JPH04262530A - 化学気相成長装置 - Google Patents

化学気相成長装置

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JPH04262530A
JPH04262530A JP2309291A JP2309291A JPH04262530A JP H04262530 A JPH04262530 A JP H04262530A JP 2309291 A JP2309291 A JP 2309291A JP 2309291 A JP2309291 A JP 2309291A JP H04262530 A JPH04262530 A JP H04262530A
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JP
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reaction
gas
chamber
chemical vapor
reaction product
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Toru Yamaguchi
徹 山口
Akimasa Yuki
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、化学気相成長装置に
関し、特に半導体装置の成膜プロセスで使用する化学気
相成長装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図2はいわゆるポストミックスタイプの
従来の化学気相成長装置の断面側面図である。チャンバ
1内のウェーハステージ2上に設置された半導体ウェー
ハ3は、ウェーハステージ2内のヒーター4により加熱
される。そして、排気口5より排気を行いつつガスヘッ
ド6からは半導体ウェーハ3の表面に第1の反応ガスB
およびO3 ガスCが噴射される。半導体ウェーハ3の
表面には熱化学反応により反応生成膜Aが形成される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この種の化
学気相成長装置においては、反応ガスBおよびO3 ガ
スCによって半導体ウェーハ3の表面に形成される反応
生成膜A以外に、ウェーハステージ2周辺の成膜下限温
度以上の高温部に熱化学反応によって生じた反応生成膜
Eが付着する(図2参照)。また、成膜下限温度以下の
低温部(チャンバ1の天井部やウェーハステージ2より
離れている部分)には、第1の反応ガスBとO3 ガス
Cの気相反応によって生じた反応生成物Fが付着する(
図2参照)。これらの反応生成膜E,反応生成物Fは付
着量が多くなると、その付着場所から剥れ、それが半導
体ウェーハ3へ付着する。こうなると、製品の歩留り低
下を招くので、定期的に装置を止めて、付着している反
応生成膜E,反応生成物Fの除却を行わなければならず
、装置の稼動率の低下を招くという問題点があった。
【0004】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、チャンバ内に不要な反応生成膜
、反応生成物が生じない化学気相成長装置を得ることを
目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明は、反応室内に
おいて、ウェーハステージ上に設置されたウェーハを加
熱しつつ、ウェーハ表面に第1の反応ガスを供給するこ
とにより、ウェーハ表面に所望の膜を形成する化学気相
成長装置に適応される。
【0006】この発明に係る化学気相成長装置は、前記
反応室の壁面を加熱する加熱手段と、前記反応室の内壁
に沿って前記ウェーハステージから遠ざかる方向に前記
所望の膜の形成時に生じるOラジカルと反応する第2の
反応ガスを噴射する反応ガス噴射手段とを備えたことを
特徴とする。
【0007】
【作用】この発明においては、反応室の壁面を加熱する
加熱手段により反応室の壁面を成膜下限温度以上に加熱
し、かつ反応室の内壁に沿ってウェーハステージから遠
ざかる方向にOラジカルと反応する第2の反応ガスを噴
射する反応ガス噴射手段からの反応ガスの流量を多くす
れば、不要な反応生成膜や反応生成物が生じない。
【0008】
【実施例】図1はこの発明に係る化学気相成長装置の一
実施例を示す断面側面図である。この装置はいわゆるポ
ストミックスタイプのものを示している。チャンバ1内
のウェーハステージ2上に設置された半導体ウェーハ3
は、ウェーハステージ2内のヒーター4により成膜下限
温度以上に加熱される。また、ヒーター8によりチャン
バ1の壁面を200℃以上(成膜下限温度以上)に加熱
する。排気口5より排気を行いつつガスヘッド6から半
導体ウェーハ3の表面に第1の反応ガスB(TEOS(
テトラエトキシシラン))およびO3 ガスCを噴射す
る。この時、ウェーハステージ2やガスヘッド6の周辺
部のチャンバ1の壁面は前述のように200℃以上に加
熱されているので、第1の反応ガスBとO3 ガスCに
より生じた反応生成物Fは熱泳動の効果によりチャンバ
1の内壁には付着しない。
【0009】しかし、このままだと熱化学反応により反
応生成膜Eが生じ、チャンバ1の内壁に付着する。そこ
で反応ガス吹出口7からチャンバ1の内壁に沿ってウェ
ーハステージ2から遠ざかる方向に第2の反応ガスD(
エチレンC2H4 )を吹き出し、チャンバ1の内壁面
付近での反応生成膜Eの生成を抑制する。
【0010】第2の反応ガスD(エチレンC2 H4 
)がTEOSガスBとO3 ガスCによる成膜反応を抑
制する効果を以下に示す化1,化2,化3を用いて説明
する。
【0011】
【化1】
【0012】
【化2】
【0013】
【化3】
【0014】加熱によりO3 分子は化1示すようにO
2 分子と活性なOラジカルに分解される。そして、化
2に示すようにOラジカルがTEOS(Si(OC2 
H5 )4 )分子と反応して、SiO2 分子(反応
生成膜E)となる。成膜反応を抑制するためには、化2
に示す反応、つまり、TEOS分子とOラジカルとの反
応を抑制すればよい。このため、TEOS分子よりOラ
ジカルとの反応性の高いエチレンC2 H4 を第2の
反応ガスDとしてチャンバ1の内壁に沿って吹き出す。 すると、化3に示すようにエチレンC2 H4 とOラ
ジカルが反応しアセトアルデヒトCH3 CHOが形成
され、反応生成膜EとなるSiO2 は形成されなくな
り、反応生成膜Eがチャンバ1の内壁に付着することが
なくなる。その結果、従来のように装置を止めてチャン
バ1の内壁面の掃除を行う必要がなく、装置の稼働率が
低下することがなくなる。
【0015】なお、上記実施例においては、ヒーター8
を用いてチャンバ1の壁面を加熱する場合について説明
したが、他の加熱手段であってもよい。また、チャンバ
1の内壁に沿ってウェーハステージ2から遠ざかる方向
に第2の反応ガスDを吹き出すことができれば反応ガス
吹出口7の位置や形状、個数は限定されない。さらにチ
ャンバ1内壁面に吹き付ける第2の反応ガスDはN2 
ガス等の不活性ガスをキャリアとして加えたものであっ
てもよい。
【0016】また、上記実施例では、ポストミックスタ
イプの装置について説明したが、第1の反応ガスBとO
3 ガスCをあらかじめ混合して半導体ウェーハ3の表
面に噴射するいわゆるプリミックスタイプのものであっ
てもこの発明は適用できる。
【0017】さらに、上記実施例では第1の反応ガスB
が有機シラン系のTEOSガス、第2の反応ガスDがエ
チレンC2 H4 の場合について説明したが、第1の
反応ガスBは他の有機シラン系のガス(例えばTMOS
(テトラメトキシシラン))や有機リン系のガス(例え
ばTMOP(トリメトキシホスファート))や有機ボロ
ン系のガス(例えばTMB(トリメトキシボラン))で
あってもよく、また、これらの混合ガスであってもよい
。第2の反応ガスDは反応ガスBよりもOラジカルとの
反応性が高いガスであれば他のガスでもよい。例えば、
プロピレンC3 H6 、アセチレンC2 H2 、メ
タンCH4 、プロパンC3 H8 、ブタンC4 H
10、亜酸化窒素N2 O、水素H2 、エタノールC
2 H5 OH、メタノールCH3 OHなどがある。
【0018】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、反応
室の壁面を加熱する加熱手段と、反応室の内壁に沿って
ウェーハステージから遠ざかる方向に所望の膜の形成時
に生じるOラジカルと反応する第2の反応ガスを噴射す
る反応ガス噴射手段とを設けたので、反応室の壁面を成
膜下限温度以上に加熱し、第2の反応ガスの流量を多く
すれば、反応室の壁面に不要な反応生成膜や反応生成物
が付着することがない。その結果、定期的に装置を止め
て反応室の内壁面を掃除する必要がなくなり、装置の稼
動率の向上が図れるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に係る化学気相成長装置の一実施例を
示す断面側面図である。
【図2】従来の化学気相成長装置を示す断面側面図であ
る。
【符号の説明】
1  チャンバ 2  ウェーハステージ 4,8  ヒーター 6  ガスヘッド 7  反応ガス吹出口 B  第1の反応ガス C  O3 ガス D  第2の反応ガス

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  反応室内において、ウェーハステージ
    上に設置されたウェーハを加熱しつつ、ウェーハ表面に
    第1の反応ガスを供給することにより、ウェーハ表面に
    所望の膜を形成する化学気相成長装置において、前記反
    応室の壁面を加熱する加熱手段と、前記反応室の内壁に
    沿って前記ウェーハステージから遠ざかる方向に前記所
    望の膜の形成時に生じるOラジカルと反応する第2の反
    応ガスを噴射する反応ガス噴射手段とを備えたことを特
    徴とする化学気相成長装置。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6071797A (en) * 1995-10-12 2000-06-06 Nec Corporation Method for forming amorphous carbon thin film by plasma chemical vapor deposition
JP6677356B1 (ja) * 2019-02-19 2020-04-08 株式会社明電舎 原子層堆積方法および原子層堆積装置
WO2020170482A1 (ja) * 2019-02-19 2020-08-27 株式会社明電舎 原子層堆積方法および原子層堆積装置

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US11414755B2 (en) 2019-02-19 2022-08-16 Meidensha Corporation Atomic layer deposition method and atomic layer deposition device

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