酸化アンチモンを主成分とする粉体を
15部添加し、次いでジメチルフオルムアミド40部
を加えて粘度5000cps/20ocにしたものを離型紙
上に付量70g/m2塗布し、100ocで乾燥して厚さ
20μの樹脂層を得た。次いで接着剤塗料としてポ
リエーテル系架橋性ウレタン(粘度40000cps/
20oc,濃度50%)100部、架橋剤10部、促進剤2
部、トルエン40部からなり、その粘度を
5000cps/20ocにしたものを樹脂層上に付量80g/
m2塗布し、80ocで乾燥して厚さ25μの接着剤層を
得た。そして、その上にナイロン編物(伸び;タ
テ200%,ヨコ;250%)を圧着した。その後、
60ocx24hrの熟成を行つてから離型紙を剥離して
無塵衣用の積層編布を得た。 此の積層編布の諸性質は次ぎの通り。 伸び:タテ149%、ヨコ218%(JIS−L−1096A) 透湿性:2650g/m2/24hr(JIS−Z−0208) 摩擦帯電圧:110volt(JIS−L−1094B) 表面漏洩抵抗:7x106Ω(JIS−L−1094) 又、此の積層編布の断面を示すと第1図に示す
通りである。図中、1は積層編布、2は無機充填
剤2aを含む透湿樹脂層、3は接着剤層、4は編
布基体である。 上記の積層編布を用いて、第2図に示すような
無塵衣5を縫製した。長袖、長ズボンのオーバオ
ールで腕、脚及び胴体を完全に覆い、着脱は前身
頃に取り付けられたフアスナー6で行う。上下の
袖口及び袖はマジツクフアスナー(登録商標)又
はゴム紐7を通して手首及び足首に密着するよう
にした。頭部は、同じ素材によるフード8で覆
い、着用者の目鼻口は、8a部分に露出するよう
にし、フードの末端はマジツクフアスナー(登録
商標)付の襟9により首まわりに密着するように
した。また、第2図A(円形の摘出図として示し
た)に例示するように、各縫目10は内側から、
同じ編布にウレタンフイルムを積層したテープ1
1を、縫目に熱圧着して目止めをした。 本考案の無塵衣の着用試験において、従来の電
導性無機粉体が採用されていないものと比較し
て、着用者の評価は、本考案の物が明瞭に優れて
いた。 本考案の無塵衣を着用した場合の発塵試験の結
果は第1表に示す通りである。 試験方法はJIS−B−9923−1986の人体発塵の
測定方法による。
【表】
ホ 考案の効果
本考案の素材である積層編布についてみると、
編布は多孔内隙構造のものであるが、外側に位置
する積層樹脂層は無孔質構造であり、該層に添加
される無機粉末はバクテリヤ、かびに対して忌避
剤として作用するので、此処でのバクテリアの発
生等の障害が無い。
編布は多孔内隙構造のものであるが、外側に位置
する積層樹脂層は無孔質構造であり、該層に添加
される無機粉末はバクテリヤ、かびに対して忌避
剤として作用するので、此処でのバクテリアの発
生等の障害が無い。
第1図は、本考案に使用した素材である積層編
布の断面を示す。 第2図は、本考案の無塵・無菌作業用衣服の正
面図であり、第2図Aは、第2図のA部分に基い
て本考案の無塵・無菌作業用衣服の縫目部分を示
すための説明図である。 図中、1……積層編布、2……積層樹脂、3……
接着剤層、4……編布基体、5……無塵・無菌作
業用衣服。
布の断面を示す。 第2図は、本考案の無塵・無菌作業用衣服の正
面図であり、第2図Aは、第2図のA部分に基い
て本考案の無塵・無菌作業用衣服の縫目部分を示
すための説明図である。 図中、1……積層編布、2……積層樹脂、3……
接着剤層、4……編布基体、5……無塵・無菌作
業用衣服。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 50%以上の伸びを有する編布4の表面に、
200%以上の伸びを有する透湿ウレタン樹脂層
2を積層するにあたり、該層2に導電性金属酸
化物粉末2aを含有させて形成した積層編布1
を用いて縫製したオーバオール仕立ての無塵無
菌作業用衣服。 2 実用新案登録請求の範囲第1項において、積
層編布1が2500g/m2/24hr以上の透湿性を有
すること。 3 実用新案登録請求の範囲第1項において、積
層編布1が109Ω以下の表面漏洩抵抗を有する
こと。 4 実用新案登録請求の範囲第1項において、縫
製したオーバオール仕立ての衣服の縫目は、気
密な軟質合成樹脂フイルム又は該請求項に記載
の積層編布1で目止めされていること。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987175907U JPH0426407Y2 (ja) | 1987-11-18 | 1987-11-18 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987175907U JPH0426407Y2 (ja) | 1987-11-18 | 1987-11-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0183011U JPH0183011U (ja) | 1989-06-02 |
JPH0426407Y2 true JPH0426407Y2 (ja) | 1992-06-25 |
Family
ID=31467682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1987175907U Expired JPH0426407Y2 (ja) | 1987-11-18 | 1987-11-18 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0426407Y2 (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6034605A (ja) * | 1983-08-03 | 1985-02-22 | 旭化成株式会社 | 通気性を有する防塵作業服 |
JPS612412B2 (ja) * | 1979-05-14 | 1986-01-24 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | |
JPS62206083A (ja) * | 1986-03-06 | 1987-09-10 | 帝人株式会社 | 制電性透湿防水布帛の製造方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS612412U (ja) * | 1984-06-11 | 1986-01-09 | カネボウ株式会社 | 無塵服 |
-
1987
- 1987-11-18 JP JP1987175907U patent/JPH0426407Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS612412B2 (ja) * | 1979-05-14 | 1986-01-24 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | |
JPS6034605A (ja) * | 1983-08-03 | 1985-02-22 | 旭化成株式会社 | 通気性を有する防塵作業服 |
JPS62206083A (ja) * | 1986-03-06 | 1987-09-10 | 帝人株式会社 | 制電性透湿防水布帛の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0183011U (ja) | 1989-06-02 |
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