JPH0426178Y2 - - Google Patents
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- JPH0426178Y2 JPH0426178Y2 JP9097586U JP9097586U JPH0426178Y2 JP H0426178 Y2 JPH0426178 Y2 JP H0426178Y2 JP 9097586 U JP9097586 U JP 9097586U JP 9097586 U JP9097586 U JP 9097586U JP H0426178 Y2 JPH0426178 Y2 JP H0426178Y2
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- tank
- water
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- water tank
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Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
『産業上の利用分野』
本考案は、ワイヤカツト放電加工機（以下単に
加工機とする）での使用済となつた加工液を集合
処理し、汚物フロツクと浄水に分離した後、この
浄水を更に清浄して清澄水なし、この清澄水を複
数台の加工機に供給するようにした排水循環集合
処理装置に関するものである。
加工機とする）での使用済となつた加工液を集合
処理し、汚物フロツクと浄水に分離した後、この
浄水を更に清浄して清澄水なし、この清澄水を複
数台の加工機に供給するようにした排水循環集合
処理装置に関するものである。
『従来の技術及びその問題点』
従来この種加工機の加工液を取り扱う加工機メ
ーカーでは、ペーパーフイルターによるろ過方法
とかイオン交換樹脂を主体としたイオン交換樹脂
方法とかで処理しており、通常は加工機にそれぞ
れ個別に排水処理装置が配備されている場合が多
い、それが為に設備機器が増加し、設備費が嵩む
と共に、合理化、経営改善上においても少なから
ず問題があること、及び広い据付面積を要し、合
理化、作業環境上等於て問題があること。また加
工液の使用回数が増えることにより当然のことな
がら、その汚濁濃度が増大してくる。したがつて
チツプの処理及びペーパーフイルター、イオン交
換樹脂の寿命に大きな障害となつていること。尚
一部で集合排水処理装置を採用している工場も散
見されるが、この場合自然沈降分離方式であるの
で、極めて広い据付面積を要し、合理化、作業上
等の面で問題があること。
ーカーでは、ペーパーフイルターによるろ過方法
とかイオン交換樹脂を主体としたイオン交換樹脂
方法とかで処理しており、通常は加工機にそれぞ
れ個別に排水処理装置が配備されている場合が多
い、それが為に設備機器が増加し、設備費が嵩む
と共に、合理化、経営改善上においても少なから
ず問題があること、及び広い据付面積を要し、合
理化、作業環境上等於て問題があること。また加
工液の使用回数が増えることにより当然のことな
がら、その汚濁濃度が増大してくる。したがつて
チツプの処理及びペーパーフイルター、イオン交
換樹脂の寿命に大きな障害となつていること。尚
一部で集合排水処理装置を採用している工場も散
見されるが、この場合自然沈降分離方式であるの
で、極めて広い据付面積を要し、合理化、作業上
等の面で問題があること。
『問題点を解決するための手段』
そこで本考案は、加工液を集合配管処理すると
共に、コンパクトな処理装置を提供しようとする
もので、その要旨は、複数台のワイヤカツト放電
加工機に、配管を介して連通される原水槽と、 この原水槽に、配管を介して連通され、かつ隔
壁をもつて、複数室に、区画された沈澱分離槽
と、 この沈澱分離槽に、配管を介して連通される浄
水ろ過用のろ過器と、 このろ過器に、配管を介して連通される処理水
槽と、 この処理水槽に、配管を介して連通される複数
の加工液供給槽と、 この各加工液供給槽に、配管を介して連通され
る前記複数台のワイヤカツト放電加工機と、 前記処理水槽の清澄水を、前記ろ過器の逆洗水
として利用するために、この処理水槽と、前記原
水槽との間に設けられ、かつ当該ろ過器を介在し
た配管と、 で構成されており、 前記処理水槽の清澄水を、加工液供給槽に導
き、この加工液供給槽に導かれた清澄水を、ワイ
ヤカツト放電加工機の加工液として再使用するこ
と、またこの加工液供給槽に導かれた清澄水を、
ろ過器の逆洗水として利用すること、を特徴とす
るワイヤカツト放電加工機の排水循環集合処理装
置である。
共に、コンパクトな処理装置を提供しようとする
もので、その要旨は、複数台のワイヤカツト放電
加工機に、配管を介して連通される原水槽と、 この原水槽に、配管を介して連通され、かつ隔
壁をもつて、複数室に、区画された沈澱分離槽
と、 この沈澱分離槽に、配管を介して連通される浄
水ろ過用のろ過器と、 このろ過器に、配管を介して連通される処理水
槽と、 この処理水槽に、配管を介して連通される複数
の加工液供給槽と、 この各加工液供給槽に、配管を介して連通され
る前記複数台のワイヤカツト放電加工機と、 前記処理水槽の清澄水を、前記ろ過器の逆洗水
として利用するために、この処理水槽と、前記原
水槽との間に設けられ、かつ当該ろ過器を介在し
た配管と、 で構成されており、 前記処理水槽の清澄水を、加工液供給槽に導
き、この加工液供給槽に導かれた清澄水を、ワイ
ヤカツト放電加工機の加工液として再使用するこ
と、またこの加工液供給槽に導かれた清澄水を、
ろ過器の逆洗水として利用すること、を特徴とす
るワイヤカツト放電加工機の排水循環集合処理装
置である。
『作用』
次に本考案の作用を説明すると、複数台の加工
機より原水槽に汚濁された加工液（以下原水とす
る）が流入され一定レベルに達すると、この原水
は先ず沈澱分離装置の反応槽に導かれここれてれ
薬品槽より流入された高分子凝集剤と混合される
と共に、攪拌翼を回転せしめて積極的に沈澱性の
よいフロツクに転化せしめ、望ましくはSSの粒
径をμからmm単位に変換しつつ、原水の供給と薬
品溶剤との添加をしていく。そうするとフロツク
化された原水は、反応槽と沈澱槽との隔壁をオー
バーフローしていき沈澱槽へと溢流されていく。
このようにして沈澱槽に供給された原水は、その
比重差により汚物フロツクと浄水とに分離されて
いき、汚物フロツクは沈澱槽の底部へと沈降して
いきそのスラツジ排出口より外部に排出され、そ
の一部を再び反応槽に戻してこの反応槽で原水と
の凝集フロツク化の促進を図る。一方浄水は沈澱
槽の上方へ向つて上昇していき隔壁をオーバーフ
ローしていき溢水槽へと溢流され一定レベルに達
すると、この浄水はろ過器へと導かれていく。こ
のろ過器を介して更に清澄化して処理水槽へと導
かれ、この処理水槽に到つた清澄水は、各加工液
供給槽を介して複数台の加工機へ供給されて再使
用されるのである。このような循環経路をもつて
加工液は循環集合処理と再使用がなされるのであ
る。尚ろ過器の目詰を解消する目的で処理水槽の
清澄水を逆洗の水とし、その汚水を原水槽へと導
くようにする。
機より原水槽に汚濁された加工液（以下原水とす
る）が流入され一定レベルに達すると、この原水
は先ず沈澱分離装置の反応槽に導かれここれてれ
薬品槽より流入された高分子凝集剤と混合される
と共に、攪拌翼を回転せしめて積極的に沈澱性の
よいフロツクに転化せしめ、望ましくはSSの粒
径をμからmm単位に変換しつつ、原水の供給と薬
品溶剤との添加をしていく。そうするとフロツク
化された原水は、反応槽と沈澱槽との隔壁をオー
バーフローしていき沈澱槽へと溢流されていく。
このようにして沈澱槽に供給された原水は、その
比重差により汚物フロツクと浄水とに分離されて
いき、汚物フロツクは沈澱槽の底部へと沈降して
いきそのスラツジ排出口より外部に排出され、そ
の一部を再び反応槽に戻してこの反応槽で原水と
の凝集フロツク化の促進を図る。一方浄水は沈澱
槽の上方へ向つて上昇していき隔壁をオーバーフ
ローしていき溢水槽へと溢流され一定レベルに達
すると、この浄水はろ過器へと導かれていく。こ
のろ過器を介して更に清澄化して処理水槽へと導
かれ、この処理水槽に到つた清澄水は、各加工液
供給槽を介して複数台の加工機へ供給されて再使
用されるのである。このような循環経路をもつて
加工液は循環集合処理と再使用がなされるのであ
る。尚ろ過器の目詰を解消する目的で処理水槽の
清澄水を逆洗の水とし、その汚水を原水槽へと導
くようにする。
『実施例』
図面は本考案の一実施例を示しており、図にお
いて１は隔壁２，３をもつて反応槽４、沈澱槽
５、溢水槽６とに区画された沈澱分離槽で、反応
槽４に流入された原水が反応槽４より沈澱槽５へ
と溢水し、この沈澱槽５で分離された浄水が沈澱
槽５より溢水槽６へと溢水するように前記隔壁
２，３の高さが設定されている。また反応槽４に
は攪拌翼７が装置されていると共に、この反応槽
４と高分子凝集剤が充填されている薬品槽８とは
ポンプ９を備えた配管１０を介して連通されてい
る。図中１１は薬品槽８に装置された薬剤攪拌用
の攪拌翼である。更に反応槽４は沈澱槽５の底部
に接続されたスラツジ排出口５ａとポンプ１２を
備えた配管１３を介して連通されており、後述す
るように汚物フロツクの一部を反応槽４へと逆送
するように構成されている。図中１５はスラツジ
排出用の配管である。１６は原水槽で、この原水
槽１６は複数台の加工機Ａとそれぞれ配管１７，
１８，１９を介して連通されており、原水槽１６
に流入された原水が一定レベルに達するとレベル
スイツチ２０の作動を介して原水を沈澱分離槽１
の反応槽４へ供給すると共に、これと同時に加工
機Ａより原水が図示しない原水貯留槽より配管１
７〜１９を介してこの原水槽１６に流入されるの
である。図中２１は原水槽１６と沈澱分離槽１の
反応槽４とを連通するポンプ２３を備えた配管で
ある。２４は前記溢水槽６に装備したレベルスイ
ツチで、このレベルスイツチ２４の作動を介して
溢水槽６の浄水レベルを検出し、一定のレベルに
達したときポンプ２５を作動し配管２６を介して
ろ過器２７へ浄水を供給する構成となつている。
２８は処理水槽で、この処理水槽２８にはろ過器
２７よりの清澄水が配管３０を介して供給され、
この清澄水はポンプ３１，３２，３３を備えた配
管３５，３６，３７を介して加工液供給槽３８，
３９，４０へと供給される。図中、４１，４２，
４３はレベルスイツチである。４４は逆洗用ポン
プで、このポンプ４４により配管４５及び３０を
介して処理水槽２８の清澄水をろ過器２７に圧送
し、ろ過器２７のフイルター（図示せず）を逆洗
して、その汚物を配管４６を介して原水槽１６に
導入する構成となつている。図中４８，４９，５
０は、加工液供給槽３８〜４０と各加工機Ａとを
連通する配管である。
いて１は隔壁２，３をもつて反応槽４、沈澱槽
５、溢水槽６とに区画された沈澱分離槽で、反応
槽４に流入された原水が反応槽４より沈澱槽５へ
と溢水し、この沈澱槽５で分離された浄水が沈澱
槽５より溢水槽６へと溢水するように前記隔壁
２，３の高さが設定されている。また反応槽４に
は攪拌翼７が装置されていると共に、この反応槽
４と高分子凝集剤が充填されている薬品槽８とは
ポンプ９を備えた配管１０を介して連通されてい
る。図中１１は薬品槽８に装置された薬剤攪拌用
の攪拌翼である。更に反応槽４は沈澱槽５の底部
に接続されたスラツジ排出口５ａとポンプ１２を
備えた配管１３を介して連通されており、後述す
るように汚物フロツクの一部を反応槽４へと逆送
するように構成されている。図中１５はスラツジ
排出用の配管である。１６は原水槽で、この原水
槽１６は複数台の加工機Ａとそれぞれ配管１７，
１８，１９を介して連通されており、原水槽１６
に流入された原水が一定レベルに達するとレベル
スイツチ２０の作動を介して原水を沈澱分離槽１
の反応槽４へ供給すると共に、これと同時に加工
機Ａより原水が図示しない原水貯留槽より配管１
７〜１９を介してこの原水槽１６に流入されるの
である。図中２１は原水槽１６と沈澱分離槽１の
反応槽４とを連通するポンプ２３を備えた配管で
ある。２４は前記溢水槽６に装備したレベルスイ
ツチで、このレベルスイツチ２４の作動を介して
溢水槽６の浄水レベルを検出し、一定のレベルに
達したときポンプ２５を作動し配管２６を介して
ろ過器２７へ浄水を供給する構成となつている。
２８は処理水槽で、この処理水槽２８にはろ過器
２７よりの清澄水が配管３０を介して供給され、
この清澄水はポンプ３１，３２，３３を備えた配
管３５，３６，３７を介して加工液供給槽３８，
３９，４０へと供給される。図中、４１，４２，
４３はレベルスイツチである。４４は逆洗用ポン
プで、このポンプ４４により配管４５及び３０を
介して処理水槽２８の清澄水をろ過器２７に圧送
し、ろ過器２７のフイルター（図示せず）を逆洗
して、その汚物を配管４６を介して原水槽１６に
導入する構成となつている。図中４８，４９，５
０は、加工液供給槽３８〜４０と各加工機Ａとを
連通する配管である。
次に本考案の作用状態を説明すると、複数台の
加工機Ａより原水槽１６に原水が流入され一定レ
ベルに達すると、レベルスイツチ２０の作動でポ
ンプ２３を駆動する。したがつてこの原水は配管
２２を介して先ず沈澱分離装置１の反応槽４に導
かれここで薬品槽８より流入された高分子凝集剤
と混合されると共に、攪拌翼７を回転せしめて積
極的に沈澱性のよいフロツクに転化せしめ、望ま
しくはSSの粒径からμからmm単位に変換しつつ、
原水の供給と薬品溶剤との添加をしていく。そう
するとフロツク化された原水は、反応槽４と沈澱
槽５との隔壁２にオーバーフローしていき沈澱槽
５へと溢流されていく。このようにして沈澱槽５
に供給された原水は、それ比重差により汚物フロ
ツクと浄水とに分離されていき、汚物フロツクは
沈澱槽５の底部へと沈降していきそのスラツジ排
出口５ａより外部に排出され、その一部をポンプ
１２及び配管１３を介して再び反応槽４に戻して
この反応槽４で原水との凝集フロツク化の促進を
図る。一方浄水は沈澱槽５の上方へ向つて上昇し
ていき隔壁３をオーバーフローしていき溢水槽６
へと溢流され一定レベルに達すると、レベルスイ
ツチ２４の作動でポンプ２５を駆動する。したが
つてこの浄水は配管２６を介してろ過器２７へと
導かれていく。このろ過器２７を介して更に清澄
化して処理水槽２８へと導かれていき、この処理
水槽２８に到つた清澄水は、各加工液供給槽３８
〜４０に装備するレベルスイツチ４１〜４３の作
動で、ポンプ３１〜３３を駆動させ、配管３５〜
３７を介してこの加工液供給槽３８〜４０へと導
かれる。この導かれた清澄水はポンプを装備する
配管４８〜５０を介して複数台の加工機Ａへ供給
されて再使用されるのである。このような循環経
路をもつて加工液は循環集合処理と再使用がなさ
れるのである。尚前述の如くろ過器２７の目詰を
解消する目的で処理水槽２８の清澄水を逆洗の水
とし、その汚水を原水槽１６へと導くようにす
る。
加工機Ａより原水槽１６に原水が流入され一定レ
ベルに達すると、レベルスイツチ２０の作動でポ
ンプ２３を駆動する。したがつてこの原水は配管
２２を介して先ず沈澱分離装置１の反応槽４に導
かれここで薬品槽８より流入された高分子凝集剤
と混合されると共に、攪拌翼７を回転せしめて積
極的に沈澱性のよいフロツクに転化せしめ、望ま
しくはSSの粒径からμからmm単位に変換しつつ、
原水の供給と薬品溶剤との添加をしていく。そう
するとフロツク化された原水は、反応槽４と沈澱
槽５との隔壁２にオーバーフローしていき沈澱槽
５へと溢流されていく。このようにして沈澱槽５
に供給された原水は、それ比重差により汚物フロ
ツクと浄水とに分離されていき、汚物フロツクは
沈澱槽５の底部へと沈降していきそのスラツジ排
出口５ａより外部に排出され、その一部をポンプ
１２及び配管１３を介して再び反応槽４に戻して
この反応槽４で原水との凝集フロツク化の促進を
図る。一方浄水は沈澱槽５の上方へ向つて上昇し
ていき隔壁３をオーバーフローしていき溢水槽６
へと溢流され一定レベルに達すると、レベルスイ
ツチ２４の作動でポンプ２５を駆動する。したが
つてこの浄水は配管２６を介してろ過器２７へと
導かれていく。このろ過器２７を介して更に清澄
化して処理水槽２８へと導かれていき、この処理
水槽２８に到つた清澄水は、各加工液供給槽３８
〜４０に装備するレベルスイツチ４１〜４３の作
動で、ポンプ３１〜３３を駆動させ、配管３５〜
３７を介してこの加工液供給槽３８〜４０へと導
かれる。この導かれた清澄水はポンプを装備する
配管４８〜５０を介して複数台の加工機Ａへ供給
されて再使用されるのである。このような循環経
路をもつて加工液は循環集合処理と再使用がなさ
れるのである。尚前述の如くろ過器２７の目詰を
解消する目的で処理水槽２８の清澄水を逆洗の水
とし、その汚水を原水槽１６へと導くようにす
る。
『考案の効果』
本考案は以上詳述する構成とし、複数台の加工
機より原水槽を介して原水を沈澱分離槽に導き、
ここで原水に薬品処理をなし汚物フロツクと浄水
とに分離した後、ろ過器を介して清澄水になし、
この清澄水を複数台の加工機に循環供給する集合
処理方式であり、設備の簡略化、小型化が達成さ
れること。また集合排水循環処理方式が可能とな
り、処理作業の迅速化、簡易化が図れる。更に清
澄水を利用してろ過器を逆洗し、しかもこの逆洗
水を原水槽へ導く構成であるので、ろ過器のろ過
流量の減少とか目詰を回避することができる卓効
があるし、処理作業の効率化が達成されるもので
ある。
機より原水槽を介して原水を沈澱分離槽に導き、
ここで原水に薬品処理をなし汚物フロツクと浄水
とに分離した後、ろ過器を介して清澄水になし、
この清澄水を複数台の加工機に循環供給する集合
処理方式であり、設備の簡略化、小型化が達成さ
れること。また集合排水循環処理方式が可能とな
り、処理作業の迅速化、簡易化が図れる。更に清
澄水を利用してろ過器を逆洗し、しかもこの逆洗
水を原水槽へ導く構成であるので、ろ過器のろ過
流量の減少とか目詰を回避することができる卓効
があるし、処理作業の効率化が達成されるもので
ある。
図面は本考案の一実施例を示す模式図である。
１……沈澱分離槽、２，３……隔壁、４……反
応槽、５……沈澱槽、６……溢水槽、７，１１…
…攪拌翼、８……薬品槽、９，１２，２３，２
５，３１，３２，３３，４４……ポンプ、１０，
１３，１５，１７，１８，１９，２２，２６，３
０，３５，３６，３７，４５，４６……配管、１
６……原水槽、２７……ろ過器、２８……処理水
槽、３８，３９，４０……加工液供給槽、Ａ……
加工機。
応槽、５……沈澱槽、６……溢水槽、７，１１…
…攪拌翼、８……薬品槽、９，１２，２３，２
５，３１，３２，３３，４４……ポンプ、１０，
１３，１５，１７，１８，１９，２２，２６，３
０，３５，３６，３７，４５，４６……配管、１
６……原水槽、２７……ろ過器、２８……処理水
槽、３８，３９，４０……加工液供給槽、Ａ……
加工機。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 複数台のワイヤカツト放電加工機に、配管を
介して連通される原水槽と、 この原水槽に、配管を介して連通され、かつ
隔壁をもつて、複数室に、区画された沈澱分離
槽と、 この沈澱分離槽に、配管を介して連通される
浄水ろ過用のろ過器と、 このろ過器に、配管を介して連通される処理
水槽と、 この処理水槽に、配管を介して連通される複
数の加工液供給槽と、 この各加工液供給槽に、配管を介して連通さ
れる前記複数台のワイヤカツト放電加工機と、 前記処理水槽の清澄水を、前記ろ過器の逆洗
水として利用するために、この処理水槽と、前
記原水槽との間に設けられ、かつ当該ろ過器を
介在した配管と、 で構成されるワイヤカツト放電加工機の排水循
環集合処理装置。 沈澱分離槽が反応槽、沈殿槽、溢水槽とでな
る実用新案登録請求の範囲第１項記載のワイヤ
カツト放電加工機の排水循環集合処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9097586U JPH0426178Y2 (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9097586U JPH0426178Y2 (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62201624U JPS62201624U (ja) | 1987-12-22 |
| JPH0426178Y2 true JPH0426178Y2 (ja) | 1992-06-24 |
Family
ID=30951333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9097586U Expired JPH0426178Y2 (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0426178Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0763574B2 (ja) * | 1989-07-13 | 1995-07-12 | マルティネッツ ムジカ フェルナンド | 浮遊粒子含有液体の濾過装置 |
| JP2574470Y2 (ja) * | 1990-07-05 | 1998-06-11 | 有限会社テクノ・ワーク | 放電加工機などの加工液の濾過装置 |
| JP5465627B2 (ja) * | 2010-07-13 | 2014-04-09 | 株式会社橋本テクニカル工業 | 放電加工方法および放電加工装置 |
-
1986
- 1986-06-13 JP JP9097586U patent/JPH0426178Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62201624U (ja) | 1987-12-22 |
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